中级数控车工模拟试题5 套Word下载.docx

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13、 

45钢属于（）。

A.低碳钢B.高碳钢C.中碳钢D.碳素工具钢

14、 

蜗杆的零件图采用一个主视图和（）的表达方法。

A.旋转剖视图B.局部齿形放大图C.移出剖面图D.俯视图

15、 

图样上表面粗糙度的符号Ra，它的单位是（）。

A.cmB.MmC.mD.dm

16、 

影响刀具积屑瘤最主要的因素是（）。

A.刀具角度B.切削深度C.进给量D.切削速度

17、 

Ra数值越大，零件表面就越（），反之表面就越（）。

A.粗糙，光滑平整B.光滑平整，粗糙C.平滑，光整D.圆滑，粗糙

18、 

梯形螺纹牙形半角误差一般在（）。

A.±

20′B.±

40′C.0.5°

D.±

5′

19、 

Tr30×

6表示（）螺纹，旋向为（）螺纹，螺距为（）mm。

A.梯形，左，6B.三角，右，6C.梯形，右，6D.矩形，右，12

20、 

偏心轴零件图采用一个（）、一个左视图和轴肩槽放大图的表达方法。

A.主视图B.俯视图C.局部视图D.剖面图

21、30H7/K6属于（）配合。

A.间隙B.过盈C.过渡D.滑动

22、 

丝杠材料一般选用（）。

A.不锈钢B.45钢C.铸铁D.青铜

23、 

偏心轴的结构特点是两轴线（）而不重合。

A.相切B.垂直C.相交D.平行

24、 

平行度、同轴度同属于（）公差。

A.垂直度B.形状C.尺寸D.位置

25、 

将钢加热到发生相变的温度，保温一定时间，然后缓慢冷却到室温的热处理叫（）。

A.退火B.回火C.正火D.调质

26、 

曲轴零件图主要由一个基本视图——（）、局部剖和两个断面图组成。

A.主视图B.俯视图C.左视图D.右视图

27、 

下列形位公差符号中（）表示对称度位置公差。

28、 

零件图中的B3表示中心孔为（）型，中心圆柱部分直径为（）。

A.A，3mmB.B，3mmC.A，0.3mmD.B，0.3mm

29、 

高速钢刀具的符号（）。

A.HB.SC.PD.HSS

30、 

齿轮画法中，齿顶圆用（）线表示。

A.点划B.细实C.粗实D.虚

31、 

齿轮零件的剖视图表示了内花键的（）。

A.长度尺寸B.相互位置C.几何形状D.内部尺寸

32、 

根据零件的表达方案和比例，先用较硬的铅笔轻轻画出各（），再画出底稿。

A.基准线B.尺寸线C.基准面D.轮廓线

33、 

C630型车床主轴装配图中共有（）个零件组成。

A.32B.18C.20D.16

34、 

形状（）的零件可以利用花盘和角铁等附件在车床上加工。

A.规则B.特殊C.完整D.不规则

35、 

暂停指令G04用于（）进给，中断时间的长短可以通过地址X（U）或P来指定。

A.机动B.快速C.中断D.急停

36、 

切削强度和硬度高的材料，切削温度应（）。

A.较低B.较高C.中等D.不变

37、 

套筒锁紧装置需要将套筒固定在某一位置时，可（）转动手柄，通过圆锥销带动拉紧螺杆旋转，使下夹紧套向上移动，从而将套筒夹紧。

A.顺时针B.逆时针C.向左D.向右

38、 

（）不属于数控机床。

A.加工中心B.车削中心C.组合机床D.计算机绘图仪

39、 

识读装配图的方法之一是从标题栏和明细表中了解部件的（）和组成部分。

A.材料B.比例C.名称D.尺寸

40、 

（）和直径之比大于25的轴称为细长轴。

A.宽度B.长度C.内径D.厚度

41、 

数控车床具有程序控制和自动加工功能，加工过程不需要人工干预，加工质量较为（）。

A.稳定B.合理C.控制D.一般

42、 

金属材料抵抗塑性变形或断裂的能力称为（）。

A.弹性B.塑性C.硬度D.强度

43、 

伺服驱动系统是数控车床切削工作的（）部分，主要实现主运动和进给运动。

A.定位B.加工C.动力D.主要

44、 

偏心零件中，（）部分的轴线与基准轴线之间的距离，称为偏心距。

A.内孔B.外圆C.偏心D.长度

45、 

有两条或两条以上在轴线等距分布的螺旋线所形成的（），称为多线螺纹。

A.螺纹B.内孔C.外圆D.长度

46、 

深孔加工时，由于刀杆细长，（），再加上冷却、排屑、观察、测量都比较困难，所以加工难度较大。

A.刚性差B.塑性差C.刚度低D.硬度低

47、 

由于工件壁薄，所以其刚性差，在车削过程中受力、受热和振动时（）。

A.极易变形B.不易保证尺寸C.难加工D.不易测量

48、X方向发一个（），使刀具向圆弧内前进一步。

48、 

加工圆弧时，若当前刀具的切削点在圆弧上或其外侧时，应向A.脉冲B.传真C.指令D.信息

49、 

编制数控车床加工工艺时，要进行以下工作：

分析工件（）、确定工件装夹方法和选择夹具、选择刀具和确定切削用量、确定加工路径并编制程序。

A.形状B.尺寸C.图样D.精度

50、 

辅助功能指令，由字母（）和其后的两位数字组成。

A.MB.GC.FD.S

51、 

G41、G42是一组（）代码，一旦指定以后，不能再指定同样的指令。

A.模态B.非模态C.功能D.辅助

52、 

（）后的组织，硬度较低，便于加工。

A.正火B.退火C.调质D.回火

53、 

数控车床所选择的夹具应满足安装调试方便、钢性好、（）高、使用寿命长等要求。

A.可加工性B.粗糙度C.精度D.机械性能

54、 

工件的六个自由度全部被限制，使它在夹具中只有（）正确的位置，称为完全定位。

A.两个B.唯一C.三个D.五个

55、 

重复定位能提高工件的刚性，但对工件的（）有影响，一般是不允许的。

A.加工B.位置精度C.尺寸精度D.定位精度

56、 

夹紧要（），可靠，并保证工件在加工中位置不变。

A.正确B.牢固C.符合要求D.适当

57、 

顺时针圆弧插补的代码是（）。

A.G01B.G02C.G03D.G04

58、 

热继电器在电路中具有（）保护作用。

A.过载B.过热C.短路D.失压

59、 

对所有表面都需要加工的零件，在定位时应当根据（）的表面找正。

A.加工余量小B.光滑平整C.粗糙不平D.加工余量大

60、 

属于辅助时间范围的是（）。

A.进给切削所需时间B.测量和检验工件时间

C.工人喝水、上厕所时间D.领取和熟悉产品图样时间

61、 

长度（）的偏心件，可在三爪卡盘上加垫片使工件产生偏心来车削。

A.较长B.较短C.适中D.很长

62、 

偏心工件的装夹方法有：

两顶尖装夹、四爪卡盘装夹、三爪卡盘装夹、偏心卡盘装夹、双重卡盘装夹、（）夹具装夹等。

A.组合B.随行C.专用偏心D.气动

63、 

金属材料导热系数小，则切削加工性能（）。

A.好B.差C.没有变化D.提高

64、 

常用流量控制阀有节流阀和（）等。

A.溢流阀B.调速阀C.顺序阀D.单向阀

65、 

数控车床刀具从材料上可分为高速钢刀具、硬质合金刀具、（）刀具、立方氮化硼刀具及金刚石刀具等。

A.手工B.机用C.陶瓷D.铣工

66、 

程序中指定了（）时，刀具半径补偿被撤消。

A.G40B.G41C.G42D.G43

67、 

传动比大而且准确的是（）。

A.带传动B.链传动C.齿轮传动D.蜗杆传动

68、 

车螺纹时扎刀的主要原因是（）。

A.车刀的前角太大B.车刀的前角太小C.中拖板间隙过小D.丝杆轴向窜动

69、 

数控机床的标准坐标系是以（）来确定的。

A.右手直角笛卡尔坐标系B.绝对坐标系C.相对坐标系D.增量坐标系

70、 

直接计算法是依据零件图样上给定的尺寸，运用（）、三角、几何或解析几何的有关知识，直接计算出所求点的坐标。

A.代数B.物理C.化学D.计算机

71、 

精确作图法是在计算机上应用绘图软件精确绘出工件轮廓，然后利用软件的（）功能进行精确测量，即可得出各点的坐标值。

A.测量B.帮助C.编辑D.窗口

72、 

车锥度时，车刀安装不对工件中心，则工件表面会产生（）误差。

A.圆度B.尺寸精度C.表面粗糙度D.双曲线

73、 

机床原点为机床上的一个固定点，一般是主轴旋转中心线与车头（）的交点。

A.端面B.外圆C.锥孔D.卡盘

74、 

机床坐标系是机床（）的坐标系。

其坐标轴的方向、原点等是设计和调试机床时已确定的，是不可变的。

A.特定B.固有C.自身D.使用

75、 

工件图样上的（）基准点是标注其他各项尺寸的基准点，通常以该点作为工件原点。

A.设计B.定位C.测量D.使用

76、 

坐标系内几何点位置的坐标值均从坐标（）标注或计量，这种坐标值称为绝对坐标。

A.原点B.终点C.轴上D.图上

77、 

编程时可根据零件的加工精度及（）方便与否选用坐标种类。

同时，绝对编程和增量编程也可在同一程序中混合使用，称为混合编程。

A.装夹B.加工C.测量D.编程

78、 

影响数控加工切屑形状的切削用量三要素中（）影响最大。

A.切削速度B.进给量C.切削深度D.每齿进给量

79、 

插补过程可分为四个步骤：

偏差判别、坐标（）、偏差计算和终点判别。

A.进给B.判别C.设置D.变换

80、 

防止或减小薄壁工件变形的方法：

1）（）；

2）采用轴向夹紧装置；

3）采用辅助支撑或工艺肋。

A.增大刀具尺寸B.减小接触面积C.增大接触面积D.采用专用夹具

81、 

加工圆弧时，若当前刀具的切削点在圆弧上或其内侧时，应向Z方向发一个脉冲。

（）A.正确B.错误

82、 

逐点比较法进行圆弧插补时，都以第一象限为例说明圆弧插补过程。

（）

A.正确B.错误

83、 

字母G在计算机数控系统中是分隔符。

84、 

准备功能指令，从G00～G99共有100种。

85、 

G02代码是顺时针圆弧插补，它属于非模态代码。

86、 

G03代码是逆时针圆弧插补。

87、 

蜗杆的大径检验不能直接用游标卡尺测量。

88、 

三针测量蜗杆的计算公式中“mx1”表示蜗杆的轴向模数。

89、 

梯形双线螺纹尺寸误差若超差，应修正分线精度。

90、 

多线螺纹技术要求：

工件的两端面不可以钻中心孔。

91、36的梯形双头螺纹，螺距为6mm。

91、 

Tr36×

12（6）表示公称直径为（）

92、 

通过对装配图的识读，可以了解零件的结构、零件之间的连接关系和工作时的运动情况。

93、 

在对装配图和零件分析的基础上，能结合零件图说明其传动路线，拆装顺序，以及安装、调整及使用中的注意事项。

94、 

测量高精度轴向尺寸的方法是将百分表平移到量块表面比较即可。

95、 

程序段M05表示主轴停止。

96、 

百分表和量块是检验轴向一般精度尺寸的主要量具。

97、 

当检验高精度轴向尺寸的零件时应把其放在活动表架上检测。

98、 

程序段“G92X50.0Z-32F3.0”是圆锥螺纹加工循环。

99、 

测量高精度轴向尺寸时，注意将工件两端面擦净。

100、 

高速钢是一种含合金元素较多的工具钢，由硬度和熔点很高的碳化物和金属粘结剂组成。

中级数控车工模拟试题2

企业文化的核心是（）。

A.企业价值观B.企业目标C.企业形象D.企业经营策略

（）是企业诚实守信的内在要求。

A.增强职工福利B.维护企业荣誉C.注重经济利益D.开展员工培训

企业加强职业道德建设，关键是（）。

A.树立企业形象B.领导以身作则C.抓好职工教育D.健全规章制度

关于爱岗敬业的说法中，你认为不正确的是（）。

A.爱岗敬业是现代企业精神B.发扬螺丝钉精神是爱岗敬业的重要表现C.爱岗敬业要树立终生学习观念D.现代社会提倡人才流动，爱岗敬业正逐步丧失它的价值

用游标卡尺测量工件的轴颈尺寸属于（）。

A.绝对测量B.相对测量C.动态测量D.间接测量

下列计量器具中，测量范围和示值范围相等的是（）。

A.百分表B.杠杆百分表C.游标卡尺D.立式光学仪

主轴零件图的键槽采用局部剖和（）的方法表达，这样有利于标注尺寸。

A.断面图B.移出断面C.旋转剖视图D.全剖视图

主轴零件图中径向尺寸均以（）作为标注尺寸的基准线。

A.细实线B.轮廓线C.粗实线D.轴心线

主轴零件图中长度方向以（）为主要尺寸的标注基准。

A.轴两端面B.台阶面C.轮廓线D.轴肩处

利用游标卡尺测量孔的中心距，此测量方法为（）。

A.直接测量B.间接测量C.动态测量D.主动测量

偏心轴零件图样上，符号◎是（）公差，叫（）。

A.同轴度，位置B.位置，同轴度C.形状，圆度D.尺寸，同轴度

安全电压值是指（）V以下的电压。

A.36B.220C.12D.380

曲轴颈、主轴颈的长度以各自的（）为主要基准，右端面为辅助基准。

A.右端面B.左端面C.中心孔D.轴心线

65钢是属（）。

A.低碳钢B.中碳钢C.高碳钢D.碳素工具钢

偏心轴零件图中，偏心距4±

0.015的公差是（）。

A.0.03mmB.0.015mmC.0.06mmD.±

0.03mm

偏心轴零件图样上，符号∥是（）公差，叫（）。

A.同轴度，圆度B.位置，平行度C.形状，垂直度D.尺寸，同轴度

画零件图时可用标准规定的统一画法来代替真实的（）。

A.投影图B.剖面图C.立体图D.零件图

对于由直线和圆弧组成的平面轮廓，编程时（）计算的主要任务是求出各点的坐标。

A.数值B.几何C.代数D.简单

精确作图法是在计算机上应用绘图软件精确绘出工件轮廓，然后利用软件的测量功能进行精确测量，即可得出各点的（）值。

A.相对B.参数C.绝对D.坐标

21、 

已知圆心坐标（80，14）、半14）2=302。

80）2+（y径为（）mm的圆方程是：

（x

A.90B.15C.30D.60

数控车床以主轴轴线方向为Z轴方向，刀具远离（）的方向为Z轴的正方向。

A.油盘B.尾座C.工件D.床身

φ30H8/f7是属于（）。

A.基孔制间隙配合B.基孔制过渡配合C.基轴制间隙配合D.基轴制过渡配合

数控车床刀片与刀柄对车床（）相对位置应保持一定的位置关系。

A.滑板B.尾座C.丝杠D.主轴

数控车床以（）轴线方向为Z轴方向，刀具远离工件的方向为Z轴的正方向。

A.滑板B.床身C.光杠D.主轴

ZG270～500是（）牌号。

A.铸钢B.铸铁C.铸铜D.铸轴承合金

通常工件原点选择在工件的右端面、左端面、或（）的前端面。

A.法兰盘B.刀架C.卡爪D.切刀

工件坐标系的Z轴一般与主轴轴线重合，X轴随工件原点（）不同而异。

A.坐标B.形状C.位置D.位移

坐标系内某一位置的坐标尺寸是相对于前一位置坐标尺寸的（）进行标注或计量的，这种坐标值称为增量坐标。

A.减量B.增量C.实际值D.理论值

数控车床出厂的时候均设定为（）编程，所以在编程时与X轴有关的各项尺寸一定要用直径值编程。

A.直径B.半径C.增量D.绝对

数控车床采用（）电动机经滚珠丝杠传到滑板和刀架，以控制刀具实现纵向（Z向）和横向（X向）进给运动。

A.交流B.伺服C.异步D.同步

数控车床的结构由机械部分、数控装置、（）驱动系统、辅助装置组成。

A.电机B.进给C.主轴D.伺服

坐标进给是根据判别结果，使刀具向Z向或Y向移动一（）。

A.分米B.米C.步D.段

Z方向的坐标（）可以根据技术要求，设在右端面或设在左端面，也可以设在其他位置。

A.终点B.零点C.数值D.参考点

逐点比较法直线插补中，由偏差值就可以判断出当前刀具（）点与直线的相对位置。

A.切削B.交C.圆D.起始

36、X方向发一个脉冲，使刀具向圆弧内前进一步。

加工圆弧时，若当前刀具的切削点在圆弧上或其（）侧时，应向A.内B.外C.左D.右

准备功能指令，主要用于指定数控机床的运动方式，为数控系统的（）运算做好准备。

A.函数B.四则C.插补D.三角

G00代码功能是快速定位，它属于（）代码。

A.模态B.非模态C.标准D.ISO

只能间接测量机床工作台位移量的伺服系统是（）。

A.开环伺服系统B.半闭环伺服系统C.闭环伺服系统D.混合环伺服系统数控机床

G28代码表示（）返回功能，它是00组非模态G代码。

A.机床零点B.机械点C.参考点D.编程零点

主轴转速指令功能是由字母（）和其后的数字来表示。

A.UB.WC.DD.S

用恒线速度控制加工端面、锥度、圆弧时，X坐标不断变化，当刀具逐渐移近工件旋转中心时，主轴转速会越来越高，工件可能从卡盘中飞出。

为防止事故发生，（）限定主轴最高转速。

A.一般B.必须C.可以D.不一定

在使用G00指令时，要注意刀具是否与工件和夹具发生（），如不适合联动的要求时，两轴则只可单动。

A.干涉B.位移C.变化D.联动

当用半径R指定（）位置时，在同一半径R的情况下，从圆弧的起点到终点有两个圆弧的可能性。

A.圆弧B.曲面C.圆心D.内径

由于系统的自动加减速作用，刀具在拐角处的（）不是直角，如果拐角处的精度要求很严，其轨迹必须是直角时，可在拐角处使用暂停指令。

A.角度B.图形C.轨迹D.轮廓

圆柱螺纹、圆锥螺纹和（）螺纹均可由G32螺纹切削指令进行加工。

A.梯形B.端面C.矩形D.蜗杆

进给伺服系统对（）不产生影响。

A.进给速度B.运动位置C.加工精度D.主轴转速

一个较为复杂的程序可以由主程序和（）组成，数控系统中的宏程序，我们也将它归类为子程序。

A.程序段B.命令C.子程序D.编号

在一些工件上，往往有几处形状和尺寸相同或形状相似。

此时可用子程序（）这些部分，然后通过主程序重复调用该子程序。

A.表示B.描述C.控制D.编辑

刀具（）补偿在编程时，一般以其中一个刀具为基准，并以该刀具的刀尖位置为依据建立工件坐标系。

A.位置B.半径C.长度D.顶点

为提高刀具强度和工件表面加工质量，延长刀具寿命，通常把刀尖磨成（）状。

A.圆锥B.三角C.圆弧D.菱形

沿刀具进给方向看，刀具位于工件轮廓线左侧时的刀具半径补偿，称为刀具半径（）功能。

A.右补偿B.左补偿C.基本补偿D.偏置补偿

建立补偿和撤消补偿不能是（）指令程序段，一定要用G00或G01指令进行建立或撤消。

A.平面B.圆弧C.曲线D.绝对

模态式G代码在（）程序段中，只要同组其他G代码未出现则一直有效。

A.本B.后续C.下一个D.开头

G71代码是FANUC数控车床系统中的外圆（）加工循环功能。

A.超精B.精C.半精D.粗

当预先按下“任选停止开关”时，则执行完编有（）代码的程序段的其他指令后，程序立即停止。

A.M00B.M02C.M03D.M01