首道悬挑防护棚施工方案Word文档格式.docx

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1.4钢管外径、壁厚偏差不大于－0.5㎜；

表面锈蚀深度≤0.5㎜；

两端面相切斜偏差不大于2°

、且不大于1.7㎜；

1.5钢管必须涂有防锈漆；

1.6钢管上严禁打孔。

2、扣件

2.1扣件应采用可锻铸铁制作的扣件。

其材质应符合现行国标«

钢管脚手架扣件»

（GB15831）的规定，其他材料制作的扣件应经实验证明其质量符合该标准的规定后可使用。

2.2扣件在螺栓拧紧力矩达65N·

m时，不得发生破坏。

2.3新扣件应有生产许可证，质量检测单位的测试报告和产品质量合格证。

当对扣件质量有怀疑时，应按国标《钢管脚手架扣件》（GB15831）的规定抽样检测。

2.5旧扣件使用前应进行质量检查，有裂缝、变形的严禁使用，出现滑丝的螺栓必须更换。

四、搭设方案

悬挑防护棚悬挑梁、纵向水平杆、立杆均采用A48×

3.5mm钢管，张拉钢丝绳的悬挑梁为双钢管，不张拉钢丝绳的悬挑梁为单钢管，悬挑梁伸入结构面为1500mm，悬挑梁外伸4500mm，垂直于悬挑梁的纵向水平杆间距600mm，上、下两层，两层防护层间间距为800mm，上层为钢笆网片，下层为模板+密目式安全网。

防护棚采用钢丝绳两次悬吊，间距均为3000mm，钢丝绳张拉于防护棚施工层上一层，第一道防护棚具体搭设方法如下图所示：

A座第一道防护棚设置在4层的北面和东面以及3层的南面和西面；

B座

第一道防护棚设置在3层的北面、东面和西面以及9层的南面。

施工步骤：

搭设悬挑钢管搭设水平杆张拉钢丝绳搭设两层间

立杆铺设第一层防护铺设第二层防护张挂外侧安全网安装斜拉钢管

1、悬挑钢管必须穿过结构板面预埋的圆环，张拉钢丝绳的悬挑梁为双钢管，不张拉钢丝绳的悬挑梁为单钢管，悬挑钢管长为6m，间距为1500mm，其中伸出结构外边4500mm，由于结构外边存在圆弧状不规则边线，因而悬挑钢管必须均垂直结构边。

2、纵向水平杆间距为600mm，纵向水平杆的接长采用对接扣件，接头错开。

3、钢丝绳的张拉，一侧为预埋的吊环，吊环的位置均位于防护棚施工层往上一层的板面，一侧为悬挑钢管，钢丝绳必须同时将悬挑钢管和纵向水平杆套住。

4、外侧立杆搭设，立杆高为900mm，采用直角扣件分别与第一层、第二层防护的纵向水平杆相连。

5、第一层防护铺设，底层为密目式安全网，面层为1830×

915×

18mm的模板，模板与纵向水平杆之间通过2000×

100×

50mm的木方连接，用钢丝将木方与纵向水平杆绑扎在一起。

6、第二层防护铺设，采用为钢笆网片，用钢丝将钢笆网片与纵向水平杆绑扎在一起。

7、防护棚外侧面采用1830×

18mm的模板进行封闭，模板与纵向水平杆之间通过2000×

8、用于固定钢丝绳的预埋吊环采用A20圆钢间距3000mm，用于固定钢管的预埋圆环采用A14圆钢间距1500mm。

五、防护棚的拆除

1、拆除前的准备工作：

1.1清理完防护棚上的所有障碍物并保证清理过程中被清理物不得翻倒、抛掷到地面。

1.2对参加拆除的操作人员进行系统的安全技术交底。

2、拆除时的防护措施：

2.1拆除现场设警戒区，配专人负责警戒工作，并在拆除区域外派专人阻止行人及车辆通过。

2.2设置防护棚拆除警示，停止拆除区域内其它施工，待拆除完毕后再进入该区域作业。

2.3拆除工作由架子班长或有经验的架子工指挥。

3、拆除作业时的工作程序：

3.1拆除人员进入工作岗位后，再次对各部位的完好状态进行一次检查，确认无误后方可作业。

3.2拆除工作按搭设的反程序进行：

安全网→防护栏杆→上层防护钢笆网片→上层水平杆→下层隔离脚手板→下层水平杆→拆除桁架梁及立柱。

3.3拆除时必须按规定逐层作业，不能按立面分段拆除或踏步式拆除，认真做到每板一清、一梁一清、一杆一清。

3.4每班作业完后，必须对未拆除完毕的保留部分进行检查，对不稳定的部位加固后方可离开。

3.5拆下来的材料不得随意朝下投掷，要有组织地输送到地面分类堆放。

3.6参加拆除的人员必须严格遵守操作规程，作业时按规定正确使用安全带，戴好安全帽。

六、安全及文明施工保证措施

1、防护棚搭拆必须由持上岗证的专业架子工承担，凡有高血压、心脏病及不适应高处作业体征的人员不得上架操作。

2、搭拆作业前，必须检查个人的安全防护用品（安全帽、安全带等）是否完好，着装是否紧凑，工具袋等必需用品是否齐全完备，待一切确认后方可进入作业区作业。

3、搭拆过程中，所有杆件、施工材料不得随意堆放在防护棚上，必须将每一个杆件固定牢固后再搭设下一个杆件或拆除运送到安全地方后再拆下一个杆件。

防护棚上不得存放任何悬浮材料。

4、不准利用防护棚作垂直吊拉运送材料的支架。

5、夜间、雨雪、强风天气严禁防护棚搭拆作业。

6、防护棚上任何杂物应及时进行清理。

七、悬挑防护棚计算书

1、荷载取值

1.1恒荷载：

模板自重标准值：

0.04KN/m2，钢笆网片自重标准值：

0.02KN/m2，安全网自重标准值：

0.005KN/m2，钢管自重标准值：

0.038KN/m，E=2.1×

105N/mm2，I=12.19×

104mm4，W=5.08×

103mm3。

1.2活荷载：

活荷载按《建筑结构荷载规范》（GB50009-2001）中不上人屋面活荷载标准值取为0.5KN/m2。

2、次梁（纵向水平杆）计算

2.1荷载组合

上层防护的荷载通过立杆传递至下层的纵向水平杆，而上层的纵向水平杆只有一层钢笆网片受力较小，故只需要验算下层的纵向水平杆。

双层防护棚的恒荷载（模板+钢笆网片+安全网+钢管自重）标准值G=（0.04+0.02+0.005）×

0.6+0.038×

（4.5×

2+0.9×

2+0.6×

3）÷

4.5+0.038=0.188KN/m

活荷载标准值Q=0.5×

0.6=0.3KN/m

荷载基本组合值：

q1=1.2G+1.4Q=1.2×

0.188+1.4×

0.3=0.645KN/m

荷载标准组合值：

q2=G+Q=0.188+0.3=0.488KN/m

2.2强度验算

计算简图取三跨连续梁，如下图所示：

最大弯矩：

故强度满足要求

2.3刚度验算

最大挠度：

故刚度满足要求

3、主梁（悬挑杆）验算

3.1荷载组合

双层防护棚的恒荷载（模板自重+钢笆网片+安全网+钢管自重）均布荷载标准值G=（0.04+0.02+0.005）×

3+8×

0.038×

0.9÷

4.5+2×

8×

3÷

4.5+3×

0.038=0.775KN/m

端部模板的集中荷载F=0.04×

0.9×

3=0.108KN

3=1.5KN/m

q3=1.2G+1.4Q=1.2×

0.775+1.4×

1.5=3.03KN/m

q4=G+Q=0.775+1.5=2.275KN/m

3.2强度验算

悬挑钢管伸入结构的一端与预埋卡环焊接在一起，并用扣件固定防止滑动，可以视为固定端，计算简图如下图所示：

对以上超静定结构，用力矩分配法求解，得出弯矩最大值：

3.3刚度验算

3.3.1最大挠度（取单跨一端简支一端固定梁的最大挠度，较以上计算模型的最大挠度更为保守）：

4、钢丝绳验算

钢丝绳的轴力取最大值进行计算，钢丝绳的容许拉力按照下式计算：

根据《结构安装工程施工操作规程》（YSJ404-89）附表1-1，钢丝绳当作为吊索无弯曲时，安全系数K取6—7。

现场选用钢丝绳6W（39）-15.0-140-Ⅰ-光-Z交GB20118-2006，直径为15.0mm，极限强度≥1400MPa，破断拉力总和Fg≥119.5KN，取安全系数K=6

为安全计算，两根悬挂钢丝绳不应该同时工作，要分别两种工况单独计算，即当其中一根钢丝绳工作时，另外一根钢丝绳则假设不工作，层高越小，钢丝绳拉力越大，取B座标准层层高3900mm

工况一钢丝绳的拉力为：

F1=

÷

3.9×

5515÷

3900=11.3KN

工况二钢丝绳的拉力为

F2=

2.1×

4429÷

3900=16.85KN

Fmax=F2=16.85KN

选择拉钢丝绳的破断拉力要满足要求

5、钢丝拉绳吊环验算

两根钢丝拉绳使用同一个吊环，吊环所受的最大拉力Nmax=16.85kN

钢板处吊环强度计算公式为：

按照《混凝土结构设计规范》10.9.8,[f]=50N/mm2，其中[f]为拉环钢筋抗拉强度

所需要的吊环最小直径：

D=

=15mm

实际拉环选用直径D=20mm的HPB235的钢筋制作满足要求，吊环大样如下图所示：

八、附图

附图一：

《场地内第一道防护平面布置图》