君悦模板与支架专项施工方案Word文档格式.docx
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2、模板安装方法
本工程采用框架柱与框架梁分二次支模，连续浇灌砼的方法组织施工，由于主次梁钢筋多且复杂，因此，先只能安装梁底模，校正、固定后绑扎梁钢筋，再安装梁侧模，最后安装板模。
砼对模板侧压力大，支模时严格按照支模示意图中的方法和具体尺寸施工。
由于梁内钢筋较密，梁内杂物无法清除，因此每道梁侧应预留200高清渣孔，待梁内冲洗、清除杂物后再封模。
梁内跨度大于6.0米时，模板应按跨度的2.5‰起拱，悬臂构件均应按跨度的5‰起拱。
3、支撑体系施工计算说明
3.1本工程支撑体系
通过对最大梁板荷载计算，确定其具体模板支撑设计要求（具体计算程序略）。
首层主次梁荷载是通过支撑架传递的，所以在搭设首层梁、板钢管支撑时，应将上下层立杆对齐，已承受首层传来的荷载。
下层楼面砼浇筑后，应在板面上弹出与下层对齐的大梁钢管支撑中心线，以利于与上层梁板支架钢管立杆支撑对中。
3.2支撑搭设注意事项
（1）材料要求
钢管采用ф48×
3.5mm规格，使用前应进行挑选。
凡有严重腐蚀、弯曲、压扁、钻孔或裂纹者，均不得使用。
扣件在使用前，清洗打油，必须经过严格检查，
钢管单支顶接头凡有脆裂或滑丝等现象者，严禁使用。
（2）钢管搭设
立杆与大横杆必须用十字卡连接，禁止用旋转卡连接。
当立杆高度不够时，转换层大梁下立杆必须采用对接，楼板下支撑立杆可采用两根搭接，但接长立杆必须与两道横杆用十字卡相连，禁止只连一道横杆。
小横杆必须贴近立杆布置，置于大横杆之上，并用十字卡扣牢，本工程转换层梁底板下钢管横杆须在立杆上设双卡扣，防止荷载过大，大小横杆下滑。
剪刀撑：
分板下剪刀撑和梁下剪刀撑两种，板下剪刀撑主要满足板下满堂支架和每道承重架之间的稳定，梁下剪刀撑主要满足梁下承重架的稳定。
剪刀撑用旋转卡与4根立杆连接。
所有立杆要求落到实处，以利受力良好。
所有卡扣要求紧固适度，松了不行，但拧得过紧会使扣件和螺栓断裂，要求扭矩控制在40-49N.m，可用扭力扳手实测。
砼浇注前，应组织专人对支撑架及卡扣进行认真检查。
四、柱模板支撑系统施工验算
以本工程最不利情况为例，对其模板支撑进行设计计算，其他短肢剪力墙，以此为标准进行施工。
模板采用18厚木胶合板，柱箍采用φ48×
3.5mm厚的钢管，竖楞采用60×
100mm的木枋，采用M14对拉螺栓加固。
已知：
混凝土自重为24kN/m3,强度等级C25，坍落度为180mm±
20mm,采用商品混凝土，浇筑速度柱取6m/h,梁板取2.5m/h,混凝土入模温度为15-25℃，用插入式振捣器振捣。
本工程结构楼层采用柱与梁板混凝土连续浇灌，施工缝设于梁底下50㎜处。
1、框架柱侧压力计算
由于其采用的振捣器为插入式振捣器（属于内部振捣器），因此新浇混凝土对模板的最大侧压力，按下列二式计算，并取其中较小值作为侧压力的最大值：
F1=0.22rCt○β1β2u1/2；
F2=rCH
新浇混凝土对模板侧面的压力计算：
混凝土温度T=25℃，坍落度为18-20cm掺外加剂，混凝土浇筑速度为υ=6.0m／h，即：
β1=1.2;
β2=1.15;
H=4.0m;
t○=200／（25+15）。
（1）、新浇混凝土对模板产生侧压力标准值：
F1=0.22×
rc×
200/（t+15）×
β1×
β2×
V1/2）
=0.22×
24×
200/（25+15）×
1×
1.15×
61/2
=75KN/M2
β1不掺加外加剂时取1.0,掺具有缓凝作用外加剂时取1.2
β2坍落度小于30mm时，取0.85;
坍落度50-90取1；
坍落度110-150时，取1.15。
F2=rcH=24×
4=96KN/M2>
75KN//M2㎡
取二者较小值：
F1=75KN//M2
砼侧压力设计值：
F=F1×
分项系数×
折减系数
=75×
1.2×
0.85=76.5KN/M2
则：
砼有效压头高度：
h=F/rc=75/24=3.13m
（2）、倾倒混凝土产生的水平荷载标准值：
F2=4KN/M2
荷载设计值：
F2=4×
1.4×
0.85=4.76KN/M2
（3）、进行荷载组合后：
F=F1+F2=76.5+4.76=81.23KN/M2
计算结果详下图：
F1=4.76KN/M2
300
600
3130
870
F1+F2=F=81.23KN/m2
4.0m柱侧压力简图
F2==76.5KN/m2
2、确定柱模竖楞木方的间距
在满足模板的强度和刚度的情况下，确定柱模竖楞木方的间距a取1m宽的单元模板按三跨连续梁进行计算:
当计算强度时的线荷载:
q1=81.23KN/M2×
1m=81.23KN/M
当计算刚度时的线荷载：
q2=76.5KN/M2×
1m=76.5KN/M
模板受力图如下：
柱、墙模板受力图
柱墙模板弯矩图
（1）根据模板抗弯强度验算确定竖楞间距a1fm≥Mmax/W
20×
106≥0.1×
81.23×
103×
a12/（1×
0.0182/6）
a1≤365mm
（2）根据模板挠度（刚度）确定竖楞间距a2ωmax≤a2/250
677×
q2×
a24）/100EI≤a2/250
76.5×
a24）/（100×
4000×
106×
0.0183/12）≤a2/250
a2≤247mm
根据上述计算得的竖楞木枋的间距和实际墙或柱宽最终确定间距为245mm，详后支模附图所示：
3、确定柱钢管横楞（柱箍）的间距
（1）根据竖楞的抗弯强度确定柱箍间距L
其线荷载为：
q1=81.23KN/m2×
0.245m=19.9KN/m
柱木枋竖楞支点受力图
按三跨连续梁计算：
其受力图如下：
柱木方竖楞受力弯矩图
fm≥Mmax/Wn
11×
106≥（0.1×
19.9×
L2）/（0.125×
0.0552/6）
L≤0.590m
（2）根据竖楞挠度（刚度）确定竖楞间距L
q1=76.5KN/m2×
0.245m=18.7KN/m
按三跨连续梁计算，其受力图如下：
竖楞木枋支点受力简图
竖楞木枋支点受力弯矩图
ωmax≤L/250
（0.677×
L4）/100EI≤L/250
18.7×
L4）/（100×
9000×
0.125×
0.0553/12）≤L/250
L≤0.794m
根据木枋竖楞的抗弯强度和刚度最终确定钢管横楞间距L=590mm。
详后支模附图所示为（600）：
4、确定对拉螺栓间距
作用在钢管上的侧压力按均布荷载考虑，按三跨连续梁计算。
q1=（19.9×
103N/M×
0.59M）/0.245M=47.9×
103N/M
q2=（18.7×
0.59M）/0.245M=45×
钢管横楞箍受力简图
钢管横楞箍受力弯矩图
（1）根据钢管外楞的抗弯强度确定对拉螺栓间距Lfm≥Mmax/Wn
215×
2≥0.1×
47.9×
L2/（2×
4.73×
103）
L≤921mm
（2）根据钢管外楞挠度（刚度）确定竖楞间距L:
ωmax≤L/500
（0.677×
L4）/100EI≤L/500
0.677×
45×
L4/（100×
2.06×
105×
2×
11.35×
104）≤L/500
L≤675mm
根据双钢管横楞的抗弯强度和刚度最终确定对拉螺栓间距L≤670mm。
详后支模附图所示为（600）
5、确定对拉螺栓规格
每根对拉螺栓受的力N=0.6×
670+0.5×
670=35.3KN
N/A≤fm
35.3×
103/（3.14×
D2/4）≤215
D≥14.5mm
选用直径φ14的螺栓：
现根据实际情况调整为φ14@600；
或根据实际情况调整为φ12@450
6、薄壁柱模板安装方法
600600600600
φ48×
3.5
双钢管横楞
150600600600600
φ14对拉螺栓
纵横间距≤600
60×
100木枋竖楞
间距≤245
245245245
模板竖楞枋立面布置示意图
3.2
模板支模断面示意图
7、矩型柱模板安装方法：
（1）框架柱1200*1200㎜、1300*1300㎜支模断面示意图如下：
1300*1300
8、柱模板安装图
18厚九夹板
脚手架双钢管横楞
至梁下口或框承梁弯锚筋下端50㎜
M14对拉螺栓
纵横间距≤600㎜
清扫口高150
柱摸板安装立面示意图
五、楼板模及支撑系统施工计算
1、荷载计算：
（模板按三跨连续梁计算，取1m宽为计算单元）
板模板自重：
0.3×
0.18=0.054KN/m2
板混凝土自重：
0.18=4.32KN/m2
楼板钢筋自重：
1.1×
0.18=1.98KN/m2
施工人员及设备产生荷载（均布）：
1.5KN/m2
振捣砼时产生的荷载标准值：
2.0KN/m2
2、根据板模的强度和刚度确定木搁栅的间距a
2.1模板所受荷设计值为
q1=[（0.054+4.32+1.98）×
1.2+（1.5+2）×
1.4]×
1.0=12.525KN/m
q2=（0.054+4.32+1.98）×
1.0=7.625KN/m
板模受力简图
板模受力弯矩图
2.2根据模板抗弯强度验确定木搁栅间距a1
fm≥Mmax/W
12.525×
a2）/（1×
0.012/6）
a≤0.515m=515mm
2.3根据模板挠度（刚度）确定木搁栅间距a
ωmax=（0.677×
a4）/100EI≤a/250
7.625×
a4）/（100×
0.013/12）≤a/250
a≤0.295m=295mm
根据上述计算得的木搁栅的间距最终确定间距为295mm。
3、立杆纵横间距B的确定
（1）立杆所受荷载计算：
N=[（0.054+4.32+1.98+）×
1.2+（1.5+2）×
1.4]×
B×
B
=12.525KNB2
（2）根据立杆受压承载力确定其间距B（设水平杆步距最大为1350m）
N/φA≤fm
采用φ48×
3.2：
i=
÷
4=15.88L0=1350mmA=450mm2
λ=L0/i=1350/15.88=85.01
查表φ=0.692
N/（ψA）=12.525×
B2/（0.692×
450）<
f=215
得：
B<
2.31m
（3）根据水平杆的抗弯强度和刚度确定跨度B
在满足木搁栅间距的模数下假定B=1000mm（木搁栅间距调整为250），
则每根木搁栅传给水平杆的集中荷载为：
N1=[（0.054+4.32+1.98）×
0.25×
1.0=3.131KN
N2=（0.054+4.32+1.98）×
1.0×
0.25=1.906KN
其受力如下图：
N1=3.131KNN2=1.906KN
钢管水平杆受力简图
0.375NL
0.313NL
钢管水平杆受力弯矩图
1）脚手架钢管水平杆抗弯强度验算：
0.313×
3.131×
103/5.08×
103=192.91N/mm2<
fm=215N/mm2（满足）
2）脚手架钢管水平杆刚度验算：
ω=1.883×
N2×
1.03/（100EI）
=1.883×
1.906×
1.03/（100×
2.1×
1011×
104×
10-12）
=0.0015058m=1.51mm<
L/500=2mm（满足）
4、木搁栅抗弯强度和刚度验算
1）荷载计算
0.25=3.313KN/m
0.25=1.906KN/m
其受力图如下：
q1=3.313KN/mq2=1.906KN/m
板木搁栅受力简图
0.1qL2
0.025qL2
0.08qL2
板木搁栅受力弯矩图
2）木搁栅抗弯强度验算
11N/mm2≥（0.1×
3.313×
103）/（40×
1002/6）=4.97N/mm2（满足）
3）木搁栅挠度（刚度）验算
L4）/100EI≤L/500
10004）/（100×
40×
1003/12）
=0.12mm≤L/500=1000/500=2.0mm（满足要求）
七、梁支撑系统计算
本工程框架梁、次梁断面尺寸按300×
700计算，实际施工中按此进行调整；
本分部只对梁底小楞进行验算，由以上计算结果得立柱布置为纵向间距1000mm，设梁处立柱横向间距为500mm,则小楞荷载计算如下：
1、荷载计算
模板自重:
0.3×
0.7=0.063KN/m
板混凝土自重:
24×
0.7=5.04KN/m
板钢筋自重:
1.5×
0.7=0.315KN/m
振捣砼时产生的荷载标准值:
2.0×
0.7=0.42KN/m
则传给小楞的集中荷载设计值为：
N1=[（0.063+5.04+0.315）×
1.2+0.42×
1.0=7.09KN
N2=（0.063+5.04+0.315）×
1.0=6.50KN/m
按最不安全布置荷载其受力图如下图：
小楞受力简图
小楞受力弯矩图
2、小楞抗弯强度验算：
0.33×
103/4.73×
103=69.77N/mm2<
fm=205N/mm2（满足）
3、水平杆刚度验算：
ω=0.911×
0.53/（100EI）
=0.911×
3.25×
0.453/（100×
=0.000113m=0.11mm<
500/1000=0.5mm（满足）
4、板模及支撑布置见下图
八、模板拆除方法及技术措施
1、一般注意事项
1.1模板拆除必须按照《混凝土结构工程施工质量验收规范》（GB5024-2002）施工。
主、次梁侧模，应待砼内部温度降至与大气温差小于25度时拆除，避免表面产生温度裂缝。
框架柱模板在砼强度能保证构件不变形、棱角完整时拆除，砼强度达100%时，可拆除梁、板底模。
1.2在拆除模板过程中，如发现砼有影响结构安全的质量问题时，应暂时停止拆除模板。
经过设计处理后方可继续拆除。
1.3已拆除模板及其支撑架的结构，应在砼强度达到设计标号后，才允许承受全部允许荷载。
2、拆除前的准备工作
2.1组织现场技术人员、管理人员、操作人员、安全员等进行安全技术交底明确拆除顺序、安全保护措施、特殊构件的拆除方法。
2.2查看混凝土早期强度报告是否达到拆除强度要求规定强度值。
3、模板架料拆除的步骤
查看砼早期（7天）强度值→填写拆模申请表→技术审批→安全技术交底→拆除模板架料→按规格分类堆码好材料→清场
4、拆模的技术要求
4.1侧模：
在混凝土能保证其表面楞角不因坼除损坏后，方可拆除。
4.2底模应符合下表规定后，方可拆除。
结构类型
结构跨度（m）
按设计的混凝土强度标准值的百分率（％）
板
≤2
50
>
2，≤8
75
8
100
梁
≤8
悬臂构件
2
3.3结合本工程实际情况，施工中荷载较大，在坼除模板支撑时的跨中可留2-3排模板和支撑系统不拆除，以承受产生的施工活荷载。
3.4拆下来的模板及架料应按规格、分类堆码及清理。
3.5楼面设计标准荷载参考表：
3.5.1主要使用荷载参考标准值：
详工程概况。
3.5.2楼面施工堆料等重量均不得超过设计荷载标准值。
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