医院综合污水处理调试报告文档格式.docx
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水质指标
单位
数值
PH
6～9
COD（cr）
Mg\L
≤350
BOD5
≤200
SS
≤150
氨氮
6≤75
大肠杆菌
个\L
≤5000
3、处理后出水水质指标达到《医疗废水综合排放标准》规定：
≤90
≤50
≤20
≤15
≤100
二、污水处理流程
2.1工艺流程
污水医疗废水
2.2工艺流程简介
各单元功能说明
◆格栅：
通过格栅去除污水中尺寸较大悬浮杂质，保护水泵，排除对后续处理设备可能带来的不利影响。
因为是洗浴废水，在格栅后需设毛发聚集器去除洗浴废水中的毛发。
◆调节池：
原污水水质在高峰期与低峰期相差较大，单位时间流量变化较大，为保证处理设备稳定运行以及供气、投药量的相对稳定，需设置调节池进行调节。
◆接触氧化池：
曝气生物滤池内填料为自制填料。
通过对异养菌和硝化菌的有效富集，达到对COD和氨氮的高效去除，使出水COD和氨氮浓度分别低于90mg/L和20mg/L。
同时对污水中的悬浮物达到一定的去除效果。
◆沉淀池：
经过生物氧化处理过的水在此停留一段时间将其携带的污泥加以分离沉淀，减小后续工序负荷，减少出水SS浓度。
◆消毒池：
主要功能为杀死污水中大肠杆菌及其他有害菌
◆鼓风机房
鼓风机房内设有两台大风机（一用一备）。
大风机是在曝气阶段给曝气池供氧。
◆配电室
担负给整个系统供电控制功能。
它由两台电器柜组成（分别为各系统提供动力）。
自控系统由时间继电器控制，当各单元控制手柄处于自动状态时系统将自动运行。
◆检测仪表
根据工艺需要我们在系统运行过程中设置了许多仪表，简单划分为进出水流量计、及液位计仪表。
其主要功能是提供准确数据以便监控计量明确系统运行是否正常。
工艺简介
该工艺属于活性污泥法，其起作用主要是活性污泥。
活性污泥：
它由具有活性的微生物、微生物自身氧化的残留物、吸附在活性污泥上不能被降解的有机物和无机物组成，形状象絮凝后的矾花。
活性污泥法属于典型的好氧生物处理法，是采用人工曝气的手段，使得活性污泥均匀分散于池中，和污水充分接触，并在有溶解氧的条件下，对污水中所含的有机物进行合成和分解的代谢活动。
工艺的特点；
1工艺简单，管理简便。
2好氧、厌氧交替进行，能同时具有脱氮和脱磷的功能，ＢＯＤ去除率高，而且产泥量少。
３处理污水所需机械和工艺设备较少。
2.3工单元功能介绍
序号
名称
数量
功能
1
固定格栅
1台
利用筛网拦截废水中大块漂浮物。
2
调节池
1座
调节水质水量，用厌氧投料泵的使水进入厌氧池。
3
综合污水处理设备
厌氧池
利用厌氧菌的代谢、分解作用，分解水中的部分有机物，降低废水中有机物的含量。
同时减轻了好氧处理单元的运行负荷。
曝气池
利用好氧菌的分解代谢功能，对有机物进行降解，实现污水净化。
沉淀池
利用活性污泥与水的比重差使固液分离，污泥回流或剩余污泥外排或干化。
消毒池
通过投加絮凝剂的方式进一步吸附，降低水中的有机物和悬浮物、色度。
回用水池
作为处理后水质检测池、回用水池。
4
电气控制
系统
1套
完成各工艺单元的运行，显示报警和手动、半自动（全自动）运行控制功能。
5
二氧化氯发生器
为消毒池提供二氧化氯
6
鼓风机
2台
为曝气系统提供含氧空气
三、调试前准备
3.1调试前检查
由甲方负责检查各渠道是否畅通，应及时清理渠、池底（各个构筑物）的垃圾、杂物；
检查各电器部分是否正常，路线接法是否正确，能否正常启动、运转；
检查各阀门的开、闭是否灵活，是否严密，操作是否方便等。
3.2操作人员准备
甲方配备的污水厂操作人员必须提前熟悉设备的操作规格及注意事项（参照有关产品说明书），并熟悉整个工艺流程及单元特性，为以后的熟练操作奠定基础。
3.3化验室的准备
启动前，化验室应准备好日常监测所需的器材、药品和必要的仪器。
个别不常监测的项目（如BOD）,可以委托当地环保部门测定。
正式启动前，化验室应配制好测定所需的标准溶液和各类需要测定项目的准备工作。
3.4各方的配合协调工作
3.4.1甲方除做好上述准备工作外，还应组织协调试水工作，提供必备的试水条件。
3.4.2甲方的操作人员必须从头到尾亲临现场，具体进行各设备、阀门、药剂配制等操作工作，熟悉每一个操作步骤，了解整个工艺流程及各单元特性，实现熟练准确操作之目的。
3.4.3各设备厂家（包括甲方所购置的部分产品）除提供产品说明书、操作规程及注意事项外，还应亲临现场，具体指导工作人员的操作，使他们熟悉个设备特性，掌握操作步骤及注意事项，并传授一些常见故障的排除方法。
3.4.4生产单位（****工程设备有限公司）负责指导工艺试水，检查各设备的运转情况及系统的连续性，检查各水泵是否达到设计流量及扬程，反应器防腐是否满足设计要求，检查搅拌器是否正常，系统运转是否流畅等。
3.5具体试水操作步骤
3.5.1将水经化粪池及格栅渠引入调节池，使污水尽量混合均匀。
3.5.2开启调节池的污水提升泵，污水进入综合污水处理设备，至水量达到设计水位的1/3时，此过程要检查格栅对悬浮物的去除情况，检查管道情况，逐渐达到满负荷。
3.5.3污水依次进入厌氧区好氧区、沉淀区、消毒区，检查管路是否畅通，如果一切正常，然后继续进水，到设计水位，再进行上述情况检查。
3.5.4厌氧池的试水可用污水试验，开启提升泵后，并观察分水器的分水情况。
检查控制阀门的灵活性及风机的转动情况。
3.5.5曝气池应为清水试验，先开启射流泵5分钟后开启风机，观察气量及强度变化，检查控制阀门的灵活性及风机的转动情况。
3.5.6回流污泥池中主要是检查1台污泥回流泵，从沉淀池回流入A池中，开启污泥泵，检查管道和阀门、接头是否有泄露。
四、运转调试
4.1调试重点
4.1.1厌氧池的污泥培养。
4.1.2曝气池的污泥培养。
4.1.3沉淀池及消毒池最佳投药量的确定。
4.1.4制定化验制度和化验项目。
4.1.5处理系统的协调。
4.2厌氧池的调试
4.2.1污泥接种：
联动试车后，为了加快厌氧池的投产，2012年5月26日，从西安第四城市污水厂拉进厌氧污泥30m3投入设备厌氧及好氧反应池。
进行接种驯化。
4.2.2启动初期，每天进水累计4小时，0.5m3/d，进水COD约260～290mg/l。
4.2.3每天化验监测厌氧池进出口的COD，SS和PH，水温。
4.2.4厌氧池的进水量提高到每天10m3，COD的去除率能达到15%～20%
4.2.5。
连续10天后，此时化验厌氧池进出口COD，去除效率达30%～50%。
由于厌氧池的调试时间较短，目前达到最佳状态。
4.3曝气池的调试
4.3.1污泥接种：
2012年6月投泥后一个星期，沉降比上升至12%，10天后上升至15%，2个星期后沉降比稳定在22～25%。
4.4混凝沉淀最佳投药量的确定
根据沉淀池的出水水质，通过实验室静态试验，确定了消毒池二氧化氯最佳投药量为25mg/L，在依投加后化验结果再进行调整。
4.5主要检测化验项目
4.5.1COD、SS、污泥浓度监测：
每班一次进行化验。
4.5.2PH、水温检测：
每两小时检测一次。
4.5.3溶解氧、沉降比：
曝气池每两小时检测一次。
4.5.4显微镜观测：
对曝气池中的微生物进行观测，每天两次。
取2012年6月10日---2012年6月29日共20日的化验数据分析：
5.1进水量：
进水流量最大15m3/d，最小10m3/d，平均13.5m3/d；
5.2进水CODcr浓度：
进水CODcr浓度最大310mg/l，最小150mg/l，平均230mg/l；
5.4进水SS浓度：
集水池进水SS最大200mg/l，最小50mg/l，平均125mg/l；
5.5出口SS浓度：
清水池出口SS最大24mg/l，最小18mg/l，平均20mg/l，整个系统SS的平均处理效率为93.5%。
结论：
清水池出水CODcr超过100mg/l的出现过5次均在调试、试运转期，自2012年7月2日出水达标（小于100mg/l）后，未出现异常现象，整个系统CODcr的平均处理效率为99.45%；
另外，清水池出水SS超过100mg/l出现过1次，整个系统SS的平均处理效率为93.5%，运转基本稳定。
污水处理厂水质日报表
日期：
COD
（mg/l）
NH3-N
（NTU）
T（℃）
进水
出水
O池
Do
MLSS（mg/l）
MLVSS（mg/l）
SVI
镜检记录
备注
审核人：
填表人：
污水处理厂水质日报表
出水1
镜检记录1
6月份水质检测表2012年6月
日期
CODmg\L
N-NH3mg\L
SSmg\L
进水
出水
6.11
210
77.2
27
13．2
97
21
7.79
7.81
6.12
242
81
29.9
14.3
102
19
8.03
7.85
6.13
250
83
15.2
19.2
8.09
7.80
6.14
255
65
20.5
17.3
55
11.3
8.01
7.82
6.15
220
63．2
29.8
18
87
14
8.12
6.16
254
64．4
27.2
19.1
7.7
6.17
295
67
20.1
108
19.3
8.04
7.6
6.18
287
63
29.4
163
7.97
7.89
6.19
72
25.5
15.3
112
18.3
8.08
7.9
6.20
274
71
21.1
12.3
197
20.3
8.13
6.21
325
73
9.3
115
7.91
备注：
以上数据为每日首次进出水数值
6月份水质检测表
6.22
76
24.2
11．2
223
19．6
6.23
323
84
28.9
15
82
12.2
6.24
267
73．5
16
106
18.2
6.25
71．6
29.5
151
6.26
302
78
28.8
13
210.84
10
6.27
280.3
28.2
16.1
137
12．0
6.28
265
69
29.1
57
6.29
276.08
60
1066
6.30
232.3
34.5
12
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