北京某教学楼施工组织设计Word文件下载.docx
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焊接钢管
DN40-100
米
160
2
镀锌钢管
DN65-100
350
3
塑料排水管
DN50-160
250
4
蹲便器
套
125
5
坐便器
6
立式小便器
26
7
台式脸盆
70
8
拖布池
个
23
9
地漏
DN50
82
10
潜水泵
WQK-15-1.5
台
11
紫外消毒器
ZX8-30
12
消火栓
DN65
45
13
玻璃钢水箱
14
消防泵
80DLX3
15
变频供水设备
16
变频水泵
50DLX4
17
气压罐
只
18
双向密闭阀
DN100
28
19
防爆破阀
20
水表
暖通
名称
备注
钢管
DN15-100
4100
铸铁散热器
760
片
5640
截止阀
938
自动排气阀
镀锌铁皮
δ=0.5-1.2
平米
315
空调机
VRV
过滤器
消声器
百叶风口
见图
25
方型散滤器
300×
300
滤尘器
LWP-X
新风换气机
YH-D2600
过滤吸收器
SR76-300
电、手两用风机
BDR-300
密闭阀
Φ250-300
YF-150
管道消声器
500×
500
除湿机
C-5Y
轴流风机
CDZ2.8
静压箱
1300×
400
21
排烟风机
PY-1
22
换气扇
Ф150
止回伐
电气
动力配电箱
4-8回路
照明配电箱
8-32回路
65
配电柜
见图
电风扇
1400
180
烘手器
待定
双三孔地面插座
YDK10A
117
空调插座
三孔15A
86
普通开关
404
普通插座
698
链吊式荧光灯
1×
40W
2×
吸顶荧光灯
88
吸顶荧光灯
41
吊杆式荧光灯
781
嵌入式荧光灯
149
壁式荧光灯
587
嵌入式黑板灯
管吊式黑板灯
76
吸顶灯
226
地灯
32
投光灯
24
标志灯
52
各种规格
T
53.5
镀锌园、扁钢
450
4工程施工应遵循的技术标准、规范
采暖与卫生工程施工及验收规范GBJ242-82
通风与空调工程施工及验收规范GBJ243-82
建筑排水硬聚氯乙烯管道施工及验收规范CJJ30-89
电气装置安装工程低压电器施工及验收规范GB50254-96
电气装置安装工程电气照明装置施工及验收规范GB50259-96
电气装置安装工程施工及验收规范GBJ232-82
建筑电气安装工程质量检验评定标准GBJ303-88
北京市建筑安装分项工程施工工艺规程第三、四册DBJ01-26-96
通用图集：
暖气工程91SB1
卫生工程91SB2
给水工程91SB3
排水工程91SB4
通风与空调工程91SB6
电气工程92DQ21-92DQ13
其它有关技术规范、标准、规定
施工布置
1施工布置原则
集中力量保重点、保工期：
在人力、物资、机具上给予充分保证。
各专业管理工作应协助、指导各分部、分项工程的施工，搞好各方面的协调、配合。
按顺序组织分段施工：
先重点，后次重点，综合安排，确保进度
组织配合施工，穿插作业，重点部位抢工：
暗设在楼地面、墙体内的管道、箱盒必须配合工建主体施工作业，在二次装修的吊顶施工作业期间应配合组织抢工，组织穿插相关安装项目作业，各工种之间互创施工条件，确保工程总进度。
推行先进施工方法和施工机具，提高机械作业水平。
2施工组织
在项目部统一领导下，由一名项目副经理主抓安装工作，统一组织协调施工任务，并设电气工长、水工工长、通风工长、施工员、质安员、材料采购保管员、机管员等。
人员进场，组织工人认真领会图纸，学习相关施工规范、标准、规定，施工员认真编写材料计划、编制施工方案，组织施工用设备、机具、施工人员进场；
组织各专业技术交底，以确保施工的顺利进行。
3施工配合
安装各工种间的配合
A.通风工程与管道、电气安装的配合：
各工种本着小管让大管的原则，确定和调整管道、电气管路的走向及支架位置，能安装的部位及早安装，以便给其它工种创造施工条件。
B.隔热保温施工：
分段、分系统施工作业。
风管、管道施工后及时试漏试压，为保温工作创造条件。
C.油漆施工配合：
施工中各种管道、支架均先刷底漆，待交工前按色泽规定刷面漆，个别情况需刷底漆时一次性刷完的由工长决定。
Ｄ.设备安装与管道、电气的配合：
设备到货验收后，尽快就位，为管道配管与电气接线创造条件。
Ｅ.系统调试的配合：
组成由各工种参加的调试小组，统一安排调试
安装与土建的配合
A.预留和预埋的配合：
预留人员严格按图进行施工，不得随意损坏建筑钢筋。
B.卫生间施工配合：
在土建施工主体时配合留孔，安装时由土建给定楼地抨标高基准，装好卫生器具和地漏后做好保护措施。
C.暗设箱盒及墙体的开关、插座安装配合：
暗设箱盒安装，随士建墙体施工进行，布置在装饰墙面上的开关插座，及时配合贴面进行。
D.灯具、面板的安装配合：
安装前较准位置，安装时不得损伤墙面、天棚。
若孔洞较大应先作处理，待装饰后再装箱盖、面板。
E.成品保护的配合：
安装时不得随意打洞，因特殊原因必须打洞时，先与土建等部门协商，找准洞的位置及大小，避免重打。
施工中应注意对墙面、吊顶的保护，避免污染。
安装与建设单位、监理单位的配合（由项目部统一协调）
A.图纸、设计变更及洽商等技术资料，由甲方按规定数量及时供给，安装与设计单位的事宜亦由甲方、监理协办。
B.施工过程中，甲方对安装质量进行监督，并参与设备开箱检查、隐蔽验收、试压、试运行的验收。
C.按施工进度及时拨付工程进度款。
四.施工部署及劳动力分析
施工总程序：
根据先地下后地上；
先预制、预埋后安装；
先干管后支管；
先设备就位，后配管线；
先系统试压，后冲洗、吹扫；
最后进行防腐保温的程序安排和施工进度要求划分施工阶段；
根据土建的施工进度和集中优势兵力打歼灭战的战略方针布置施工力量
施工阶段的划分
第一阶段：
根据土建进度，配合预留、预埋，并做好预制工作。
第二阶段：
土建结构封顶验收后，进行全方位安装，严把质量关。
第三阶段：
灯具、器具、设备安装，注意成品保护。
第四阶段：
水、电、通全面调试，达到验收标准。
劳动力分析：
根据工程总进度和总工程量，计划投入3500工作日，施工高峰时投入28人，各工种人数如下表。
工种
人数
管工
通风工
电工
保温工
焊工
普工
4施工机具配备
机械名称
套丝机
φ15-φ108
电焊机
BXI-300
电锤
PR38E
手电钻
JIZ-SD03
切割机
JG-400
咬口机
YZD9-600
角向磨光机
G-100
煨弯机
曲线机
拉铆枪
钻床
Z-4012
试压泵
S-SY
开孔器
SYK-8
千斤顶
转速仪
IZ-45
万用表
MG28
兆欧表
ZC-7
接地电阻表
ZC-8
施工工艺流程及质量控制
1室内给水安装
室内给水安装流程图：
用水器具的安装
各种用水器具安装符合设计要求，灵活，无损坏
进行导管的单项试压
依照设计要求进行试压，若设计无要求，则按验收规范
管材零配件
抽验管材
零件
孔洞处理
清理
核对
复验
系统试压
按规定进行，试验过程中无渗漏，压力降不超规范
立管、支管的安装
穿过厨厕间加装钢套管，距墙甩口需核对无错误
实际测绘、断管、预制
保证测绘准确、预制的管材符合质量要求
系统冲洗
2/3用水总同时开启，检查水量，无杂物、堵塞为合格
安装各种支架、卡件
平整牢固、无缺损、遗漏，固定支架正确，活动支架灵活
干管（导管）安装
按图纸要求注意变径、水平度、竖向垂直度
室内给水安装控制图
检查标准
检查项目
操作过程
导
管
材料质量
认真执行工艺标准
坡度适宜不倒坡，支架牢固不偏差
导管单基试压
安装合格、牢固，不错位
需经检验，不合格的不用
丝扣连接
按规范要求不渗漏，压力降不超
支
立
外露2-3扣，无断丝，麻头干净
导管固定支架
室
内
给
水
安
装
工
程
支管水平度
管道连接
套管、管卡
弯管椭圆度
立管垂直度
每米2mm，不超允许值
不超过验收规范允许值
安装牢固，高度一致
长短合适，外露丝扣无乱丝，无麻头
符合规范要求，不倒坡
支架、管卡
用双层牛皮纸掺紧，不出墙外
过墙处加纸套管
穿隔断墙加套管，支架超1.5m加卡子
阀类安装
用
器
具
水表安装
无裂纹，严密，开关灵活，无损坏
水咀安装
外观无损坏，开关灵活
消火栓安装
开关灵活，外观无损坏
试验及交验
按设计要求无渗漏，压降不超规范
水质清亮，无杂物堵塞，无污染
刷油
按设计要求保证厚度、美观
防结露保温
坡度、支架
各种器具，整个系统性能良好
交用户验收
凡镀锌层被破坏处刷防锈漆
表蒙子及铅封无损坏，有合格证
室内排水管道及卫生器具安装
室内排水管道及卫生器具安装流程图
材料进场
检验进场材料的质量、数量
清点数量
检查质量
支、托、吊架（卡）安装
构造合理，埋设平整，牢固排列整齐，与管道接触严密
测绘、预制加工
确保甩口准确、用料合理
各种卫生器具安装
平整、牢固、表面无损伤、划痕、破损，位置必须正确
导管铺装
注意坡度、变径、纵向弯曲
度不超标，位置坐标无误
流水畅通水质清亮，无堵塞，无污物
导管闭水试验
铺装完毕后进行闭水试验，
合格后做好记录，堵好管口
系统管道刷银粉
对经冲洗的管道清理、刷面漆
立管安装
立管垂直度不超标，每米的偏差在允许值内
做好防结露保温，内缠泡沫塑料，外包塑料布
托吊管安装
位置正确，坡度适宜，
系统交验
经调试、冲洗无问题后，会同质量检验部门向用户交验
控制图
整个排水系统性能良好
器具表面无损坏，操作灵活
按设计要求保证厚度
无漏刷，管道表面清洁
水质清亮，无杂质、污物
便于清除污物，疏通堵塞
低于周围地面5~10mm
无损坏，安装符合规范标准
无损坏，坐标、标高符合规范
堵牢，不易脱落，防止堵塞
位置合理，安装牢固
坡度均匀，无倒坡
标高合适，连接严密
用料合理，正确，甩口位置严密
无损坏，与支管连接严密
安装后吊直，偏差不超3mm
粘接牢固
规定时间内液面下降不超规范
安装牢固，高度适宜
严禁倒坡，坡度在2‰~3‰为宜
位置正确，牢固合理
仔细检验、不合格材料不用
严格认真执行工艺标准
通水试验
卫生洁具
导管铺设
材料
固定支架
导管坡度
闭水试验
管道粘口连接
室内排水及卫生器具安装
立管卡子
零件连接及接口
与立管连接
托吊管坡度
卡子、支架
甩口加装临时堵
洗手盆安装
小便器安装
一
大便器安装
地漏安装
扫除口安装
系统通水冲洗
刷油及补刷油
卫生洁具试用
2电气管道敷设
流程图
测位
箱、盒支架测
位，位置准确
检验
材料检验合格
断管
断管、套丝管口平齐、光滑
管路连接
管路连接紧密、牢固
剔槽
剔槽打洞，槽宽、深，洞大小适宜
管路敷设
管路敷设走向符合图纸要求，顺直
钻孔
钢模板钻孔位置准确
管路固定
管路固定牢固
卡铁安装
箱、盒卡铁安装牢固
地线连接
地线连接牢固，正确
箱、盒、支架固定
箱盒支架固定牢固，位置准确
管路保护
管路防腐保护有效，齐全
煨管
钢管煨管、弯曲半径、弯曲度合格
检查项目检查标准
箱盒位置正确、管子弯曲半径及弯曲处的弯扁度符合规定，管口平齐，明配管固定点符合规定，管路敷设平直整齐，暗配管保护层符合规定
执行工艺标准
管口封堵
严密牢固
操作
强度
不低于M10
材质
合格水泥砂浆
顺直、无弯曲
吊垂直、测水平
弹线、标记
位置测定
固定标记
执行工艺标装
操作工具
齐全合格
箱、盒内露出长度
平齐一致
焊接长度
执行规范标准
材质及规格
合格圆钢扁钢
连接方式
配套符合要求
合格管材
合格箱盒
吊垂直，测坐标
管路不发生堵塞
管路连接紧密
箱盒位置正确
管弯曲半径及弯扁度符合要求
管口平齐
地线连接牢固、可靠
明配管固定点间距符合规定
暗配管排保护层符合规定
明配管路排列平直整齐
3管内穿线
导线连接
铜导线缠绕、刷锡、粘塑带黑胶布双层包扎紧密
独股铝线采用螺旋线钮顺时针旋紧，不露线芯
清理
补做漏做的地线、防腐漆修坏耳烂口出线箱盒
扫管
清除管内污物、积水
材料检验
确定管内的导线型号、规格及等级
管盒检验
管、盒、材料及导线检
管内穿线
采用钢、铅丝带线，按项序色标备线使用放线车或将导线散开捋顺穿线
保护
出线箱盒清除污物、管口戴齐护口
核验
检验穿管导线型号规格、绝缘等级
条件
土建专业具备穿线的条件
绝缘遥测
绝缘电阻符合标准，纠正导线接、焊、包过程的问题
防护措施
配合土建采取管内穿线完成后的保护措施
检查项目检查标准
出线箱盒
1、接线旋钮紧牢固，不露线芯
2、套管大小适宜、压接平直、紧密
3、铜线接头缠绕紧密：
独股缠绕5~7圈，多股铜线倒入字连接，缠绕长度为双根导线直径的5倍，焊锡饱满、明亮清晰。
粘塑带半幅重叠包扎一层，黑胶布半幅重叠包扎一层，包扎严密，有编织层导线削绝缘台
甩线长度为箱盒半周长
符合标准导线（国标、部标）
钢管管口护口齐全，大小适宜，无劈裂
清洁、无污脏、不烂口、防腐漆无遗漏、安装耳完好
500V摇表，绝缘阻值≥0.5MΩ
摇测记录
穿线无接头、背扣、拧花、导线清洁，线径符合设计要求
管内出线箱、盒清洁、无脏污
管口护口
操作
管内穿线无接头、背扣、拧花，连接正确牢固，包扎严密，绝缘良好，不伤线芯
箱盒出线裕度
导线连接进行防氧化处理
导线连接正确、牢固、包扎严密
接头包扎
导线绝缘良好
无污染、无损坏、无丢失
成品保护
4照明配电箱安装
导线检验，管内穿线
确定
确定箱（柜、盘）安装方式及坐标
检验
管、盒、材料及箱体检验
核查
核查箱（柜、盘）安装坐标，预埋管、盒、埋件修补，清除污染
挂墙箱盘
暗配管、出线盒、预埋件、接地防腐随土建施工
嵌壁箱
暗配管、箱套或预留洞稳箱体接短管，接地防腐随土建进度施工
安装
箱（柜、盘）清扫，安装平正、牢固，导线清除污染、理顺、分清相序捆绑成束，导线连接标准，压接平正、牢固
落地柜
暗配管、型钢基础、水泥基础、接地防腐随土建进度施工
土建具备箱（柜、盘）安装条件
摇测
箱（柜、盘）按图符合无误，PE线截面正确，绝缘摇测符合标准，分路标志齐全、准确，通电试验无误
防护
配合土建采取成品保护措施，待交验
箱（柜、盘）体、电气具散件检验组装及成品箱（柜、盘）型号、规格检验
检查项目检查标准
标高线、地平线
合格厂家，合格证明
稳坐
注标
箱准
盒确
、，
型牢
钢固
基平
础正
成品箱（柜、盘）电器具散件
照
明
配
电
箱
坐
标
准
确
、
牢
固
平
正
压
线
锁箱根母、管口、护口
根母与管口平齐、护口齐全，大小适宜，无劈裂
卷尺、方尺、水平尺、线坠符合计量标准
连
接
合格的导线、母线
材质
导线、母线连接防氧化处理
焊锡饱满、压接牢固、导电锆涂层均匀，塞尺符合计量标准
合格扁钢、圆钢、导线
PE焊
线接
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