景观工程技术投标文件Word文档格式.docx
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材料员：
做好项目的材料管理工作，负责项目材料采购，进场检验以及控制使用当中的材料浪费。
设备员：
负责机械设备维修保养的管理工作。
质检员：
负责工程质量检查验收工作，鉴定各分项工程隐检、预检的检查结果和复查结果，对在施工过程中出现的质量问题，及时反映给项目工程师及项目经理。
统计员：
协助项目经理及项目工程师作好工程进度的安排，负责施工现场的计划和统计工作。
安全员：
积极贯彻和执行上级的各项安全管理制度，协助领导监督安全保证体系，检查施工现场各项安全工作。
施工员：
负责编写作业指导书，负责图纸、规范、标准及设计变更，工程洽商管理，负责日常施工技术管理工作，作好施工技术安全交底，按照有关规定负责收集、整理工程技术资料。
预算员：
负责工程的预算及计量支付管理工作，及时作好施工现场工程计量，工程洽商增减预算，协助项目部作好项目的合同评审工作。
试验员：
执行国家规范、规程、标准，对工程所有试验全面负责，负责工程所需原材料的取样送试工作，负责砂浆、砼的试配、所需试件的制作及送试，将测试结果及时提供给技术负责人，负责工程有关原材料的试验，并收集汇总施工试验单。
后勤管理员：
负责工程施工人员生活、娱乐等后勤管理工作。
2项目经理部高效运转保证措施：
（1）组织强有力的项目班子，选派思想好、业务精、能力强、善合作，服务好的管理人进入项目管理班子。
（2）建立健全项目经理、项目工程师及其他管理人员岗位责任制，由工程领导小组定期对各专业进行考核。
（3）强化激励与约束机制，制定业绩评比奖罚办法，定时组织项目经理部管理人员召开会议，检查工作质量。
（4）每天下午召开由项目经理主持的班子碰头会，对次日工作进行协调安排。
（5）实行劳动用工管理，选派组织能力强，技术水平高，能打硬仗的作业队伍，树立连续作战的精神，确保工期的按时和提前完成。
四、施工准备工作
（一）技术准备
在工程开工前，组织现场施工人员熟悉图纸，领会设计意图，明确工程内容，分析工程特点等重要环节，特别要注意以下几个方面：
1.组织有关人员认真学习规范、规程、标准，完善施工组织设计，做好技术交底工作。
2.做好跟有关单位的施工配合、衔接工作。
3.提出详细的劳动力计划、材料计划，以便按期组织进场。
4、核对本工程材料的品种、规格、数量与图纸及说明有无矛盾，是否齐全，规格是否明确，主要尺寸、位置、标高有无错误。
5、结合施工工艺和使用上的特点，做好采取特殊施工方法和特定技术措施的准备。
6、做好图纸会审准备工作，在认真学习图纸，充分准备的基础上，对图纸存在的有关问题以及工程中有关问题以书面的方式提前送给有关单位，以便图纸正式会审。
（二）施工机械配备
根据工程所施工的内容及工程量，拟选用施工机械如下表：
主要机械设备表
序号
机械或设备名称
型号规格
数量
国别产地
制造年份
额定功率
（kw／台）
生产能力
用于施工部位
备注
1
混凝土搅拌机
JS500
2
2.2
砼、砂浆搅拌
平板振动器
N－7
1.5
砼振捣
3
振动棒
H26X－50
6
1.1
4
电焊机
BX－300
7.5
构件、钢筋焊接
5
蛙式打夯机
HW-20
回填土
柴油空压机
9m3/min
凿岩
7
高压水泵
H＝50
供水
8
切割机
材料切割
9
圆锯
500型
木模制作
10
木工电刨
MB506B
11
手推车
散料运输
12
水准仪
S3
测量
13
经纬仪
J2
14
张拉设备
钢筋张拉
（三）主要施工用料的准备
我公司将根据施工图计算工程量，根据施工计划和施工预算的工料分析，编制供应计划，做好备料、供料、仓储、堆放准备，按计划组织材料进场，采购材料时，将货比三家，质量优先，除具有出厂合格证外，还必须进场一批抽检一批，复检合格后方能用在工程上。
钢材选用攀钢、昆钢、成钢或水钢的正品材质钢材，水泥选用牌水泥，混凝土使用天然砂石。
本工程主要周转材料用料详下表：
主要周转材料需用计划表
材料名称
单位
￠48钢管
吨
20
搭设脚手架及支模
十字扣件
套
1000
与钢管配套使用
接头卡
200
旋转卡
100
回形卡
个
钢模板
M2
50
砼浇筑
竹胶板
板底模
木材
M3
用于支模板
尼龙安全网
安全维护
密目安全网
（四）劳动力需用计划表
本工程施工前，须做好各类劳动力的组织，调配工作，确保劳动力需用量，使工作不致因劳动力不足而影响工程施工。
根据工程进度和工程量，测算劳动力需用量见下表，劳动力安排和进场计划根据施工形象进度计划合理安排劳动力，确保工程进度。
施工期间做到全盘考虑，认真分析研究各施工阶段所需投入的人力，做到心中有数，以减少盲目性，避免劳动力出现短缺或窝工现象。
工程进入收尾阶段时，要特别重视合理安排工序、交叉作业及成品保护，防止已完工程的项目被损坏或污染。
劳动力需用计划表
工种、级别
按工程施工阶段投入主要劳动力情况（人）
1248.60米平台
1232.40米平台
普工
18
模板木工
架工
钢筋工
砼工
瓦工
抹灰工
油漆工
电焊工
防水工
机运工
石工
管工
电工
（五）临时用水、电
根据甲方提供的接点接入。
1、临时供水：
全部采用焊接钢管。
主干管采用Dg80钢管，从甲方提供的片区管网接点引入，接至现场。
搅拌机、临时设施供水干管为Dg50。
其他供水管道采用Dg25用水头一个，用Dg25胶皮管引到用水点。
生活用水管为Dg15。
2、电：
总用电量50KVA，线路电流120A。
临时用电采用三相五线制TN－S供电，干线选截面35mm2BV线，从甲方提供的电源用木杆架空接至总配电箱。
架空线路距地6m。
现场生产配电采用“三级配电三级防护”，即总箱下设分配电箱，分配电箱下设若干开关箱，总箱、分配电箱、开关箱各设漏电保护器。
生产用电总箱至分配电箱线路采用VV3×
16＋2×
10五芯电缆，分配电箱至开关箱电缆型号根据负荷确定，电缆全部采用穿钢管埋地500深。
配电箱、开关箱悬挂墙上，底距地1.3－1.5m。
开关箱按规范设置，确保“一机一闸一漏一箱”。
生产用电与照明用电必须分开使用。
照明使用36V安全电压，变压器设在配电室，用电线路为木干架空敷设，露天照明使用碘钨灯。
五、主要项目施工方法
（一）土建工程施工方法
1、土方工程
均采用同时作业，采用人工挖土，局部坚硬土配风镐。
条基开挖边坡按1:
0.3放坡，控制好轴线位置及标高。
雨天作业做好坑内排水措施，排水挖集水坑，由潜水泵完成。
当挖至设计深度并验槽后施工砖或毛石砌体，砌体应砂浆饱满，组砌得当。
2、模板工程
1）构造柱：
组合钢模板拼装，模板使用平板P15300、P15200，模板安装前应清理马牙槎及柱脚落灰，校正好柱筋。
柱支撑为钢管柱箍，延柱高每隔0.5米设柱箍。
柱模底部留清扫口。
2）梁：
梁采用钢模板，上部梁采用钢模板与胶合板模板相结合进行配置。
3）现浇板：
板底采用13厚胶合板，下垫50×
100木方，间距不大于500。
胶合板按尺寸进行合理切割，置于梁侧板上。
4）梁、板支撑系统：
为钢管满堂架。
预留洞口加木板框分隔并与底板固定。
5）楼梯：
施工前应根据层高放样，先支平台梁模板，再支底斜梁模板，之后用木方铺板底斜梁，胶合板铺底板，然后用木板安装外帮侧木板，在外帮侧木板上弹楼梯底板厚度线、踏步侧板线，随后钉上固定楼梯侧板的档木，最后钉楼梯小侧板。
梯步高度要一致，最上一步与最下一步的高度必须考虑地面面层粉刷厚度。
6）模板基本要求：
钢、木模板均刷皂脚水隔离剂，胶合板刷聚氨脂漆。
支完后要认真复核尺寸，认真检查埋件、预留孔洞是否准确。
支撑系统均为承重钢管架
梁板底模拆除应符合下列条件：
板跨≤2m时，砼强度≥50％；
板跨＞2m但≤8m时，砼强度≥75％；
简支梁，砼强度达到75％；
挑梁，砼强度达到100％。
砼强度由质检站检测中心确定。
3、钢筋工程
钢筋在现场加工，现场绑扎。
钢筋必须有出厂合格证及复检报告单，加工前钢筋表面人工除锈；
盘园用卷扬机开卷，拉伸长度按规范执行；
大钢筋用机械调直，钢筋切断机切断，钢筋弯曲成型用弯曲机与手工操作相结合。
钢筋加工按规范规定的弯曲半径及下料长度进行，加工后好挂牌运至现场分类堆放。
构造柱采用一层一搭接，搭接为手工双面搭接焊；
圈梁主筋搭接采用绑扎搭接。
钢筋焊接头须取样送检，合格后方可正式施焊。
钢筋绑扎必须事先熟悉图纸，制定出钢筋绑扎顺序，避免出现混乱造成返工。
箍筋的接头应错开布置，主钢筋搭接按规范要求错开接头，钢筋相交点必须全部扎牢。
板与梁钢筋交叉处，板的钢筋在上、梁的钢筋在下。
板的负筋及上层钢筋用φ10作马凳垫实，板下层钢筋及梁、柱钢筋设置好砂浆执块，马凳及垫块间距不大于1m。
钢筋绑扎完后，填写检查记录，确认无误后提交工程部专检复查，再请有关部门检查，合作后方可浇灌砼。
4、砼工程
本工程砼用量比较零散，根据施工情况砼采用现场拌制，随拌随用，如使用量大时则采用商品砼。
砼浇筑前，应将结合面表面浮浆层凿除，以保证与上部良好的连接。
浇筑从一向另一端均匀排进连续进行。
砼浇筑间隔时间不超过2小时。
对浇筑成型的砼10小时后进行养护，表面覆盖草袋并浇水，养护期不少于7天。
砼每班作业须按规定做三组试块。
浇筑混凝土注意事项：
（1）砼搅拌时必须严格按配合比准确计量，严格控制搅拌时间。
（2）必须采用大厂（渡口水泥厂）生产的水泥。
（3）采用仁和砂（中粗砂，细度模数2.5~3.1），含泥量小于3％。
（4）采用清香坪的粒径为1－3cm，且级配好的石子，严格控制石子的针、片状含量，含泥量小于1％。
（5）运用双掺技术，外加FDN－02高效缓凝减水剂和二级以上的粉煤灰。
（6）混凝土塌落度必须控制在3－5cm内。
（7）混凝土必须随搅拌随捣固，避免间隙时间过长。
意外情况处理：
（1）如果搅拌系统有机械停止运转，不能生产砼，此时除抓紧检修外，应适当减慢砼浇灌速度，启动备用搅拌机，不得间断；
（2）现场备有二十立方以上水罐能满足一定时间内的停水；
（3）为防停电，准备一台40KW柴油发电机，能带动一台搅拌机，并立即进行合理留施工缝，完成缝前砼浇灌。
（4）混凝土洚筑时如发现钢筋偏差或位移，应及时校正。
（5）混凝土浇筑时设专职木工随时检查模板及支撑架的稳固情况，如出现变形或下沉现象，应立即停止浇筑，并于已浇筑的混凝土初凝前修补加固好继续施工。
5、砌体
水泥、砂必须有出厂合格证及复检报告，配合比及外加剂掺量必须经市质检站检测中心确定。
墙体砌筑操作架为工具式脚手架。
墙体组砌方式为三顺一丁，砌砖方法为铺浆挤砌法。
水平与竖缝砂浆饱满度不小于80％，灰缝控制在8－12mm。
砌筑前，砖要充分浇水湿润。
砌筑时通过立皮数杆及撂底预先排砖等，控制好水平灰缝和竖缝并按规定设墙接筋。
构造柱马牙槎要先退后进，每隔400设墙拉筋。
脚手眼禁止留在小于1m的窗间墙上，应通过窗洞搭设架子。
每班作业要做2组砂浆试块，定期送检。
注意事项：
（1）墙体砌砖的品种、标号应符合注意设计要求，并应规格一致。
（2）砌筑砂浆的配合比应由试验室配备，严格计量管理。
（3）施工前，应按规定湿砖上墙。
（4）砂浆搅拌应加强计划性，尽量做到随拌随用，少量储存一般控制在2~3小时用完，严格杜绝使用隔日砂浆。
（5）砂浆搅拌加工顺序：
先加砂子、水和全部熟化材料，后投入水泥。
（6）砌块在砌筑前应试摆，不够整砖处，可用普通粘土配砖补砌。
（7）砌块上下皮竖缝应相互错开1／2砖长，在转角及丁字交接处，应加砌半砖，使灰缝错开。
转角处半砖砌在外角上，丁字交接处半砖砌在横墙端头。
（8）砖的横竖面灰缝的砂浆都必须饱满，同一条水平缝宽度要一致，不能冒线砌筑，水平缝不能下垂，墙体中部不能凹凸不平。
6、架子工程
（1）外架：
采用扣件式φ48钢管单排脚手架，兼做垂直防护用架及外墙装饰架使用，外架满挂密目安全网，外架应与外墙可靠拉结。
外架搭设方式采用落地式脚手架，外架所有立杆上下贯通连接。
立杆座于夯实土上并垫5cm厚木板。
外架立杆间距1.5m，距墙1.2m，大横杆步距1.5m；
连墙杆为三步三跨；
剪力撑跨5根立杆（10m），与地面成45度夹角，上下连通设置。
剪力撑设置位置；
前后各两道，山墙各一道。
（2）内架：
梁板内架为满堂架，立杆间距不大于1.0米；
横杆间距不大于1.5米，所有立杆必须设扫地横杆。
底层立杆下部设底座扣件并垫5cm木板防止沉陷。
砌筑与内抹灰采用用工具式内脚手架。
7、防水工程
防水材料进场后立即取样送检，合格后方能用于工程。
找平层压光密实，必须干燥平整，不得有起砂、起皮等现象；
阴阳角、管根、地漏等部位必须做成圆弧形或钝角并符合设计及施工规范要求；
基层含水率不大于9％。
简易检测方法是将1m×
1m的油毡平铺在清扫干净的基层上，静置3～4h，如覆盖的油毡表面颜色仍与周围未覆盖部分一样（即油毡和基都无明显水印），即认为基层干燥可以施工。
施工时从一端向另一端推进，粘结剂涂刷均匀，不得漏刷；
铺贴要求表面平整，不得有空鼓、起泡、脱层、翘边、邹折等缺陷。
防水严禁在雨天施工，施工中遇下雨，应停止施工，并对周边做好覆盖。
雨季施工时，须搭防雨棚保持在层干燥。
防水层做完后应作蓄水检查，蓄水深度20～30mm，48h内无渗漏为合格，之后方可进行下道工序。
防水层经检验合格后，及时进行上层施工，上层施工应避免损坏防水层。
8、装饰工程：
（1）抹灰：
抹灰前首先对基层进行清理，所有砼抹面均刷一道AH－40砼界面处理剂，增强砂浆层与砼面粘，之后拉线、找平、做标志块、标筋、打底。
抹灰砂浆为1:
0.3:
3混合砂浆。
墙面压光分三道工序完成。
（2）地板砖、瓷砖：
瓷砖粘贴时，在底灰上弹水平线，保证四周水平缝重合，补缝砖贴在阴角处，垂直度通过吊线控制，地板砖粘贴找好水平，挂线施工。
地砖与瓷砖严把进货关，粘贴前要事先挑选，对有尺寸及颜色差异的不能使用。
（二）安装工程施工方法
1、给排水工程
（1）基本要求：
管道按先干管后支管，先大管后小管，从下而上的顺序进行施工。
各种管道在安装前，必须彻底清除管内一切杂物，安装后要作暂时的封口，以免杂物进入，发生堵塞现象。
在管道井内敷设管道时，支架预先埋好，在管井封口前将管道用U型卡固定并甩出头。
明设管道安装时，管卡、支架、吊杆按设计要求留置。
穿越楼板处设置钢套管，套管上口高出地坪50mm，套管与管道间隙用水泥填实。
立管安装需吊线，支管要求平进，立管与支管不得有明显弯曲现象，立管垂直偏差每米不超过2mm；
给水管应有5‰的坡度坡向用水点；
排水管应有不小于3‰的坡度、坡向排水立管。
（2）生活给水管道：
管道采用丝接，丝扣长度应符合规范要求，给水管在安装完后进行试压，压力表安设在系统最低处，试压用水为清洁水，试验压力为0.9Mpa，10分钟内压降不大于0.05Mpa，然后将试验压力降至工作压力作外观检查，以不漏为合格。
试验合格后用清洁水对其进行冲洗，水冲洗速度不小于1.5m/s，水冲洗连续进行，以出口处的水色、透明度与入口处的目测基本一致为合格。
给水管道冲洗后进行消毒，采用试压泵将每升水中含20－30mg游离氯的水压入给水管内，含氯水用漂白粉兑制。
含氯水在管中留置24小时以上。
3）排水系统：
排水管使用前要做好材质检查，应无裂纹；
连接时要适当贴实、扶直、确保无渗漏。
UPVC管粘结时作好材质检查，粘结严密，无缝隙，保证试水顺利进行。
管道安装事先根据实际距离，确定与立管相接的弯头或三通、四通及加接短管的位置，安装进各横支管与立管连接后，要使各三通、四通的中心线与立管的中心线一致。
排水管转弯前后应设吊架，直管段每隔2米左右设吊架一个。
排水系统需进行盛水、通水和通球试验，不渗、不漏、不堵为合格。
在试验过程中认真作好记录，试验记录与报告经专业人员和甲方现场代表签字后方能认可。
2、电气安装工程
1）管线敷设：
本工程只做予埋管，施工时要先了解予埋管位置，并配合好其他施工单位施工。
PVC穿线管弯曲角度应大于90度，弯曲的半径不小于外径的1倍。
管敷设前应检查管子不应有裂缝，配完管后应及时堵严管口，以防其它杂物落入管内，穿线前应先将管中水份及杂物清除，导线不允许在管内接头，如必须接头则设接线盒。
六、施工总平面布置
（一）、施工道路布置：
根据场地实际情况，本工程施工便道进出口按现有施工道路与校内公路衔接。
便道采用60厚钢渣拌砂垫层铺设。
（二）、工程临时设施布置：
工程临时设施依照紧凑，有序、方便管理及减少二次倒运的原则进行布置，根据场地实际情况，在两个平台各布置一台搅拌机，水平运输采用人力手推车解决，搅拌机、砂、砖、水泥库、临时工棚、模板、架料堆场因地制宜搭设，另外，为保证施工及行人安全，沿施工场地四周修建临时围墙一道，围墙高2.5米，围墙大门设于便道进出口处。
临时设施见下表（砖瓦结构）
名称
施工办公室
m2
30
临时住房
150
甲方及监理
办公室
15
厕所（6个蹲位）
材料库房
守卫室
工具库房
配电房
食堂
（三）、施工临时水电接点，由甲方提供。
（四）、施工总平面布置图详附表8.4。
七、确保工程质量的技术组织措施
对于此工程我公司确立必须达到合格的质量目标，确立该工程为无质量通病工程，为达到质量目标，我公司建立由项目经理领导，职能人员中间控制，质检员基层检查的三级管理系统，形成一个纵向从项目经理到生产班组的质量保证体系（附后）。
（一）、技术保证措施：
1、认真学习和阅读施工图纸及有关规范、规程、了解设计意图，明确工艺流程，掌握要求施工达到的技术标准。
2、组织好图纸的初审、会审和综合会审，将施工图中出现的
升级会员 