聚酯DCS培训资料Word文档格式.docx

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2）输送系统停车

a.正常停止程序

日料仓11H01料位超高报后，由中控操作人员通知调度，再由调度通知1#PTA进行停车操作。

b.联锁停止程序

当输送系统收到以下信号之一时，系统进入联锁停止程序：

1.11H01料仓高料位联锁信号

2.对应的选向阀关

3.除尘系统故障

联锁停止时，PTA生产中心立即关闭出料阀，停止送料，保持输送气阀开。

直到管道压力低于设定下下限值，停止输送，防止管道堵塞。

c.紧急停止程序

当管道切换阀XV18011A或XV1783A开不到位，系统紧急停车，立即关闭所有阀门，停止加料和输送。

急停可能造成堵料，需人工处理。

3、PTA-2送十六单元（操作方式同上，故不再赘述）

4、乙二醇分配和催化剂制备

计算催化剂理论流量：

YK21010=（CCAT*1000/PCAT/0.860）*Kpta*WT11005.PV

参数：

CCAT=155-180ppm（可调），催化剂在熔体中Sb的含量

PCAT=8100ppm（可调），配置催化剂溶液中Sb的含量

Kpta=1（可调），PTA流量修正参数

当FIC21009的控制模式为串级时，以计算流量作为其给定。

5、浆料配制系统

1）浆料配制系统控制

a.装置产量计算：

PRODUCT=SI18010*1.18*Vpump*K_PRODUCT*60*24/1000000

泵供量：

Vpump=9200cc/转

泵效率：

K_PRODUCT=0.5~1（可调）

FF11005=PRODUCT*0.860/24

b.PTA流量称量控制

SIC11005为PTA称远程给定的模拟输出点，WIC11005为流量控制器。

SK11005为选择器，选择FF11005时，PTA流量由熔体泵出料量调节,

选择LIC11007.OP时，由浆料罐液位反馈调节。

c.催化剂流量设定（见Page4）：

d.EG流量计算值：

YK11001=（1.138/2.676*Kpta*WT11005.PV*1000-FIT21009.PV）/（1-0.065）+DC11023.OP

常数：

Kpta=PTA流量修正常数（可调，正常K1=1）,初值=1

当EG流量控制FIC11002控制模式为串级时，以计算流量作为其给定。

e.密度反馈控制：

PTA百分含量计算：

YK11023=（EXP（（（Ln（DIT11023）+Ln（TE11014）*0.02308）-7.33537）/-0.08606）*62.02+166.16）/166.16

2）浆料进料流量控制

浆料进料流量由质量流量计FIC11023通过调节11P01.1/2合转速来实现。

11P01.1/2合转速计算：

SI11022=SI11P01.1*K1+SI11P01.2*K2，其中K1、K2均可调。

正常情况下，由FIC11023的输出作为合转速控制SIC11022的给定，亦可一台泵投串级，另一台投手动，或者两台均投手动。

3）11A01转速控制

11A01采用变频电机，转速可进行调节。

正常情况下，屏蔽自动控制，强制手动，由中控人员手动给输出。

6、第一酯化反应系统

1）12A01转速调节（同11A01）

2）12R01压力调节

12R01压力控制通过调节气相管线上的夹套阀PV12013的开度来实现，正常情况下投自动控制。

3）12R01乙二醇回流量调节

算法：

YK12002=Kr*FIT11023.PV（Kr=0.1~1，可调）。

投串级控制时，将YK12002计算值作为FFIC12002的给定，通过调节FFV12002阀门开度来实现流量调节。

4）12R01温度调节

正常情况下，TIC12004投串级控制，由TIC12012输出作为TIC12004给定值，通过调节一次热媒补加量实现温度调节。

5）12V01出口气相热媒温度调节

由TIC12022调节一次热媒补加阀TV12022的开度来实现。

6）12R01液位调节

12R01液位调节采用顺向控制，通过调节12R01出口夹套阀LV13015开度实现液位平衡。

可选吹气式液位计LIT12009或是双法兰液位计LIT12019其中之一进行液位调节。

7、第一酯化反应系统

1）13A01转速调节（同11A01）

2）13R01温度控制

a.13R01物料温度控制通过调节热媒盘管出口管线上TV13012的开度来实现。

b.13P01出口温度控制通过调节一次热媒补加阀TV13020的开度来实现。

3）13R01乙二醇回流调节

YK13001=K*FIT11023.PV-Kt*FIT22038.PV（K=0.04，Kt=0.8～0.9），投串级控制时，将YK13001计算值作为FFIC13001的给定，通过调节FFV13001阀门开度来实现流量调节。

4）13R01液位调节

13R01液位调节采用顺向控制，通过调节13R01出口夹套阀LV14002开度实现液位平衡。

可选吹气式液位计LIT13015或是双法兰液位计LIT13017其中之一进行液位调节。

8、乙二醇分离系统

1）13C01液位调节

LV13065位于13P02A/B出口至17T03管线上，通过调节此阀门开度实现13C01液位平衡。

2）13C01温度调节

通过调节TV13066一次热媒补加阀开度调节塔釜加热量。

3）13C01灵敏板温度调节

TY13060=TE13054*K1+TE13056*K2+TE13059*K3

其中K1=0.3，K2=0.5，K3=0.2且均可调。

FIC13061投串级控制时，将TIC13060输出值作为FIC13061的给定，通过调节回流阀FV13061开度来实现灵敏板温度控制。

4）13C01回流酯化水温度调节

通过调节13E02A/B循环冷却水进水流量来实现温度控制。

5）13E01出口酯化水温度调节

TIC13079输出值作为13E01C变频器给定，通过调节风机转速来实现温度控制。

9、酯化水汽提系统

1）25C01塔釜液位调节

通过调节25P02A/B出口至废水处理站管线上调节阀LV25011开度来控制塔釜液位。

2）工艺尾气压力调节

13E01、14P02A/B、17P06A/B尾气经25J01放空，其压力由PIC25020通过调节压空喷射流量控制；

11TA01、1302、14T01、15T01、17T01、17T02、17T03尾气经25J02放空，其压力由PIC25050通过调节压空喷射流量控制。

10、乙二醇收集系统

1）13T02液位调节

13T02液位采出通过控制13T02至13C01管线上调节阀FV13102的开度来调节。

11、第一预缩聚反应系统

1）14R01液位调节

14R01液位调节采用顺向控制，通过调节14R01出口夹套阀LV15006开度实现液位平衡。

可选吹气式液位计LIT14002或是放射性液位计LIT14003其中之一进行液位调节。

2）14R01物料温度调节

通过调节14R01热媒盘管出口管线上调节阀TV14004开度来实现。

3）14V01出口气相热媒温度调节

通过调节14V01一次热媒补加阀TV14015的开度来实现。

4）14R01压力调节

通过调节14P02A/B乙二醇蒸汽入口管线上PV14005A/B的尾气吸入量来实现。

12、第一预缩聚真空系统

1）14P02A/B乙二醇置换调节

通过调节14P02A/B新鲜乙二醇入口总管上FV14069的开度来实现。

2）14T01液位调节

与现有聚酯装置不同，十六单元第一预缩聚真空系统液封槽液位以自然溢流方式调节。

13、第一预缩聚真空系统（附图见Page14）

1）15R01转速调节（同11A01）

2）15R01物料温度调节

正常情况下，15P01A/B出口热媒温度TIC15008投串级控制，由物料温度TIC15005输出作为TIC15008给定值，通过调节一次热媒补加量实现温度调节。

3）15R01粘度调节

PIC15024与VC16019投串级控制，以VC16019的输出作为PIC15024的给定，通过控制17J01二级喷神泵的乙二醇蒸汽吸入量来调节15R01真空度。

14、预聚物过滤器及输送系统

1）16P01及16F01温度调节

通过调节16P02A/B进口一次热媒管线上TV16014的开度来实现。

2）15R01液位调节

15R01液位通过调节16P01.1/2合转速控制出料量来实现。

16P01.1/2合转速计算：

SI16009=SI16010*K1+SI16011*K2，其中K1、K2均可调。

正常情况下，由LIC15006的输出作为合转速控制SIC16009的给定，亦可一台泵投串级，另一台投手动，或者两台均投手动。

3）16F01进口压力调节

通过调节安装在16F01出口至17R01管线上的PV16022的开度来实现。

15、第二预缩聚真空系统

1）15T01液位调节

通过调节安装在15P02A/B出口至17T03管线上LV15077的开度来实现。

2）进15E01乙二醇流量控制

通过调节安装在15E01乙二醇进口管线上LV15073的开度来实现。

16、终缩聚系统

1）17R01.1/2转速调节（同11A01）

2）17R01温度调节

a.17R01进料端温度通过调节17P01A/B进口一次热媒管线上的TV17030开度来实现。

b.17R01出料端温度通过调节17P02进口一次热媒管线上的TV17031开度来实现。

3）17R01液位调节

17R01液位通过调节18P01.1/2合转速控制出料量来实现。

18P01.1/2合转速计算：

SI18010=SI18008*K1+SI18009*K2，其中K1、K2均可调。

正常情况下，由LIC17016的输出作为合转速控制SIC18010的给定，亦可一台泵投串级，另一台投手动，或者两台均投手动。

4）17R01粘度调节

通过调节17J01一级喷射泵乙二醇蒸汽吸入量来调节17R01的真空度，从而控制17R01熔体粘度。

粘度计共有两台，分别为VT18020、VT18060，选择其中一台参与控制。

在控制程序中有一选择开关SK17R01，选择VC17013时，以VC17013的输出值作为PIC17024的给定值；

选择DALIN17R01时，以大林程序算法的输出值作为PIC17024的给定值。

17、终缩聚刮板冷凝器系统

1）17T01液位调节

通过调节安装在17P03A/B出口至17T03管线上LV17078的开度来实现。

2）17E01喷淋温度调节

通过调节17E02A/B循环冷却水进水管线上的TV17080的开度来实现。

18、蒸汽喷射真空系统

（一）（附图见Page18）

1）17T02液位调节

通过调节安装在17E03A/B出口至17P06A/B管线上LV17122的开度来实现。

2）17J01三级喷淋流量调节

通过调节安装在17E03A/B出口至17J01第三级喷淋管线上的FV17112的开度来实现。

3）17V02气相热媒温度调节

通过调节17V02一次热媒加热管线上的TV17117的开度来实现。

4）17V02气相热媒温度调节

19、蒸汽喷射真空系统

（二）（附图见Page19）

1）17J01液位调节

通过调节17E03A/B循环冷却水出口管线上TV17109的开度来实现。

2）17J01不凝尾气压力调节

通过调节安装在17P06A/B尾气进口管线上PV17141A/B的开度来实现。

3）17T03液位调节

通过调节新鲜乙二醇至17E01喷淋管线上FV17073的开度，间接调节17T01排往17T03的乙二醇流量来实现。

20、蒸汽喷射真空系统

（二）

1）17V01液位调节

通过调节17T02至17V01管线上乙二醇补加阀LV17175开度来实现。

2）17V01温度调节

通过调节17V01热媒盘管进口管线上TV17177开度来实现。

3）17V01残渣排放流量调节

通过调节17V01至17T02残渣排放管线上FFV17186的开度来实现。

4）17V01新鲜乙二醇补加量调节

通过调节21F01至17V01管线上FV17185的开度来实现。

5）17V01出口乙二醇蒸汽压力调节

通过调节21F01至17J01管线上PV17183的开度来实现。

6）17P08A/B出口热媒温度调节

通过调节17P08A/B一次热媒补加管线上TV17178的开度来实现。

21、熔体输送系统

1）18P02A/B温度调节

通过调节18P02A/B进口一次热媒补加管线上TV18015开度来实现。

22、熔体过滤及输送

23、切片生产及输送系统1-1

24、切片生产及输送系统1-1

1）切粒机转速控制算法说明：

切粒机平均转速计算：

YK19003=SI18010*Vp*K1*1.18*100/h/Ncut/Z/g

典型取值（SI18010*9200*1.18*100/（30*100*3*5））

百粒重g=单铸条流量Q/切粒机转速Ni/切刀单专齿数Z*100

切粒机转速Ni=单铸条流量Q/切刀单转齿数Z*100/百粒重g

Q=SI18010*Vp*K1*1.18/h/Ncut

熔体泵供量Vp=9200cc/转（正常值）

熔体密度=1.18

泵效率k1=1;

（可调）

铸带头孔数h=100（正常值）；

（可调）

正常工作切粒机数Ncut=5（正常值）

切刀单转齿数Z=30（正常值）；

百粒重g=3克/100粒

Ncut=（OP1+OP2+OP3+OP4+OP5）

OP1=ZI18044.PV（0≤OP≤1）

OP2=ZI18045.PV

OP3=ZI18046.PV

OP4=ZI18047.PV

OP5=ZI18048.PV

YK19X07功能：

1、计算机单台机的转速。

2、转速差大时进行斜坡控制

YK19X07计算值=SIC19004.OP*Ki*ZI1804Y.PV*SC19X07量程（Ki为单台切粒转速调整系数）

DS=YK19X07计算值-SI19X07.PV

ifabs（DS）＜N1：

YK19X07=SIC19004.OP*Ki*ZI1804Y.PV*SC19X07量程

ifabs（DS）＞N2：

YK19X07=SI19X07+DS/10

YK19004=∑（Ki*SI19X07）/Ncut

25、消光剂配制A-1

22P01A/B及22G01A/B均互为备台。

当螺杆泵停止运行时会联锁停离心机。

22P01A可能对应22G01A，也可能对应22G01B，为使螺杆泵停运时能正确联锁所对应离心机，需保选择开关SW-3的状态与现场实际一致，当现场进行切换后应立即通知中控切换选择开关。

消光剂配制系统中SW-1/2/4操作与此相同。

26、消光剂配制A-2

27、消光剂配制C-1

28、消光剂配制C-2

29、热媒膨胀及收集系统

因十六单元热媒膨胀槽23T01相比老生产线30V02高近5米，因此当30K01.6并网运行时，23T01为空罐状态。

因此在至23T01脱气管线上加装一个联通罐（23T04），并在此联通罐上加装一浮球液位开关LAL23008A对液位进行报警。

当30K01.6并网运行时，由LAL23008A参与控制；

当30K01.6独立给十六单元供热时，由LALL23009参与控制。

当30完成并网切换后需通知中控点击摁钮SK30K01.6，使中控与30保持一致。

30、气相热媒收集系统

31、除盐水循环系统