脱硫塔石灰仓烟道钢结构指导书Word格式文档下载.docx
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4.施工准备
4.1、施工机械、机具配备
平臂吊(12T)1台
运输运车2辆
电焊机32KVA18台(2台备用)
角向磨光机8台
汽车吊16吨2台
卷扬机1台
5T倒链20台
4.2、测量仪器、仪表
玻璃水平尺 5把
盘尺(50米) 2把
盘尺(20米) 5把
合尺(5米) 20把
钢板尺(1米) 5把
钢板尺(500mm) 10把
经纬仪J21台
水准仪DS—1321台
4.3、设备、材料供应
割把 30 副
钢丝绳26 若干
焊把 100副
扳手若干
焊条若干
5、施工力能
5.1施工人员进入现场必须经过安全培训,且熟悉图纸、安装说明书及安装标准和规范,了解施工程序和要求。
特殊工种人员(焊工、起重工)必须持证上岗,技术档案资料报有关部门归档管理。
5.2所需要的工器具已经配备齐全;
5.3施工场地已经具备安装条件;
5.4设备到现场并妥善存放、保管;
6.5现→
5.5 现场力能布置已经完善。
5.6 施工用水、电引至作业现场。
6.施工技术措施
6.1.1 钢支架吊装主要利用平臂吊吊装。
为减少高空作业,缩短吊装时间,在组合场搭设平台进行组合吊装。
钢支架采用片状组合,一般二至三根立柱为一片,分段组合,起吊时先吊基准位置的钢立柱组合件,作为基准排,用硬支撑或缆风绳固定、找正、点焊,然后再吊其他各排,以基准排为依据进行检查找正。
根据设备、机械等实际情况也可采用单根吊装。
6.1.2脱硫塔钢支架立柱主要采用单根吊法,钢支架分三层,共十根立柱分三种规格,中心四根为主立柱,H600×
500承载塔体。
第一层标高为10.2M,第二层标高为19.2M,第三层柱顶标高为27M。
石灰仓、消石灰仓共一层六根立柱,柱顶标高为7.5M。
烟道支架及引风机起吊架共三层,共8根立柱按承力不同分4种规格,第一层标高为14.6M,第二层标高为24.5M,第三层柱顶标高为38M。
石灰仓、消石灰仓、烟道支架及引风机起吊架主要采用分片组合吊装。
6.2、工艺流程及施工措施:
6.2.1基础划线:
a、清理基础,查验地脚螺栓位置是否与立柱螺孔相符。
b、用水准仪测量各基础标高,标高偏差-20mm用经伟仪查验中心轴线是否正确,跨距偏差±
1mm,并认真做好记录,用红漆在各基础上标记中心线、标高。
c、查验设备(立柱、横撑、斜撑及连接螺柱)
在立柱上划出中心轴和两端十字中心线,并在上下底板边侧用钢冲打上中心线位置,以便安装就位时与基础所划中心线对应。
6.2.2配置垫铁:
a、由上面测量的标高记录,按照各基础的编号,提出垫铁大小、厚度、块数。
(成组布置)
b、通过增减垫铁厚度来调整标高,但一个基础之垫铁不得超过三块,最薄的不得小于2mm,且放于中间层。
c、安装并调整好之后垫铁必须与立柱底板焊牢。
6.2.3脱硫塔主要采用立柱单根吊装:
a、根据图纸标高把所有的调整螺母上平面调整到+0.2m,然后用吊车将绑好架子和爬梯的钢支柱依次就位于调整螺母上,且用钢丝绳或临时支撑暂时固定,或拧紧连接螺栓。
首先吊装四根主立柱,当吊装的立柱成框时立即连接此四根立柱之间的横撑。
b、按设计标准校验其标高、间距及垂直度。
用水准仪测量钢支柱的1m标高线,如有超标,应调整调整螺母,使1m标高线符合要求后做好记录。
用经纬仪测量支柱的垂直度,如有超标用倒链和拖拉绳来调整,无误后拧紧地脚螺栓。
待所有钢支柱的柱距、对角线、标高及垂直度都达到优良标准后,按图安装柱支撑。
6.2.4.石灰仓、消石灰仓、烟道支架及引风机起吊架主要采用分片组合吊装。
6.2.4.1钢支柱地面组合,按图纸先将二根立柱及其之间的横撑斜撑在地面上组成一片。
组合时必须按图纸保证其跨距,对角线误差小于5mm。
6.2.4.2成片吊装对号就位于垫铁之上,且用钢丝绳或临时支撑暂时固定,或拧紧连接螺栓、焊牢。
然后逐片吊装相临各片立柱,当第二片暂时固定后立即连接此四根立柱之间的横撑、斜撑。
6.2.4.3最先吊装中心排及中心列四立柱,当四立柱暂时固定后立即用经纬仪测量其各自的垂直度,上顶面标高,标高在±
5mm之内。
跨度中心距符合要求后,立即固定焊牢横斜支撑,顶面标高偏差±
1mm,跨距偏差≤1/1000柱距,且≤10mm.
6.2.4.4以此四立柱为中心,逐片同上方法,安装各片立柱及支撑。
钢支柱调整:
a、每安装一片,或一根立柱都必须测量其跨距,垂直度,上顶面标高。
b、使用螺栓连接的支撑,必须测量其标高,垂直度,跨距后,再拧紧所有螺栓。
6.2.4.5第二层钢支架安装:
a、待第一层钢支架全部安装调整结束,可随之安装相应的楼梯平台。
b、第二层钢支架要单根立柱吊装,在地面先装好上螺栓的脚手架。
c、逐一吊装横撑斜撑,拧紧连接螺栓,所有焊接要牢。
d、安装相应楼梯平台。
e、第三层钢支架安装同6.2.4.5。
f以此吊装完全部钢支架。
6.2.4.6楼梯平台安装:
每层钢支架调整结束,即时安装相应的楼梯平台。
6.3工艺流程图:
6.4季节性施工措施夏季、雨季施工应做好“防风、防洪、防火、防暑、防触电”的工作。
7.质量保障措施
质量目标:
1M标高误差在±
3mm之内;
各立柱间相互标高偏差≤2mm。
跨距≤0.7‰柱距,且≤7mm。
对角线偏差≤1‰对角线长度,且≤10
立柱垂直度≤0.7‰立柱长度,且≤10mm。
7.1施工前对所有施工人员进行质量意识教育;
7.2施工前要对使用量具送交有关部门检验;
7.3工地设专职质量员,负责对施工全工程进行检查,凡不符合质量规定的有权要求停止施工;
7.4施工前,要进行技术交底;
7.5及时做好规定的各种质量记录,确保各种质量记录的完整、准确、及时和规范。
8.安全文明施工
8.1 认真贯彻安全第一,预防为主的安全生产方针。
8.2所有施工人员要进行安全培训,考试合格后方可工作。
8.3所有施工人员要体检合格后取得安全上岗证后方可工作
8.4进入施工现场必须正确佩带安全帽。
8.5使用割矩时乙炔瓶必须装回火器,且远离明火,操作时应带防护眼镜。
8.6氧气瓶和乙炔瓶的距离在5米以上。
8.7起吊重物应绑扎牢靠,棱角处加垫管皮,管皮要有防坠措施;
吊钩悬挂点应与吊物重心在同一垂直线上,吊钩、钢丝绳应保持垂直,严禁偏拉斜吊;
落钩时,应防止吊物局部着地引起吊绳偏斜,吊物未固定时严禁松钩。
8.8雨季施工应做好“防风、防洪、防火、防暑、防触电”的工作。
8.9认真配合安监部门工作,并设专责安全员在施工现场监护。
8.10吊装区内无关人员不得逗留或通过,在吊车起重臂及吊物下方严禁站人。
8.11起吊重物时,不得长时间在空中停留,短时间停留时,指挥人员、操作人员不得离岗。
8.12施工中要做好“防火、防滑、防触电”措施。
8.13高处作业要正确系挂安全带,且挂在上方牢固可靠处。
8.14高处作业应佩戴工具袋,使用的工具应拴保险绳,传递工具严禁抛掷。
8.15严禁在单梁上行走,在梁上系挂水平安全扶绳方可行走。
8.16严禁酒后进入施工现场。
8.17使用电动工具切割、打磨,应佩戴防护眼镜。
8.18施工时要防止碰伤、挤伤、撞伤,做好高空落物、高空坠落措施。
8.19每日施工后要做到“工完、料尽、场地清”。
8.20按要求规范搭设的脚手架必须封口,且要牢固可靠,设置1.05m高的栏杆和双排架板,每日施工前要认真检查,存在问题及时处理。
8.21每日班前“三交三查”加强安全教育,提高施工人员安全意识,做到“三不伤害”。
8.22在立柱上固定的爬梯必须牢靠,上下攀登必须使用攀登自锁器。
8.23搞好安全防护措施,及时挂设安全网。
8.24及时搭设临时通道,正式平台和楼梯与结构同步安装。
8.25尽量避免立体交叉作业,无法错开时作好隔离设施。
9.环境保护措施
9.1施工人员要有环境保护意识,争做环保标兵。
9.2使用角向磨光机、切割机时,操作人员应该佩带耳塞,夜间10:
00后停止施工。
9.3切割,焊接作业人员防护用品应配备齐全,作业场所要通风良好。
9.4垫木、垫块、废料、废焊条箱等可回收废弃物品交物资供应部处理,切割片、砂轮片、焊条头等不可回收物品倒入业主指定的垃圾场。
有毒有害物100%集中回收,统一处理。
附表一、危险点、危险源的控制程序
危险源
挤伤手脚
触电伤亡
设备损坏
火灾
高空落物
高空坠落⑦铁屑伤眼
监护人
工程处专职安全员
危险点
责任人
控制措施
吊装
胡芝丰
起重人员
1)钢丝绳选6倍安全系数。
2)吊前清理组件,脚手架牢固可靠。
3)起重工熟知组件的重量和尺寸。
4)指挥信号明确、统一。
5)吊装区域拉警戒绳。
安装
1)作业点夜间要有足够的照明。
2)六级以上的大风严禁高空作业。
3)施工人员配带工具袋,工器具拴保险绳。
4)正确系挂安全带。
5)单根安装时拴拖拉绳。
6)脚手架经验收后方可使用。
脚手架搭设与拆除
1)脚手架搭设必须标准,扣件必须紧固可靠。
2)架板铺设规范牢固,不得有探头板。
3)设置双层围栏,栏杆力求标准化。
4)施工人员配备合格的安全防护用品,且要正确使用。
5)搭设、拆除由起重专业人员进行。
安全交底记录
程名称
古交电厂新建2×
300MW机组
单位名称
辅机工程处
项目名称
1#炉脱硫塔钢支架安装
项目负责人
李英伟
主持人
卢银良
交底地点
1#炉现场
交底时间
2004年4月27日
技术文件名称
编号
重点阐述的安全施工技术措施内容
常规性的安全交底:
1.参加施工的人员进行技术交底和安全交底,并要求掌握其内容。
2.严禁非电工人员拆接施工电源或检修任何电动工具。
3.电动工具必须有可靠接地,施工人员在使用过程中必须戴绝缘手套。
4.进入施施现场必须正确佩戴安全帽。
5.高处作业必须系好带,安全带应挂在上方牢固可靠处,高处作业人员应衣着灵便。
6.起重物下任何人不得通过。
7.设备运输过程中必须牢固,并派专人监护。
8.在高空交叉作业时必须有可靠的隔离措施。
9.施工作业区域必须悬挂各种警示牌。
10.在夜间或光线不足的地方进行高处作业必须设足够的照明。
11.高处作业区周围的孔洞﹑沟道等应设盖板﹑安全网或围栏。
12.在单梁就位以后必须系好安全水平扶绳。
13.遇有六级以上大风或恶劣天气时,应停止高处作业。
14.遇有指挥信号不明应停止作业。
15.在高处作业时有速差器。
16.高处作业人员应配带工具袋,较大工具应系保险绳,传递物品严禁抛掷。
17.在施工结束以后必须做到工完、料尽、场地清。
施工重点安全交底:
1.施工通道不得堆放任何物品,防止施工人员误踩。
2.非电工人员不行私拉乱接电源,并且不可一闸多用。
3.严禁单梁行走。
4.非专业工种人员不得搭设、拆除脚手架,脚手架必须通过验收合格方可使用。
5.使用倒链前必须检查倒链是否合格。
6.使用在大锤时严禁带手套。
交底人:
被交底人意见
被交底负责人:
参加人员会签
说明
本技术文件由各专业技术负责人对专业负责施工项目的班组长和全体施工的员工,进行全面安全技术交底,并有专业安全员参加,重大项目应有总工,安监部门或代表参加。
共有人(每份作业指导附一份)
施工技术交底卡
施工单位:
辅机工程处
地点
施工现场
单位工程名称
脱硫除尘岛
分部项名称
脱硫塔钢支架安装
田蜍新
交底人
仝继友
交底内容:
1、钢支柱基础划线:
依照图纸划出各支柱安装中心轴和各两端的十字中心线,其中心距偏差值≦±
1㎜,对角线偏差值≦8㎜。
2、根据基础底面所测的标高值配置垫铁10㎜、8㎜、5㎜、3㎜、等厚度的垫铁,最薄的垫铁厚度≧2㎜,且放于中间层。
垫铁对称布置。
所测基础底面标高
≦±
20㎜。
2.1凿麻面:
打出麻面,且放置垫铁处已琢平。
2.2垫铁安装:
垫铁放置立柱底版立筋下方;
装设时相互点焊,与柱脚板点焊。
用手锤试打无松动。
3、钢支柱组合与吊装:
1M标高误差在±
接收交底人签字:
安全交底记录单
工程名称
1#炉电除尘本体安装
2004年4月25日
18.参加施工的人员进行技术交底和安全交底,并要求掌握其内容。
19.严禁非电工人员拆接施工电源或检修任何电动工具。
20.电动工具必须有可靠接地,施工人员在使用过程中必须戴绝缘手套。
21.进入施施现场必须正确佩戴安全帽。
22.高处作业必须系好带,安全带应挂在上方牢固可靠处,高处作业人员应衣着灵便。
23.起重物下任何人不得通过。
24.设备运输过程中必须牢固,并派专人监护。
25.在高空交叉作业时必须有可靠的隔离措施。
26.施工作业区域必须悬挂各种警示牌。
27.在夜间或光线不足的地方进行高处作业必须设足够的照明。
28.高处作业区周围的孔洞﹑沟道等应设盖板﹑安全网或围栏。
29.在单梁就位以后必须系好安全水平扶绳。
30.遇有六级以上大风或恶劣天气时,应停止高处作业。
31.遇有指挥信号不明应停止作业。
32.在高处作业时有速差器。
33.高处作业人员应配带工具袋,较大工具应系保险绳,传递物品严禁抛掷。
34.在施工结束以后必须做到工完、料尽、场地清。
7.施工通道不得堆放任何物品,防止施工人员误踩。
8.非电工人员不行私拉乱接电源,并且不可一闸多用。
9.严禁单梁行走。
10.非专业工种人员不得搭设、拆除脚手架,脚手架必须通过验收合格方可使用。
11.使用倒链前必须检查倒链是否合格。
12.使用在大锤时严禁带手套。
被交底负责人:
附表二
危害辨识和风险评价
序号
作业
活动
危险因素
可能导致的事故
危险等级
1
地
面
组
合
1未戴防护镜
2千斤顶滑脱
3起重机械设备缺陷
4电动工具缺陷
5物料堆放不规范
6支架不牢
7明火,易燃物
1伤眼
2伤人
3机械伤害
4触电
5倒塌挤伤
6倒塌
7火灾
2
正确佩戴防护眼镜
垫平,顶点防滑
定期检修,维护
及时维修,装漏电保护器
码放整齐,规范
地面夯实,焊接牢固,强度满足要求
监护,清理易燃物,配备消防器材
闫风林
吊
装
1空作业违规
2空落物
3交叉作业
4单梁
5时电源
6级以上的大风
7起重机械设备缺陷
1高空坠落
2物体打击
3物体打击
4高空坠落
5触电
6机械损坏,高空落物
7机械伤害
3
加强安全教育
工顺具拴安全绳,边角料及时清理
搭设隔离层
搭脚手架,拉水平安全绳
专业电工安装电源
停止吊装,固定设备
3
安
2电动工具缺陷
3物料堆放不规范
4明火,昴燃物
5高空作业违规
6高空落物
7交叉作业
8走单梁
9临时电源
2触电
3倒塌挤伤
4火灾
5高空坠落
6物体打击
7物体打击
8高空坠落
9触电
工器具栓安全绳,边角料及时清理
4
雨
季
施
工
1防雷装置失效
2无防暑保护
3电器设备漏雨
雷击
中暑
触电
安装合格的防雷装置
设饮水点,搭凉棚
装防雨棚,配漏电保护器
附表三、环境因素控制计划表
序
号
环境
因素
环境影响
时态∕状态
控制方式
磨光机
打磨
产生
噪音
噪声污染
现在∕正常
减少夜间施工
火焊、
切割
产生废气
污染大气
作业区域通风良好
边角料
丢弃
产生废料
影响环境
及时回收