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如清管合格后应在试压前后分别进行测径。
测径宜采用铝质测径板，直径为试压段中最大壁厚钢管或者弯头内径的90％，当测径板通过管段后，无变形、褶皱为合格。
10、分段水压试验的管段长度不宜超过18km，气压分段试压长度不宜超过35km。
11、水压试验，一级地区输气管线强度试验压力值为1.1倍设计压力，二级地区输气管线强度试验压力值为1.25倍设计压力，三级地区输气管线强度试验压力值为
1.4倍设计压力，一级地区输气管线强度试验压力值为1.5倍设计压力，合格标准稳压4小时无泄漏；
严密性试验为设计压力，合格标准为，稳压24小时压降不大于
1%试验压力值，且不大于0.1Mp。
12、气压试压时的升压速度不宜过快，压力应缓慢上升，每小时升压不得超过1MPa。
当压力升至0.3倍和0.6倍强度试验压力时，应分别停止升压，稳压30min，并检查系统有无异常情况，如无异常情况，继续升压。
（）
13、气压试验，一级地区输气管线强度试验压力值为1.1倍设计压力，二级地区输气管线强度试验压力值为1.25倍设计压力，合格标准稳压4小时无泄漏；
严密性试验为设计压力，合格标准为，稳压24小时压降不大于1%试验压力值，且不大于0.1Mp。
14、气体排放口不得设在人口居住稠密区、公共设施集中区。
15、输气管道干燥应符合现行行业标准SY/T4114《天然气输送管道干燥施工技术规范》的有关规定。
篇二：
阀门试压方案
阳煤太化（搬迁）清徐化工新材料园区项目
1#、4#生产水脱盐处理装置工程
编制：
审核：
审定：
审批：
北京倍杰特国际环境技术有限公司
阳煤太化工程项目部日期：
201X年01月
目录
1.2.3.4.
编制说明--------------------------------------------------------------------------------------2编制依据--------------------------------------------------------------------------------------8阀门检验与验收-----------------------------------------------------------------------------9阀门管理--------------------------------------------------------------------------------------9
5.阀门实验-------------------------------------------------------------------------------------10
6.试压注意事项--------------------------------------------------（来自:
WWw.:
阀门试压试题）-----------------------------11
7.施工工机具及手段用料-------------------------------------------------------------------12
8.人员计划-------------------------------------------------------------------------------------12
9.阀门试压示意图----------------------------------------------------------------------------13
1.编制说明
1.1.本方案的编制是针对1#、4#生产水脱盐处理装置中的工艺管道阀门试压，本工程是由北京倍杰特国际环境技术有限公司承建。
1.2.装置试压阀门种类有闸阀、截止阀。
不包括丝扣阀、承插阀、蝶阀。
2.编制依据
2.1.1.《阀门检验与管理规程》----------------------------------------------SH3518-201X2.1.2.《石油化工钢制通用阀门选用、检验及验收》------------------SH/T3064-201X2.1.3.《工业金属管道工程施工及验收规范》-----------------------------GB50235-201X2.1.4.北京倍杰特国际环境技术有限公司设计的施工图纸及相关文件规定3.阀门检验与验收
3.1.阀门型号、规格、压力等级、材质标注应符合图纸设计要求。
3.2.阀门必须有质量证明文件。
具体内容如下：
3.2.1.制造厂名称及出厂日期；
3.2.2.产品名称、型号及规格；
3.2.3.公称压力、公称通径、适用介质及适用温度；
3.2.4.依据的标准、检验结论及检验日期；
3.2.5.出厂编号；
3.2.6.检验人员及负责人员签章；
3.3.阀门上应有制造厂铭牌，铭牌和阀体上应有制造厂名称、阀门型号、公称压力、公称通径等标识。
3.4.阀门不得有损伤、锈蚀、缺件、铭牌脱落等现象，且阀体内不得有赃污。
3.5.手轮和手柄操作应灵活轻便，不得有卡涩现象。
3.6.阀门法兰密封面不得有径向划痕。
4.阀门管理4.1.阀门存放
4.1.1.阀门出入库时，应按铭牌上的主要内容进行登记、建账。
4.1.2.试验合格的阀门应作好试验记录和标记。
4.1.3.阀门应按规格、型号、材质分别按指定位置存放。
4.2.阀门防护
4.2.1.外露阀杆的部位，在阀门出厂时应涂润滑脂保护。
程—
—阀门试压方案
4.2.2.阀门试验合格后，内部应清理干净，阀门两端应把阀门出厂时所带的防护盖加盖好。
4.3.阀门资料管理
4.3.1.制造厂提供的质量证明文件，应与实物相对应，建帐管理。
4.3.2.试验合格的阀门和安全阀的试验记录和调试记录文件应有专人保管。
4.3.3.阀门出库时应按设计提供的管段表领出，并做好记录。
4.3.4.工程交接时应将制造厂提供的质量证明文件和有关检验记录作为交工资料交给甲方。
4.3.5.交工表格执行中石化表格J401。
5.阀门试验5.1.试验前的准备
5.1.1.将阀门试验所需工具及阀门试验台准备好。
作五个阀门试压台。
如下图：
一个试压台所用材料为[165米，钢板δ=30mm2m*2m一块，[148米，
5.1.2.阀门试验前，应除去密封面上的油渍和污物，严禁在密封面上涂抹防渗漏的油脂。
篇三：
阀门试压方案等
一、适用范围
二、编制依据
三、检验范围
四、质量标准
五、实物量与检验工期
六、阀门检验控制
七、一般阀门检验
八、阀门检验系统流程图
九、人员基本要求
十、磅级与公称压力对照表
十一、JHA
本方案适用于华气安塞天然气项目，0001区、0200区、0110区、0101区、
0120区、0400区、0800区、0115区施工安装工程，阀门安装前的检验及管理工作。
SH/T3064-201X《石油化工钢制阀门通用阀门选用、检验及验收》
JB/T9092-1999《阀门的检验与试验》
SH3518-201X《阀门检验与管理规程》
GB50235-201X《工业金属管道工程施工规范》
设计文件及现场作业规定
本方案适用于华气安塞天然气工程，公称压力CL.150CL.300CL.600的钢制通用阀门现场安装前得壳体检验及压力试验。
阀门检验严格按照GB-50184-201X规范，按照要求进行抽检。
1、GC1管道和设计压力大于或等于10Mpa的C类流体管道的阀门，应进行
100%检验，且不得少于1个。
2、GC2管道和设计压力小于10Mpa的所有C类流体管道的阀门，应进行10%
抽检，且不得少于1个。
3、GC3管道和D类流体管道的阀门，应进行5%抽检，且不得少于1个。
5.1工艺管道总长33000米，
5.2涉及阀门约4200台，试压阀门约335台。
5.3阀门检验工期约1个半月。
六、阀门检验的控制
6.1阀门检验清单：
1、阀门检验清单要按批次填写，每一批次填写一份阀门检验清单，阀门检
验人员进行外观检查、数量清点合格后，在阀门检验清单上签字。
2、阀门检验前由阀门试压人员按批次分类摆放，编制批号并填入委托书。
6.2阀门检验管理规定
1、阀门试验场地要做好管理工作，建立合格区、待检区、不合格区、三区
必须界限分明，阀门不得混放，在三区内根据阀门不同规格、型号摆放。
2、碳钢、不锈钢阀门应分类摆放。
3、为了便于管理和现场追踪，试验合格的阀门由试验操作人在密封边缘或
阀体上做上记号，并在施工日志中记录。
4、检验后的阀门，内部应清理干净，阀门两端应加防护盖，没有防护盖的
阀门应用彩条布封好阀门两段。
5、检验合格的阀门，放置合格品区内，在阀体上标注合格及检验日期，检
验不合格的阀门做明显标记，检验完成后及时退于总包库房。
6、不合格的阀门，如需进行解体检查，修理研磨应由阀门厂家进行。
7、检验合格的阀门闲置时间超过3个月的，使用前应重新进行试验。
6.3阀门检验记录
阀门试验后要认真填写阀门检验记录及阀门分批验收记录。
7.1阀门检验一般规定：
1、阀门试验包括壳体压力、上密封、密封检验。
2、具有上密封结构的阀门，都应进行上密封检验。
3、阀门应按批号进行壳体压力试验、上密封检验和密封检验。
4、对于壳体压力试验、上密封试验及高压密封试验，检验介质为清洁水，试验完成后用压缩空气吹干并用抹布擦拭干净。
5、不锈钢阀门试验时，试验介质为桶装矿泉水，氯离子含量不超过25ppM。
6、检验介质温度5°
C-40°
C。
7、阀门端法兰密封面、焊接坡口等应涂防锈油，不得涂油漆。
8、检验用压力表，应鉴定合格并在周检期内使用，精度不小于1.6级，表的满刻度值宜为最大被测压力的1.5-2倍，试验压力表不应少于2块，并分别安装在2端。
9、在壳体试验完成前不应许对阀门涂漆或使用其他防渗漏涂层，但允许进行无密封作用的化学防锈处理。
10、密封试验前，应除去密封面上的油脂，但允许涂一层粘度不大的防锈剂，靠油脂密封的阀门除外。
11,、阀门检验时保证阀腔内基本上没有空气，阀门检验完毕，应及时排尽积液并用压缩空气或氮气吹干，用抹布擦拭。
7.2阀门开闭位置要求
1、闸阀、截止阀、节流阀、调节阀、蝶阀应处于全部关闭状态。
2、旋塞阀、球阀应处于全部关闭状态。
3、止回阀阀瓣应关闭并予以固定。
7.3阀门壳体压力试验
1、阀门壳体压力试验的步骤为，封闭阀门进、出口，将阀门打开（有上密封结构的阀门保证上密封打开），向腔内充满水，（排尽阀腔内空气），逐渐加压到检验压力，在规定时间内进行合格性检验。
2、阀门壳体压力试验为设计压力的1.5倍。
3、压力试验保压时间为5min
4、合格标准：
在保压时间内阀门填料处与阀盖接合处、阀门壳体外不得有明显可见的水滴或表面潮湿现象，
7.3阀门密封检验
1、阀门密封检验在壳体压力检验合格后进行。
2、阀门壳体压力试验为设计压力的1.1倍。
3、进行密封试验时，在阀门两端不应施加对密封面泄露有影响的外力，关闭阀门的操作扭矩不应超过阀门设计的关闭力矩。
4、做密封试验时，引入介质的方向应符合下列规定：
A、规定了介质流向的阀门。
按规定介质流通方向引入介质，在另一端观测泄露。
B、截止阀应从阀瓣下方引入介质。
C、止回阀应沿使阀瓣关闭的方向引入介质和施加压力。
4、密封泄露检测方法
A、做密封试验时，在阀门另一侧通过检测水滴来检查泄露。
5、阀门密封检验项目
篇四：
打压、气密试题
气密、吹扫培训测试卷（题）
（考试时间120分钟，满分100分）
4.吹扫、试压的原则不包括（）
A、装置的吹扫试压应按先公用系统后工艺系统的原则实施。
B、吹扫、试压方案已获批准。
C、进入设备的蒸汽管线必须与设备隔离后方可进行吹扫。
注意事项：
用蓝、黑色钢笔答题。
保持卷面整洁。
一、单项选择（10×
3’=60’）
1.下面关于吹扫、试压的目的说法中不正确的是（）A、防止管道中杂质损坏设备、阀门和仪表。
B、不是保证装置顺利试车和长周期安全生产的一项重要试车程序。
C、防止管道杂质玷污催化剂及化学溶液、影响产品质量。
D、试压为了检验系统内各部位的施工质量及系统的严密性。
2.选择下面的哪一项不是吹扫、试压的具备条件（）
A、管道按设计要求安装完毕，热处理和无损检测全部合格。
B、管道施压水排放设施准备齐全，且能保证将水排到现场以外的排水沟内。
C、吹扫、试压方案未获批准。
D、管道按设计要求安装完毕，热处理和无损检测全部合格。
3.吹扫、试压的准备工作不包括（）
A、试验用压力表已经校验合格，精度不低于1.5级、表盘满刻度值为最大被测压力的1.5-2倍，压力表不少于2块
B、对试压所需的机具及材料做好准备。
如：
试压用盲板、螺栓、螺母、垫片、设备、仪表、阀门、管件、安全阀、流量计等。
C、管道试压、吹扫作业应统一指挥，现场配备必要的交通工具、通信及医疗救护设施。
D、系统在试压过程中，严禁敲打、撞击设备及管道，也不得在带压管道上行走
弟1页/（共6页）D、先主管，后支管，到拆口处或倒淋排放。
5.下列关于管道试压系统的复位说法正确的是（）
A、管道试压系统试压合格后，应将临时管道和临时设施拆除，并逐一核定后，对不允许参加试压的拆除件进行复位，并要作好记录。
B、复位后的管道系统，应经施工单位和项目人员共检确认。
C、试压合格后的管线，质安部须在管线上做上明显标志，说明管线已试压合格。
D、以上说法都正确
6.下列关于泄压程序说法不正确的是（）
A、管道系统试压合格后，应开启系统放水管线高点放空阀，对管道系统缓慢进行泄压或排放，直至泄压排放完毕。
B、管道系统试压合格后进行泄压排水时，必须先开启管道系统高点的复位放空阀，在系统无压力后，仍开高点放空阀，然后打开系统最低点的排水阀进行系统排水，将系统水排到指定地点。
C、对系统内不能排净的积水，可以留在系统内部。
D、与设备相联的管道系统，必须将设备内的水放净，如不能放净的，用压缩空气将积水吹除。
7.试压注意事项包括（）
A、系统排放口不得置于人行道等人、设备经常过往的地方。
弟2页/（共6页）
B、压过程中如出现问题，不得带压处理，必须卸压后处理。
C、因试验压力不同或其它原因不能参加试压的设备、仪表、管线应加盲板隔离，并有明显标记，安全阀应隔离。
D、以上说法都正确
8.下列有关气压试验的说法中不正确的是（）A、试验时，应将压力直接升至试验压力。
B、气体压力试验时，必须进行预试验，试验压力的大小为0.1～0.5MPa。
C、气体压力试验时，试验温度必须高于金属材料的脆性转变温度。
D、气压试验根据管道表的要求全部采用空气介质进行试压。
9.下列说法不正确的是（）
A、吹扫、试压区域应设警戒标志，无关人员严禁入内。
B、气密试验用的气体应为干燥、无尘、无油的常温空气及氮气。
C、试验人员熟悉工艺流程和气密及泄漏率试验方案，并且已接受安全培训。
D、系统中的孔板差压计，在试验时无需将两根引压管线的阀门全开均压。
10.下列说法正确的是（）
A、对于不锈钢管道，水压试验所使用的水应为洁净水，且氯离子含量不大于25ppm。
B、根据吹扫试压压力的大小，并考虑到管道压力等级的高低，工艺流程的大小适当归类和划分工艺试压包的大小，最终确定工艺系统的吹扫试压流程和顺序。
C、吹扫过的管线要进行隔离,防止气体再次进入；
D、蒸汽通过仪表控制阀门
第3页/共6页二、判断题（20×
1’=20’）
1.试压是为了检验系统内各部位的施工质量及系统的严密性。
2．装置的吹扫试压应按先公用系统后工艺系统的原则实施。
（）3．吹扫、试压应遵循先主管，后支管，到拆口处或倒淋排放的原则。
（）4．吹扫过的管线无需进行隔离。
5．吹扫、试压的具备条件包括吹扫、试压方案已获批准。
6．水冲洗应以管道内可能达到的最大流速或不小于1.5m/s的流速进行。
（）7．试压过程中如出现问题，应立即处理。
8．系统排放口不得置于人行道等人、设备经常过往的地方。
（）9.所有参加管道施压人员必须对所试验部分的流程清楚了解。
（）10.空气吹扫时，吹扫时以其最大流速进行，最小不得低于10m/s。
（）11.试压过程中小型设备能带上的尽量一起试压。
（）12.泄漏性试验应在压力试验合格后进行。
（）13.气密的目的不是检验装置的安装质量。
14.气密时，为保护非升压监视用压力表，在升压之前，应关闭仪表导压管。
（）15.经气压试验合格，且在试验后未经拆卸过的管道可不进行泄漏性试验。
（）16.系统中的孔板差压计，在试验时应将两根引压管线的阀门全开均压。
（）17.进入设备的蒸汽管线必须与设备隔离后方可进行吹扫。
18.管道试压、吹扫作业应统一指挥，现场配备必要的交通工具、通信及医疗救护设施。
（19.试验用压力表应校验合格，精度不低于1.5级。
（）20.合金钢的管道系统试压，液体温度不得低于15℃。
第4页/共6页
）
四、填空题（10×
2’=20’）
1．△P=，其中Pz：
，Ts：
度，Ps：
，Tz：
为最终的温度，△t：
。
2．我们公司的气密合格标准为：
高压系统压降率：
；
低压系统压降率：
3．试压时，奥氏体不锈钢管道采用（）为试验介质。
3.水冲洗、空气吹扫及蒸汽吹扫的合格标准？
（10分）
4．吹扫采用压缩空气和蒸汽
5．试验用压力表精度不低于级，表盘满刻度值为最大被测压力的倍，压力表不少于块
6.液体压力试验时，如无要求时，非合金钢和低合金钢的管道系统、液体温度不得低于℃，
合金钢的管道系统、液体温度不得低于℃，且应高于相应金属材料的脆性转变温度。
7.气体压力试验时，必须进行预试验，试验压力的大小为MPa。
8.蒸汽管道应利用蒸汽进行吹扫，吹扫前应对蒸汽管道进行缓慢暖管，恒温后进行吹扫。
9.参加吹扫试压的全体人员必须经过安全技术交底，始终树立的思想。
10.吹扫、试压区域应，无关人员严禁入内。
五、简答题
1．气密的目的？
（5分）
2.气密的介质？
弟5页/（共6页）4.气密原则是什么？
（
10分）弟6页/（共6页）
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