如何大力推进建筑工业化范文文档格式.docx

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中建一局集团建设发展有限公司隶属于中国建筑工程总公司旗下的中建一局集团，成立于1953年，是首批获得住房和城乡建设部“新房屋建筑工程施工总承包特级资质”并同时获得建筑行业“建筑工程设计甲级资质”的23家企业之一，也是惟一一家完全依靠自身业绩就位的非集团性质企业，并由此确立了自己在中国建筑业的领先地位。

2010年，我们通过和万科的一个合作项目进入了工业化住宅这个领域，3年来，和万科开展了大量工程实践、合作。

今年，我们已经和万科签署了住宅产业化战略合作协议，和万科共同研发工业化住宅，从产品研发到设计，从施工到构件生产全过程展开合作。

目前双方正在探讨合资建造预制构件厂的可行性，通过合资建造预制构件厂，我们可达到降低现场操作风险的目标，万科可达到降低成本的目标，实现双方合作共赢。

同时，通过预制构件厂的建设，我们也取得了一定的附加收益，目标开始从工业化住宅施工总承包向工程总承包迈进。

通过与万科工业化住宅建设的合作，我们在工业化方面做了很好的实践，为集团的下一步发展奠定了基础。

目前，我们已经建立了自己的设计院、机电工作室、装修工作室和PC构件工作室等，为我们今后发展工业化提供了技术支撑。

在工业化住宅建设中，我们形成了自己的工法，已经获得了中建总公司工法称号，现在正在申报国家级工法，这些都为我们发展工业化产业奠定了基础。

所以，我们通过与万科的合作，实现了自己在工业化住宅产业链上的拓展，达到了企业转型发展的目的，实现了双方的共赢。

李文涛：

青岛博海建设集团是青岛建设集团紧密层骨干企业，我们集团在上世纪80年代初便已走出去，到海外拓展市场。

2008年，集团在新加坡拿到中国承包商的第一个海外DBSS项目。

从2009年开始，我受公司领导的委托一直在做建筑工业化或者说住宅产业化方面的研究。

2009年开始启动，到2010年青岛博海建设集团收购了新加坡一家施工企业（新加坡高技公司）。

这家企业在新加坡具有建筑工程A1资质（最高资质），目前主要在新加坡进行政府组屋项目建设，也就是新加坡的保障房建设，高技公司施工的政府组屋项目都是采用住宅产业化技术，比如正在施工的盛港N1C27（7栋16层）、勿洛N8C20（6栋15层）项目，刚刚中标的宏茂桥项目、加冷黄埔项目。

政府组屋项目的主管部门是新加坡建屋发展局，主要由它来负责推广住宅产业化。

新加坡在上世纪70、80年代便有了预制化生产技术，有了这个技术以后，政府就开始集中资源推广，包括资助研发、制定标准等，完成后知识产权归建屋发展局所有，施工企业在建设政府组屋项目时可以使用。

经过试点、试验和技术经验的积累，现在新加坡政府要求组屋项目必须100%采用住宅产业化技术建造，占项目总量的40%。

新加坡在这一块慢慢越推越顺，在建筑工业化方面，新加坡走在了各个国家的前列。

针对新加坡推广住宅产业化取得成功这一情况，我个人归纳有两点值得借鉴：

1.政府目标明确——通过住宅产业化技术来逐渐降低组屋项目的成本，同时达到节约能源、降低能耗、减少环境污染的目的；

2.政府扶持引导积极——先期资助研发、制定标准，推出优惠政策扶持。

从我国目前工业化发展阶段来看，跟新加坡相比，我觉得是处于新加坡上世纪70、80年代水平。

但单从技术来讲，中国的住宅产业化技术水平已经很先进了，而总体推广、规范的制定、政策的扶持等方面，我国发展还比较慢。

二、主体结构产业化是制约建筑工业化发展的最大瓶颈

山东万斯达集团是行业里的先行者，其工业化已形成了一定规模。

在推行建筑工业化过程中，张波董事长经历了很多艰辛，也有一定的话语权，今天，请张总谈谈目前推行建筑产业化最大的困难是什么？

张波：

建筑工业化我们已经做了10年，山东万斯达集团有限公司的工业化是从钢结构开始的，我们是山东第一家建筑钢结构企业、山东第一家桥梁钢结构企业、山东第一家PC装配整体式建筑企业和国内首家PC产品流水线生产企业。

建筑工业化最大的好处，是可以提高产品的质量，提高劳动生产率。

1999年，山东建第一幢钢结构写字楼的时候我们就参与了，当时的第一个感想是：

用这种方式，钢结构搭建得非常快，高7层的写字楼，2万平方米，一个月就建成了。

再比如，我们公司现在生产的楼梯都是三面钢模，一面没有钢模的靠墙，楼梯建成了你都不舍得刮腻子。

所以，工业化的技术创新也叫“破坏性创新”，意即一种技术一旦出现，好多之前采用传统技术的同行业还没有来得及挣到钱，就已经被淘汰了。

像现在很多地方都在推广预拌砂浆，这种技术出现后，对传统砂浆的冲击将是巨大的。

建筑工业化产品和传统施工产品质量不在一个档次上。

主持人让我谈谈推行建筑工业化最大的困难，我想应该是主体结构产业化。

建筑工业化的产业链很长，从设计到制造、施工，包括各种各样的部品等，现在产业化的部品发展已经非常完善、非常成熟了，像装修材料、水泥、电器、整体厨卫、太阳能光伏等，甚至某一些产品还遭到了反倾销，比如说光伏、太阳能一体化等。

现在最难、最重要、也是最急需解决的问题是主体结构产业化。

比方说，建筑门窗已经充分工业化、产业化了，而且质量非常好，实行工业化生产的公司可能会一次生产出同一品质、同一规格的1000套窗户，因为它是根据设计生产的。

但是现实的情况是主体结构是人工做的，秦砖汉瓦，工业品的东西和手工施工的东西，怎么能匹配呢？

等工地砌完墙，门窗厂还要每个窗户去量，量出来的尺寸大概有几百种，所以他要回去再做几百种窗户来装，窗户做小了一点还行，一般留两厘米缝隙，用砂浆堵，可能会造成漏水，如果大了，这个窗户就废了。

所以说，主体结构产业化问题严重制约着其它部品的产业化，而结构安全也关系着民生，必须大力投入研发。

这10年来，我们已经在这个行业投入了一亿多元，万科已投入几十亿元用于主体结构产业化的研发。

现在，我们已取得了200多项专利，包括部分国家认可的行业标准，发展到现在，我们公司也是唯一一个横跨钢结构和PC装配的企业，涉足了建筑产业化全产业链。

今天在座的还有山西建筑工程（集团）总公司副总经理杜怀文，作为一家大型国企负责人，对于建筑工业化的推行，您认为还存在哪些困难？

杜怀文：

山西建筑工程（集团）总公司是一家国有企业，我在集团分管企业改制和企业战略制定等，相对于民企，国企改制相对缓慢，从我们企业角度看建筑工业化，我觉得有几点需要想清楚，今天也提出来和大家共同探讨。

1.对于建筑企业来说，从目前的企业各自的发展阶段来看，怎么与工业化相结合，这是首先要思考的问题。

建筑工业化产业链非常长，企业转型发展，走工业化发展道路，那么企业是转向装配，还是转向材料制造？

确定了转型方向，企业内部所有资源都要重新配置。

建筑工业化对于建筑业而言并不只是生产方式的改变，他需要企业从组织架构、技术体系、人才配置等各个方面配合工业化生产方式，所以企业要有充分的思想准备。

2.建筑工业化是标准化生产方式，这个标准是市场的标准化还是产品的标准化，这个标准由谁来制定？

这需要政府和行业主管部门牵头制定。

3.党的十八届三中全会提出让市场起决定性作用，我国建筑工业化刚刚起步，市场不接受怎么办？

上世纪80年代初，山西建工也建立了预制构件厂，但并没有坚持下来，就是因为没有市场，没有人愿意买我们的产品。

所以，建筑工业化的推行，需要政府的引导，加大宣传力度，使用户认识到工业化产品的好处。

三、推行建筑工业化，企业该做好哪些准备

对于建筑工业化的推行，很多人都有疑问，现在是不是最好的推行时机？

1.对于建筑工业化推行的时机，我想套用一句诗：

“忽如一夜春风来，千‘村’万树梨花开”，我个人感觉，目前，建筑产业化的春天已经来了。

中国建筑业自身发展周期、中国和谐社会的发展要求、国家深化改革的总目标，都呼吁建筑业尽快走上工业化发展道路。

还有一个企业比较关心的问题，大家总感觉到建筑产业化会推高建筑成本，你觉得推行建筑产业化，成本高不高？

关于建筑工业化的成本，我之前跟我们市长说过，我说义务教育的时间是9年，你只要培养我3年，3年以后我就能给你“打酱油”去了，到那时市场就要开始找我了，而不是我到处找市场了。

因为工业化要有规模化生产过程，比如一个杯子一年生产10个和一年生产100万个，成本差别是非常大的。

所以，我们推行工业化的成本是逐步下降的，而传统施工的成本是在不断上升的，这是一个渐行渐远的过程，我判断还有两年到三年时间，建筑工业化就会解决成本过高这一难题。

现在进城务工的农民工越来越少了，80后、90后大多都不愿意到工地上施工，只有40～50岁的人在工地上干活，从将来的劳动力成本来说，工业化成本并不高，你怎么看这个问题？

我们专门做过统计，现在工地上35岁以下的农民工不会超过20%，大部分都是50岁左右的农民工。

之前全国政协俞正声主席在关于产业化的座谈会结束以后有一个采访，我提出了一个观点，我说建筑工业化不仅仅是一场产业革命，更是一场社会革命，这一场产业革命能改变一亿人的生活方式。

过去都是农民工在工地上像猴子、蜘蛛侠一样干活，非常辛苦，也很危险；

实行工业化生产后，他们由室外施工转到了室内，以前人们称他们为农民工，现在他们是工人。

在山东万斯达的工厂里，我的工人都拿着遥控器，浇混凝土这么大的工程，一个小姑娘拿着遥控器就可以控制了，混凝土的多少、厚薄，都是通过计算机控制的，既节省了人力，又能保证质量。

建筑工业化会引起一场社会革命，因为生产方式变了，工人的生活方式也会变，生活方式变了，思维方式也就变了，而思维方式变了，这个社会的革命就到来了。

李总，您是专业从事建筑工业化研究的，您觉得推行建筑产业化，行业和企业还需要注意哪些问题？

从目前我国推行建筑工业化的情况来看，我觉得除了各位嘉宾已经提到的，还有两个突出的问题。

1.建筑工业化呼唤工程总承包模式。

做住宅产业化也好，做PC也好，做钢结构也好，目前我们行业的承包体制主要还是工程承揽体制，我觉得这有很大的问题。

住宅产业化的关键是结构的产业化，我国的工业化现在依然设计、施工分开，设计是设计、施工是施工，设计出来的图纸施工方看半天都看不明白，没法施工。

从我所了解的情况看，目前我们做住宅产业化，一种是项目从结构设计到制造再到施工全部拆分开来，设计做完了以后构件厂再加工，施工方再装配；

还有一种是设计院设计出来后转到构件厂的设计室，把设计院的常规图纸按照产业化的要求拆分出来。

目前据我们了解，建筑业都在采用后一种模式在做。

这两种模式都有弊端，设计单位和构件加工厂是两个点，沟通起来并不方便，一幢楼如果是用PC来做，图纸有几千张，比我们目前设计的图纸要多很多，双方沟通非常困难。

如果不采用工程总承包这种模式，建筑工业化推行起来很难，这是一个问题。

2.建筑工业化呼唤复合型人才。

做设计师也好，做拆分也好，做构件厂负责人也好，这些人员一定要懂建筑结构、要懂施工，设计图纸不能拆出来了以后现场浇筑不出来，或者工厂浇筑出来后没法施工，这等于白做。

施工现场没有懂得工程全过程的人才，固件没法往上装，这不是从纯设计角度能理解得了的，比如现场还要懂水、电，因为建筑水管、电线，都是工程很重要的部分。

所以，推行建筑工业化，企业必须储备大量复合型人才。