焊接工艺评定书Word下载.docx
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料
焊条
焊丝
ER50-6
D2.0
焊剂
焊接方法
手工氩弧焊
其他
技
术
要
求
焊缝外观质量
√
射线探伤
RT
∕
机
械
性
能
拉伸(GB228)
数量
4件
冲击
弯曲
(GB232)
项目
数量
各项指标
面弯
2件
弯曲直径
12
热影响区
背弯
支座间距
5.2
焊缝区
侧弯
弯曲角度
180°
金相
宏观
微观
晶间腐蚀
合
格
标
准
外观质量
不允许存在未熔合、裂缝、气孔、夹渣、弧坑、未焊透
X射线探伤
/
拉伸
GB228
金
相
宏
观
GB232
硬度
微
编制
日期
焊接工艺指导书
单位名称:
陕西美鑫全厂室外管网工程
焊接作业指导书编号:
YG2-01焊接工艺评定报告编号:
/
焊接方法:
手工氩弧焊机械化程度:
手工
焊接接头:
简图:
(接口形式、坡口形式与尺寸、焊层、焊道布置及顺序)
坡口形式:
V型
衬垫(材料及规格):
无
其他:
采用机械加工坡口
母材:
类别号Fe-1组别号Fe-1-1与类别号Fe-1组别号Fe-1-1相焊
标准号GB8163钢号20与标准号GB8163钢号20相焊
厚度范围:
对接焊缝:
1.5-10mm角焊缝:
不限
管子直径、壁厚范围:
对接焊缝1.5-10mm角焊缝:
/
焊接材料:
焊材类别
FeS-1-1
焊材标准
NB/T47018.3
填充金属尺寸
Ф2.0
焊材型号
焊材牌号(钢号)
对接焊缝焊件焊缝金属厚度范围:
1-10角焊缝焊件焊缝金属厚度范围:
耐腐蚀堆焊金属化学成分(%)
C
Si
Mn
P
S
Cr
Ni
Mo
V
Ti
Nb
注:
对每一种母材与焊材的组合均需分别填表
焊接位置:
对接焊缝的位置1G
焊接方向:
(向上、向下)/
角缝缝位置/
焊接方向/
焊后热处理:
温度范围(℃)/
保温时间(h)/
预热:
预热温度(℃)(允许最低值)/
层间温度(℃)(允许最低值)250
保持余热时间/
加热方式/
气体:
气体种类混合比流量(L/min)
保护气氩气8-10
尾部保护气
背部保护气
电特性:
电流种类:
直流DC极性:
正极(NE)
焊接电流范围(A):
80-100电弧电压(V):
14-16
(按所焊位置和厚度,分别列出电流和电压范围,计入下表)
焊道/焊层
填充材料
焊接电流
电弧电压(V)
焊接速度(cm/min)
线能量(KJ/cm)
直径
极性
电流(A)
1/1
GTAW
Φ2.0
正、直
80-100
14-16
8-10
<12
钨极类型及直径铈乌极/Φ2.0喷嘴直径(mm)Φ10
熔滴过度形式/焊丝送进速度(cm/min)/
技术措施:
摆动焊或不摆动焊:
不摆动摆动参数:
焊前清理和层间清理:
刷或磨背部清根方法:
单道焊或多道焊(每面):
多道焊单丝焊或多丝焊:
单丝
导电嘴至工件距离:
/锤击:
环境温度>0℃,相对湿度<90%
第三方检验
编制:
日期:
审核:
批准:
陕西美鑫全厂室外管网工程
PWPS
GTAW机械化程度:
手工
接头简图:
(坡口形式、尺寸、衬底、每种焊接方法或焊接工艺、焊接金属厚度)
材料标准:
GB8163
钢号:
20
类、组别号:
Fe-1-1类、组别号:
Fe-1-1相焊
厚度:
5mm
直径:
76mm
焊后处理:
热处理温度(℃)/
保温时间(h)/
保护气Ar/8
尾部保护气///
背部保护气///
填充金属:
焊材标准:
FeS-1-1
焊材牌号:
ER50-6
焊材规格:
Ф2.0
焊材金属厚度:
5mm
直流(DC)
极性:
正接(EP)
钨极尺寸:
Ф2.0
焊接电流(A):
95
电弧电压(V):
16
最大线能量<12KJ/cm
对接焊缝位置1G方向:
(√向上、向下)
角焊接位置/方向:
(向上、向下)
焊接速度(cm/min):
8
摆动或不摆动:
不摆动
摆动参数:
多焊道或单焊道(每面):
多道焊
多丝焊或单丝焊:
预热温度(℃)25(室温)
层间温度(℃)235
焊接工艺评定报告
拉伸试验试验报告编号:
试验样号
试样宽度(mm)
试样厚度
(mm)
横截面积
(mm2)
断裂载荷
(KN)
抗拉强度
(Mpa)
断裂部位和特征
1
5
612.33
断于母材
2
617.27
变曲试验试验报告编号:
∕
试样编号
试样类型
试样厚度(mm)
弯心直径(mm)
试验结果
4S
合格
3
4
冲击试验试验报告编号:
试样尺寸
缺口类型
缺口位置
试验温度(℃)
冲击吸收功(J)
备注
试样材料
焊接材料(焊条焊丝烛割)
质保书号
厚度
2015.01.16
5mm
2.0mm
焊机型号
坡口
形式
间隙
钝边
焊接
层次
(A)
逆变式直流)
V型
2±
施焊环境
气温
常温℃
湿度
51%
风速
0.8m/s
施焊者
记录
焊接工艺评定外观检查表
试样编号:
1
焊缝
部位
宽度
对接焊缝
高度K1
角焊缝K2
正面
6-7
1-1.5mm
反面
焊缝表面缺陷
裂纹
气孔
夹渣
咬边
焊瘤
无
试件编号
试件厚度
焊工钢印号
角度
错边量(mm)
60°
±
3+3
OU4
其它:
检查者:
施焊者: