关于继续深化危化品专项整治实施方案07Word格式文档下载.docx
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领导组下设办公室，办公室设在安监科，主任由刘铭亮担任，负责收集、梳理、汇总、上报专项整治工作动态资料。
2、各车间专项整治领导小组：
（1）洗煤车间
组长：
亢喜柱副组长：
马喜明任建新成员：
车间成员
（2）备煤车间
郭兴亮副组长：
姚守才、任殿武成员：
（3）炼焦车间
王世勇副组长：
史亮辉、梁灵义成员：
（4）化产车间
史永平副组长：
范培鑫、王玲平、任柏成员：
（5）热电车间
任永健副组长：
孙晓宝、任建雄成员：
各车间办公地点设在各主任办公室，负责收集、梳理、汇总、上报专项整治工作动态资料。
三、整治范围
公司五大生产车间。
四、整治方法
本次深化安全生产专项整治工作按照“常规检查、分类检查、突出重点、分段实施”的方法和步骤进行。
（一）常规检查
常规检查分为车间检查、公司综合检查和安全管理员每日检查。
针对排查发现的安全隐患做好记录，依据公司隐患排查制度扎实整治，及时消除安全隐患。
此阶段，各车间要组织自行检查，对查出的问题以安全隐患日报的形式报安全部。
领导组要深入一线，勤巡检，指导督促公司所属各单位全面开展深化安全生产专项整治工作。
公司领导组认真听取安全隐患排查、治理、整改情况，并组织进行全面检查，做到全面覆盖、无一漏洞（综合检查见附表一）。
对排查发现的安全隐患严格按照“五落实”规定，督促整改，切实消除安全隐患。
（二）分类检查
在深化安全生产专项整治过程中，要做到三查。
“三查”，对管理制度和作业场所进行检查，一是检查各车间部门安全管理制度的执行情况；
二是检查各车间部门自查隐患情况及隐患整改情况；
三是检查各车间部门的安全生产标准化工作的开展情况。
（三）突出重点
在本次深化安全生产专项整治工作中的重点内容有：
1、组织开展春季安全隐患排查专项行动及隐患整改“五落实”（措施、责任、资金、时限、预案）情况；
2、安全生产责任制、安全生产规章制度、安全操作规程的遵守情况；
3、应急救援预案备案、演练以及应急器材配置情况；
4、安全防护距离严重不足设施的搬迁整治情况；
5、安全设施和措施的落实情况；
6、安全生产采购、销售、运输相关资质审查情况；
7、列入安全隐患整改中的整改落实情况。
（四）分段实施
本次深化安全生产专项整治工作分为三个阶段：
第一阶段：
春季安全专项隐患排查阶段（2月25日——5月20日）
各车间部门要根据上级文件及公司会议精神，结合本公司实际和本项整治的工作要求，制定各车间部门专项整治工作方案，按照确定的重点检查内容和分类检查要求，严格组织认真开展安全生产大排查，针对排查发现的安全隐患做好记录，结合安全生许可证延期换证安全评价及现场评审会等提出的问题列出计划并认真落实。
第二阶段：
安全隐患集中治理阶段（5月21日——9月20日）
对自查和被检查发现的安全隐患严格按照“五落实”规定，督促整改，集中治理，切实消除安全隐患，并进行特种设备、消防管理、防火防爆、防雷防静电等各专项检查。
第三阶段：
“回头看”再检查及总结阶段（9月21日——12月31日）
为巩固专项整治成果，确保取得实效，领导组将组织“回头看”再检查，对重点部位、重点环节进行再检查，督查安全生产责任主体责任是否落实到位，是否真正从思想上对安全生产工作予以高度重视，真正将安全工作提高到各项工作首位来抓。
专项整治工作结束后，要进行全面总结。
五、工作要求
（一）加强领导，落实责任
各领导组要进一步提高深化安全生产专项整治工作重要性和紧迫性的认识，严格按照上级统一的工作部署和要求，组织各领导组成员，严格履行安全监管职责，督促落实安全生产责任主体，积极开展安全隐患自查自整工作。
（二）严格标准，严格考核
各领导组要严格对照检查标准进行检查，对检查中发现的违章行为，要及时下达隐患整改通知单，督促立即整改或限期整改；
对问题整改治理要做到“五落实”，并定期复查整改落实情况；
对检查中发现的“三违”等违规违纪行为，要严肃处理，立说立行。
（三）突出抓好集中整治专项行动
本次深化安全生产专项整治工作中，各领导组必须做到“排查要认真、整改要坚决、成果要巩固、杜绝新隐患”，切实把安全隐患排查工作做细、做扎实，真正排查与治理一批安全隐患，解决一批安全问题，确保集中整治专项行动取得实效。
（四）严明纪律，强化监督
各领导组要以更严格的工作纪律、更过硬的工作作风，深入一线，认真听取汇报，详细查阅资料，进行现场巡检，找准隐患与问题，并提出针对性整改意见，寓服务于减产之中。
（五）搞好总结，及时上报
各领导组及时汇总本组深化安全生产专项整治工作动态，及时对本组深化安全生产专项整治工作进行统计分析，总结好的工作经验和做法，并按级上报工作总结。
附安全检查表一、二
二0一二年三月一日
主题词：
专项整治实施方案
主送：
公司所属各单位
报送：
公司领导班子成员
拟稿人：
刘铭亮校对人：
任兆阳打印人：
王晓慧
共印25份留存2份
公司级安全检查表（附表一）
检查单位：
检查人：
检查时间：
目的
对生产过程及安全管理中可能存在的隐患、有害危险因素、缺陷等进行查证，查找不安全因素和不安全行为，以确保隐患或有害、危险因素或缺陷存在状态，以及它们转化为事故的条件，以制定整改措施，消除或控制隐患和有害与危险因素，确保生产安全，使企业符合《危险化学品从业单位安全标准化规范》的要求。
要求
按照《危险化学品从业单位安全标准化规范》的要求认真检查，查出不符合项。
对查出问题及时处理，暂时无法处理得应采取有效的预防措施，并立即向公司安委会和市安监局领导汇报。
内容
见检查项目
计划
每月一次检查
序号
检查项目
检查标准
检查方法（或依据）
检查评价
符合
不符合及主要问题
1
工艺管理
1、岗位操作人员严格遵守操作规程，中控指标的执行良好，操作记录及时、真实，字迹清晰工整。
2、各联锁装置必须投用，完好。
摘除、恢复连锁装置必须履行相关手续。
3、冬季防冻防凝保温、夏季防暑降温措施完好。
查现场
查记录
2
设备管理
1、认真执行设备管理制度，设备维护保养、润滑、包机等落实到位。
2、备用设备状况良好，定期检查维护，达到随时启用。
3、现场无跑、冒、滴、漏现象，卫生状况良好。
4、机泵泵体、阀门、法兰、压力表、温度计等完好。
无杂音、无振动，暴露在外的传动部位有符合标准的安全防护罩。
3
关键装置及重点部位
严格执行关键装置重点部位安全管理制度。
设备设施运行良好，各监测报警装置安装齐全，运行良好，安全附件齐全均在检测期内，并运行良好，档案及安全检查记录齐全，应急预案按期演练。
查现场及记录
4
电气管理
严格执行各项规程，落实防火、防水、防小动物措施，室内通风良好，照明良好。
变、配电间清洁卫生、无渗漏油现象，变压油位、油温正常，无杂音，各接地良好，附属设备完好。
按要求配备绝缘工具，定期检查，有测试报告和记录。
防爆区电气设施符合防爆要求。
5
消防管理
供水消防泵一切设施完好，随时处于备用状态。
厂区内消防栓开启灵活，出水正常，排水良好，出水口扪盖、橡胶垫圈齐全完好。
消防枪消防水带等完好。
消防水管管径及消防栓的配备数量和地点应符合国家标准。
消防柜内器材放置在干燥、清洁处，附件完好无损。
消防通道畅通无阻，消防水管保温良好。
查看现场
6
化学品
管理
化学品原料是否有一书一签，储存地点和储存方式是否符合有关规定，使用过程中，防中毒、防飞溅、防火防爆、防静电、防泄漏等防护措施是否落实到位，废弃的危险化学品包装物是否进行了无害化处理。
7
安全设施
避雷设施完好且冲击接地电阻小于10Ω。
各安全阀、液位计、压力表完好且均在检验期内，远传信号良好，上下限报警正常。
各联锁装置运行正常，且定期试验。
各储罐区防火堤、防护堤完好，各部位易燃气体、有毒气体泄漏报警装置运行良好，且定其标定。
单体泄漏后，喷淋等安全装置时刻处于备用状态。
各有毒有害岗位的过滤式防毒面具、空气呼吸器、防化服等设备完好有效，且定期维护。
8
厂房建筑
各建筑构筑物的墙体无、倾斜、裂纹，基础无塌陷、房顶及框架无腐蚀、开裂、倾斜、漏雨等现象。
建、构筑物的防火间距符合国家有关标准，间距不够的采取了防范措施。
防雷设施完好，防腐处理完好，通风、防汛设施完好。
地沟及地沟盖完好无损。
检查与责任制挂钩记录
车间级安全检查表（附表二）
车间名称：
检查人：
对生产过程及安全管理中可能存在的隐患、有害危险因素、缺陷等进行查证，查找不安全因素和不安全行为，以确保隐患或有害、危险因素或缺陷存在状态，以及它们转化为事故的条件，以制定整改措施，消除或控制隐患和有害与危险因素，确保生产安全，使车间符合《危险化学品从业单位安全标准化规范》的要求。
对查出问题及时处理，暂时无法处理得应采取有效的预防措施，并立即向安全环保处及公司领导汇报。
每月至少检查两次
职责
检查本车间各级管理人员及从业人员的安全生产责任制的完成情况。
依据公司安全生产责任制检查。
工艺
检查本车间各工艺指标的执行和工艺条件的变化情况；
检查工艺管线及工艺阀门工作状态。
检查工艺管线有无震动、松、动、跑、冒、滴、漏、腐蚀、堵塞等情况；
检查工艺阀门开关是否灵活，是否有开关不到位、过紧、过松响动、内漏外流、腐蚀、堵塞等情况。
依据安全操作法检查现场和记录
设备
检查运转设备的基础牢固情况、运转及润滑情况，各运转部件是否有异常响声，裸漏的运转部件防护罩是否齐全可靠，辅机及管线是否有震动，润滑油的油质变化情况；
检查设备的运转状态；
检查温度、压力、阻力、流量等是否在范围之内，液位指示是否准确。
依据公司有关要求及安全操作规程检查现场
电气
检查电器设备的工作状态、电机声音是否增大、振动是否增强，保护接地是否牢靠，电机及电器元件是否有火化及异常声音、气味，电流、电压等是否在指标范围内。
检查本车间范围内的变、配电室门窗、玻璃、是否齐全。
检查现场
仪表
检查仪表的工作状态，检查仪表的指示是否准确，反应是否灵敏，一次表和二次表及阀门动作是否统一。
在外在和内在条件变化的情况下仪表有什么变化，有无锈蚀、松动等潜在危险。
现场管理
检查工作现场是否清洁、有序、员工劳动防护用品穿戴是否符合要求，各种通道是否畅通无阻，应急灯具是否齐全可靠，气防用具是否定期维护保养，时刻处于备用状态等，查各种安全设施是否处于正常状态。
确保使用有毒物品作业场所与生活区分开，作业场所不得住人；
将有害作业与无害作业分开，高度作业场所其他作业场所隔离。
可能发生急性职业损伤的有毒有害作业场所按规定设置警示标志、报警设施、冲洗设施及防护急救器具专柜，柜内设施齐全。
设置应急撤离通道和必要泄险区情况。
查现场查记录
安全教育
查车间各级管理人员定期参加班组安全活动，班组安全活动应有内容、有记录；
公司管理人员和安全员应对安全活动记录进行检查、签字；
查特种作业人员持证上岗情况，对转岗、下岗再就业、干部顶岗及脱岗六个月以上者的车间级安全培训教育工作。
查对外来施工单位进入作业现场前的安全培训教育工作。
检查本车间关键装置及重点部位的运行情况，安全监控设施的运行情况，及应急预案的合理及可操作性。
9
作业证
检查本车间员工在进行动火作业、进入受限空间作业、破土作业、临时用电作业、高出作业等危险作业，作业证的申办工作。
查作业许可证
10
警示标志
对本车间易燃易爆、有毒有害场所的警示标志和告知牌的完好情况；
检维修、施工、吊装等作业现场设置警戒区域和警示标志的情况检查。
11
其他
辖区内是否有外来施工队伍，施工是否影响正常操作，是否按照企业的有关规定进行施工。
检查与责任制挂记录
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