建筑工程质量通病防治施工方案Word格式文档下载.docx
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层高
负一层
4.4m
首层
4.8m
二层～四层
各4.4m
建筑物各部位装饰做法如下所示：
地面：
防水地面涂聚合物水泥防水涂料，面贴火烧砖
楼面：
面刷防尘耐磨高级地坪漆，饰面层贴耐磨漆。
防水楼面涂聚合物水泥防水涂料，面贴防滑砖。
内墙面：
饰面层涂白色乳胶漆，贴瓷片。
防水内墙面涂聚合物乳液水泥浆加瓷片饰面。
外墙面：
饰面层贴釉面砖，幕墙采用全隐框式玻璃幕墙。
踢脚线：
饰面层贴抛光耐磨砖。
墙裙：
饰面层贴釉面砖。
顶棚：
涂白色乳胶漆面，饰面板为铝合金标准化龙骨架加铝扣板。
屋面：
平铺面砖8厚釉面砖。
其他：
水池内壁及底板面做法为12+8厚1:
2水泥砂浆表面抹光（掺3%防水剂）。
室外台阶—踏步为花岗石长条石。
室外坡道为A20厚1:
2水泥砂浆随打随压加做100X100菱形防滑凹槽，铺瓷质梯级面砖。
结构概况
本工程采用钢筋混凝土框架结构，结构设计使用年限为50年，建筑结构安全等级为二级，地基基础设计等二级，建筑物抗震设防烈度为7度、抗震强度为三级，建筑物耐火等级为二级。
1、地基基础
基础采用静压式（PHC）预应力混凝土管桩，静压管桩为端承摩擦桩。
桩桩径有500共1种，桩净长H约23~40米。
本工程管桩采用静压力压桩方式施工，终压力值为单桩竖向承载力特征值的2.2倍。
桩端持力层为全风化花岗层岩或强风化花岗岩层，桩端承载力特征值q为2000KPa.桩端进入持力层内的深度为不小于0.5米。
桩侧土层为粉质粘土等，单桩总侧阻力特征值R为10-110KPa。
2、各单体各层墙柱、楼板混凝土强度均为C30.
3、砌体
建筑物的地上部分围护外墙200厚，采用加气混凝土砌块，用不低于M5专用砂浆砌筑，顶层墙体砂浆强度等级不应低于M7.5；
加气混凝土砌块容重取值为700kg/m，强度等级不低于A5.0。
分隔墙、楼梯间隔墙：
采用200厚MU5加气混凝土砌块，M5专用砂浆砌筑。
建筑物的内隔墙：
采用100（200）厚MU5空心混凝土砌块（具体详平面），M5专用砂浆砌筑。
地下室内隔墙:
采用200厚MU7.5空心混凝土砌块，M5.0水泥砂浆砌筑。
烟道墙体用耐火砖，M5水泥砂浆砌筑。
未注明到的墙身均用MU7.5空心混凝土砌块，M5.0水泥砂浆砌筑，墙厚详平面图。
空调、通风及防排烟工程概况
一）空调工程概况
根据项目的特点及业主的要求，本项目采用分体空调/多联机空调方式，冷媒要求为环保冷媒。
空调面积为3781m2，总制冷量约为752KW。
考虑到广州冬季寒冷时段较短，餐饮区域人流停留时间短暂，不考虑提供采暖。
小空间采用挂壁式分体空调室内机或天花嵌入式室内机，大空间采用天花嵌入式室内机。
二）通风工程概况
平时机械通风房间及换气次数
房间名称
排风形式
换气次数
送风形式
厨房
机械排风
40-60
机械补风
32-48
水泵房
6
自然补风
地下车库
公共卫生间
15
高低压配电室
三）防排烟工程概况
1、消防防烟系统的设置
本工程所有楼梯间均满足自然排烟条件，采用自然排烟。
2、消防排烟系统的设置
①本工程地上的所有办公等房间均采用自然排烟形式，高位可开启外窗面积大于房间面积的2%。
②地下车库采用机械排烟，换气次数为6次/H；
采用自然补风。
3、事故/事后通风系统
地下层变、配电房设置气体灭火后的事后通风系统，与平时通风系统合用。
各变、配电房使用气体灭火时，相应的电动阀门关闭，排风机也关闭；
待气体灭火完毕后，相应的电动阀门开启，同时，开启排风机，及时排走有害气体。
四）消声及减震措施
①空调和通风设备均需采用消声、隔声、减振、隔振的措施。
②吊装空调风柜等设备均设减振弹簧。
③空气处理机、消防及非消防风机进出口均设置不燃材料制作的软接头。
五）消防控制
当火警发生时,消防中心应立即发出指令,起动着火层的排烟风机，关闭其他平时通风设备电源，当烟气温度达到280℃时,排烟风机前的280℃防火阀自行关闭信号反馈到消防中心,再由消防中心立即发指令关闭排烟风机、送风机及接土建竖井的电动防火阀,同时将信号反馈到消防中心。
给排水工程概况
本工程设有生活给水系统、生活污水排水系统、雨水排水系统。
1、水源：
本建筑用水接自校区自来水管网，供水压力为0.35MPa。
分设1个DN100生活水表、1个DN100绿化水表。
本建筑室外绿化灌溉利用屋面雨水回收处理后的中水作为水源，并设水表计量。
2、用水量：
冷水：
餐饮用水定额为50L/次.人，绿化和道路浇洒用水定额为3L/m2.d。
本项目最高日用水量为98m3/d，最大时用水量为12m3/h。
中水：
本项目收集屋面雨水处理回用作为地库冲洗用水、室外绿化浇灌和道路浇洒。
雨水收集汇水面积约460m2，雨水设计径流总量约62.1m3，雨水收集回用系统设计降雨重现期为2年，初期径流弃流3mm径流厚度。
3、生活给水系统：
生活给水竖向供水不分区，均由校区供水管网直接供水。
4、排水系统：
①市政排水
本工程周边道路已经建成市政排水管网，市政排水采用雨水和污水分流制。
②室内生活污水经过化粪池处理，公共厨房含油污水经过隔油池处理后，在室外与洗涤废水合流，接入市政污水管网。
③雨水
屋面雨水采用重力自流系统，设计重现期为10年，排水管道系统和溢流设施的总排水能力的设计重现期为50年。
5、管材、阀门及敷设
室外埋地给水管线：
采用孔网钢带复合塑料管；
室内给水管线：
给水管线采用PPR给水管；
污水、废水、通气、空调冷凝水、阳台雨水管线：
采用UPVC排水管。
电气概况
1、强电工程
外电源：
从图书馆中心电房的高压配电房引来一路10kV电源，接入本项目的负一层高压配电房；
并从行政综合楼引来两路低压380V供电分别做为消防用电和普通一级负荷用电的备用电源（行政综合楼的高压进线与图书馆中心电房高压进线相互独立）。
变配电所：
负一层设变配电所一座,设两台500KVA变压器，保障本项目的用电。
电力配电系统：
低压配电系统采用~220/380V放射式与树干式相结合的方式，对于单台容量较大的负荷或重要负荷采用放射式供电；
对于照明及一般负荷采用树干式与放射式相结合的供电方式。
2.电缆、导线的选择及敷设
a.高压电缆选用YJV-12KV交联聚氯乙烯绝缘、聚氯乙烯护套铜芯电力电缆；
b.低压出线电缆选用WDZ-YJE-0.6/1KV交联聚乙烯绝缘无卤低烟阻燃铜芯电力电缆；
应急母线出线选用WDZN-YJE-0.6/1KV交联聚乙烯绝缘无卤低烟耐火铜芯电力电缆。
电缆明敷在桥架上，普通电缆与应急电源电缆应分设桥架或采取隔离措施，在竖井内距离应大于300mm或采用隔离措施。
若不敷设在桥架上，应穿热镀锌钢管（SC）敷设。
SC32及以下管线暗敷，SC40及以上管明敷。
封闭金属线槽、明敷金属管外涂防火涂料。
c.电梯、消防风机双电源互投箱出线选用WDZ-YJE-0.6/1KV交联聚乙烯绝缘无卤低烟阻燃铜芯电力电缆,末级配电箱出线选用WDZ-BYJ-450/750阻燃型无卤低烟铜芯线穿阻燃型塑料管沿墙及楼板暗敷或采用金属线槽在吊顶内敷设。
d.控制线为KVV聚氯乙烯绝缘、聚氯乙烯护套铜芯控制电缆，与消防有关的控制线为ZR-KVV聚氯乙烯绝缘、聚氯乙烯护套铜芯阻燃控制电缆。
3.弱电工程
本项目不设电话和网络机房，本项目的网络和电话接入学校的网络总机房和电话总机房。
电话电缆及电话线分别选用HYA和RVS型，穿金属管敷设。
电话干线电缆在地面内暗敷、在竖井内明敷。
电话支线沿墙及楼板暗敷。
每层的电话分线箱在竖井内挂墙安装，底边距地0.5m。
建筑内配线箱在套内嵌墙暗装，底边距地0.5m。
电话插座暗装，底边距地0.3m。
三、防治技术措施：
3.1地基基础工程：
3.1.1静压力桩桩身质量不符合要求的防治措施
1）试桩时，根据设计单位指定的桩位进行随机试桩。
试桩前，必须向设计单位提供桩机型号和静载配重重量、±
0.000高程、压桩自然地坪高程、桩规格长度，试桩必须按设计要求桩长、压桩力双控要求，如达不到要求，必须调整静压配载重量，直至满足设计要求为止，根据试桩结果，商定工程桩控制方法及标准，确定参数后，方可进行工程桩施工。
2）本工程接桩采用气体保护焊接法，气保焊焊接冷却时间为≥1分钟《建筑地基基础工程施工质量验收规范》
（GB150202-2002）。
3）第一根桩接桩时，应试焊确定电流强度，焊接时电流强度应与所使用的焊机和焊丝或焊条相匹配，应对称、均匀、连续施焊，根部必须焊透，表面加强焊缝高度直为1~2mm，力求平滑。
发现缺陷时应返修，但同一条焊缝返修次数不得超过２次；
大风和雨天，应有可靠的防风、防雨措施，否则不得进行焊接施工。
4）截桩前必须请设计确认单桩承载力是否满足设计要求，满足后开始进行截桩，
截桩必须使用专用桩锯进行截桩，严禁用硬物直接敲碎桩体。
截桩后安装钢筋骨架和填芯混凝土必须按照03SG409第27页要求设计。
3.2地下防水工程：
3.2.1防水混凝土结构裂缝、渗水的防治措施：
1）地下防水工程施工前,施工单位应进行图纸会审,掌握工程主体及细部构造的防水技术要求，并编制防水工程的施工方案。
2）防水混凝土掺入的外加剂掺合料应按规范复试符合要求后使用，其掺量应经试验确定；
浇筑混凝土前，应考虑混凝土内外温差的影响，采取适当的措施。
砼采用减水率高,分散性好,对砼收缩影响较小,同当地常用水泥相融性较好的外加剂,其减水率不小于10%。
3）防水砼的强度等级和抗渗等级必须符合设计要求.抗渗试块应在施工现场制作,标准条件下养护,连续浇筑砼500m3应留置一组抗渗试件,且每项工程不得少于两组。
采用预拌混凝土的抗渗试件，留置组数应视结构的规模和要求而定。
4）防水混凝土结构内部设置的各种钢筋或绑扎的低碳钢丝不应接触模板。
固定模板而穿过棍凝土结构的螺栓应加焊止水环。
拆模后，将留下的凹槽封堵密实，并在迎水面涂刷防水涂料。
5）防水砼施工时,机械振捣插点间距应小于500MM,钢筋过密结构断面较小的部位或大体积砼,按分层振捣的原则进行,在下一层砼初凝前,浇灌上一层，泵送混凝土每层厚度宜为500~700mm,插入式振动器分层振实，板面应用平板振动器振捣，排除泌水，进行二次收浆压实。
6）砼浇筑后,应在12小时内进行覆盖和浇水养护,防水混凝土水平构件表面宜覆盖塑料薄膜或双层草袋浇水养护，竖向构件宜采用喷涂养护液进行养护，养护时间不得少于14天.撤除时结构表面温度与周围气温的温差不得超过15℃
3.2.2后浇带施工缝渗、漏水的防治措施：
1）底板、顶板不宜留施工缝，底拱、顶拱不宜留纵向施工缝。
墙体不应留垂直施工缝。
墙体水平施工缝不应留在剪力与弯矩最大处或底板与侧墙交接处，应留在高出底板不小于300mm的墙体上。
2）防水砼结构的变形逢,施工逢,后浇带构造,应采用止水带,遇水膨胀腻子止水条等高分子防水卷材和接逢材料。
3）后浇带施工缝浇筑混凝土前，应将其表面浮浆和杂物清除，并凿到密实混凝土，再铺设去石水泥砂浆。
浇筑混凝上时，先浇水湿润，再及时浇灌混凝土，并振捣密实。
后浇带混凝土应进行养护。
3.2.3柔性防水层空鼓、裂缝、渗漏水的防治措施：
1）地下防水工程所用的防水材料,应具有产品合格证书和性能检验员报告,材料的品种,规格,性能等符合国家产品标准和设计要求.
2）找平层表面应洁净、干燥，如有污物、油渍等，应洗刷干净、晾干后方可施工。
3）柔性防水层施工期间，地下水位应降至垫层300mm以下。
4）柔性防水层施工前，先涂刷基层处理剂，卷材宜采用满贴法铺贴，确保铺贴严密；
防水材料应薄涂多遍成活。
5）柔性防水层的施上应符合相关规范和操作规程的要求。
6）柔性防水层施工完毕并经验收合格后应及时做保护层.
3.3模板工程
3.3.1梁模板缺陷的防治措施
梁模板缺陷：
梁身不平直；
梁底不平，下挠；
梁侧模炸模（模板崩坍）；
拆模后发现梁身侧面有水平裂缝、掉角、表面毛糙；
局部模板嵌入柱梁间，拆除困难。
防治措施：
1）梁底支撑间距应能保证在混凝土重量和施工荷载作用下不产生变形。
支撑底部如为泥土地面，应先认真夯实，铺放通长垫木，以确保支撑不沉陷。
梁底模应起拱。
2）梁侧模应根据梁的高度进行配制，若超过600mm，应加钢管围檩，上口则用圆钢插入模板上端孔内。
3）支梁木模时应遵循边模包底模的原则。
梁模与柱模连接处，应考虑梁模板吸湿后长向膨胀的影响，下料尺寸一般应略为缩短，使混凝土浇筑后不致嵌入柱内。
4）木模板梁侧模下口必须有夹条木，钉紧在支柱上，以保证混凝土浇筑过程中，侧模下口不致炸模。
5）梁侧模上口模横档应用斜撑双面支撑在支柱顶部。
如有楼板，则上口横档应放在板模搁栅下。
6）梁模用木模时尽量不采用黄花松或其它易变形的木材制作，并应在混凝土浇筑前充分用水浇透。
7）根据深梁的高度及宽度核算混凝土振捣时的重量及侧压力（包括施工荷载）。
钢模板外侧应加双排钢管围檩，间距不大于500mm，并加穿对拉螺栓，沿梁的长方向每隔800～1200mm，螺栓外可穿Ø
20钢管或塑料管，以保证梁的净宽，并便于螺栓回收重复使用。
一般离梁底300～400mm处加Ø
16mm对拉螺栓（用双根横档上钻孔），沿梁长方向相隔不大于1m，在梁模内螺栓可穿上钢管和硬塑料套管撑头，以保证梁的宽度，并便于螺栓回收，重复利用。
8）梁底模板应按规定起拱。
当梁、板跨度大于或等于4m时，模板中间应起拱，当设计无具体要求时，起拱高度宜为全跨度的1/1000～3/1000。
9）单根深梁模板上口必须拉通长麻线（或铅丝）复核，两侧斜撑应同样牢固。
组装前应将模板上残渣剔除干净，模板拼缝应符合规范规定，侧模应支撑牢靠。
梁底支撑间距应能保证在混凝土重量和施工荷载作用下不产生变形。
3.3.2柱模板缺陷的防治措施
柱模板缺陷：
炸模，造成断面尺寸鼓出、漏浆、混凝土不密实或蜂窝麻面。
偏斜，一排柱子不在同一轴线上。
柱身扭曲。
1）成排柱子支模前，应先在底部弹出通线，将柱子位置兜方找中。
2）柱子支模板前必须先校正钢筋位置。
3）柱子底部应做小方盘模板，保证底部位置准确。
4）成排柱模支撑时，应先立两端柱模，校直与复核位置无误后，顶部拉通长线，再立中间各根柱模。
柱距不大时，相互间应用剪刀撑及水平撑搭牢。
柱距较大时，各柱单独拉四面斜撑，保证柱子位置准确。
5）根据柱子断面的大小及高度，柱模外面每隔800～1200mm应加设牢固的柱箍，防止炸模。
6）组装前应将模板上残渣剔除干净，模板拼缝应符合规范规定，侧模应支撑牢靠。
7）较高的柱子，应在模板中部一侧留临时浇灌孔，以便浇筑混凝土，插入振动棒，当混凝土浇筑到临时洞口时，即应封闭牢固。
3.3.3板模板缺陷的防治措施
板模板缺陷：
板中部下挠；
板底混凝土面不平；
采用木模板时梁边模板嵌入梁内不易拆除。
1）楼板模板下支承料或桁架支架应有足够强度和刚度，支承面要平整。
2）支撑材料应有足够强度，前后左右相互搭牢；
支撑如撑在软土上，必须将地面预先夯实，并铺设通长垫木，必要时垫木下再加垫横板，以增加支撑在地面上的接触面，保证在混凝土重量作用下不发生下沉（要采取措施消除泥地受潮后可能发生的下沉）。
3）板模与梁模连接处，板模应拼铺到梁侧模外口齐平，避免模板嵌入梁混凝土内，以便于拆除。
4）板模应按规定起拱，缝隙必须嵌实，并保持水平一致。
3.3.4模板接缝不严缺陷的防治措施
接缝不严：
由于模板间接缝不严有空隙，造成混凝土浇捣时漏浆，表面出现蜂窝，严重的出现孔洞、露筋。
预防措施:
1）严格控制木模板含水率，制作时拼缝要严密。
2）木模板安装周期不宜过长，浇捣混凝土时，木模板要提前浇水湿润，使其自然膨胀使缝隙挤密。
3）钢模板变形特别是边框、要及时修整平直。
5）钢模板间嵌缝措施要控制，严禁用油毡、塑料布、水泥袋等去嵌缝堵漏。
3.3.5模板因脱模剂使用不符合要求的防治措施
脱模剂使用不符合要求:
拆模后模板表面用废机油涂刷造成混凝土污染，或混凝土残浆不清除即刷脱模剂，造成混凝土表面出现麻面等缺陷。
1）拆模后，必须清除模板上遗留混凝土残浆，尔后再刷脱模剂。
2）严禁用废机油作脱模剂，脱模剂材料选用原则应为，既便于脱模又便于混凝土表面装饰的水性脱模剂。
3）脱模剂涂刷要均匀，一般以2度为宜，以防漏刷，也不宜涂刷过厚。
3.4钢筋工程
1）钢筋表面锈蚀
钢筋露天堆放时，采用钢筋垫枕木架空堆放，避免钢筋受雨雪侵蚀。
2）钢筋同截面接头过多,钢筋同截面接头百分率超过规范规定。
由熟悉规范的专业工程师负责钢筋配料工作，钢筋配料时考虑原材料的长度和规范规定的接头位置，必要时购买定尺的钢材。
3）钢筋保护层不足
钢筋的混凝土保护层厚度大小，不满足规范要求。
保证钢筋骨架或网片绑扎位置、尺寸准确，同时按照施工组织设计的规定设置垫块数量，加设定位梯子筋、定位箍筋。
4）钢筋挤压连接
两种通病：
钢套筒表面有裂缝、折叠等缺陷；
挤压接头的强度不合格。
预防措施：
a要认真检查钢套筒的质量，材质不符合要求，无出厂质量证明书，以及外观质量不合格的钢套筒，不得使用。
b钢筋应按标记要求插入钢套筒内，确保接头长度，以防压空。
被连接钢筋的轴心与钢套筒轴心应保持同一轴线，防止偏心和弯折。
c在压接接头处挂好平衡器与压钳，接好进、回油油管，起动超高压泵，调节好压接力所需的油压力，然后将下压模卡板打开，取出下模，把挤压机机架的开口插入被挤压的带肋钢筋的连接套中，插回下模，锁死卡板，压钳在平衡器的平衡力作用中，对准钢套筒所需压接的标记处，控制挤压机换向阀进行挤压。
压接结束后将紧锁的卡板打开，取出下模，退出挤压机，则完成挤压施工。
d挤压时，压钳的压接应对准套简压痕标志，并垂直于被压钢筋的横肋。
挤压应从套筒中央逐道向端部压接，最后检查压痕。
最小直径及压痕总宽度需符合规定。
e要注意钢筋插入钢套筒的长度，认真检查钢筋的标记线，以防压空。
f挤压时严格控制其压力，认真检查压痕深度，深度不够的要补压；
超深的要切除接头重新连接
3.5混凝土结构工程
3.5.1混凝土结构裂缝的防治措施
1）材料：
水泥宜优先采用幂期强度较高的硅酸盐水泥，普通硅酸盐水泥，进场时应对其品种、级别、包装或批次、出厂日期和进场的数量等进行检查，并应对其强度、安定性及其他必要的性能指标进行复验。
现浇板的砼应采用中粗砂,严禁采用片石和山砂,按规定严格控制碎石和砂中的含泥量.
混凝土应采用减水率高、分散性能好、对混凝土收缩影响较小的外加剂，其减水率小应低于12％。
掺用矿物掺合料的质量应符合相关标准规定，掺量应根据试验确定。
现浇板的混凝土应采用中、粗砂。
2）模板和支撑的选用必须经过计算，除满足强度要求外，还必须有足够的刚度和稳定性，边支撑立杆与墙间距不应大于300mm，中间不宜大于800mm。
根据工期要求，配备足够数量的模板，拆模时，混凝土强度应满足规范要求。
3）严格控制现浇板的厚度和现浇板中钢筋保护层的厚度。
阳台、雨
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