作业人员岗前培训资料全Word下载.docx
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穿硬底鞋不准进行登高作业。
8、在班时不准脱岗、窜岗；
不准班前酗酒、熬夜；
9、闲杂人员不准进入施工区；
10、三不伤害就是“不伤害自己、不伤害别人、不被别人伤害”。
自己不违章，只能保证不伤害自己，不伤害别人。
要做到不被别人伤害，这就要求我们要及时制止他人违章。
制止他人违章既保护了自己，也保护了他人。
五、主要工种安全常识
（一）钢筋工作业安全常识
钢筋加工时，由于使用钢筋加工机械不当，容易发生机械伤害或物体打击事故。
绑扎钢筋时，由于作业面搭设不符合要求或违章，容易发生高处坠落、物体打击事故。
作业时应注意：
1、必须遵守钢筋工岗位安全操作规程；
2、钢材、半成品等应按规格、品种分别堆放整齐，制作场地要平整，工作台要稳固，照明灯具必须加网罩；
3、多人抬运长钢筋时，负荷应均匀，起、落、转、停和走行要一致，以防扭腰砸脚。
人工上下传递钢筋，不得站在同一垂直线上。
钢筋堆放要分散、稳当，防止倾倒和塌落；
4、拉直钢筋，卡头要卡牢，地锚要结实牢固，拉筋沿线2m区域禁止行人。
人工绞磨拉直，不准用胸、肚接触推杠，并缓慢松解，不得一次松开；
5、冷拉卷扬机前应设置防护挡板，没有挡板时应将卷扬机与冷拉方向成90°
，并采用封闭式导向滑轮，操作时要站在防护挡板后，冷拉场地不准站人和通行；
冷拉钢筋要上好夹具，人员离开后再发开车信号。
发现滑动或其它问题时，要先行停车，放松钢筋后，才能重新进行操作。
5、展开盘圆钢筋要一头卡牢，防止回弹，切断时先用脚踩紧；
6、人工断料，工具必须牢固。
掌克子和打锤要站成斜角，注意扔锤区域的人和物体。
切断小于30cm的短钢筋，应用钳子夹牢，禁止用手把扶并在外侧设置防护箱笼罩；
7、绑扎基础钢筋时，应按施工设计规定摆放钢筋支架或马凳架起上部钢筋，不得任意减少支架或马凳；
8、在高空、深坑绑扎钢筋和安装骨架，须搭设脚手架和马道；
在高处进行钢筋绑扎作业时，应搭好作业平台并拴好安全带，安全带应挂在作业人员上方牢靠处。
9、绑扎墩台钢筋时，应先检查脚手架或平台栏杆等安全设施是否完善牢靠。
如有缺陷应处理好后方可作业，在钢筋密集处作业时，钢筋绑扎与电焊尽量不要同时作业，确需同时作业时，应有防护措施，以防电弧光击伤眼睛或焊渣烧伤。
10、绑扎新型结构时，应熟悉绑扎方案和工艺，以及安全操作规定，如果不明确时，可要求重新交底，不得盲目操作。
11、用吊机吊送钢筋时，选用的吊具应符合吊重量的安全规定，栓挂吊具捆绑钢筋应牢靠，位置应正确，并有信号员指挥，必要时还要栓溜绳。
吊送钢筋时，基坑或模板的人员应散开或离开，以免钢筋滑落或摆动伤人。
待钢筋降落到地1m以时方准靠近，就位支撑好方可摘钩；
12、起吊预制钢筋骨架时，钢筋骨架本身应形成稳定结构，必要时需加临时斜撑、支撑。
吊具栓的方向、位置应正确。
拴挂牢靠并栓挂溜绳。
起吊时，其下方禁止站人。
必须待骨架降落到距地面（或底模）1m以下方准靠近，在骨架就位支撑好后，方可摘钩，以防钢筋骨架倾倒伤人。
13、起吊或绑扎钢筋靠近架空高压电线路时，应有隔离防护设施，以防钢筋接触电线而触电伤人。
14、钢筋为易导电材料，因此，雷雨天气应停止露天作业，以防电击伤人。
15、不得在绑扎好的钢筋或模板拉杆、支撑上行走或攀登，以防坠落伤人。
（二）电、气焊工作业安全常识
在电、气焊作业过程中，容易造成触电、火灾及电弧伤害等事故。
因此，每个焊工应熟悉有关安全防护知识，自觉遵守安全操作规程，加强劳动保护意识，确保作业者的身心健康。
电、气焊工作业时应注意：
1、必须遵守电、气焊工岗位安全操作规程；
2、焊工是特种作业人员，应经过专门培训，掌握电、气焊安全技术，并经过考试合格，取得特种作业证书后方能上岗；
3、焊机一般采用380V或220V电压，空载电压也在60V以上，因此焊工首先要防止触电，特别是在阴雨、打雷、闪电或潮湿作业环境中；
⑴焊工作业时要穿好胶底鞋，戴好防护手套，正确使用防护面罩，不得光膀子、穿拖鞋或赤膊作业；
⑵更换焊条时要戴好防护手套，夏天出汗及工作服潮湿时，注意不要靠在钢材上，避免用电；
4、电、气焊作业时，由于金属的飞濺极易引起烫伤、火灾，因此要切实做好防止烫伤、火灾的防护工作；
⑴焊工作业时穿戴的工作服及手套不得有破洞，如有破洞应及时补好，防止火花濺入而引起烫伤；
⑵电、气焊现场必须配备灭火器材，危险性较大的应有专人现场监防。
严禁在储存有易燃、易爆物品的室或场作业；
⑶露天作业时，必须采取防风措施，焊工应在上风位置作业，风力大于5级时不得作业；
⑷高处作业时，应仔细观察作业区下面有没有其他人员，并采取相应措施，防止焊渣飞濺造成下面人员烫伤或发生火灾；
5、焊接电弧产生的紫外线对焊工的眼睛和皮肤有较大的刺激性，因此必须做好电弧伤害的防护工作；
⑴焊工操作时，必须使用有防护玻璃且不漏光的面罩，身穿工作服，手戴工作手套，并戴上脚罩；
⑵开始作业引弧时，焊工要注意周边其他作业人员，以免强烈弧光伤害他人；
⑶在人员众多的地方焊接作业时，应使用屏风挡隔；
6、清除焊渣、铁锈、毛刺、飞濺物时，应戴好手套和防护眼镜，防止损伤；
7、搬动焊件时，要戴好手套，且小心谨慎，防止划破皮肤或造成人身事故；
8、焊工高处作业时要用梯子上下，焊机电缆不能随意缠绕，要系好安全带。
焊工用的焊条、清渣锤、钢丝刷、面罩等要妥善安放，以免掉下伤人。
（三）模板工作业安全常识
为了建造各种钢筋混凝土构件，在浇筑混凝土前，必须按照构件的形状和规格安装坚固的模板，使它能够承受施工过程给予它的各种荷载，确保混凝土浇筑作业的进行。
模板工作业的常见事故是：
选配模板时的触电和机械伤害，模板安装和拆除中的高处坠落和物体打击，混凝土浇筑过程中的模板和支撑系统坍塌。
施工作业中都要切实预防。
1、模板工作业一般安全常识
⑴安装和拆除组合钢模板，当作业高度在2m及以上时，沿应遵守高处作业有关规定；
⑵多人共同操作或扛抬组合钢模板时，要密切配合，协调一致，互相呼应；
高处作业时要精神集中，不得逗闹和酒后作业；
⑶组合钢模板夜间施工时，要有足够照明，行灯电压一般不超过36V，在满堂红钢模板支架或特别潮湿的环境时，行灯电压不得超过12V；
照明行灯及机电设备的移动线路，要采用橡套电缆；
⑷模板的预留孔洞等处应加盖或设防护栏杆；
⑸施工用临时照明及机电设备的电源线应绝缘良好，不得直接架设在组合钢模板上，应用绝缘支持物使电线与组合钢模板隔开，并严格防止线路绝缘破损漏电；
⑹高处作业支、拆模板时，不得乱堆乱放，脚手架或工作台上临时堆放的钢模板不宜超过3层，堆放的钢模板、部件、机具连同作业人员的总荷载，不得超过脚手架或工作平台设计控制荷载，当设计无规定时，一般不超过2700N/m2；
⑺高处作业人员应通过斜道或施工电梯上下通行，严禁攀登组合钢模板或绳索等上下；
⑻支模过程中如遇中途停歇，应将已就位的钢模板或支承件连接牢固，不得架空浮搁；
拆模间歇时，应将已松扣的钢模板、支承件拆下运走，防止坠落伤人或人员扶空坠落。
⑼安装和拆除钢模板，高度在3m及以下时，可使用马凳操作，高度在3m及以上时，应搭设脚手架或工作平台，并设置防护栏杆或安全网；
⑽操作人员的操作工具要随手放入工具袋，不便放入工具袋的要拴绳系在身上或放在稳妥的地方。
2、组合钢模板拆除安全要求：
⑴拆除现场散拼的模板，应逐块拆卸，不得成片松扣撬落或拉倒；
拆下
的模板严禁向下抛掷，应用溜槽或绳索系下，下下传递时，要互相接应，防止伤人；
⑵拆除基础工程模板时，应先检查基坑土壁或钢板桩的安全状况，发现有松软、龟裂等不安全因素时，必须在采取防措施后，方可下基槽（坑）作业。
⑶模板拆除的顺序和方法，应遵照施工组织设计（方案）规定。
一般应先拆除侧模后拆底模；
先拆非承重部分，后拆承重部分；
⑷拆除高处模板，作业区围应设有信号标志和警示牌，作业区及进出口，应设专人负责安全巡视，严禁非操作人员进入作业区；
3、组合钢模板安装安全要求：
⑴安装承台、墩身模板时，应边就位，边校正，边安设支撑固定；
安装
墩台身模时，要有墩台身预留钢筋的安全措施，以防止人身安全事故的发生；
⑵模板散拼支模时，钢模板排列、外楞位置、间距及各种配件的设置均应按钢模板设计进行；
当采取分层分段支模时，应自下而上进行，并在下一层钢模板的外钢楞、各种支承件等全部安装坚固稳定后，方可进行上一层钢模板的安装，当下层钢模板不能独立安设支承件时，必须采取临时固定措施，否则不得进行上一层钢模板的安装；
⑶安装基础组合钢模板时，基坑上口的1m边缘不得堆放钢模板及支承件；
向基坑运料应用吊机、溜槽或绳索上下；
⑷安装组合钢模板，一般应自下而上的顺序进行。
模板就位后，要及时安装好U型卡和L型插销，连杆安装好后，应将螺栓紧固。
同时架设支撑以保证模板整体稳定；
4、高支模作业安全常识：
高支模是指支模高度大于或等于4.5m时的支模作业。
高支模中，大型桥梁
或特殊结构的支模高度通常都有几十米高，部分可能更高，不但个别作业人员因高处坠落会发生伤亡，若作业中支撑系统发生坍塌，就会造成基上作业人员群死群伤的重大伤亡事故。
因此，施工作业中，除遵守模板工以上安全常识外，还必须认真按高支模的要求作业，切实预防各类事故发生。
⑴每一项高支模工程，都要选用合乎要求的材料，并经专业技术人员针对地基基础和支模体系进行设计计算，编制施工方案；
⑵高支模作业时，要认真执行施工方案，确保支模体系稳固可靠。
支模作业初步完成后，要进行认真检查验收，确认无误才算完成。
支模时，下方不应有人，禁止交叉作业，防止物体打击；
⑶高支模的支模架一般采用钢管架体系，由架子工搭设。
模板工配合作业时，也要按要求穿工作服，系好袖口与绑脚，系好安全带，戴好安全帽；
⑷支模要有操作平台，上下应有斜道，临边和斜道都要按规定做好防护；
⑸模板上堆放材料应固定其位置，防止大风刮落。
而且堆放材料与设备不
能过多和超重。
⑹混凝土浇筑中要指派专人对支模体系进行监护，发现异常情况，应立即
停工，作业人员马上离开现场。
险情排除后，经技术责任人检查同意，方可继续施工。
（四）混凝土工作业安全常识
混凝土浇筑作业，常易发生高处坠落、触电、坍塌事故。
作业中应注意：
⑴浇筑混凝土要穿胶质绝缘鞋、戴绝缘手套。
使用的混凝土振动器要在3m设有专用开关箱。
夜间施工要有足够照明；
⑵浇筑混凝土时，要注意混凝土运输车辆行走路线；
基坑或墩台身浇筑混凝土时，要站在操作平台上作业，不得站在模板和支撑杆上作业；
⑶泵送混凝土时，输送管道接头应紧密可靠，不漏浆，安全阀必须完好，管道支架要牢固。
正式输送前先试送，检修前必须卸压。
（五）装卸搬运工作业安全常识
装卸搬运作业容易发生砸伤、碰伤、扭伤等伤害。
搬运粉状货物还要注意防尘肺病。
搬运易燃易爆、化学危险品还要注意预防火灾、爆炸事故。
⑴单人搬运时，要注意脚曲、腰部前倾，多发挥腿部力量；
双人搬运时，扛子上肩要同起同落；
多人抬运时，要有专人喊号子，同时起落，抬运中步伐一致。
⑵用手推车搬运货物，注意平稳，掌握重心，不得猛跑或撒把溜放。
前后车距，平地时不小于2m，下坡时不小于10m。
⑶用汽车装运货物，在车辆停稳后方可进行，货物要按次序堆放整齐。
在斜坡地面停车，要将车轮填塞住。
⑷装运有扬尘的垃圾要撒水湿润，装运白灰、水泥等粉状材料要戴口罩；
⑸装运化学危险品（如炸药、氧气瓶、乙炔气瓶等）如有毒物品时，要按
安全交底的要求进行作业，并由熟练工人进行。
作业中要轻拿轻放，互不碰撞，防止激烈振动。
要按规定穿工作服，戴口罩和手套。
（六）架子工作业安全常识
脚手架的搭设、拆除均为高处作业，架子工要特别注意预防高处坠落，另外在架子搭设、拆除过程会由于钢管、扣件或工具坠落造成物体打击。
物体打击事故也需预防。
1、架子工的安全常识
⑴架子工是属国家规定的特种作业人员，必须经过有关部门进行安全技术
培训、考试合格，持《特种作业操作证》上岗；
⑵脚手架的搭设、拆除作业是悬空、攀登高处作业，年龄不满18周岁者，
不得从事高空作业；
⑶患有心脏病、贫血病、高血压、低血压、癫痫病及其他不适应高空作业的病症者，不得从事高空作业；
⑷酒后禁止高空作业；
⑸六级以上风力（风力10.8m/s）及雷雨天气，禁止露天高空作业；
⑹在架子上作业人员上下均应走人行梯道，不准攀爬架子；
⑺在高处递运材料要尽量站在楼层上递运。
必须上脚手架时，要先看脚手板铺装是否严密牢固，有无探头板，架子是否牢固，防护栏杆是否齐全；
⑻高处作业人员，在无可靠安全防护设施时，必须先挂牢安全带后再作业。
安全带应高挂抵用，不准将绳打结使用，也不准将挂钩直接挂在安全绳上使用，应挂在连接环上使用；
⑼架子上作业人员，不要太集中；
堆料要平稳，不要过多过高，以免超载或坠落；
⑽施工作业层的脚手板必须封闭铺满、铺稳，并不得有探头板、飞跳板；
翻脚手板应由两人由里往外按顺序进行，在铺第一块或翻到最外一块脚手板时必须挂牢安全带。
工具应随手放入工具袋。
⑾严禁用踏步式、分段、分立面拆除法，若确因装饰等特殊需要保留某立面脚手架时，应在该立面架子开口两端随其立面进度（不超过两步架）及时设置与建筑物拉结牢固的横向支撑；
⑿搭设、拆除脚手架时严禁碰撞附近电源线，以防止事故发生。
2、拆除脚手架的安全常识
⑴拆架子人员一般2～3人为一组，协同作业互相关照、监督；
⑵拆架子的高处作业人员应戴安全帽，系安全带，扎裹腿，穿软底鞋方可
作业；
⑶拆除脚手架，周围应设围栏或警戒标志，并设专人看管，禁止人员无关入；
⑷架子拆除时要自上而下按顺序拆除，所有杆件材料均按先搭后拆、后搭先拆的原则依次进行。
拆下的材料要随拆随清理，不得随便从高处向下抛掷物料。
从架子向下送料时要上下配合，做到上呼下应，不准上下同时作业；
⑸大片架子拆除后预留的斜道、上料平台、通道等，应在大片架子拆除前进行加固，以便拆除后能确保其完整，安全可靠；
⑹在拆架过程中，不得中途换人，必须换人时，应将拆除情况交待清楚后方可离开；
⑺拆除脚手架立杆时，要先抱住立杆再拆开最后两个扣，拆除大横杆、斜撑、剪刀撑时，应先拆中间扣，然后托住中间，再拆两头扣，由中间操作人往下顺杆子；
⑻拆下的脚手板、钢管、扣件、钢丝绳等材料，应向下传递或用绳吊下，禁止往下投扔；
六、高处作业安全常识
（一）高处作业的基本概念：
按照国家标准《高处作业分级》规定：
凡在坠落高度基准面2m以上（含2m）有可能坠落的高处所进行的作业，都称为高处作业。
在施工现场高处作业中，如果未防护、防护不好或作业不当都可能发生人或物的坠落。
人从高处坠落的事故，称为高处坠落事故，物体从高处坠落砸着下面人的事故，称为物体打击事故。
长期以来，预防施工现场高处作业的高处坠落、物体打击事故始终是施工安全生产的首要任务。
（二）高处作业的基本类型：
现场工程施工中的高处作业主要包括临边、洞口、攀登、悬空、交叉五种基本类型，这些类型的高处作业是高处作业伤亡事故可能发生的主要地点。
（三）高处作业安全技术常识
从事高处作业人员须体检合格，衣着灵便；
高处特种作业人员须持证上岗。
高处作业时的安全措施有设置防护栏杆，孔洞加盖装门，满挂安全平立网，必要时设置安全防护棚等。
1、高处作业的施工安全规定
⑴悬空、攀登高处作业以及搭设高处作业安全设施的人员必须经专业技术培训、考试合格发给特种作业人员操作证，并体检合格后，才能从事高处作业；
⑵从事高处作业的人员必须定期进行身体检查，诊断患有心脏病、贫血、高血压、癫痫病、恐高症及其他不适宜高处作业的疾病时，不得从事高处作业；
⑶高处作业人员衣着要灵便，禁止赤脚、穿硬底鞋、高跟鞋、带钉易滑鞋或拖鞋及赤膊裸身从事高处作业。
酒后禁止高处作业。
⑷高处作业场所所有坠落可能的物体，应一律先行撤除或予以固定。
所用物件均应堆放平稳，不妨碍通行和装卸。
传递物件时，禁止抛掷。
拆卸下的物件及余料废料应及时清理运走；
⑸遇有六级以上强风、浓雾等恶劣天气，不得进行露天悬空与攀登高处作业。
台风暴雨后，应对高处作业安全设施逐一加以检查，发现有松动、变形、损坏或脱落、漏雨、漏电等现象，应立即修理完善或重新设置；
⑹所有安全防护设施和安全标志等，任何人都不得损坏或擅自移动和拆除。
因作业必需，临时拆除或变动安全防护设施和安全标志时，必须经施工负责人同意，并采取相应的可靠措施，作业完毕后应立即恢复；
⑺施工中对高处作业的安全技术措施发现有缺陷和隐患时，必须立即报告，及时解决。
危及人身安全时，必须立即停止作业；
2、高处作业施工安全的专项规定和技术措施
⑴凡是临边作业，都要在临边处设置防护栏杆，高度一般为0.9～1.1m。
防护栏杆由上下两道横杆、栏杆柱（间距不大于2m）及挡脚板组成，栏杆的材料、立柱的固定、立柱与横杆的连接等应有足够的强度，其整体构造应使防护栏杆在上杆任何处都能经受任何方向的100kg外力；
⑵对于洞口作业，可据具体情况采取设防护栏杆、加盖板、挂安全网与装栅门等措施；
对于桩基施工后留下的部分钻孔必须进行回填处理；
⑶进行攀登作业时，作业人员要从规定的通道上下，不能在非规定通道进行攀登，也不得任意利用吊车臂架等施工设备进行攀登。
上下梯子时，必须面向梯子，且不得手持器物。
使用梯子时，梯脚底部应坚实、防滑，且不得垫高使用；
梯子上端应有固定措施或设人扶梯；
立梯工作角度以75°
±
5°
为宜，踏板上下间距以30cm为宜，不得缺档；
如需接长，必须有可靠的连接措施，且接头最多为1m，连接后梯梁的强度应不低于单梯梯梁的强度；
使用折梯时，上部夹角以35°
～45°
为宜，铰链必须牢固，并有可靠的拉撑措施，禁止骑在折梯上移动梯子；
⑷进行悬空作业时，要设有牢靠的作业立足处，并视具体情况设防护栏杆、挂安全网或其他安全措施；
作业所用索具、脚手板、吊篮、吊笼、平台等设备，均需经技术鉴定方能使用；
在安装柱、梁、板等结构模板时，要站在脚手架或操作平台上操作，不能站在墙上或模板的楞木上作业，也不要在支撑过程中的模板上行走；
绑扎柱、墙钢筋时，不得站在钢筋骨架上或在骨架上攀登上下。
装拆模板、绑扎钢筋其作业高度3m以上时，应设操作平台，3m以下可用马凳；
悬空作业浇筑混凝土，如无可靠安全措施要挂好安全带或架设安全网。
⑸进行交叉作业时，注意不得在上下同一垂直方向上操作，下层作业的位置必须处于依上层高度确定的可能坠落围半径之外。
不符合以上条件时，必须设置安全防护棚。
高度超过24m时，防护棚应设双层，以保证能接住上面的坠落物体；
利用塔吊、龙六架等机具作垂直运输作业时，地面作业人员要避开吊物的下方，不要在吊车吊臂下穿行停留，防止吊运的材料散落时被砸伤；
拆除脚手架与模板时，下方不得有其他操作人员，拆下的模板、脚手架等部件，临时堆放高度不得超过1m；
进入施工现场要走指定的路线或出入口，并注意现场施工情况，避免坠物砸伤。
（四）高处作业安全防护用品使用常识
由于建筑施工行业的特殊性，高处作业中发生的高处坠落、物体打击事故的比例最大。
许多事故案例都说明，由于正确佩戴了安全帽、安全带或按规定架设了安全网，从而避免了伤亡事故。
事实证明，安全帽、安全带、安全网是减少和防止高处坠落和物体打击这类事故发生的重要措施。
作业人员必须正确使用安全帽，调好帽箍，系好帽带；
正确使用安全带，高挂低用；
1、安全帽
安全帽是对人休头部受外力伤害起保护作用的帽子。
使用时注意：
⑴戴帽前先检查外壳是否破损、有无合格帽衬、帽带是否齐全，若有一项不合格，立即更换；
⑵调整好帽衬间距（约4cm～5cm）；
⑶调整好帽箍；
⑷戴帽后系好帽带；
2、安全带
安全带：
是高处作业人员预防坠落伤亡的防护用品。
⑴选用经有关部门检验合格的安全带，并保证在使用有效期；
⑵安全带严禁打结、续接；
⑶使用中，要可靠地挂在牢固的地方，高挂低用，且要防止摆动，避免明火和刺割；
⑷2m以上的悬空作业，必须使用安全带；
⑸在无法直接挂设安全带的地方，应设置挂安全带的安全拉绳、安全栏杆等；
3、安全网
安全网：
是用来防止人、物坠落或用来避免、减轻坠落及物击伤害的网具。
⑴要选用有合格证书的安全网；
⑵安全网若有破损、老化应及时更换；
⑶安全网与架体连接不宜绷得过紧，系结点要沿边分布均匀、绑牢；
⑷立网不得作为平网网体使用；
⑸立网应优先选用密目式安全立网；
七、脚手架作业安全技术常识
脚手架的搭设、拆除作业属悬空、攀登高处作业，架子工属国家规定的特种作业人员，必须经有关部门进行安全技术培训、考试合格、持证上岗。
建筑劳务工参与这种作业时，只能做一些辅助性工作，未经培训合格之前，不能单独作业。
架上作业时，人员、堆料不要超载。
上下架子不要跳跃，避免冲击荷载。
脚手架的主要作用是在高处作业时供堆料、短距离水平运输及工人在上面
进行施工作业。
高处作业的五种基本类型及安全隐患在脚手架上作业中都会发生。
脚手架应满足以下基本要求：
1、要有足够的牢固性和稳定性，保证施工期间在所规定的荷载和气候条件作用下，不产生变形、倾斜和摇晃；
2、要有足够的使用面积，满足堆料、
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