施工试验方案Word文档下载推荐.docx
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况
建筑规模
占地面积
16210m2
建筑面积
60404m2
层数
地上26层,地下2层
建筑檐口标高
73.600m
11
标高
±
0.000
39.800m
室外
39.400
基底
-11.75;
-12.25
12
建筑功能
住宅楼
13
结构类型
主楼剪力墙结构,地下裙房框架结构
14
垫层
100mm厚混凝土强度等级为C15
15
底板
厚500mm,1250mm,强度等级为C35P8
16
墙体
地下400/300/200mm,地上200mm
17
柱
方柱
18
混凝土浇筑方式
北京秋实混凝土搅拌站提供,采用泵送施工
19
顶板
C3地下300mm,C1、C2地下360mm地上为180/160/120mm
20
基础形式
筏板基础
2.设计要求
2.1基础结构
基础结构参数表
参
数
工程
名称
层高
基础底板
外墙
内墙
顶板
框架柱
(m)
厚度
(mm)
强度
厚度(mm)
尺寸(mm)
车库
3.6
500
C35S8
400/300
C40S8
300/200
300
C40
C45
C1楼
1250
400/300/200
C35
C2楼
C3楼
C45S8
2.2主体结构
主体结构形式为剪力墙结构,结构参数及要求见下表
外墙
内墙
顶板、梁
1-4
2.9
200mm
180mm
5-11
C30
12-17
200mm`
C25
18层以上
2.3金属构件
钢筋采用ⅠⅡ级接头,型钢为A3F钢板;
钢筋连接直径≥Ф22采用等强直螺纹连接,竖向钢筋直径≥Ф16采用电渣压力焊接头,其余采用搭接接头,钢筋的锚固和搭接及构造要求执行03G101-1标准图集,见下表
钢筋的锚固搭接要求
钢筋种类
混凝土强度等级
C20
HPB235
锚固长度La
31d
27d
24d
22d
20d
抗震锚固长度Lae
36d
28d
25d
23d
搭接长度Li
44d
38d
34d
抗震搭接长度Lie
51d
39d
35d
33d
HPB335
29d
53d
46d
42d
62d
48d
41d
钢筋的保护层厚度执GB50204-2002规定具体如下:
钢筋保护层
部位
种类
保护层
垫块形式
放置位置
地下室
基础
板底
50
高标号水泥
砂浆垫块
最下层钢
筋底部
板面
卡在主筋上
外墙外侧
塑料卡
外墙内侧
梁纵向筋
25
水泥砂浆垫块
(15mm)
垫在箍筋
底部
柱纵向筋
30
塑料卡(20mm)
卡在箍筋上
楼板底受力筋
垫在水平筋下
2.4防水材料
地下室防水等级为一级,刚性防水+柔性防水,底板、外墙结构混凝土自防水及SBSⅣ型防水,高聚物改性沥青防水卷材,屋面防水采用一层SBSⅢ+高聚物改性沥青防水涂料,卫生间防水为1.5mm聚氨脂涂料,周边上卷2100mm。
2.6砌体材料
本工程砌体材料为200mm厚陶粒砌块。
2.7回填土
地下室肥槽采用素土分层夯实回填,
3.预控计划
根据该工程的工程量,依据图纸要求,依照有关文件,法规、原材料试验及施工试验的规程,规范的要求,对现场的试验作出一个预控计划,以便有条不紊的做好试验工作,真正做到把原材料及其制品的质量关,防止不合格材料用于工程上,以保证工程质量。
3.1有关见证试验工作
该工程实行有见证试验,有见证取样和送检是在监理的见证下,由施工人员在现场取样,送至指定的实验室进行试验,有见证取样和送检次数,不得少于试验总数的30%,试验总次数在10次以下的不得少于2次,工程的重要部位须增加有见证取样和送检次数,送检试样在现场施工试验中随机抽取,不得另行进行,施工过程中,见证人按照有见证取样和送检计划,对施工现场的取样和送检进行见证,并在试样或包装上作出标识,封志。
标识和封志标明工程名称,取样名称,部位,日期及样品数量,并有取样人和见证人签字,见证人制作见证记录,见证记录应列入施工技术档案。
3.2混凝土部分
3.2.1本工程所用的混凝土全为商品混凝土。
3.2.2商品混凝土原材料试验报告单,配合比等由搅拌站提供。
3.2.3根据划分的流水施工段,以同一强度等级,同一配合比,同一工作台班,每100m3(底板大体积混凝土为200m3)混凝土为同一取样单位,不足100m3时,取样也不得少于一次。
现场同条件试块的留置数量根据施工段划分,每段顶板留置1~2组同条件试块。
3.3钢筋原材试验
3.3.1钢筋:
(1)外观要求(进场必须有出厂质量证明书):
盘条表面不得有裂缝、折迭、结疤、耳子、分层及夹杂,允许有压痕及局部的凸块、凹坑、划痕和麻面,但其深度和高度(从实际尺寸算起)不得大于0.2mm。
(2)试验项目:
同一厂别,同一炉罐号,同一规格,同一交货状态下,热轧带肋钢筋和热轧光圆钢筋每小于等于60吨为一验收批,每一验收批取一组试件(拉伸、弯曲各2个)热轧圆盘条每小于等于60吨为一验收批,每一验收批取一组试件(拉伸1个、弯曲2个,取自不同盘)。
3.3.2.钢筋的进场检查
(1)带有颗粒状或片状老锈的钢筋不得使用。
(2)没有出厂质量证明和标牌的钢筋不得使用。
3.3.3钢筋试验
(1)钢筋取样:
钢筋进场后(应具有出厂证明或试验报告单)按规定汇同甲方、监理随机抽取试样,同时送往见证试验室和五建公司试验室做机械性能试验,合格后方可使用。
(2)有下列情况之一者,还必须做化学成分检验或不接受
(a)无出厂证明书或钢筋钢号不明的。
(b)在加工中,发生脆断、焊接性能不良和机械性能显著不正常的。
3.4直螺纹接头试验
3.4.1本工程基础底板和梁主筋大于等于Φ20均采用直螺纹接头。
接头工艺检验在正式施工前,按同批钢筋,同等机械连接形式的接头试件不少于3根,同时对截取接头试件的钢筋母材进行抗拉强度试验。
3.4.2接头的现场检验按验收批进行。
同一施工条件下采用同一批材料的同等级、同规格接头,以500个为一验收批进行检验与验收,不足500个也作为一个验收批。
3.4.3批必须在工程结构中随机截取3个试件做单向拉伸强度试验。
3.4.4在现场连续检验10个验收批,其全部单向拉伸试件一次抽样均合格时,验收批接头数量可扩大一倍(即可以以1000个为一验收批)。
3.5防水材料
3.5.1本工程地下部分外墙防水材料选用SBSⅣ型,屋面为SBSIII型.材料应提前全部进场,由技术员做外观检查,并汇同甲方、监理现场见证取样。
同时送见证试验室和北京华诚信中心试验室复试。
复试全部合格后,汇同其他资料(产品合格证书、性能检测报告)报监理审批同意后方可进行施工。
取样方法及数量
3.5.2取样方法及数量
以同一生产厂、同一品种、同一标号的产品小于等于1000卷为一验收批。
每一验收批中抽取一卷做物理性能试验,切除距外层卷头2500mm后,顺纵向截取长500mm全幅卷材试样2块。
3.6回填土取样
3.6.1回填土必须分层夯压密实,并分层、分段取样做干密度试验。
取样(环刀法)按规定现场取样,编号,取土后连同环刀一并送试。
3.6.2基坑回填:
每层100~500m2取1点,但不少于1点。
3.7制定试验工作计划
试验项目
养护条件
取样批量
其中见证数量
钢筋原材
1.同牌号、同炉号、同规格、同交货状态的钢筋不超过60t为一批。
2.同牌号、同规格、同冶炼方法而不同炉号的钢筋组成混合批不超过60t为一批。
但每批应每炉号含碳量之差应不大于0.02%、含锰量之差应不大于0.15%。
≧总试验数的30%
普通混凝土强度试件
标养
1.工作台班拌制同配比100盘且不超过100m3为一组。
2.每楼层同配比砼取样不少于一组。
3.冬期施工应留置转常温试块和临界强度试块。
≧
建筑地面砼
每层同配比同强度不超过1000m2为一组。
抗渗砼抗渗试件
每500m3为一组
同条件
砌筑砂浆
每层同配比同强度不超过250m3砌体为一组。
水泥
同厂、同期、同品种、同强度、同一出厂编号不超过200t为一批。
砂、石
同产地同规格每400m3或600t为一批。
陶粒空心砌块
每1万块为一验收批。
高聚物改性沥青防水卷材
1.外观检查:
100卷以下2组,100-499卷4组,500-1000卷4组,1000卷以上5组;
2.物理性能试验:
同一生产厂、同一品种每≦1000卷抽取一卷,切除距外层卷头2500mm后,顺纵向截取长600mm全幅卷材2块。
≧全数
聚胺脂防水涂料
不超过5t为一批。
防水卷材胶粘剂
全数
墙地砖
同厂不超过500m2为一批。
4.试验取样方法
4.1混凝土部分
商品混凝土必须在入模前混凝土浇筑地点随机取样制作,取样时记录取样地点,取样时间,罐车车号。
各龄期试块同时制作,取样后立即采用坍落度筒做稠度试验,做稠度试验时,先将坍落度筒的工具湿润,把筒放在不吸水的刚性地板上,用脚踏住脚踏板,保持位置固定,将拌和物分三层均匀地装入筒内,每层用捣棒插捣25次刮去多余物,清理四周余物,垂直提起坍落度筒,量取筒高与坍落后试样的最高点差值,测试全过程时间控制在150S。
强度试块制作,根据石子粒径选择试模规格,装入事先刷好油的试模中,开动振动台振捣数次刮去多余部分,试块成型后应覆盖表面,以防止水分蒸发,放在温度为20±
3℃,相对湿度大于90%的养护室中,同条件养护试块制作后,与现场浇筑的混凝土同部位,同条件养护,做好试块后要及时填写混凝土试块制作记录。
4.2水泥砂浆
在每个工作台班施工的中间阶段,在搅拌地点,随机取样,将砂浆试模放好,试模内壁涂刷一层隔离剂将砂浆一次装入试模中,用振捣棒插稻25次,并用小抹子沿模壁插数次使砂浆高出试模顶面6~8mm,待30s后将高出的部分削去抹平,试块做好后,在20±
3℃环境下待24h后拆模编号.
4.3钢筋原材
4.3.1热扎带肋钢筋
从一批中任意抽取两根,将端头截去500mm后分别在每一根钢筋中取一个拉伸试件,一个弯曲试件.
4.3.2冷扎带肋钢筋
每一检验批取拉伸试件1个(逐盘),弯曲试件两个(每批),松弛试件1个(定期),在每(任)盘中的任意一端截去500mm后切取.
4.4钢筋连接试件
直螺纹试件中,从每批接头数量中,从结构上随机抽取3个试件,试件的长度为600mm,试件的委托单位上应注明原材的试验编号.
4.5防水材料
4.5.1聚氨脂防水涂料
在每一验收批中随机抽取整桶样品,抽样数见下表4-1,应不得低于(
)(n是进场甲组份产品桶数),将取样的整桶数样品搅拌均匀后,装入样品容器中,样品容器应留有5%的空隙,密封并做好标志。
(甲、乙组份取样方法相同,分装不同容器中)。
聚氨脂涂料取样标准表
交货产品的桶数
取样组
2~11
11~20
21~35
36~50
51~70
71~90
91~125
126~160
161~200
注:
此后每增加50桶取样组数增加一组。
4.5.2弹性沥青防水卷材(SBS)
在验收批中任取一卷,将试样卷材切除距外层卷头2500mm后,顺纵向切取800mm的全幅卷材试样2块,一块做物理性能检验用,另一块备用。
4.6陶粒空心砖
每3万块为一验收批,不足3万块也按一批计。
每批从尺寸偏差和外观质量检验合格的砖中,随机抽取抗压强度试块一组(五块)。
4.7回填土试验
采用环刀试验时,在夯实好的每一层中取样,先挖好一个200×
200的小坑,将上部土去掉,从每步中的下部取样,将环刀刀口向下,盖上环刀盖,用锤将环刀均匀地平稳的下击,环刀盖埋入土中10mm为止,再从土中挖出环刀,用削土刀将两端余土削平,称土的重量,计算土的干密度,然后再从中以部分土放入烘箱(或电炉烘干),然后计算土的干密度。
5.施工试验管理保证体系
现场试验管理是一项非常重要、严肃的技术工作,要求试验人员尽快尽责互相配合。
现场试验管理保证体系如下图:
6.建立试验管理台帐
(1)试验方案
(2)混凝土施工试验记录
(3)混凝土配合比、合格证记录
(4)钢筋原材实验记录
(5)钢筋连接试验记录
(6)坍落度试验记录
(7)养护室温湿测温记录
7.试验质量保证措施
7.1了解工程特点及结构类型,形象进度,做好试验及准备工作。
7.2建立试验管理台帐,制定各项管理制度。
7.3经常与工地技术,材料员联系,了解进度情况,按规定及时送样,根据使用部位,按批量配合材料人员索取各种物质质量证明文件。
7.4按规定及时对混凝土、砂浆取样,制作试块、每工作台班坍落度测试至少2次
7.5混凝土开始浇注时,试验值班人员要检查商品混凝土的运输单,看是否与混凝土的设计强度等级一致,避免发生错误,还需检查配合比,并经常检查混凝土的质量,严禁混凝土在现场加水。
7.6按规定对钢筋原材及连接试件进行取样试验
7.7按规定对回填土分层分步取样试验。
7.8对工作要认真负责。
试验取样真实且具有代表性,资料的填写要清楚整齐,项目齐全,无未了事项,日期、部位、试件编号填写要交圈。
按规定执行有见证取样和送检的管理。
7.9及时取回试验资料,交技术资料员存档,做好交接记录。
7.10试验值班人员每天做好试验记录,将每天的试验取样项目填写清楚,编号。
7.11分阶段对混凝土强度统计进行分析,如试验中出现问题时,及时向技术主管汇报,并进行原因分析。
8.试验工在工作中应注意的问题
8.1各种试验报告申请单内容填写认真、齐全、整齐,必须及时报送技术员(均不少于两份)。
8.2混凝土试块制作应认真、真实。
8.3各种材料及试块出现异常现象及时汇报。
8.4各种材料试验不合格及时通知工地负责人,决不允许不合格的材料使用到工程中。
8.5水泥、钢筋等均由厂家提供合格证及出厂试验报告。
8.6试验工要认真负责,作好试验前的一切准备工作,干好本职工作。
8.7试验工应将试验结果及时报送技术员,再由技术员报送监理。
试验管理保证体系
目录
1.工程概况1
2.设计要求2
2.1基础结构2
2.2主体结构2
2.3金属构件3
2.4防水材料4
2.6砌体材料4
2.7回填土5
3.预控计划5
3.1有关见证试验工作5
3.2混凝土部分5
3.3钢筋原材试验6
3.4直螺纹接头试验7
3.5防水材料7
3.6回填土取样8
3.7制定试验工作计划8
4.试验取样方法9
5.施工试验管理保证体系12
6.建立试验管理台帐12
7.试验质量保证措施12
8.试验工在工作中应注意的问题13