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3.3半面具

能覆盖口和鼻，或覆盖口、鼻和下颌的密闭性面罩。

3.4全面罩

能覆盖口、鼻、眼睛和下颌的密闭性面罩。

3.5过滤元件

过滤式呼吸防护用品使用，可滤除空气中的有害物质的过滤材料或过滤组件，如滤毒盒、滤毒罐、滤棉等。

3.6逃生型呼吸防护用品

只用于紧急情况下从有害环境逃生的呼吸防护用品，如便携式消防逃生面具。

3.7听力防护用品

保护听觉、使人避免噪声过度刺激的护品

3.8防护手套

用于防御物理、化学和生物因素伤害手部的手套。

3.9电绝缘鞋（靴）

能使人的脚部与带电物体绝缘阻止电流通过身体，防止电击的足部防护鞋（靴）。

3.10安全鞋

防止脚部伤害的总称，包括保护足趾鞋（靴）、防刺穿鞋（靴）、防静电鞋（靴）、耐高温鞋（靴）、耐酸碱鞋（靴）等。

3.11防护服

防御物理、化学和生物等外界因素伤害人体的工作服，如防静电服、防化服、耐酸碱服、防火服、阻燃服等。

3.12防静电服

能及时消除本身静电积聚危害的工作服。

3.13安全带

防止高处作业人员发生坠落或发生坠落后将作业人员安全悬挂在空中的防护用品。

3.14有效使用期

达到有效防护功能最低指标的使用时间。

4头部防护用品

4.1安全帽

4.1.1安全帽的防护作用 

4.1.1.1防止物体打击伤害；

4.1.1.2防止高处坠落伤害头部；

4.1.1.3防止机械性损伤。

4.1.2安全帽的适用范围

在以下几种情况下保护人的头部不受伤害或降低头部伤害的程度：

4.1.2.1飞来或坠落下来的物体击向头部时；

4.1.2.2当作业人员从2m及以上的高处坠落下来时；

4.1.2.3当头部有可能触电时；

4.1.2.4在低矮的部位行走或作业，头部有可能碰撞到尖锐、坚硬的物体时。

4.1.3安全帽的使用

4.1.3.1安全帽在佩戴前，应调整好松紧大小，以帽子不能在头部自由活动，自身又未感觉不适为宜。

4.1.3.2安全帽的下领带必须扣在颌下，并系牢，松紧要适度。

4.1.3.3安全帽的帽衬必须与帽壳连接良好，同时帽衬与帽壳不能紧贴，应视材质情况留有2-4cm的间隙，当有物体附落到安全帽壳上时，帽衬可起到缓冲作用，不使颈椎受到伤害。

4.1.3.4配戴安全帽应将长发盘于帽内。

4.1.3.5禁止把安全帽歪戴，把帽沿戴在脑后方。

4.1.3.6所有生产区域均规范佩戴安全帽，无安全帽一律不准进入。

4.1.3.7安全帽的佩戴图例见“附录A（规范性附录）劳动防护用品佩戴标准附图”中“安全帽”。

4.1.4安全帽的维护保养

4.1.4.1安全帽应保持整洁，不能接触火源，不要任意涂刷油漆，不准当凳子坐或做它用。

4.1.4.2定期检查，检查有没有龟裂、下凹、裂痕和磨损等情况，发现异常现象要立即更换，不得再继续使用。

4.1.4.3安全帽不得接触油漆、溶剂或烃类洗涤剂，可用中性皂液或温水洗涤。

4.1.4.4安全帽应在常温、干燥通风和没有阳光直射下储存。

4.1.5安全帽的报废条件

4.1.5.1当帽壳有破损、破裂，帽衬有破裂、破损、断线、脱皮分层或失去弹性等现象应立即报废，即使在保质期内。

4.1.5.2安全帽只要受过一次强力的撞击，即使没有明显损坏，也必须更换。

4.1.5.3超过保质期的。

4.1.5.4安全帽报废由库房统一回收。

5呼吸器官防护用品

5.1过滤式防毒（防尘）面具

5.1.1过滤式防毒（防尘）面具的防护作用

防御有毒、有害气体或蒸气、颗粒物（如毒烟、毒雾）、粉尘等危害呼吸系统，根据样式的不同分为全面具及半面具。

5.1.2过滤式防毒（防尘）面具的适用范围

5.1.2.1所有面罩都不能单独使用，必须与相关标准认可的呼吸防护过滤件配套使用。

5.1.2.2当与滤毒盒、滤毒罐、防尘滤棉配套使用时，必须确保使用环境的氧气体积浓度≥18%。

5.1.2.3进入有气态有毒物质或悬挂有“佩戴防毒面具”的工作场所。

5.1.3过滤式防毒（防尘）面具的使用

5.1.3.1使用前检查

a）检查称重是否合格；

b）检查面罩是否完整无损坏，尤其是面屏及头带部分。

5.1.3.2佩戴方法

5.1.3.2.1全面罩佩戴方法

1）将下颚放进面罩底部，将头带拉过头顶；

2）将头带的中心位置尽量往后拉；

3）先将下部头带再拉上部头带，不要过紧；

4）用手堵住呼气阀，吸气并屏气一段时间看面罩是否漏气，

如不漏气方可使用，否则调整头带至密封为止。

5.1.3.2.2半面具佩戴方法

a）取下眼镜（如有），一只手抓住面罩的前部，另一只手提起较

高的头带；

b）将呼吸面罩的一端固定在鼻梁上，固定头带，头带顶部固定在

头顶，头带底部置于耳朵以上后脑处，在耳朵以下扣上较低的头带，调整

面罩的位置确保达到最佳的贴合和舒适效果；

c）头带长度可调：

一手固定面罩，另一只手调节弹性头带至理想位置；

d）调整面罩使鼻部贴紧，两边同时收紧顶部的头带确保面罩不会

下滑，但不要收得太紧，如果鼻子感到挤痛，可稍微松开一些；

e）两边同时收紧底部的头带，确保面罩与下颌贴合；

f）若摘掉眼镜，可戴上眼镜；

g）进行正压或负压密封检验。

5.1.3.3正压或负压密封检验

5.1.3.3.1负压密封检验

a）从呼吸器上拧下滤盒，把手放在呼气阀接口上，吸气并屏住呼吸5秒钟，如果面罩轻微凹陷或在面部和面罩之间没有发现气流泄漏，证明气密性良好；

b）如发现空气泄漏，需重新放置面罩，并调节头带的松紧，重复进行负压检验直至实现有效密封；

c）如果滤盒被移动，在完成面罩与面部的有效密封后，应有他人协助将滤毒盒安装在面罩上的呼吸阀接头上（必须在面罩没有离开面部的情况下进行操作），以此确保滤盒实现有效密封。

5.1.3.3.2正压密封检验

a）进行正压密封检验，用手掌堵住呼气阀防护装置的通道，如果面罩轻微凸出并且在面罩和面部之间没有空气泄漏，就实现了有限密封；

b）如果发现面罩和面部之间有空气泄漏，重新放置面部的面罩，并调节头带，必须重复进行检验直至实现有效密封为止。

5.1.3.4脱卸

5.1.3.4.1在没有受到污染的可呼吸新鲜空气的环境中进行。

5.1.3.4.2全面罩的脱卸方法

a）将面罩头带锁扣向前扳；

b）将后指伸入面罩和下颚之间慢慢向前推卸下面罩。

5.1.3.4.3半面具的脱卸方法

解开头带并摘掉面罩。

5.1.3.5进入存在有毒有害气体工作场所前或进行可能接触有毒有害气体的作业前将防毒面罩佩戴完成，各类过滤式防毒（尘）面罩的佩戴图例见“附录A（规范性附录）劳动防护用品佩戴标准附图”中“过滤式防毒全面罩”、“过滤式防毒半面具”、“防尘半面具”。

5.1.4过滤式防毒（防尘）面具的维护保养

5.1.4.1清洗

a）使用温肥皂水或者中性洗涤剂进行清洗，不可使用有机或腐蚀性溶剂。

b）在清水中彻底漂洗面罩，特别注意将呼吸阀上的肥皂液全部清除掉，可能的话直接将水冲到呼吸阀上。

c）使面罩自行滴干，或者用非棉绒布擦干。

5.1.4.2保养

每月对面罩以下情况进行例检，发现问题应及时进行处理或维修。

5.1.4.2.1全面罩的保养

a）检查面罩裙边是否有划伤、沟、小孔、撕裂、缺口以及因老化、受热或者污染而退化；

b）面罩密封区有无变形；

c）检查吸气阀和呼气阀有无缺口、裂纹、撕裂或折缝；

d）检查头带有无磨损、划伤、缺口、失去弹性，或者因老化、受热或污染而退化；

e）通过面罩呼气，并在吸气前屏住呼吸来检查呼气阀是否工作正常，呼气阀必须在吸气前自行关闭，不能关闭时应予以更换。

5.1.4.2.2半面具的保养

a）检查所有的橡胶部分的柔韧性以及是否有任何变质的痕迹；

b）目测呼吸阀是否损坏，如果损坏严重必须进行更换。

5.1.4.3储存

a）不得存放在温度低于-20℃或高于50℃的环境，空气湿度不能＞90%。

b）面罩或面具使用后应放置到原包装内，或者可防尘的包装袋内。

c）在存放时必须平放，并不受压，以免变形。

5.1.5过滤式防毒（防尘）面具的报废条件

5.1.5.1破损漏气，呼吸膜片缺失、损坏或气密性不合格等。

5.1.5.2超过产品说明书规定的使用期限的；

5.1.5.3达到面罩的使用寿命的。

5.2过滤元件

5.2.1过滤元件的防护作用

在含有毒气体或蒸汽、粉尘的作业环境中与全面罩或半面具配套使用，能有效的预防或减少有毒气体或蒸汽、粉尘对人体健康的影响，分为滤毒盒或滤毒罐、防尘滤棉。

5.2.2过滤元件的适用范围

5.2.2.1适用于非直接危害生命或健康环境（非IDHL环境）。

5.2.2.2在氧含量低于18%时不得使用。

5.2.2.3防毒过滤元件的选用

必须清楚环境中毒气的种类和浓度，防毒过滤元件过滤浓度范围是否允许，各类防毒过滤元件上不同色带及字母表示不同的含义，一般都标记在防毒过滤元件本体上，选用的色带及含义如表1《各类过滤元件颜色标识》。

表1各类过滤元件颜色标识

序号

过滤元件类型

应用

代表颜色

防护气体举例

1

A

沸点高于65℃的有机气体和蒸汽

褐色

甲醇、甲醛、丁醇、乙炔、四氢呋喃、1,4-丁炔二醇等

2

B

无机气体和蒸汽

灰色

硫化氢、硝酸、氯气等

3

E

酸性气体和蒸汽

黄色

二氧化硫、盐酸蒸汽、乙酸、醋酸酐等

4

K

氨类和有机胺衍生物

绿色

氨气、联氨等

5

CO

一氧化碳

白色

一氧化碳、羰基化合物

6

H2S

硫化氢

蓝色

5.2.2.4防尘过滤元件的选用

根据过滤元件的过滤性能分为KN和KP两类，KN适用于过滤非油性颗粒物，KP适用于过滤油性与非油性的过滤元件。

5.2.3过滤元件的使用

5.2.3.1第一次启用时标注启用时间，使用前需再次检查过滤元件的完整完好性。

5.2.3.2对需要称重的过滤元件，使用前检查称重是否合格；

5.2.3.3使用时应将防毒过滤元件旋转到位，与面罩的连接正确、可靠。

5.2.3.4防毒过滤元件安装完成后应进行负压气密性测试，其方法同“5.1.3.3正压或负压密封检验”中1）。

5.2.3.5过滤元件的更换

a）对于没有警示性或警示性很差的空气污染物，比如臭阈（如一氧化碳）偏离职业接触限值太远，应优先选择有失效指示器的呼吸防护用品或隔绝式呼吸防护用品（如正压式空气呼吸器或长管呼吸器）；

b）每次使用后记录使用时间，帮助确定更换时间；

c）开封已经使用的滤毒盒或滤毒罐、防尘滤棉的寿命计算，必须根据其实际使用情况，使用环境及使用时间等信息。

5.2.4过滤元件的维护保养

存放在干燥阴凉处。

5.2.5过滤元件的报废条件

过滤元件的使用寿命受空气污染物种类及浓度、使用者呼吸量及工作方式、环境温度和湿度条件等因素影响，其判断是否应报废的条件如下：

a）未开封使用的滤毒盒、防尘滤棉、滤毒罐的储存寿命依据产品说明书，超过储存寿命的不得使用；

b）开封后但未使用的滤毒盒或滤毒罐、防尘滤棉有效期依据产品说明书，因过滤介质会吸收空气中的水蒸气、颗粒物或其他杂质而饱和，最终导致失效；

c）当使用者呼吸阻力明显增大或闻到空气污染物味道或感觉到刺激性时应立即离开污染区并更换过滤元件后方可再次进入；

d）对于常规作业，需根据经验确定更换时间表，定期更换；

e）若两次使用时间相隔数日或数周，重新使用时应更换；

5.3防尘口罩

5.3.1防尘口罩的防护作用

防止或减少空气中粉尘进入人体呼吸器官。

5.3.2防尘口罩的适用范围

粉尘浓度超过职业接触限值的工作场所。

5.3.3防尘口罩的使用

5.3.3.1耳戴式防尘口罩的佩戴方法

a）面向口罩无鼻夹的一面，两手各拉住一边耳带，使鼻夹位于口罩上方；

b）用口罩抵住下巴；

c）将耳带拉至耳后，调整耳带至感觉尽可能舒适；

d）将双手手指置于金属鼻夹中部，一边像内按压一边顺着鼻夹向两侧移动指尖，直至将鼻夹完全按压成鼻梁形状为止。

e）在进入工作区域之前，使用者必须检查口罩与脸部的密合性：

1）用双手罩住口罩，避免影响口罩在脸上的位置；

2）如口罩无呼吸阀快速呼气，如口罩带呼吸阀快速吸气；

3）空气从鼻梁处泄漏应按步骤B重新调整鼻夹，如空气从口罩边缘泄漏应重新调整头带，如不能取得良好的密合，应重复步骤a-b；

4）如没有感觉泄漏，可进入工作区工作。

5.3.3.2头戴式防尘口罩的佩戴方法

a）面向口罩无鼻夹的一面，使鼻夹位于口罩上方，用手扶住口罩固定在面部，降口罩抵住下巴；

b）将上方头带拉过头顶，置于头顶上方；

c）将下方头带拉过头顶，置于颈后耳朵下方；

d）将双手手指置于金属鼻夹中部，一边向内按压哟边顺着鼻夹向两侧一定指尖，直至将鼻夹完全按压成鼻梁形状为止，仅用单手捏口罩鼻夹可能会影响口罩的密合性；

e）在进入工作区域之前，使用者必须检查口罩与脸部的密合性。

5.3.3.3当作业场所污染物浓度达到能立即危害生命或健康的浓度时不得使用防尘口罩进入现场。

5.3.3.4每次使用前检查防护口罩所有的部件，包括两根耳带、鼻夹和呼气阀，看是否有损坏的迹象，以确保其处于良好的工作状态。

5.3.3.5防尘口罩佩戴图例见“附录A（规范性附录）劳动防护用品佩戴标准附图”中“防尘口罩”。

5.3.4防尘口罩的维护保养

5.3.4.1防尘口罩为一次性使用，严禁清洗后再次使用。

5.3.4.2防尘口罩使用后及时装塑料袋内，避免挤压、损坏。

5.3.5防尘口罩的报废条件

5.3.5.1当防护口罩破损或呼吸阻力变得过大时应更换新的口罩。

5.4长管式呼吸器

5.4.1长管呼吸器的防护作用

防御粉尘或有毒、有害气体或蒸气、颗粒物（如毒烟、毒雾）等危害呼吸系统。

5.4.2长管呼吸器的适用范围

适用于在任何种类、浓度以及窒息性大气，毒区范围较小，工作地点固定的作业场合中（槽车、地井、贮罐、抽加盲板等）进行修理、抢救、事故处理等工作。

5.4.3长管呼吸器的使用

5.4.3.1使用前检查

a）外观检查：

整套长管呼吸器外表无缺损，面罩视镜是否干净；

b）面罩气密性检查：

戴上面罩用手堵住吸气口，感到憋气不漏气则气密良好；

c）长管气密性检查：

面罩接上长管，将长管吸气口堵上，感到憋气则气密性良好。

5.4.3.2佩戴

a）导气软管的进气端应放在远离有毒区域空气新鲜的上风口；

b）进气口离开地面5cm以上并固定上，设专人看护；

c）软管平直，不打折，严禁踩踏，防锐器割破导管；

d）所用导气管长度以10m内为宜，以防增加通气阻力。

当移动作业地点时，应特别注意不要猛拉、猛拖导气管，并严防压、戳、拆等。

5.4.3.3长管呼吸器佩戴图例见“附录A（规范性附录）劳动防护用品佩戴标准附图”中“长管呼吸器”。

5.4.4长管呼吸器的维护保养

每次使用后，进行气密性检查和清洗，保持防毒面具的清洁，并要进行外观检查。

5.4.5长管呼吸器的报废条件

5.4.5.1面罩气密性失效的。

5.4.5.2长管出现破损的需更换长管。

5.4.5.3超过产品说明书规定的使用期限的.

5.4.5.4达到面罩的使用寿命的。

5.5便携式逃生面具

5.5.1便携式逃生面具的防护作用

用于因火灾产生的一氧化碳（CO）、毒烟、毒雾场所的个体防护。

5.5.2便携式逃生面具的适用范围

便携式逃生面具仅能一次性使用，不能用于工作保护，只供个人逃生自救使用。

5.5.3便携式逃生面具的使用

5.5.3.1便携式逃生面具的使用方法如下：

a）打开盒盖取出塑料包装袋；

b）撕开包装袋取出呼吸器；

c）拔掉前后两个罐塞；

d）戴上头罩，拉紧头带；

e）根据应急疏散指令，进行果断有序逃生。

5.5.3.2便携式逃生面具的佩戴图例见“附录A（规范性附录）劳动防护用品佩戴标准附图”中“便携式逃生面具”。

5.5.4便携式逃生面具的维护保养

a）消防生命逃生呼吸器为存放型，不能随意搬动，敲击，拆装，以免意外失效；

b）撕破塑料包装袋，视为呼吸器已失效不能再使用。

5.5.5便携式逃生面具的报废条件

便携式逃生面具拆封使用之后不能再次使用应及时报废。

6眼面部防护用品

职业性眼（面）部危害主要分为固体颗粒物的冲击、有害液体的飞溅、有害光的照射、光线的强弱以及热辐射，对应的眼（面）部的防护用品就可以分为防冲击眼镜（面屏）、防飞溅眼镜（面屏）、防强光/红外线护目眼镜（面屏）等，公司使用的眼（面）部防护用品主要有护目眼镜、普通防护目面屏、带披肩的防酸碱面屏、防冲击眼镜、防冲击面屏、防强光/红外线护目镜、防强光/红外线护目面屏以及焊接面屏。

6.1防飞溅护目眼镜/面屏

6.1.1防飞溅护目眼镜/面屏的防护作用

用于对眼/面部的化学飞溅物防护。

6.1.2防飞溅护目眼镜/面屏的适用范围

用于仅可能存在化学飞溅物可能对眼镜/面部产生伤害的作业场所。

6.1.3防飞溅护目眼镜/面屏的使用

6.1.3.1使用前应将防飞溅护目眼镜/面屏有效固定在安全帽上。

6.1.3.2不能用于体育运动，如射击，以及抵御激光射线。

6.1.3.3不能用于辐射，如焚烧，以及有火焰的切割或焊接。

6.1.3.4不能用于可能发生爆炸或存在打磨砂轮、研磨砂轮此类会产生严重冲击碎片的场合。

6.1.3.5防飞溅护目眼镜/面屏的佩戴图例见“附录A（规范性附录）劳动防护用品佩戴标准附图”中“防飞溅护目眼镜”及“各类面屏（防化学飞溅、防冲击、防强光等）”。

6.1.4防飞溅护目眼镜/面屏的维护保养

6.1.4.1防飞溅护目眼镜/面屏使用后应及时将镜片清理干净，但不得用有机溶剂擦拭镜片。

6.1.4.2不得与零件、工具等硬物一起存放。

6.1.4.3为防止镜片刮花，存放时应将镜片朝上放置。

6.1.4.4避免与粗糙表面接触，不得使用粗糙的纸或布擦拭镜片。

6.1.4.5不要用刀或其他工具刮擦镜片表面。

6.1.5防飞溅护目眼镜/面屏的报废条件

当防化学品护目镜/面屏的镜片有裂纹、明显污渍时停止使用。

6.2防冲击眼镜/面屏

6.2.1防冲击眼镜/面屏的防护作用

用于可能发生爆炸或存在打磨砂轮、研磨砂轮此类会产生严重冲击碎片的作业过程中。

6.2.2防冲击眼镜/面屏的适用范围

适用于可能发生爆炸或存在打磨砂轮、研磨砂轮此类会产生严重冲击碎片的场合。

6.2.3防冲击眼镜/面屏的使用

6.2.3.1使用前须检查防冲击眼护具的零部件是否灵活、可靠，检查眼镜的表面质量。

6.2.3.2使用时须保持防护眼镜的清洁卫生，禁止与酸、碱及其他有害物接触。

6.2.3.3使用时须避免受压、受热、受潮及阳光照射，以免影响其防护性能。

6.2.3.4防冲击眼镜/面屏的佩戴图例见“附录A（规范性附录）劳动防护用品佩戴标准附图”中“各类面屏（防化学飞溅、防冲击、防强光等）”及“各类眼镜（防冲击、防强光等）”。

6.2.4防冲击眼镜/面屏的维护保养

同“6.1.4防飞溅护目眼镜/面屏的维护保养”。

6.2.5防冲击眼镜/面屏的报废条件

使用中发生冲击事故、镜片严重磨损、视物不清、表面出现裂纹等任何影响防护质量的问题时，应及时检查或更换。

6.3防强光/红外线护目镜/面屏

6.3.1防强光/红外线护目镜/面屏的防护作用

防止眼部/面部免受强光或高温的伤害。

6.3.2防强光/红外线护目镜/面屏的适用范围

适用于仅存在强光、热辐射的作业过程中。

6.3.3防强光/红外线护目镜/面屏的使用

6.3.3.1使用前须检查防强光/红外线护目镜/面屏的零部件是否灵活、可靠，检查眼镜的表面质量。

6.3.3.2使用时须保持防护眼镜的清洁卫生，禁止与酸、碱及其他有害物接触。

6.3.3.3不能用于体育运动，如射击，以及抵御激光射线。

6.3.3.4不能用于可能发生爆炸或存在打磨砂轮、研磨砂轮此类会产生严重冲击碎片的场合。

6.1.3.5防强光/红外线护目镜/面屏的佩戴图例见“附录A（规范性附录）劳动防护用品佩戴标准附图”中“各类面屏（防化学飞溅、防冲击、防强光等）”。

6.3.4防强光/红外线护目镜/面屏的维护保养

6.3.5防强光/红外线护目镜/面屏的报废条件

当防强光/红外线护目镜/面屏的镜片有裂纹、明显污渍时停止使用。

6.4焊接用眼镜/面罩

6.4.1焊接用眼镜/面罩的作用

电焊面罩是指在焊割作业中起到保护作业人员安全的工具。

6.4.2焊接用眼镜/面罩的适用范围

适用于电焊作业过程中。

6.4.3焊接用眼镜/面罩的使用

6.4.3.1使用的眼镜和面罩必须经过有关部门检验。

6.4.3.2挑选、佩戴合适的面罩，以防作业时脱落和晃动，影响使用效果。

6.4.3.3眼镜框架与脸部要吻合，避免侧面漏光。

6.4.3.4焊接用面罩应该具有绝缘性，以防触电。

6.4.3.5保护片和滤光片组合使用时，镜片的屈光度必须相同。

6.4.3.6当面罩的镜片被作业环境的潮湿烟气及作业者呼出的潮气罩住，使其出现水雾，影响操作时，可采取下列措施解决：

a）水膜扩散法：

在镜片上涂上脂肪酸或硅胶系的防雾剂，使水雾均等扩散；

b）吸水排除法：

在镜片上浸涂界面活性剂（PC树脂系），将附着的水雾吸收；

c）真空法：

对某些具有二重玻璃窗结构的面罩，可采取在二层玻璃间抽真空的方法。

6.1.3.5焊接用眼镜/面罩的佩戴图例见“附录A（规范性附录）劳动防护用品佩戴标准附图”中“焊接用面罩”。

6.4.4焊接用眼镜/面罩的维护保养

6.4.4.1防止面罩、眼镜受潮、受压，以免变形损坏或漏