锦江华府基坑土石方开挖工程施工方案文档格式.docx
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（7）《重庆市建筑工地文明施工标准》
（二）编制原则
1、遵守招标文件要求的原则
建设组织管理大纲应完全满足招标文件要求和符合工程项目建设组织实际需要，确保本工程安全、优质和按时完成，严格控制工程建设总投资。
服从业主、遵守设计，严格按图纸要求，满足项目组织的实际需要，制定切实可行科学合理的建设组织方案，并根据实际情况提出优化设计建议。
2、确保工期的原则
严格遵守合同工期2013年1月23日完成的要求，根据本工程的特点和要求，作好业主要求的各项工程前、后期建设手续办理工作，及时、科学、公正的完成施工，在保证质量和安全可靠的前提下科学、合理地安排各项目的建设施工工序，协调好相互间的交叉作业。
优化资源配置，按计划分期分批组织建设，各工序紧密衔接，避免不必要的重复工作，以保证施工建设连续均衡有序地进行。
总体工程进度安排充分考虑气候和季节对施工的影响，确保工程竣工日期并力争提前完工。
3、安全第一、预防为主的原则
（1）督促各施工单位确立安全工作目标、完善规章制度、严格按照ISO18001：
1996标准制定的职业健康安全体系运作，层层签定安全生产责任状，强化安全教育和狠抓现场各项制度、措施的落实，确保安全生产目标的实现。
（2）建立健全安全保证体系，制定安全保证措施和防护措施以及应急预案，坚持标准化作业，确保安全生产。
（3）通过科学管理力争实现“消灭重伤以上人身伤亡事故，消灭一切机械设备重大损失事故，消灭交通责任运输重大事故，消灭火灾事故，创市级安全生产文明施工的标准化工地”。
4、文明施工的原则
坚持自始至终对施工现场的全过程进行严密监控，以科学的方法实行动态管理，并按动、静结合的方法精心布置和规划施工现场。
现场实行围蔽施工，运载车辆采取密闭式运输，防止撒漏。
协调处理好与周边各单位的关系，做好附近构、建筑物、植物的保护工作。
严格建设施工管理，开展文明施工活动，争创标准化文明施工现场。
项目经理
修理
组
施工
库管
爆破组
资料整理组
后勤保障负责人
机械设备负责人
技术负责人
保安组
试验组
施工测量组
1、前期准备工作
在办开工手续过程中同时入场进行生活生产的临时设施准备。
进场前办理好爆破方案、夜间施工、环卫相关手续，联系就近弃渣场地。
同时马上组织相应的人员成立项目部，机械设备的入场和技术准备工作，在监理工程师下达开工令后立即开始大范围施工作业。
2、人员配备
为保证人力资源的充足，本工程项目部配备项目经理1人、技术负责人1人、专职安全员1人、施工技术管理人员3人、测量人员2人，电工1人，专业钻工10人，爆破员2人，人员可根据情况再调整。
3、机械配备情况表
名称
设备型号
数量（台）
状况
备注
挖掘机
日立330
5
完好
按现场实际情况调整
汽车
红岩
20
电钻
2.5kw
储油罐
20吨
1
潜水泵
3
全站仪
索佳set22D
2
水准仪
南京S3
4、油料供应
现场主要用油设备有：
挖掘机、红岩重型汽车、发电机等，我们专门准备一个20吨油罐，预计可供现场用油3天，提前联系好加油站按时送油至储油罐。
现场设备及汽车加油利用交接班、下班时间加油，不影响正常工作时间。
工期：
98天（未考虑临时增加工程量的工期）。
质量：
100％合格。
安全：
无死亡重伤事故，无重大机械事故。
根据本工程的特点，为保证工期及质量，我们精心组织、科学管理、严格执行合同，严格按照规率、规范进行施工，按施工组织的要求，投入足够的人员、设备、资金，确保工程保质、保量完工。
根据本工程情况测量方格网采取（2m×
2m），进场测量前布置好方格网。
根据从业主处获得各种控制坐标及标高，经业主和监理检查核准后进行土石方的测设计量。
1、施工测量控制
（1）施工测量平面控制
根据业主设计提供的相关资料和基本控制点，建立、健全本工程的平面控制网。
因平面控制测量精度要求较高，作业量较大，任务较重，故测量仪器选用精度高且又便于操作的全站仪，仪器在使用前进行精确的检验和校正。
（2）线复测和控制点的加密
①根据业主或设计院提供的资料，对主要控制桩进行导线复测工作。
复测精度应符合规范要求：
角度闭合差（″）：
±
16n（n为测点数）
坐标相对闭合差：
1/10000
②为保证测量精度。
加密导线点的设置尽量做到现场施工放样测量，其位置宜选在地势较高，视野开阔，仪器架设方便的地方。
在施工的全过程中，相邻两点必须通视，相邻边长尽量接通。
③对增设的测量控制网标桩做到牢固可靠，并采取围护措施，设置易识到的标准，加以保护。
④对已建立、健全的平面控制网定期进行复核，使其准确无误地为工程的建设提供指导性的服务。
⑤工程竣工前，对发生损坏、移位的标桩，根据监理工程师的指导，进行恢复测量。
2、施工测量高程控制
（1）所使用仪器在使用前进行仔细校核，校正只有在满足精度要求前提下方可投入使用。
（2）对业主或设计交付的水准点进行复测，并与国家水准点进行闭合，水准点闭合差须满足规范测量精度要求：
≤20L，其中L为水准路线长度，以Km计，对于不能满足规范要求的水准点，应分析相关原因，进行重新测量，应确定某水准点产生了沉降，移位或与业主、设计院提供的资料不符，则应报请监理工程师在监理工程师检查确认呆进行后寻水准基点或利用国家水准网点，按相应测量等级另外敷设水准点。
（3）为满足施工需要，进行增设水准点，使各水准点间距1Km，距离以测量不加转点为原则，增设水准点必须满足精度要求。
（4）增设的水准点应设在便于观测的紧硬基岩或永久建筑物的牢固处，或埋入土中至少1m以上的砼桩号。
（一）施工方案
根据现场地形特点及业主要求，土石方的开挖采用划分两个施工段松动爆破施工，用5台330型日立反铲式挖掘机开挖，20辆12吨红岩汽车运输土石方。
并在道路口设临时洗车场,出渣车每次冲洗,方可上路行驶。
1、施工程序
测量、定位、放线→松动爆破→机械开挖→基底整平、夯实→验收
2、具体施工方法
测量、定位放线报监理、业主负责人审批同意后，即可开始土石方工程的施工。
当机械开挖深度距离设计底标高0.3m时，采用人工清底。
达到设计要求的底标高，通知设计、监理、业主，共同验收。
3、施工段的划分
根据现场情况及业主要求设南侧6栋范围为第一施工段，北侧其它范围设为第二施工段，先施工第一施工段，第一施工段完工后再施工第二施工段。
施工段划分位置（见下图）
4、施工措施
（1）保护性施工
A、自卸汽车出场应进行检查，防止带泥上路污染环境影响市容卫生。
为防止汽车轮胎带泥污染道路影响市容，进出道口必须硬化处理并在出口处派专人进行打扫、冲洗和设置积水泥沙井。
安排专人负责对运输车辆的意外掉渣进行打扫和清理。
B、在爆破作业中，采取少药量松动爆破作业。
实施爆破作业时，根据爆破所处位置的岩质情况进行爆破试验，确定单孔用药量。
爆破作业采取分层分段、浅孔、密眼、少药量配进行微差挤压控制爆破。
同时加强覆盖措施，严格控制飞石伤人、伤物。
根据实际情况可采取一切可行防护措施，当距离周边建筑物距离较近，采取爆破作业会影响其安全时，则由机械配合人工硬打完成。
（2）在土石方的施工过程中，该地段的土石方按设计和规范要求进行放坡处理，由于先施工第一施工段，北侧因部份地下室未开挖，最大基础深度约8m，施工放坡按土1:
1、页岩1:
0.3硬砂岩不放坡的原则处理，高边坡按每4米高留1.2米宽台阶，售楼部处根据开挖实际情况用锚喷或其它处理力法。
施工放坡及台阶（如下示意图）。
（3）现场排水。
基础坑槽地势低，下雨后地下水量较大，流水时间长，为了不影响施工。
在东北角负二层坑底设置1000mm×
1000mm集水井，采用潜水泵抽水，用量按需要而增减（不少于2台），满足排水要求。
（二）爆破施工方案（详见公安局审批后的专项方案）
1、爆破开挖采用弱松动爆破法、基坑坑壁采取光面爆破。
采用浅孔、密眼、少装药、小起爆药量、小起爆规模的控制爆破。
在主体开挖区按常规控制爆破，先选择适当地段利用现有临空面逐步进行爆破修正，形成有利的爆破台阶和工作面。
2、爆破安全核验
爆破安全距离取用R=30M试算每次引爆总药量的最小值计算公式R=（K/V）1/rQN1/3
式中：
R—爆破地震波影响距离（米）
QN—一次起爆装药量（公斤）
V—地震安全速度，取3厘米/秒
K—与爆破点地形条件有关的系数，衰减指数K取180，r取1.5（近距离）
求得最小一次起爆药量：
R=（180/3）1/1.5*QN1/3
得QN=7.5Kg
3、.施工方法：
A根据施工现场实际情况和岩质硬度，采用电动钻成孔，如果遇到坚石，可采用高压风钻成孔。
B按照施工方案布置成孔和深度以及单孔用药量。
C装药时，应采用干燥的软木质捣棍，绝对禁止使用有可能引爆炸药的捣棍装药。
D在干燥药孔内（含水率小于3%）使用硝铵2号炸药。
如果地质潮湿，可采用乳化炸药。
E应严格按照审定的施工方案进行施工，对成孔布置，单孔药量，起爆个数都应严格计算、控制。
4、爆破时间及信号规定
（1）.爆破时间：
上午：
10.00—11.30
下午：
3.30—5.30
（2）.爆破信号规定：
红旗为禁行号，绿旗为放行号
预告信号：
用口哨发出一长一短声
爆破信号：
用口哨发出的急速声
解除信号：
用口哨发出的长哨声
5、关于爆破物品的管理
该工程不在现场设置爆炸药品存放库房，并按规定到有经营权的单位购买和存放药品，每天用多少到库房领取多少，当天未用完的少量药品在现场用防爆柜分开储藏炸药和雷管，专人看管用手持机领发。
每天做好爆破施工记录，作好炸药和雷管的领发，清退出入库的原始记录，做到帐目清楚吻合。
炸药和雷管必须分开运输，禁止同车同屋混装。
关于炸药、雷管的采购、运输、保管领发、使用，应严格执行中华人民共和国《民用爆炸药品管理条例》和公司制定的安全爆破管理制度办法。
同时采用“爆炸物品领用发放数据采集手持机”负责对入库的爆破物品进行数据采集；
在发放过程中进行发放数据采集以及过程中进行退库数据的采集。
定期通过IC卡将采集的信息上报到公安机关，以便公安机关准确掌握及时监控。
（三）、基坑支护锚喷施工
1、施工顺序：
在坡顶先挖一条沿坡纵向的临时排水沟→从下至上将脚手架全部搭设完毕→从上至下清理松动和凸出部分岩石→从上至下钻孔→从下至上注浆安装锚杆→从上至下分级拆除脚手架→嵌设软式透水管→分级挂钢筋网→从上至下分级喷射砼→养护→验收。
2、工艺流程：
锚喷支护边坡：
施工准备→测量放样→搭设施工脚手架及施工平台→人工清坡→坡面锚孔施工→锚孔验收→锚孔注浆→锚杆安装→分级拆除脚手架→嵌设软式透水管→分级挂钢筋网→固定钢筋网（焊接）→分级喷射砼→全部拆除脚手架→养护→锚杆抗拔试验（施工预留）→边坡锚喷支护验收。
3、搭设施工脚手架及操作平台
a、本工程脚手架采用钢管脚手架搭设，钢管质量要好，无破损和变形现象，上下对齐。
b、此工程属于高边坡工程，搭设施工平台采用竹跳板搭设，故搭设过程中注意施工安全、扣件间的螺丝松紧程度、跳板两端应牢牢固定在脚手架上，禁止搭“瞎子跳、悬挑跳”。
c、根据现场地形情况看地基均属于硬质页岩，采用人工对基底松动部分进行彻底清理并在地基上凿开凹凼，确保施工脚手架基础坚固。
d、平台搭设宽度为2m，每层高度2m，外设防护拦杆。
e、脚手架及平台搭设要稳固，具有抗冲击、振动能力。
4、人工凿打清除坡面松散岩石
a、进场后采用人工，从上往下清除坡面杂物和松动岩石，凿掉小块松动、悬浮岩石，达到施工面平整，以利于喷射砼与坡面紧密连接。
b、对大块岩石采用人工配合机械切割方法，化整为零，逐步消除。
c、清除危岩时在平台四周挂好安全网，每层平台铺满跳板，防止岩石滚出施工场地，损坏机械设计及造成人员伤亡事故。
5、锚杆施工
（1）、施工工艺流程
测量放线→搭设施工平台→钻机安装→钻进成孔→清孔→锚杆制作→压力注浆→锚杆安装→锚杆抗试验→锚杆验收
（2）、钻机安装
根据测量放出的孔位，调整主轴角度（设计钻孔与水平面夹角成15°
），使之对准孔位，且与设计倾向一致，钻机安装水平、周正、稳固。
（3）、钻进成孔
根据设计锚孔为φ75mm，孔深平均为5.2m，且采用无水进孔工艺进行施工。
结合本司进场的施工机械锚杆成孔采用平山P-2.5型钻机全面钻进的施工工艺。
钻机就位后，调整立轴角度，使之对准孔位，且与设计倾角一致。
钻机必须保持水平、稳固。
合理选择钻进技术参数（钻压、转速、泵量）提高钻进效率，确保成孔质量和施工工期。
钻孔终孔深度比设计超深尺寸小于±
500mm，孔位和孔深的允许仿差均为50mm，偏斜率不应超过3%，孔距误差±
150mm。
（4）、操作规程：
a、开孔慢速钻进，待正常后全速钻进；
b、施工钻具、钻杆必须垂直，以确保锚孔斜度达到设计规定；
c、钻孔的施工记录是作为原始资料建档的第一手资料，必须及时、全面、准确、清楚地填写。
（5）、清孔
成孔达到设计要求深度后，采用机械清孔，将孔内岩粉、岩屑、沉渣清除干净，确保孔底沉渣厚小于5cm。
（6）、锚杆制、安
a、锚杆钢筋，应有专门的库房堆放，避免污染和锈蚀；
b、钢筋用前要平直，除锈去油污，表面无损伤，有产品合格证，质理保证书和合格复检报告；
c、锚杆钢筋在加工房按孔深下料。
下料应采用砂轮锯切割，严禁采用电焊机、氧气切割；
d、锚杆安装时外露端应满足设计要求,设计外露端预留长度为1000mm且成90°
直角弯起，弯起段锚固置于喷射砼层钢筋网内侧。
e、锚杆按全长粘结型锚杆，且处于无腐蚀环境中，加砂浆保护层不小于2.5cm，故不需要做特别防腐处理。
f、锚杆制作时按设计及规范要求应在每根锚杆中轴线以下焊接φ6.5的两个钢筋支架（支架高26.5mm），其目的是为了加强锚杆能锚固于孔洞中心，同时也保证了锚杆的保护层。
6、锚孔灌浆
（1）灌浆用M30水泥砂浆，水泥根据本司送检材料采用P.O42.5；
砂的含泥量按重量计不得大于3%，砂中云母、有机物、硫化物和硫酸盐等有害物质的含量不得大于1%；
水中不应含影响水泥正常凝结和硬化的有害物质，不得使用污水；
灰砂比宜为0.8~1.5,水灰比宜为0.38~0.5。
（2）支护锚杆按先注浆后插筋的方式施工。
注浆前应将孔内清理干净，注浆管插入孔内管口距孔底100mm,锚杆应插入孔内距孔底20cm；
由于锚杆焊接钢筋支架在插入锚杆后如锚孔内有空洞或锚孔口处缺浆应在45min内及时补浆，保证注浆的饱满和密实。
（3）灌浆前应检查灌浆管是否畅通，发现堵塞应起拔重新下灌浆管；
（4）砂浆现场按配合比计量过磅制作，砂浆浆液搅拌均匀，随拌随用，浆液应在初凝时用完；
（5）注浆作业前，先用稀水泥浆润滑注浆泵和管路然后压力注浆。
为防止孔内溢出的砂浆流到下排锚孔内凝固后阻塞锚孔，故注浆应从下往上注，边注浆边拔注浆管直至孔口泛浆为止；
判断孔内注浆是否合格应看孔口所泛出的浆是否有杂质（孔内所残留的积水、石块、土粒等），若有时应继续注浆直至没有为止。
（6）灌浆用水泥为普通P.O42.5硅酸盐水泥，砂料采用金沙江砂；
（7）每次每批注浆随机取样两组28天抗压强度；
（8）砂浆灌注采用BW-150型压力注浆泵进行灌注，灌注压力为0.35MPa；
（9）灌浆时如遇岩层里有裂缝贯通漏失，采用加速凝剂或分次注浆法进行解决。
8、锚杆验收试验
（1）1φ22锚杆施工完后取其锚杆总数量的5‰且不得小于4根作验收试验，检查施工质量是否达到设计要求。
根据设计要求单根φ22锚杆抗拨力不低于120KN。
（2）验收试验的锚杆应随机抽样，验收试验的锚杆应具有代表性，具体位置由质监、业主、监理或设计单位现场确定；
质监、业主、监理或设计单位对质量有疑问的锚杆也须作验收试验检查其偏差值便于采取其相应措施进行补救，使其边坡全部锚杆均符合设计。
（3）当砂浆强度达到90%以上后，按《建筑边坡工程技术规范》（GB50330-2002），采用循环加卸荷法进行验收试验。
（4）试验荷载值为锚杆设计荷载值的1.1倍。
（5）试验荷载值为循环加载，前三级荷载可按20%施加，以后按10%加载，达到最大荷载后观测10min，然后卸荷到承载力的0.10倍并测出锚头位移。
（6）每级荷载施加或卸除完毕测读三次锚头位移量并列表整理。
连续三次测读的变形量均小于0.01m时，该级荷载作用下的变形已稳定，可施加下一级荷载。
（7）绘制锚杆荷载——位移（Q-S）曲线。
（8）满足下列条件时，试验的锚杆可视为合格：
a、荷载加至试验最大值后变形稳定；
b、岩石锚杆的总弹性位移应小于自由段长度的理论弹性伸长值，砂质土、硬粘土锚杆总弹性位移应小于自由段长度与1/2锚固段长度和的理论弹性伸长值；
且均应超过自由段长度理论弹性伸长值的80%；
c、卸荷后岩石锚杆总变形应小于2mm，砂质土、硬粘土锚杆总变形量应满足设计允许值。
（9）本工程边坡各项检测均请重庆市南岸区检测中心进行检测控制。
8、弹塑软式透水管
设计中采用弹塑软式透水管作排水系统是一种新工艺、新技术的体现。
此新技术他的主要作用表现在通过弹塑软式透水管管壁周围的柔性吸水物（相当于海绵之类）将岩层里的渗透水吸收起来，再通过管的内孔将水集中的排到边坡坡脚的排水设施中。
采用弹塑软式透水管作排水系统的好处有：
其一在于它能将岩层里的渗透水集中排泄，使其渗透水不再通过坡面排水，保持了坡面的整洁度；
其二它自身2/3管厚是嵌套在岩层中的使其岩石层里的水直接被其吸收，另有1/3管厚能将岩层表面的水吸收进入弹塑软式管内。
这样使其岩层渗水不再通过岩层表面往下渗，不会造成由于长期的渗水作使其砼与岩层脱缝、空鼓现象，同时增长了边坡锚喷支护砼的使用寿命。
由此可见弹塑软式透水管在锚喷边坡中的优越性和实用性。
（1）、在锚杆安装检测完毕后应及时进行坡面弹塑软式透水管的安装。
（2）、弹塑软式透水管安装前应在坡面上按设计测量放样、将设计的间距标记在坡面上，施工人员好按此进行岩面凿打嵌槽。
（3）、弹塑软式透水管安装时必须是从坡顶至坡脚全部贯通且应将弹塑软式透水管嵌牢。
（4）、安装弹塑软式透水管时应注意不要将挂损或弄坏了的透水管安装在边坡中，这样会影响弹塑软式透水管的吸水、吸湿功能。
（5）、对弹塑软式透水采取保护措施不能让喷射的砼堵塞透水管。
（6）、在坡脚修建一道明沟将坡内所有弹性软式透水管所排下来的水全部通过明沟排向坑内排水系统内。
9、钢筋网
（1）、钢筋网钢筋的的制作和安装
a、钢筋网钢筋应严格按设计规格、型号进行购买。
根据我司对此工程质量的要求，要求所有钢材只能采购大厂钢材，如昆钢、威钢、达钢、水钢。
每批钢筋进场时要请监理工程师进行抽样送检，经检验符合要求才能使用。
b、钢筋网根据设计采用φ10钢筋，应先对钢筋进行拉伸调直（可起到除锈作用），然后才能根据实际情况对照现场进行计算下料长度。
c、钢筋下好料后应按要求分类堆放在指定地点，以便安装时方便快捷不易出错。
d、钢筋网安装：
根据本工程施工要求应从上至下逐级施工，钢筋网格间严格按设计要求200mm×
200mm进行控制。
钢筋网应按规范要求对各网格进行梅花形绑扎牢固，使其网片钢筋交接处不产生位移现象为准。
e、钢筋网应随受喷面起伏铺设，与受喷面的间隙一般为3cm，钢筋网的喷射混凝土保护层进度不小于2cm，钢筋网与锚杆相接处锚杆应锚入钢筋网内与钢筋网焊接牢固，使其喷射混凝土后边坡锚喷整体性能良好。
f、钢筋网安装时注意不能挂坏弹塑软式透水管，若有损坏的应立即重新更换。
10、喷射混凝土施工
施工设备准备→原材配合比调试→清除坡面灰尘→润湿岩层面→分级喷射砼→养护
（2）、在喷射混凝土施工之前，清除坡面灰尘，检查断面，润湿岩石，采用国内最新产品KT—916开型湿喷机进行喷射，喷射距离控制在0.8m-1.2m，喷射角度a=90度为最佳。
（3）、根据施工规范要求喷射顺序自上而下。
根据设计喷射厚度，分2层喷射施工，每层喷射最小度控制在25-50mm之间，分层喷射应在前一层砼终凝1h后再进行喷射，第二次喷射前应先用清水清洗喷层面。
（4）、向钢筋网喷射时，喷头应稍微倾斜，网后混凝土的流动性应大一些，使其喷射的砼密实性好。
（5）、喷层厚度检查，检查记录应定期报送监理人员，经检查，喷射砼厚度未达设计厚度的应按监理要求进行补喷，所有喷射砼都必须经监理检查合格后才能进行验收。
（6）、经检查喷射砼中有鼓皮、剥落、强度偏低或有其它缺陷的部位，应及时予以清理和修补。
（7）、喷射砼施工完毕后应及时进行养护，养护可采用塑料布遮盖、也可采用草垫等保湿性材料遮掩，同时保证每天至少浇水两次，保证砼的湿度。
（1）坚持质量方针，贯彻执行ISO9001标准；
针对本工程特点编制工程质量计划，制定质量控制标准，对整个工程施工实施全过程、全方位的严格控制，使工程质量管理上新台阶。
（2）建立健全质量保证体系和创优体系，项目经理部成立以项目经理任组长，项目技术负责人任副组长的创优领导小组，负责全项目的质量创优领导工作。
同时建立健全以项目技术负责人为首的技术质量管理体系，单位工程设主管工程师，负责质量监督检查和各项检验工作，质检人员享有质量否决权、交工计量、签证权。
实行技术工作统一领导，分级管理，划分各级技术权限，明确各级技术负责人的职责，推行技术承包责任制，开展技术优质服务。
（3）坚持“百年大计，质量第一”的方针，强化各种形式的宣传教育，队伍进场后，将实行分项、分工序专项质量意识教育，有的放矢，标准明确，使全项目上下形成创优声势。
（4）健全完善各种工程质量检查验收签证制度，严格执行各项质量检验程序，过全方位、全过程的质量控制，确保创优目标的实现
1、确定安全生产目标确定为“三无、一杜绝、一创建”。
“三无”即：
无工伤死亡事故；
无交通死亡事故；
无火灾、洪灾事故。
“一杜绝”即：
杜绝重伤事故。
“一创建”即创建文明工地。
2、根据本工程的特点，
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