整理旋挖灌注桩专项施工施工方案.docx
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整理旋挖灌注桩专项施工施工方案
C.环境影响报告书
（四）环境价值评价方法
在评估经济效益不能直接估算的自然资源方面，机会成本法是一种很有用的评价技术。
机会成本法特别适用于对自然保护区或具有唯一性特征的自然资源的开发项目的评估。
第一节 环境影响评价
考试情况分析
（四）安全预评价内容编号
巴中市体育馆游泳馆工程
旋挖灌注桩专项施工施工方案
程序
签名
职称
日期
编制
专业负责人
审
核
项目
技术负责人
公司
技术部门
公司
质量部门
公司
安全部门
批准
公司总工
广西建工集团一建
§1.1工程施工实施目标
高度重视本工程的施工，科学地组织交叉流水作业，严格按照设计要求和施工规范组织施工，认真履行合同，实行对业主的承诺，以一流的项目管理、一流的工程质量、一流的文明施工、一流的安全措施、一流的效率、一流的服务，确保实现如下目标：
1、施工质量目标：
优良工程。
2、施工安全目标：
实现安全生产“六无”目标，即无死亡、无重伤、无倒塌、无中毒、无爆炸、无重大机械交通事故。
3、施工工期目标：
按照甲方要求完成任务，工期为30天。
§1.2编制依据
1、甲方提供的设计图纸及工程地质勘察资料。
2、有关现行施工规范、设计规范、规程标准〔《建筑地基基础工程施工质量验收规范》GB50202-2002、《建筑基桩检测技术规范》JGJ106-2003、《建筑地基基础检测规范（四川省标准）》
3、我司类似工程施工的成功经验。
§1.3工程概况
1.3.1工程位置及规模
巴中市体育馆、游泳馆工程位于巴中市巴州区北龛新区，桩基础由中国水电集团华东勘测设计研究院负责设计，包括主体和基础旋挖桩，其中旋挖桩数量约453根，设计桩径Φ1000~2000mm，平均桩长约12m，桩身混凝土强度等级为C30。
§2.1施工总体部署
2.1.1施工机械配备及队伍安排
本工程旋挖桩数量约453根，平均桩长为12.0m。
考虑到场地施工面大、强风化岩层厚、桩较长的特点，施工有一定难度，因此施工过程必须做好井圈保护措施，以保证成孔质量。
针对本工程旋挖桩施工，计划安排2台旋挖桩机（三一重机SR280R型）作业，同时每台桩机安排两个施工班组连续施工。
每台旋挖桩机按平均每天完成3~4根桩计，两台桩机每天可完成6~8根桩，同时考虑不利天气因素的影响，计划按甲方要求在30天内完成旋挖桩的施工（在施工场地全面交出的前提下）。
施工过程根据工作面和进度情况，及时调整设备数量。
2.1.2施工顺序
本工程旋挖桩主要分布在所有结构框架柱、基础框架梁、承台下（详见设计图纸），考虑到吊机起吊钢筋笼时宜相对集中的原则，安排两台旋挖机作业时也尽可能集中在一个小片区。
施工总体顺序是：
按照甲方要求集中施工优先交出的片区，同时做到与管桩交叉施工（尽可能做到互不影响）。
2.1.3施工水、电及钢筋笼加工场布置
本项目施工场地大，施工用电应从长远规划（考虑到结构施工阶段）考虑，宜沿场地周边布设电线杆并沿周边布线。
旋挖桩施工用电主要是钢筋制作用电，可考虑在现有主电源接驳口，接至配电箱，线路全部采用三相五线制引出至各用电点。
施工用水可从甲方提供的用水接驳点接出至施工区域（2寸管），至施工区域后按每60m设置一个接水口。
本场地旋挖桩分布集中，钢筋笼加工场在相对固定且不影响其他工种施工处布置，钢筋笼转运采用轮胎式起重机进行吊装。
钢筋笼加工场按20*30m规格布设，基底铺设20cm石粉并压实，上面铺设方木条。
§2.2旋挖桩施工流程及方法
2.2.1旋挖桩施工流程
旋挖桩的施工工艺流程见下图。
吊放钢筋笼
挖土（岩）成孔
施工下一根桩桩
清孔
测量定位
桩机就位
护筒埋设
制作试块
移机
浇注水下砼
2.2.2旋挖桩施工方法
吊放钢筋笼
制作
制作
制作
（1）测量放线定位
复核建设单位提供的测量控制点符合要求后，测放出各桩桩位，拼装好桩架就位。
根据预先测设的测量控制网（点），定出各桩位中心点。
双向控制定位后埋设钢护筒并固定，以双向十字线控制桩中心。
开钻前必须先校核钻头的中心是否与桩位中心重合。
在施工过程中还须经常检测钻具位置有无发生变化，以保证孔位的正确。
（2）挖土（岩）成孔
旋挖钻机的钻进工艺采用干土直接取土工艺，旋挖钻机工作时能原地做整体回转运动。
旋挖钻机钻孔取土时，依靠钻杆和钻头自重切入土层，斜向斗齿在钻斗回转时切下土块向斗内推进而完成钻取土；遇硬土时，自重力不足以使斗齿切入土层，此时可通过加压油缸对钻杆加压，强行将斗齿切入土中，完成钻孔取土。
钻斗内装满土后，由起重机提升钻杆及钻斗至地面，拉动钻斗上的开关即打开底门，钻斗内的土依靠自重作用自动排出，钻杆向下放关好斗门，再回转到孔内进行下一斗的挖掘。
在土层中成孔时，采用一般锥形桶斗齿取土，穿透土层后，更换带挖掘机斗齿的钻头掘进，一直致达到设计要求的深度方可终孔。
成孔时须及时填写施工记录，在土层变化处捞取渣样，判明土层，以便与地质剖面图核对，达到设计岩面后，及时取样鉴定。
成孔时要依据土层情况，控制进尺速度，为确保孔的垂直度符合设计要求，须保持桩机平整、加强检查、勤检勤纠。
（3）清孔
钻孔至预定深度后即可清孔。
清孔采用循环出渣的方法，直至孔底泥浆的各项指标符合施工要求。
（4）钢筋笼的制作与安装
①钢筋笼的制作
根据配筋图制作钢筋笼，要确保钢筋的位置、间距及根数符合图纸的规定和规范要求；主筋焊接相互错开，35d范围内的接头数不得超过钢筋总数的一半。
钢筋笼的螺旋箍筋或加劲筋的接头采用焊接，加劲筋与主筋连接采用点焊，螺旋箍与主筋连接采用绑扎。
为防止运输和吊装时钢筋笼变形，必须对吊点位进行加强处理，必要时加密加劲筋。
为保证钢筋笼的保护层厚度，在钢筋笼外侧事先以等距离绑扎混凝土垫块，沿桩长的间距为2m，横向圆周不少于4处。
②钢筋笼吊装
在加工现场分段制作完成并验收合格后的钢筋笼，运至孔口吊放入孔内，两段钢筋笼连接时采用单面焊焊接长度为10d。
③允许误差及要求：
钢筋笼允许误差
项次
项目
允许偏差（mm）
1
主筋间距
±10
2
箍筋间距或螺旋筋螺距
±20
3
钢筋笼直径
±10
4
钢筋笼长度
±50
搬运和吊装时，要防止变形，安放要对准孔位，避免碰撞孔壁，钢筋笼顶达设计标高后应立即固定，以免浇注混凝土时钢筋笼上浮。
④钢筋笼主筋的保护层允许偏差如下：
水下浇注混凝土桩的钢筋笼主筋保护层允许偏差为±20mm。
§2.3旋挖桩施工技术措施
⑴桩的入土（岩）深度应符合的要求:
①钻孔桩的终孔深度应由施工单位会同设计、监理、建设单位及质监部门，根据设计入岩要求，参照地质剖面图上的估计深度确定；
②如发现地质情况与设计不符或有流砂、塌方等异常情况时，应及时报告驻地监理工程师，再会同有关单位研究处理。
⑵成孔和清孔应符合的要求:
①成孔速度：
严格控制钻进速度，一般不宜大于1.5m/min，在松散砂层中，钻进速度不宜超过1.0m/min；在硬土层或岩层中的钻进速度以桩机不发生跳动为准。
②成孔的垂直度：
施工时桩机要立于平整坚实的场地,成孔过程要经常检查钻杆垂直度,并经常纠偏。
③钢筋笼的制作和安装：
钢筋笼的制作应符合：
主筋的搭、焊接应错开；钢筋笼的主筋净保护层不宜小于70mm，其允许偏差为±20mm。
其制作允许偏差应符合下表的规定：
钢筋笼制作允许偏差
序号
项目
允许偏差（mm）
1
主筋间距
±10
2
箍筋间距或螺旋筋的螺距
±20
3
加强箍间距
±50
4
笼直径
±10
5
笼长度
±100
b、钢筋笼的安装：
分段制作的钢筋笼，其长度以8~12m为宜。
钢筋笼外侧需设置定位钢筋环或混凝土垫块，以确保钢筋保护层的厚度；钢筋笼下沉到设计位置后，应立即固定，防止移动。
钢筋笼安装完毕时，应再次会同设计单位和监理工程师对该桩进行隐蔽工程验收，合格后应及时灌注水下混凝土。
④混凝土:
混凝土必须具有良好的和易性，其配合比应通过试验确定，坍落度宜为180~220mm（以孔口检验的指标为准）。
⑤其它规定：
对原材料、混凝土、钢筋笼等项内容应按现行国家规范以及有关规定进行检测。
§3.1施工进度计划
根据甲方要求，本工程工期相当紧迫。
本项目旋挖桩数量约453根，桩深约12m，综合考虑场地地质情况，拟投入2台旋挖机（型号SR280R）进场施工，施工拟安排24小时作业。
按每台机平均一天完成3~4根桩计算，则两台机每天可完成6~8根桩，综合考虑天气不利因素，可在30天内完成任务。
§3.2施工机械设备计划
投入机械设备计划见下表。
施工主要机械设备
序号
名称
规格型号
数量
1
旋挖机
SR280R
2台
2
钢筋弯曲机
GS-40
1台
3
钢筋切断机
BJD-35
1台
4
电焊机
500A交流
6台
5
氧割设备
1套
6
汽车吊
25t
1台
7
挖掘机
PC-200
2台
§3.3劳动力计划
投入劳动力计划见下表。
劳动力计划
工种名称
人数
工种名称
人数
旋挖机司机
4
普工
3
钢筋工
10
机械工
2
混凝土工
8
挖掘机司机
4
起重工
2
电焊工
6
电工
2
吊机司机
2
施工管理
2
炊事
2
（二）环境影响经济损益分析的步骤 合计：
45人
三、规划环境影响评价
四、环境影响的经济损益分析
环境影响评价，是指对规划和建设项目实施后可能造成的环境影响进行分析、预测和评估，提出预防或者减轻不良环境影响的对策和措施，进行跟踪监测的方法和制度。
§4.1组织管理措施
为保证工程工期顺利完成。
因此我公司拟采取以下措施，确保工期实现。
（1）组建有丰富经验的班子进行管理，发挥精干高效的管理能力。
（2）制定合理的技术组织措施计划，确保关键线路，实行均衡生产。
根据总体网络计划安排“月、旬、周”的作业计划，每周进行检评，并及时修正施工计划，找出进度滞后原因，采取针对性措施，做到“以日保周、以周保旬、以旬保月”，确保总体网络计划的实现。
（3）合理配置劳动力，按施工组织计划安排劳动力数量。
（4）提供充足的设备机具并保持其完好率。
（5）材料供应根据总体计划提早安排检验及进场，避免停工待料现象发生。
（6）建立健全工地周例会制度，解决施工时遇到的难点，协调各工序的配合，提高效率，重要问题及时请示并处理解决，非常时期实行每天中午碰头会制度，以协调各专业配合。
（7）根据总体目标和施工进度，对工程的关键工序，及早采取有效措施，如增加人员、适当延长作业时间和实施经济奖罚等，保证关键工序顺利展开。
（8）抓好安全生产工作，以安全保进度，注重安全生产管理，保证现场正常均衡生产。
（9）坚持“质量第一”的方针，施工中坚持质量第一的观点，对测量、技术交底、检查、工序验收等环节严格把关，每个工序都要制定执行检查验收制度，把存在的问题及早解决，不留隐患，确保一次通过，防止返工，使施工正常进行，以质量保进度。
（10）积极做好与外界的协调工作，避免外界因素影响工程正常开展。
§4.2.施工工期保证措施
工程施工中，我们将根据设计图纸和有关施工规范规程，精心编制施工组织设计，合理制定作业程序，运用网络技术，科学策划，狠抓关键环节、关键线路，突出重点，确保主体，同时又总揽全局，统筹兼顾，科学管理，确保工程按质按量如期竣工。
从以下几个方面，我们予以有力保证。
4.2.1机械设备的保证
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