脉冲布袋除尘器除尘风机4台技术规格书文档格式.docx

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投标人应提供满足本招标书和有关工业标准要求的高质量产品及其服务，而对国家有关安全、环保等强制性标准，投标人提供的产品必须满足其要求。

*投标人须具备在近三年国内类似规格设备（）的业绩一览表。

如投标人没有以书面形式对本招标书的所有条文提出异议，那么招标人可以认为投标人提供的产品已完全满足本招标书的要求。

如有异议，投标人应在投标书中以“偏差表”方式进行专题说明。

本招标书所引用的标准如遇与投标人所执行的标准发生矛盾时，按较高标准执行。

当招标书中涉及到的有关商务部分内容与商务招标书有不一致的地方，以商务招标书为准。

招标人拥有对本招标书的解释权，投标人如对本招标书内容有疑议的条款均有责任向招标人询问，由于理解的偏差所引起的责任由投标人自行承担。

投标方在参加本项目投标时，投标的技术文件应满足招标方的要求。

表1.1-1物料清单

序号

设备编码

设备名称

型号规格

单位

数量

备注

1

70105051020

除尘风机

风量185000m3/h；

风压：

5000Pa；

配用电机：

6KV，～400KW；

右旋；

进口135°

，出口0°

；

常温；

配进出口软接头、入口电动阀、消声器、配对法兰及紧固件以及测温、测振仪表箱等

台

消解库转运站除尘

2

70105051021

温度：

～120℃；

成品除尘

3

70105051022

风量105000m3/h；

6KV，～220KW；

左旋；

出口0°

筒仓配料除尘

4

70105051023

造球除尘

1.2建设条件

1.2.1供电

电压：

中压AV6kV±

10%

低压AC380V±

相数：

频率：

50Hz±

1%

中压6kV为不接地系统，低压380V电源为TN-C-S中性点直接接地系统。

1.2.2地质条件

地震烈度　7度

抗震设防7度

车间地坪标高GL±

0.000m1.8m

1.2.3自然条件

1）大气压力

年平均100.6kPa

冬季半年平均101.54kPa

夏季半年平均99.1kPa

2）大气温度

年平均20.1℃

年最冷月平均9.5℃

年最热月平均28.9℃

夏季极端最高温度（1990.8.23）：

42℃

冬季极端最低温度（1991.12.28）：

-4.3℃

3）相对湿度

年平均74.5％

最冷月平均最低相对湿度72％

最热月平均最高相对湿度57％

4）抗震设防烈度7度

5）基本风压0.35kN/m2

1.2.4冷却水

1）冷却水系统方式：

闭式循环冷却水。

2）冷却水温度的正常运行值/最大值：

15/35℃。

3）冷却水压力运行最大值:

0.4Mpa。

1.2.5相应低压脉冲布袋除尘器型号规格（见表1.2-1）

表1.2-1

70117021140

低压脉冲布袋除尘器

处理风量160000m3/h；

过滤面积～3600m2，滤袋材质PTFE覆膜滤料，常温；

配套电控柜等成套设备

消解库除尘

70117021141

过滤面积～3600m2，滤袋材质PTFE覆膜滤料，温度～120℃；

70117021142

处理风量91000m3/h；

过滤面积～2000m2，滤袋材质PTFE覆膜滤料，常温；

配料室和制球除尘

2技术要求

1）设备要满足生产能力，确保长期、稳定、连续运行。

2）应考虑便于设备的安装、检修、维护等措施。

3）设备的设计、制造、检验、验收等除需满足国家、行业及制造厂现行有效的标准外，还必须严格执行招标方确认的相应标准和规范。

*4）满足相应低压脉冲布袋除尘器的性能要求。

2.1设备主要技术要求

2.1.1对风机性能的基本要求

2.1.1.1供方保证满足需方提出的风机性能设计参数，并能在指明的环境下长期安全运行。

1）风机特性曲线的允许偏差，限制在：

2）在额定转速下，在工作区域内，在全压所对应的流量偏差：

±

2%。

3）在额定转速下，在工作区域内，在流量所对应的全压偏差：

4）在额定转速下，在工作区域内，在对应点的全压效率，无负偏差。

2.1.1.2轴功率偏差：

≤2%。

2.1.1.3当含尘量≤20mg/Nm3条件下，静调节叶片的寿命保证在25000小时以上。

2.1.1.4供方保证风机从满负荷至最小负荷的全部运行条件下，工作点均落在失速线的下方。

并保证风机叶片在任何角度下运行的最小流量大于该角度下的失速流量8%以上。

2.1.1.5每台风机的第一临界转速，为最大工作转速的1.30倍以上。

2.1.1.6在全部运行条件下风机轴承的最大允许振动速度均方根值Vrms小于4.6mm/s。

*2.1.1.7风机具有良好的调节性能。

采用入口电动阀进行调节控制。

2.1.1.8风机及其辅助设备，有良好的可控性能，合理的运行操作方式及就地启停、调试和正常运行及事故情况下所必须的检测、控制调节及保护等措施，以确保设备的安全经济运行。

2.1.1.9风机主轴承能承受机壳内的紊流工况所引起的附加推力，并在长期运行时不发生事故。

2.1.1.10风机及辅助设备，能经受得住所在地区地震力的作用。

在本工程的地震烈度级的地震作用下，设备均能承受并保持结构上的完整性。

2.1.1.11材料和润滑油脂的选择，考虑最低和最高环境温度的影响。

2.1.1.12按GB2888—91《风机和罗茨风机噪声测量方法》测得的风机噪声符合现行《工业企业噪声卫生标准》、《工业企业噪声控制设计规范》及其他有关标准、规范的规定，距离风机进风口前1米处的噪声不大于85dB（A）。

2.1.1.13如果干扰噪声大于第2.1.1.12条的规定值，供方提供进行隔声处理的具体方案，并提供隔声包敷层设计图纸和有关技术参数等，使其符合标准。

2.1.1.14供方向需方提出有关风机电动机机组基础图的详细要求，以使风机电动机的振动和不稳定性减小到最低程度。

2.1.1.15风机有标牌，其内容包括风机的名称、型号、符合第2章设计要求的技术数据，如流量、全压、进风温度、风机轴功率、效率、转速、制造厂家、出厂编号、出厂年月等。

2.1.1.16风机出厂之前涂两遍底漆及面漆。

2.1.2对风机制造的基本要求

*2.1.2.1风机机壳及进气室和进风口，考虑到运输、安装、检修时的方便。

机壳具有水平中分面，做成可拆卸的结构，以利于转子的检修。

2.1.2.2风机进气室扩压器，带有密封良好的人孔门。

2.1.2.3为了消除振动和把脉动减为最小，风机的进气室、机壳、扩压器等均采取有效的加固措施。

*2.1.2.4风机的进、出口部位采用挠性联接。

2.1.2.5风机轴伸出进气室，有轴密封装置，以避免泄漏。

2.1.2.6联轴器处设置钢制联轴器保护罩。

该保护罩是封闭型可拆卸的。

2.1.2.7风机主轴承采用油浴润滑，强制循环水冷。

2.1.2.8风机进气室机壳的最低点装设管径不小于DN50的放水管及隔离阀。

2.1.2.9风机的各个组件和部件，按需要备有吊攀或吊孔。

2.1.2.10风机有失速报警装置和振动监测装置。

2.1.2.11风机主轴承箱、供油装置及其连接管道无润滑油泄漏。

2.1.2.12膨胀节能承受风道或连接设备运行时的振动，并能承受事故发生的非正常角位移。

接头和密封板不积灰。

2.1.2.13机壳上设计有保温钩钉，其型式和布置须合理。

2.1.2.14风机焊接件和焊接按照图纸和现行使用的有关的国家焊接标准及行业焊接标准要求。

根据零部件重要性，进行外观检查和相应的无损探伤检查。

2.1.2.15对于组装后整体发运的风机，力求做到使现场的安装工作量达到最小。

安装时对风机转子、主轴承箱不再进行解体。

2.1.2.16对于风机的喘振有可靠的防范措施，并做专题进行说明。

2.1.3对仪表和控制的基本要求

2.1.3.1用于保护、控制联锁与报警的仪表，选用质量好、动作准确与可靠的开关量仪表，如温度、压力、流量、差压及液位开关量仪表等。

各种仪表、继电器以及其他电器元件的布置考虑环境温度的附加影响，并能满足维护、更换时所需的空间位置。

2.1.3.2风机轴承采用PT100双支热电阻测温元件。

2.1.3.3供方配置失速报警装置，并提供无源接点。

2.1.3.4供方配置风机轴承振动测量装置和远传信号具有4～20mA的直流标准信号，并提供指示位置的安装图。

2.1.3.5风机根据需要装设测量风量的压差测点。

在供方的设备上，凡是与需方仪表相连的所有仪表接口，也由供方提供。

供方提供风机和电动机各类测点布置详图。

2.1.3.6风机轴承上安装端面测温热电阻测温。

2.1.3.7热电阻设置在轴承壳上最易发热的部位，并能从轴承外部安装及拆除。

2.1.3.8供方提供热电阻的结构详图和安装图。

2.1.2.9热电阻的金属标牌是耐腐蚀的，并牢固地固定在设备上。

2.2设备制造标准及规范

风机、电动机及其附属设备的设计和制造，符合现行使用的有关的国家标准以及部颁标准，这些标准和规范（不限于）至少包括：

风机和罗茨鼓风机噪声测量方法GB2888—91。

通风机基本型式、尺寸、参数及性能曲线GB3235—99。

通风机空气动力性能试验方法GB1236—85。

离心和轴流式鼓风机、压缩机热力性能试验JB3165—99。

通风机现场试验GB10178—88。

通风机转子平衡JB/T9101-99。

通风机振动检测及其限值JB/T8689—98。

风机用铸铁件技术条件JB/T6887—93。

风机用铸钢件技术条件JB/T6888—93。

通风机焊接质量检验JB/T10213-2000。

通风机铆焊件技术要求JB/T10214-2000。

通风机涂装技术条件JB/T6886—93。

风机包装通用技术条件JB/T6444—92。

包装储运图示标志GB191—2000。

旋转电机基本技术要求GB755—87

电机结构及安装形式代号GB997—81

电机线端标志与旋转方向GB1971—80

电机冷却方法GB1993—80

电机的外壳分级GB4992.1—85

旋转电机振动测定方法及限制振动限值GB10068.2—88

旋转电机噪声测定方法及限制噪声限值GB10069.3—88

三相异步电机试验方法GB1032—85

上述标准在合同签订时按照最新有效版本执行，当发生矛盾情况下，按较高标准执行。

2.3技术资料提供

2.3.1产品检验合格证书（包括主要外购件）。

2.3.2设备的安装使用说明书。

2.3.3产品零部件制造、检验记录。

2.3.4主要零部件材料检验合格证书。

2.3.5主要零部件材料试验报告。

2.3.6风机出厂前的各项试验结果。

2.3.7按GB755—87《旋转电机基本技术要求》提供电气试验结果。

2.4质量、试验、售后服务

2.2.1供货商应有健全的质量保证体系。

2.4.2供货商应根据业主需要，参与指导设备的安装、调试。

2.4.3设备的设计应满足国家的有关标准、规范的要求，并应充分考虑当地环境条件和使用条件的影响。

2.4.4设备用材应采用能满足其使用条件的优质材料，零部件的选择应以技术先进、成熟可靠、安全耐用为原则。

严禁采用国家公布的淘汰产品。

2.4.5产品质量保质期一年。

2.4.6质保期内设备若出现问题，供货商必须48小时内到达现场，并做到问题不解决不离开现场。

3设备供货

3.1设备供货要求

3.1.1供货商具备制造本设备技术协议所规定设备的资格和能力，具有提供类似设备的优良生产实绩，对设备的加工能力、质量、使用性能、供货的完整性、安装指导及调试负责。

3.1.2供货商所提供的设备的配件及元器件是合格的名牌产品，并附有清单，清单中依次说明其型号、数量、产地及生产厂家等内容。

3.1.3供货商应按双方签订的合同要求按时供货。

3.1.4供货商具有较强技术、生产设备、检验力量和保证体系。

投标设备应具有国内领先的技术工艺和质量保证。

3.2设备供货范围

供货商要严格按设备订货图及签订的技术协议要求保证提供全新的、先进的、成熟的、完整的和安全可靠的设备和备品备件。

3.2.1风机本体

风机本体包括（不限于）：

进气室（即进风箱）、机壳、转子、主轴承箱、中间轴、联轴器（包括风机侧和电动机侧）、联轴器保护罩（含紧固件）、扩压器、挠性接头、与风机设备有关的管路和附件等。

*配套高能效电机，选用上海电机、湘电、哈电、东电产品。

3.2.2成套供货范围（不限于）

3.2.2.1进气室进口配对法兰（含紧固件）。

3.2.2.2进口膨胀节。

3.2.2.3入口电动阀及其配套的执行机构。

3.2.2.4风机叶片位置指示器

3.2.2.5风机轴承油脂润滑装置。

3.2.2.6为风机控制用的调试、正常运行和保护等所设置的一次测量仪表及就地接线箱、控制保护设备（包括检测元件、保护元件、仪表、阀门及附件等）和接口等。

3.2.2.7风机压差取样均衡管。

3.2.2.8轴承测温元件。

3.2.2.9风机失速探针。

3.2.2.10风机失速报警装置。

3.2.2.11轴承振动测量装置。

3.2.2.12风机出口膨胀节。

3.2.2.13扩压器出口配对法兰（含紧固件）。

3.2.2.14冷却水管连接件。

3.2.2.15放水管及其隔离阀。

3.2.2.16地脚螺栓、螺母和垫圈。

3.2.2.17设备基础底板。

3.2.2.18风机隔声装置（消声器等）。