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5.07通过返修或加固处理仍不能满足安全使用要求的分部工程、单位(子单位)工程,严禁验收。

6.0.3单位工程完工后,施工单位应自行组织有关人员进行检查评定,并向建设单位提交工程验收报告。

6.0.4建设单位收到工程验收报告后,应由建设单位(项目)负责人组织施工(含分包单位)、设计、监理等单位(项目)负责人进行单位(子单位)工程验收。

6.0.7单位工程质量验收合格后,建设单位应在规定时间内将工程竣工验收报告和有关文件,报建设行政管理部门备案。

建筑地基基础工程施工质量验收规范

GB50202-2002

4.1.5对灰土地基、砂和砂石地基、土工合成材料地基、粉煤灰地基、强夯地基、注浆地基、预压地基,其竣工后的结果(地基强度或承载力)必须达到设计要求的标准。

检验数量,每单位工程不应少于3点,1000平方以上工程,每100平方至少应有1点每一独立基础下至少应有1点,基槽每20延长米应有1点。

4.1.6对水泥土搅拌桩复合地基、高压喷射注浆桩复合地基、砂桩地基、振冲桩复合地基、土和灰土挤密桩复合地基、水泥粉煤灰碎石桩复合地基及夯实水泥土桩复合地基,其承载力检验,数量为总数的0.5%-1%但不少于3处。

有单桩强度检验要求时,数量为总数的0.5%-1%但不应少于3根。

5.1.3打(压)入桩(预制混凝土方桩、先张法预应力管桩、钢桩)的桩位偏差,必

须符合表5.1.3的规定。

斜桩倾斜度的偏差不得大于倾斜角正切值的15(倾斜角系桩的

纵向中心线与铅垂线间夹角)。

表5.1.3预制桩(钢桩)桩位的允许偏差(mm)

项目

允许偏差

1

盖有基础梁的桩:

(1)垂直基础梁的中心线

100+0.01H

 

(2)沿基础梁的中心线

150+0.01H

2

桩数为1-3根桩基中的桩

100

3

桩数为4-6根桩基中的桩

1/2桩

4

桩数大于16根桩基中的桩:

(1)最外边的桩

(2)中间桩

1/3桩径或边长

1/2桩径或边长

注:

H为施工现场地面标高与桩顶设计标高的距离。

5.1.4灌注桩的桩位偏差必须符合表5.1.4的规定,桩顶标高至少要比设计标高高出

0.5m,桩底清孔质量按不同的成桩工艺有不同的要求,应按本章的各节要求执行。

浇注50立方米必须有1组试件,小于50立方的桩,每根桩必须有1组试件。

表5.1.4灌注桩的平面位置和垂直度的允许偏差

成孔方法

桩径

桩位允许偏差(mm)

许偏

(mm

直度允许偏差

(%

1-3根、单

排桩基垂直于中心线方向和群桩基础的边桩

条形桩础沿中心方向和群桩基础的中间桩

泥浆

护壁钻

孔桩

D<

1000mm

士50

V1

D/6,且不

大于100

D/4,且

不大于150

D>

100+0.01

H

150+0.01

套管

成孔灌

注桩

500mm

—20

70

150

干成孔灌注桩

人工挖

混凝

土护壁

+50

V

0.5

50

钢套

管护壁

200

1桩径允许偏差的负值是指个别断面。

2.米用复打、反插法施工的桩,其桩径允许偏差不逐级、受上表限制。

3.H施工现场地面标咼与桩顶设计标咼的距离,D为设计桩径。

5.1.5工程桩应进行承载力检验。

对于地基基础设计等级为甲级或地质条件复杂,成桩质量可靠性低的灌注桩,应采用静载荷试验的方法进行检验,检验桩数不应少于总桩数的1%且不应少于3根,当总桩数少于50根时,不应少于2根。

7.1.3土方开挖的顺序、方法必须与设计工况相一致,并遵循“开槽支撑,先撑后挖,分层开挖,严禁超挖”的原则。

7.1.7基坑(槽)、管沟土方工程验收必须确保支护结构安全和周围环境安全为前提。

当设计有指标时,以设计要求为依据,如无设计指标时应按表7.1.7的规定执行。

表7.1.7基坑变形的监控值(cm)

基坑类别

围护结构墙

顶位移监控值

围护结构墙体

最大位移监控值

地面最大沉

降监控值

一级基坑

5

二级基坑

6

8

三级基坑

10

1符合卜列情况之一,为一级基坑:

1).重要工程或支护结构做主体结构的部分。

2).开挖深度大于10mm。

3)•与临近建筑物,重要设施的距离在开挖深度以内的基坑。

4).基坑范围内有历史文物、近代优秀建筑、重要管线等需严加保护的基坑。

2.三级基坑为开挖深度小于7m,且周围环境无特别要求时的基坑。

3•除一级和三级外的基坑属二级基坑。

4•当周围已有的设施有特殊要求时,尚应符合这些要求。

砌体工程施工质量验收规范

GB50203-2002

4.0.1水泥进场使用前,应分批对其强度、安定性进行复验。

检验批应以同一生产厂家、同一编号为一批。

当在使用中对水泥质量有怀疑或水泥出厂超过三个月(快硬硅酸盐水泥超过一个月)时,应复查试验,并按其结果使用。

不同品种的水泥,不得混合使用。

4.1.8凡在砂浆中掺入有机塑化剂、早强剂、缓凝剂、防冻剂等,应经检验和试配符合要求后,方可使用。

有机塑化剂应有砌体强度的型式检验报告。

5.2.1砖和砂浆的强度等级必须符合设计要求。

抽检数量:

每一生产厂家的砖到现场后,按烧结砖15万块、多孔砖5万块、灰砂砖及粉煤灰砖10万块各为一验收批,抽检数量为1组。

砂浆试块的抽检数量执行本规范第4.0.12条的有关规定。

检验方法:

查砖和砂浆试块试验报告。

5.2.3砖砌体的转角处和交接处应同时砌筑,严禁无可靠措施的内外墙分砌施工。

对不能同时砌筑而又必须留置的临时断处应砌成斜槎,斜槎水平投影长度不应小于高度的2/3。

每检验批抽20%接槎,且不应少于5处。

观察检查。

6.1.2施工时所用的小砌块的产品龄期不应小于28天。

6.1.7承重墙体严禁使用断裂小砌块。

6.1.9小砌块应底面朝上反砌于墙上。

6.2.1小砌块和砂浆的强度等级必须符合设计要求。

每一生产厂家,每1万块小砌块至少应抽检一组。

用于多层以上建筑基础和底层的小砌块抽检数量不应少于2组。

砂浆试块的抽检数量执行本规范第4.0.12条的

有关规定。

查小砌块和砂浆试块试验报告。

6.2.3墙体转角处和纵横墙交接处应同时砌筑。

临时间断处应砌成斜槎,斜槎水平投

影长度不应小于高度的2/3。

7.1.9挡土墙的泄水孔当设计无规定时,施工应符合下列规定:

1泄水孔应均匀设置,在每米高度上间隔2m左右设置一个泄水孔。

2.泄水孔与土体间铺设长宽各为300mm、厚200mm的卵石或碎石作疏水层。

721石材及砂浆强度等级必须符合设计要求。

抽检数量执行本规范第4.012条的有关规定。

抽检方法:

料石检查产品质量证明书,石材、砂浆检查试块试验报告。

8.2.1钢筋的品种、规格和数量应符合设计要求。

检查钢筋的合格证书、钢筋性能试验报告、隐蔽工程记录。

8.2.2构造柱、芯柱、组合砌体构件、配筋砌体剪墙构件的混凝土或砂浆的强度等级应符合设计要求。

各类构件每一检验批砌体至少应做一组试块。

检查混凝土可砂浆试块试验报告。

10.0.4冬期施工所用材料应符合下列规定:

1、石灰膏、电石膏等应防止受冻,如遭冻结,应经融化后使用

2、拌制砂浆用砂,不得含有冰块和大于10mm的冻结块。

3、砌体用砖或其它块材不得遭水浸冻。

混凝土结构工程施工质量验收规范

GB50204-2002

4.1.1模板及其支架应根据工程结构形式、荷载大小、地基土类别、施工设备和材料供应等条件进行设计。

模板及其支架应具有足够的承载能力、刚度和稳定性,能可靠地承受浇筑混凝土的重量、侧压力以及施工荷载。

4.1.3模板及其支架拆除的顺序及安全措施应按施工技术访案执行。

5.1.1当钢筋的品种、级别或规格需作变更时,应办理设计变更文件。

521钢筋进场时,应按现行国家标准《钢筋混凝土用热轧带肋钢筋GB1499〉等的规

定抽取试件作力学性能检验,其质量必须符合有关标准的规定。

检查数量:

按进场的批次和产品的抽样检验方案确定。

检查产品合格证、出厂检验报告和进场复验报告。

5.2.2对有抗震设防要求的框架结构,其纵向受力钢筋的强度应满足设计要求;

当设

计无具体要求时,对一、二级抗震等级,检验所得的强度实测值当符合下列规定:

1、钢筋的抗拉强度实测值与屈服强度实测值的比值不应小于1.25

2、钢筋的屈服强度实测值与强度标准值的比值不应大于13

检查进场复验报告。

5.5.1钢筋安装时,受力钢筋的品种、级别、规格和数量必须符合设计要求。

6.2.1预应力筋进场时,应按现行国家标准《预应力混凝土用钢绞线》CB/T5224等的

规定抽取试件作力学性能检验,其质量必须符合有关标准的规定。

631预应力筋安装时,其品种、级别、规格、数量必须符合设计要求。

全数检查。

观察,钢尺检查。

644张拉过程中应避免预应力筋断裂或滑脱;

当发生断裂或滑脱时,必须符合下列规定:

1、对后张法预应力结构构件,断裂或滑脱的数量严禁超过同一截面预应力筋总根数的3%且每束钢丝不得超过一根;

对多跨双向连续板,其同一截面应按每跨计算。

2、对先张法预应力构件,在浇筑混凝土前发生断裂或滑脱的预应力筋必须予以更换

观察,检查张拉记录。

《硅

7.2.1水泥进场时应对其品种、级别、包装或散装仓号、出厂日期等进行检查,并应对其强度、安定性及其他必要的性能指标进行复验,其质量必须符合现行国家标准酸盐水泥、普通硅酸盐水泥》GB175等的规定。

当在使用中对水泥质量有怀疑或水泥出厂超过三个月(快硬硅酸盐水泥超过一个月)时,应进行复验,并按复验结果使用。

钢筋混凝土结构、预应力混凝土结构中,严禁使用含氯化物的水泥。

按同一家生产厂家、同一等级、同一品、同一批号且连续进场的水泥,袋装不超过200T为一批。

散装不超过500T为一批,每批抽样不少于一次。

7.2.2混凝土中掺用外加剂的质量及应用技术应符合现行国家标准《混凝土外加剂》GB8076《混凝土外加剂应用技术规范》GB50119等和有关环境保护的规定。

预应力混凝土结构中,严禁使用含氯化物的外加剂。

钢筋混凝土结构中,当使用含氯化物的外加剂时,混凝土中氯化物的总含量应符合现行国家标准《混凝土质量控制标准》GB50164的规定。

按进场的批次和产品的抽样检验员方案确定。

7.4.1结构混凝土的强度等级必须符合设计要求。

用于检查结构构件混凝土强度的试件,应在混凝土的浇筑地点随机抽取。

取样与试件留置应符合下列规定:

1、每拌制100盘且不超过100立方的同配合比的混凝土,取样不得少于一次;

2、每工作班拌制的同一配合比的混凝土不足100盘时,取样不得少于一次;

3、当一次连续浇筑超过1000立方时,同一配合比的混凝土每200立方取样不

得少于一次;

4、每一楼层、同一配合比的混凝土,取样不得少于一次;

5、每次取样应至少留置一组标准养护试件,同条件养护试件的留置组数应根据实际需要确定。

检查施工记录及试件强度试验报告。

821现浇结构的外观质量不应有严重缺陷。

对已经出现的严重缺陷,应由施工单位提出技术处理方案,并经监理(建设)单位认可后进行处理。

对经处理的部位,应重新检查验收。

观察,检查技术处理方案。

8.3.1现浇结构不应有影响结构性能和使用功能的尺寸偏差。

混凝土设备基础不应有影响结构性能和设备安装的尺寸偏差。

对超过尺寸允许偏差且影响结构性能和安装、使用功能的部位,由施工单位提出技术处理方案,并经监理(建设)单位认可后进行处理。

量测,检查技术处理方案。

9.1.1预制构件应进行结构性能检验。

结构性能检验不合格的预制构件不得用于混凝土结构。

钢结构工程施工质量验收规范

GB50205-2001

421钢材、钢铸件的品种、规格、性能等应符合现行国家产品标准和设计要求。

口钢材产品的质量应符合设计和合同规定标准的要求。

检查质量合格证明文件、中文标志及检验报告等。

4.3.1焊接材料的品种、规格、性能等应符合现行国家产品标准和设计要求。

检查焊接材料的质量合格证明文件、中文标志及检验报告等。

4.4.1钢结构连接用高强度大六角头螺栓连接副、扭剪型高强度螺栓连接副、钢网架

用高强度螺栓、普通螺栓、铆钉、自攻钉、拉铆钉、射钉、锚栓(机械型和化学试剂型)、地脚锚栓等紧固标准件及螺母、垫圈等标准配件,其品种、规格、性能等应符合现行国家产品标准和设计要求。

高强度大六角头螺栓连接副和扭剪型高强度螺栓连接副出厂时应分别随箱带有扭矩系数和紧固轴力(预拉力)的检验报告。

检查产品的质量证明文件、中文标志及检验报告等。

5.2.2焊工必须经考试合格并取得合格证书。

持证焊工必须在其考试合格项目及其认

可范围内施焊。

检查焊工合格证及其认可范围、有效期。

524设计要求全焊透的一、二级焊缝应采用超声波探伤进行内部缺陷的检验,超声波探伤不能对缺陷作出判断时,应采用射线探伤,其内部缺陷分级及探伤方法应符合现行国家标准《钢焊缝手工超声波探伤方法和探伤结果分级法》GB11345或《钢熔化焊对

接接头射线照相和质量分级》GB3323的规定。

焊接球节点网架焊缝、螺栓节点网架焊缝及圆管T、K、丫形节点相关线焊缝,其内

部缺陷分级及探伤方法应分别符合国家现行标准《焊接球节点钢网架焊缝超声波探伤方法及质量分级法》JBJ/T3034.1《螺栓球节点钢网架焊缝超声波探伤方法及质量分级法》JBJ/T3034.2《建筑钢结构焊接技术规程》JGJ81的规定。

一级、二级焊缝的质量等级及缺陷分级应符合表5.2.4的规定。

检查超声波或射线探伤记录。

表5.2.4一、二级焊缝质量等级缺陷分级

焊缝质量等级

一级

二级

内部缺陷超

声波探伤

评定等级

检验等级

探伤比例

内部缺陷射

线探伤

探伤比例的计数方法应按以下

1对工厂制作焊缝,应按每条焊缝1于200mm,当焊缝长度不足200m

2•对现场安装焊缝,应按同一类型百分比,探伤长度应不小于200mr

II

I

B级

100%

20%

AB级

'

原则确定:

计算百分比,且探伤长度应不少im时,对整条焊缝进行探伤;

、同一施焊条件的焊缝条数计算

m,并应不少于1条焊缝。

631钢结构制作和安装单位应按本规范附录B的规定分别进行高强度螺栓连接摩擦面的抗滑移系数试验和复验,现场处理的构件摩擦面应单独进行摩擦面滑系数试验,其结果应符合设计要求。

见本规范附录B。

检查摩擦面抗滑移系数试验报告和复验报告。

831吊车梁和吊车桁架不应下挠。

构件直立,在两端支承后,用水准仪和钢尺检查。

10.3.4的

尚应至少选

1034单层钢结构主体结构的整体垂直和整体平面弯曲的允许偏差应符合表规定。

对主要立面全部检查。

对每个所检查的立面,除两列角柱外,取一列中间柱。

采用经纬仪、全站仪等测量。

表10.3.4整体垂直度和整体平面弯曲的允许偏差(mm)

图例

目允许偏差图例主

H/1000,且不应大

体结构的整体垂直度

于25.0

11.3.5多层及高层钢结构主体结构的整体垂直度和整体平面弯曲的允许偏差应符合表

1135的规定。

对每个所检查的立面,除两列角柱外,尚应至少选取一列中间柱。

对于整体垂直度,可采用激光经纬仪、全站仪测量,也可根据各节柱的垂直度允许偏差累计(代数和)计算。

对于整体平面弯曲,可按产生的允许偏差累计(代数和)计算。

表11.3.5整体垂直度和整体平面弯曲的允许偏差(mm)

主体结构的整体垂

直度

(H/1OOO+10),且不

应大于50

主体结构的整体平

面弯曲

L/1500,且不应大于

25.0

1234钢网架结构总拼完成后及屋面工程完成后应分别测量其挠度值,且所测的挠度值不应超过相应设计值的1.15倍。

跨度24m及以下钢网架结构测量下弦中央一点及各向下弦跨度的四等分点。

用钢尺和水准仪实测。

14.2.2涂料、涂装遍数、涂层厚度均应符合设计要求。

当设计对涂层厚度无要求时,涂层干漆膜总厚度:

室外应为150un,室内应为125un,其允许偏差为-25un。

每遍涂层干漆膜厚度的允许偏差为了5un。

按构件数抽查10%且同类构件不应少于3件。

用干漆膜测厚仪检查。

每个构件检测5处,每处的数值为3个相距50mm测点涂层干漆膜厚度的平均值。

14.3.3薄涂型防火涂料的涂层厚度应符合有关耐火极限的设计要求。

厚涂型防火涂料

层的厚度,80%及以上面积应符合有关耐火极限的设计要求,且最薄处厚度不应低于设

计要求的85%

按同类构件数抽查10%且均不应少于3件。

检查方法:

用涂层厚度测量仪、测针和钢尺检查。

测量方法应符合国家现行标准《钢结构防火涂料应用技术规程》CECS2490的规定及本规范附录F。

屋面工程质量验收规范

GB50207-2002

3.0.6屋面工程所采用的防水、保温隔热材料应有产品合格证明书和性能检测报告,材料的品种、规格、性能等应符合现行国家产品标准和设计要求。

材料进场后,应按本规范附录A、附录B的规定抽样复验,并提出试验报告;

不合格的材料,不得在屋面工程中使用。

4.1.8屋面(含天沟、檐沟)找平层的排水坡度,必须符合设计要求。

用水平仪(水平尺)、拉线和尺量检查。

4.2.9保温层的含水率必须符合设计要求。

检查现场抽样检验报告。

4.3.16卷材防水层不得有渗漏或积水现象。

雨后或淋水、蓄水检验

5310涂膜防水层不得有渗漏或积水现象。

雨后或淋水、蓄水试验。

6.1.8细石混凝土防水层不得有渗漏或积水现象。

雨后或淋水、蓄水检验。

627密封材料嵌填必须密实、连续、饱满,粘结牢固,无气泡、开裂、脱落等缺陷。

7.1.5平瓦必须铺置牢固。

地震设防地区或坡度大于50%的屋面,应采取固定加强措施

观察和手扳检查。

7.3.6金属板材的连接和密封处理必须符合设计要求,不得有渗漏现象。

观察检查和雨后或淋水检验。

8.1.4架空隔热制品的质量必须符合设计要求,严禁有断裂和露筋等缺陷。

观察检查和检查构件合格证或试验报告。

9.0.11天沟、檐沟、水落口、泛水、变形缝和伸出屋面管道的防水构造,必须符合设

计要求。

观察检查和检查隐蔽工程验收记录。

地下防水工程式质量验收规范

GB50208-2002

3.0.6地下防水工程所使用的防水材料,应有产品的合格证书和性能检测报告,材料的品种、规格、性能等应符合现行国家产品标准和设计要求。

对进场的防水材料应按本规范附录A和附录B的规定抽样复验,并提出试验报告;

不合格的材料不得在工程中使用。

4.1.8防水混凝土的抗压强度和抗渗压力必须符合设计要求。

检查混凝土抗压、抗渗试验报告。

4.1.9防水混凝土的变形缝、施工缝、后浇带、穿墙管道、埋设件等设置和构造,均须符合设计要求,严禁有渗漏。

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