施工电梯基础施工方案培训资料Word格式文档下载.docx
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建设单位
设计单位
勘察单位
监理单位
施工单位
2结构概况
结构安全等级
二级
结构形式
4#、5#、6#、7#、8#、B1#、B2#为剪力墙结构，S1#、S2#、S3#商业裙房、Y#幼儿园、X#小学为框架结构。
剪力墙抗震
等级
住宅楼及B1#楼为三级；
B2#楼一级
地基等级
抗震设防类别
标准设防类（丙类）
场地类别
2级
3建筑概况
建筑面积
总建筑面积
413873.3m2
总用地面积
112300.00m2
地下建筑面积
90218.12m2
地上建筑面积
323655.18m2
建筑层数
地下室
1层
建筑高度
4.5m
4#～8#楼
32层
98.1m
S1#～S3#楼
3层
16.8m
B1#楼
25层
129.8m
B2#楼
35层
181.1m
X#小学
5层
19.5m
Y#幼儿园
11.7m
设计使用年限
50年
耐火等级
一级
抗震设防烈度
六度
建筑耐久年限
屋面防水等级
地下防水等级
4工程地质情况
根据地质勘察的野外钻探、原位测试及室内土工试验资料，在勘探深度60.40m范围内，场地土除上覆杂填土外，部分地段（5#、6#楼区域）分布较厚的第四系全新统冲湖积淤泥和淤泥质粘土，其余地段主要为第四系上更新统冲洪积老粘性土和砂性土（Q3al+pl），下伏志留系中统泥岩（S2f）。
地层编号
地层名称
地层年代成因
分布范围
层面埋深m
状态及密度
压缩性
（1）
杂填土
Qml
全场分布
松软
高
（2-1）
淤泥
Q4l
局部分布
0.8-5.1
软-流塑
（2-2）
淤泥质粘土
1.4-6.9
（3-1）
粘土
Q3al+pl
0.8-3.8
可塑
中等
（3-2）
0.7-11.4
硬塑
（3-3）
粉质粘土
4.9-16.1
（3-3a）
18.6
（3-4）
局部缺失
10.7-22.7
硬塑局部可塑
（3-5）
块石土
17.0-25.5
中密
低
（4-1）
粉砂
21.8-29.8
（4-2）
细砂
30.8-38.8
（4-3）
圆砾
42.6-45.1
（5-1）
强风化砂质泥岩
S2f
38.3-58.3
（5-2）
中风化砂质泥岩
40.8-55.6
第三章施工准备
1技术准备
技术准备内容
施工前认真审核图纸，确定施工电梯安装及基础位置，并按项目部的施工进度计划合理安排材料、机具、人员进场施工。
按施工方案和技术规程对操作者进行技术交底并下达作业指导书。
认真做好各项材料进场验收检验工作，复查材料材质证明及材料进场储存工作。
做好施工过程中的检验记录，并对基础位置、基础钢筋大小及间距、微信钢管桩孔深、钢管回顶等进行方案复核。
2劳动力准备
2.1管理人员组织及职责分工
项目职务
岗位职责
项目经理
总指挥
生产经理
全面负责施工电梯基础施工的进度工作
技术负责人
方案审核及现场方案复核
施工员
组织安排施工电梯基础施工作业管理
质检员
施工电梯基础施工质量过程控制及验收
材料员
钢筋、混凝土、钢管等材料进场检验
试验员
钢筋、混凝土见证取样及送检
测量员
施工电梯基础定位
2.2劳动力计划
根据施工技术要求和施工进度的计划要求，确定劳动力需求量，合理确定作业队内部工人技术等级比例，并确保满足劳动组合优化要求。
工种
数量
木工
支设5#楼、B2#楼施工电梯基础模板
钢筋工
绑扎5#楼、B2#楼施工电梯基础钢筋
混凝土工
浇筑5#楼、B2#楼施工电梯基础；
钢管桩
架子工
4#、6#、7#、8#、B1#施工电梯钢管回顶
专业机操工
5#楼施工电梯基础微型钢管桩植入
专业人员
微型钢管桩水泥浆填芯
3材料准备
材料
规格
使用部位
钢管
48.3×
3.6
施工电梯回顶
完好
扣件
钢筋
C10，C12，C16，C18，C20
施工电梯基础
合格
模板
15mm厚双面覆膜多层板
木枋
50×
100
施工电梯回顶及模板加固
混凝土
C35
微型钢管桩
A159×
4.5，13m长
5#楼施工电梯基础桩
12根
水泥浆
1:
0.8，P.042.5水泥浆
微型钢管桩填芯
4主要机具准备
设备名称
规格型号
用于施工部位
水泥搅拌桩机
DL160
5#楼施工电梯基础桩基
木工锯床
MT500
木工车间
钢筋切断机
GQ40
钢筋车间
钢筋弯曲机
GW40
钢筋调直机
JJZ-1
挖掘机
PC100
B2#楼施工电梯基础开挖
插入式振动棒
HZX-50/30
施工电梯基础混凝土浇筑
第四章施工部署
1施工电梯选型
（1）本工程4#、5#、6#、7#、8#楼建筑高度为98.1m，B1#、B2#楼建筑高度分别为129.8m、181.1m，施工电梯架设高度需满足建筑高度要求；
（2）各栋楼各单元高峰期施工人员在40人左右，考虑两次运送，每个吊笼需承载10人；
（3）各栋楼材料运输，需满足现场施工进度要求，施工电梯需保证足够载重及速度。
综上所述，本工程各栋楼均采用SC200/200G型施工电梯。
主要性能参数如下：
项目
SC200/200G
额定载重量（kg）
2×
2000
额定人数（员）
24
额定安装载重量（kg）
1000
吊杆额定重量（kg）
200
吊笼底部尺寸（m）
3.2×
1.5
最大架设高度（可增至）（m）
150（200）
起升速度（380V50HZ）（m/min）
35
电机功率（kw）
11
9
供电熔断器电流（A）
63
10
安全器标定动作速度（m/min）
54
外笼重量（kg）
1480
12
吊笼重量（kg）
1750
13
标准节长度（mm）
1508
14
标准节重量（kg）
155
15
标准节截面尺寸（mm）
800×
800
2施工电梯布置
根据施工组织设计及施工总平面布置，同时考虑施工各项材料的集中管理和运输对本工程人货两用施工电梯进行如下布置：
4#、7#、8#住宅楼各安装1台SC200/200G型施工电梯，5#、6#、B1#、B2#楼各安装2台SC200/200G型施工电梯。
其中4#、6#、7#、8#、B1#楼施工电梯安装于地下室顶板上，5#楼、B2#楼施工电梯安装于地下室之外。
N04.01住宅区施工电梯平面布置
N04.02商业区施工电梯平面布置
第五章施工计划安排
1施工总计划安排
各栋楼主体结构施工至8层时即开始进行施工电梯基础施工。
施工电梯进场安装在基础混凝土强度达到要求后方可进行；
坐落在地下室顶板上的施工电梯仅需钢管回顶完成后即可进行安装作业。
2各栋楼施工进度计划
2.1（4#楼、6#楼、7#楼、8#楼、B1#楼）施工电梯基础施工计划
基础施工开始时间
钢管回顶
回顶验收及整改
施工电梯安装
主体结构施工至8层
2天
1天
2.2（5#楼）施工电梯基础施工计划
钢管桩钻孔及检测
钢管桩吊装及填芯
土方换填
基础施工
混凝土养护
2.5天
1.5天
混凝土强度达到要求
2.3（B2#楼）施工电梯基础施工计划
土方开挖
基础支撑柱及扶壁梁施工
土方回填
0.5天
第六章施工电梯定位及基础施工
1施工电梯定位
考虑施工电梯上升及附着，各栋楼施工电梯设置在阳台、飘板中间位置，标准节附着在阳台及飘板下侧梁上，具体施工电梯定位如下：
楼栋
施工电梯定位
4#楼
5#楼
6#楼
7#楼
8#楼
2施工电梯基础施工
2.1施工电梯基础形式
5#楼、B2#楼施工电梯设置基础。
4#楼、6#楼、7#楼、8#楼、B1#楼施工电梯不设置基础，其施工电梯标准节直接通过M20螺栓及钢垫板锚固于地下室顶板上，且地下室顶板做钢管回顶。
4#、6#、7#、8#、B1#楼施工电梯基础：
（1）基础设计如下：
4#、6#、7#、8#、B1#楼施工电梯标准节底部不设置钢筋混凝土基础，直接通过M20螺栓及钢垫板直接锚固于地下室顶板上。
为保证安全，在施工电梯正下方设置满堂脚手架进行回顶。
满堂脚手架以施工电梯标准节为中心对称搭设，搭设范围为5000*7000，架体立杆间距为0.4米，步距为1.4米。
（2）基础计算详见第九章。
5#楼施工电梯基础：
5#住宅楼包含2个单元，故施工需安装2台SC200/200G型施工电梯。
经精确定位可知，5#楼的2台施工电梯均位于地下室之外，且其所在区域下方存在不稳定的淤泥质土等不良地质情况。
为保证施工电梯的安全，杜绝安全事故发生，4000mm（长）*4000mm（宽）*400mm（高）的施工电梯基础下方采取增加6根直径159mm壁厚4.5mm长13.0米的钢管桩，钢管桩内部填充1:
0.8水泥浆（采用P.O42.5水泥）。
（1）基础设计
N06.015#楼施工电梯基础平面图
N06.02钢管桩剖面图
N06.035#楼施工电梯基础剖面图
B2#楼施工电梯基础：
B2#施工电梯布设于地下室之外，B2#筏板之上。
如下图所示：
N06.04B2#楼施工电梯基础与筏板基础关系
由于超出地下室外墙范围的筏板基础至正负零段在地下室结构完成后需进行回填，施工电梯标准节无法直接锚固于B2#筏板之上，拟在B2#筏板至正负零段浇筑一根支承柱，并在柱顶预埋地脚螺栓用于锚固施工电梯标准节。
支承柱采用植筋的方法与B2#筏板连接，植筋深度不得小于500mm；
为进一步增强支承柱稳定性，杜绝其发生倾斜、倾覆等危险工况，在柱顶下方1米处增设1道400*600的梁，将支承柱与地下室外墙进行连接。
400*600梁需在地下室外墙浇筑砼前，将其纵向钢筋插入地下室外墙中，纵筋锚入地下室外墙及支承柱内的长度必须满足规范要求。
N06.05B2#西侧施工电梯基础平面图
N06.06B2#东侧施工电梯基础平面图
N06.07B2#东西侧施工电梯基础剖面图
2.2基础施工工序
（4#、6#、7#、8#、B1#楼）施工电梯基础施工工序
（5#楼）施工电梯基础施工工序
（B2#楼）施工电梯基础施工工序
第七章质量保证措施
1质量保证体系
为确保施工电梯基础质量目标的实现，本工程将选派一批具有同类工程施工经验，且具有拼搏精神、责任心强的管理人员，对整个工程自上而下进行全面质量管理。
建立项目决策层、项目专业管理层和施工作业层的质量保证体系，各层次、各部门、各岗位之间做到职责划分明确，管理组织结构有序、高效运行。
在施工中，推行专业工程师和质量工程师责任制，对施工全过程工程质量进行监控；
纵向从项目经理到作业班组的质量管理网络，使质量保证体系延伸到各作业班组及操作人员，保证质量目标顺利实现。
2质量管理制度
管理制度
质量责任制度
我单位对本工程的所有施工电梯基础质量向业主负责，并按质量责任分解落实到具体人员。
同时将要求各专业承包单位提出同样的承诺。
技术复核制度
施工过程中，对于重要的技术工作，在基础施工前进行复核，以免发生重大差错，影响基础质量和使用。
专项施工方案审批制度
施工电梯基础施工前，必须编制专项施工方案。
方案编制完成后由技术负责人组织有关人员评审，修改后报监理、业主审批。
技术交底制度
针对施工电梯各项工序编制有针对性的作业指导书。
每个工种、每道工序施工前组织进行各级技术交底。
培训上岗制度
工程技术人员、专业管理人员和操作工人都要经过专业的工作技能培训，并持证上岗。
质量检查制度
质检员每天巡查，质量管理部每周抽查实测，项目部每半月组织质量大检查。
过程三检制度
严格执行“三按”、“三检”和“一控”。
其中“三按”：
严格按图纸、按工艺、按规范标准施工。
“三检”：
自检、互检、交接检。
“一控”：
自控正确率，一次验收合格率。
施工挂牌制度
施工过程中主要工种采用现场实行挂牌制，注明负责人、操作者、施工日期，并做相应的图文记录，作为重要的施工档案保存。
材料设备检测试验制度
材料设备管理部将材料设备纳入管理范围，其使用前必须检验，合格后方可使用。
不合格的则立即封存，并将其退场。
隐蔽工程验收制度
凡隐蔽工程必须组织验收，填写隐蔽工程验收文件。
质量否决制度
不合格品的出现，将采取必要的纠正和预防措施，并报监理和业主审批。
成品保护制度
遵循“谁施工，谁保护”的原则，加强工序间的交接和记录，重点区域采取重点保护措施。
质量奖罚制度
与分包签订奖罚协议书，遵循有奖有罚、奖罚分明、有章可循、有据可依的原则，进行奖罚。
质量会审制度
质量会审制度：
在项目内部组成钢筋、模板、混凝土、钢管回顶搭设质量考评小组，对每个施工完毕的施工段进行质量会诊和总结，并填写入钢筋、模板、混凝土、钢管回顶搭设质量会诊表中，质量会诊表中着重反映发生每种质量超差点的数量，并对发生的原因进行分析说明。
质量文件记录制度
确保真实、及时、详细，可追溯性强，并妥善保存。
全过程全方位质量跟踪监测制度
专项质量工程师对过程质量展开全过程、全方位的监督，凡达不到质量标准的，责令限期整改。
3质量保证措施
总承包施工阶段性的质量控制措施主要分为：
事前、事中、事后三个阶段。
事前控制是在正式施工活动开始前进行的质量控制，是先导；
事中控制是指在施工过程中进行的质量控制，是关键；
事后控制是指对施工过的产品进行质量控制，是弥补。
总承包通过这三阶段来对施工电梯基础的施工进行有效的阶段性质量控制。
3.1事前控制阶段
具体内容
技术准备
（1）组织建立完善的质量保证体系。
（2）组织相关人员编制专项施工电梯基础施工方案。
（3）与各分包单位明确质量目标及奖罚责任。
（4）、实施三级技术交底制。
由项目总工程师向现场专业工程师进行技术交底，现场专业工程师向施工班组长进行技术交底，施工班组长向施工人员进行技术交底。
要求有书面记录，交底内容应详细、有针对性，双方签字。
劳动力保障
（1）对于本工程，我司将选择施工经验最丰富、操作水平最高的最优劳务队伍。
同劳务分包承包人依法签订分包合同，合同中明确质量目标、质量责任。
（2）特殊工种人员必须100％持有效上岗证，并在技术管理部登记备案。
（3）参与对专业承包商质保能力的评估，负责检查各专业承包商单位现场质检人员到岗、特殊工种人员持证上岗情况。
各专业承包商劳务队伍资质资料应报送总承包单位核查，施工人员登记表、特殊工种持证上岗登记表均应报送总承包备查。
（4）加强工程质量创优宣传，常组织施工队伍进行质量教育，通过讲课、放映的开办夜校形式，进行施工规范、施工工艺、质量标准、创优要求的教授。
（5）通过奖优罚劣措施，施工班组间展开质量竞赛，采取一定的现金奖罚。
对不能满足工程质量要求施工水平差的班组予以退场更换处理。
物资、机具保障
（1）根据施工进度计划、物资需用计划，按照招标文件及合同条款约定、设计要求和标准规范要求进行物资采购，从质量上严格把关。
（2）原材料质量是工程总体质量的实现前提，大宗材料在采购前需先进行考察，选择信誉好、质量高、货源充足的厂家。
材料采购将严格按照管理程序进行，严把材料（包括原材料、成品和半成品）、设备的出厂质量和进场质量关，做好分供方的选择、物资的验证、物资检验、物资的标识、物资的保管、发放和投用、不合格品的处理等环节的控制工作，确保投用到工程的所有物资均符合规定要求。
（3）材料、设备在订货前，均提交有关材料、设备生产商材料的资料证明并通过业主方认可，更换材料、设备品牌需经业主方审批同意，确保业主对材料、设备来源、质量放心。
（4）材料进场后，质量管理部参与物资管理部材料验收，进行外观检查。
质量管理部对出厂材质证明把关，实验部门进行复试检测工作。
在材料供应和使用过程中，必须做到“四验”、“三把关”。
即“验规格、验品种、验数量、验质量”、“材料验收人员把关、技术质量试验人员把关、操作人员把关”，以保证用于本工程上的各种材料均是合格优质的材料。
（5）满足上述所有要求的材料、半成品、构配件、设备方可用于工程上。
（6）根据机械设备需用计划、质量检测仪器、设备需用计划，按照招标文件及合同条款约定、设计要求和标准规范要求进行施工机械设备、检测仪器、设备采购，以保证满足工程施工的质量要求。
（7）、各种机械设备进场后应向监理单位报验，进行编号，做好台账登记。
（8）质量检测设备、仪器应能充分满足现场各专业工程的质量检测需要。
仪器、设备定期送检保持有效检测状态。
3.2事中控制阶段
工序质量控制措施
工序交接有检查；
质量预控有对策；
施工项目有方案；
技术措施有交底；
配制材料有试验；
隐蔽工程有验收；
计量器具校正有复核；
钢筋（材）代换有制度；
质量处理有复查；
成品保护有措施；
行使质控有否决；
质量文件有档案（凡是与质量有关的技术文件，如水准、坐标位置，测量放线记录，结构预变形控制及监测记录，材料合格证明、试验报告，施工记录，隐蔽工程记录等）。
过程监控
（1）实施定期、不定期质量检查制度，质量工程师对工程现场进行随时随地的不定期质量巡视检查，将质量问题消灭在萌芽状态，必要时发出整改通知单限期整改，并负责监督实施和复查。
（2、实行纠正和预防措施。
对工程一般不合格，由作业人员依据检验人员的指令直接实施整改，可不制定纠正和预防措施。
（3）对经常出现的一般不合格及严重不合格的质量问题，采取纠正和预防措施，技术管理部提出书面纠正措施和预防措施，总工程师审批通过后，施工管理部现场实施，以尽量杜绝再次出现相同的质量问题。
（4）实施三级检查制度，层层把关，确保分项工程质量合格率100％，并达到创优要求。
工序施工阶段，专职质量工程师随时随地巡检，一项工程检验批完成后，现场专业工程师组织班组自检、互检，质量工程师专检，符合要求后报监理工程师验收，验收合格方可进入下道工序施工。
（5）对关键工序、特殊工序，加强过程监控，必要时由项目总工程师组织各相关人员对工序进行策划。
（6）施工过程中跟踪监控有关的技术参数。
当发现过程参数不稳定或达不到要求时，由项目总工程师组织相关管理人员以及操作人员，从人、机、料、环、法五个方面的原因进行分析，找到影响质量的关键因素，并制定相应的措施。
必要时，会同设计单位代表，业主或现场监理工程师，重新对过程参数进行评定，确保达到工序产品质量的要求。
3.3事后控制阶段
成品保护
每道工序监理工程师验收合格后，即采取成品保护措施，现场专业工程师随时随地巡视检查，发现现有保护措施损坏的，及时恢复。
办理移交
进行下道工序的交接或与其他专业主承包、分包及独立承包工程的工作面移交，做好交接记录，对其他承包单位的接收、进场工作进行协调和做好相关服务工作。
3.4施工工序质量的控制
施工工序质量控制的内容及原理如下表所示：
工序质量内容
一是工序活动条件的质量；
二是工序活动效果的质量。
这两者是互为关联的，一方面要控制工序活动条件的质量，即每道工序投入品的质量（即人、机、材、方法、环境和测量的质量）是否符合要求，另一方面要控制工序活动效果的质量，即每道工序施工完成的工程产品是否达到有关质量标准。
工序质量控制原理
采用数理统计方法，通过对工序一部分（子样）检验的数据，进行统计、分析，来判断整道工序的质量是否稳定、正常。
若不稳定，产生异常情况，必须及时采取对策和措施予以改善，从而实现对工序质量的控制。
3.5控制程序
检查各工序是否按程序进行操作；
检查测量定位是否准确；
检查“自检、互检、交接检”是否真实；
检查隐蔽工程验收是否按程序进行；
检查特殊过程是否按作业指导书进行施工；
3.6施工工序控制的主要方法
方法
全过程全天候进行跟踪监控
质
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