ERPU9项目实施解决方案分册4业务流程设计业务文档格式.docx
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用于高层方案展示与汇报，从企业整体管理角度向高层展现项目实施关键价值。
ERP-U9项目实施解决方案（分册3）-多组织设计》
针对客户当前组织架构和业务管控需要，设计多组织架构方案
ERP-U9项目实施解决方案（分册4）-业务流程设计（×
业务）》
高层管理人员、关键用户、系统管理人员、企业项目实施团队
确定企业关键业务应用方案和流程，指导各关键用户实施和执行企业关键业务
ERP-U9项目实施解决方案（分册5）-基础数据编码规则》
系统管理人员、基础档案管理人员
根据基础数据编码规则，指导数据管理人员据此进行数据的准备，包括静态基础数据和动态期初数据
ERP-U9项目实施解决方案（分册6）-数据准备》
系统构建-静态数据准备与导入
上线切换-动态数据准备与导入
确定基础数据编码规则，指导基础数据管理人员据此进行基础数据编码
ERP-U9项目实施解决方案（分册7）-报表与查询（×
确定企业关键业务应用查询与报表，满足不同层次的管理查询需要
ERP-U9项目实施解决方案（分册8）-客户化开发》
系统构建-客户化开发
客户化开发人员、企业项目实施团队和对应关键用户
主要提供客户化开发概要需求与解决方案，供客户化开发人员分析与细化需求并开发
ERP-U9项目实施解决方案（分册9）-参数配置》
上线切换-系统运行环境准备与检查
系统管理人员
记录环境和系统参数配置，指导系统管理人员进行公共和模块系统参数设置与维护
说明：
1.实施解决方案由×
ERP项目实施组编写完成，需要相关领导审阅确认并签字；
2.实施解决方案依据业务调研分析整理加工而成，其中问题如果涉及多个部门及岗位，可由相关人员共同商讨确认；
3.实施解决方案将尽量做到准确、详细、全面，报告中如有错误、不当、或遗漏的问题，请客户方予以纠正和补充；
4.实施解决方案为以后实施工作的重要依据，需要用友和×
公司双方最终确认，如果需要变更内容，则必须由双方共同协商；
5.实施解决方案一式两份，用友公司和×
公司各保留一份。
1.概述
业务）》适用于方案设计-方案设计、验证与评审阶段，面向高层管理人员、关键用户、系统管理人员、企业项目实施团队，确定企业关键业务应用方案和流程，指导各关键用户实施和执行企业关键业务。
2.×
业务流程设计
3.×
业务管理目标
[说明该业务期望通过ERP系统达到的管理目标]
示例：
通过生产管理，实现生产业务的规范化管理，包括车间多领超领物料的控制、车间加工过程的前后工序加工数量的跟踪和对比、产品合格入库的控制，实现需求计划、生产订单、生产领料、合格完工等业务流程的管理，实现生产业务全过程物流的有效管理和控制。
4.×
业务关键需求
编号
需求名称
需求类型
关键点说明
优先级
SCJH01
月度公司运营计划平衡表
功能需求
（1）企管部计划科录入本月曲轴的需求计划；
（2）在系统中能够统计出当前曲轴产品的在制数量、天润库存量、主机厂库存等信息，形成月度公司计划平衡表。
C
月度公司生产计划
月公司生产计划是在平衡表的基础上综合考虑各种信息给予制造部的生产计划，是由企管部下给制造部。
月生产作业计划
（1）企管部下达月度公司计划给公司各部门，包括制造部；
（2）制造部根据设备、人力等产能情况排定月生产作业计划，包括每个车间的计划产量、所需要的人力资源和生产线等；
（3）信息包括车间、生产线、品种、操作人数、按工时计算的计划产量、日计划产量、计划工作日、需生产交付产量、交期要求等；
（4）公司计划与车间月生产作业计划，品种和数量有差异，考虑毛坯数量等。
月各车间计划
制造部根据月生产作业计划，把需生产交付产量分解到当月每天，安排当月每天的产量。
月铸造毛坯需求计划
（1）制造部根据月生产作业计划，编制月铸造毛坯计划，指导铸造事业部生产铸件毛坯的生产；
（2）在系统中能够根据生产计划量、毛坯的库存、铸造毛坯的在制情况等信息，计算出毛坯的需求数量。
SCJH02
委外加工计划
在自制产能不能满足客户需求时，采取带料委外加工的方式，编制委外加工计划。
SCJH03
生产计划变更
（1）企管部编制计划调整通知单实现生产计划的变更，下发相关部门；
（2）制造部根据调整要求，调整月生产作业计划、月各车间计划等。
SCJH04
铸造工序生产情况统计
（1）制造部能够在系统中查询统计出铸造事业部的每个工序生产情况，然后为制造部做计划提供帮助；
（2）铸造事业部要有工序转移单记录车间工序的生产情况，主要工序包括：
浇注数、正火、KW线、抛丸。
SCJH05
生产计划执行情况统计
（1）日生产计划完成情况统计；
（2）日车间在制品统计；
（3）月生产计划完成情况统计。
SCJH06
工模具生产计划
（1）研发部新产品的工装需求下发给制造部；
（2）制造部根据月各车间计划，研发部新产品的工装需求安排工装夹具的生产计划，并下达给工具车间。
CJZY01
产前准备
快速得到生产所需要的各种工装夹具
CJZY02
领料单
车间填制领料单，以领取生产所需要的物资。
CJZY03
紧急放行申请单
车间提报紧急放行，经质管部同意后物资放行
CJZY04
不良品退库
（1）车间发现的质量不合格物资，填制退库单。
（2）质检部检验判定质量问题的原因，然后退库，控制车间与仓库随意进行不良品物资的换货使用，并跟踪物资。
计划变更
计划变更带来的车间作业调整
CJZY05
生产进度跟踪
跟踪曲轴加工和工装夹具加工的生产进度
CJZY06
完工入库
完工审批后生产完工入库单，准备入库。
CJZY07
高级排程
实现产量变化时，产能如何变化才能满足产量要求。
CJZY08
查询报表
（1）工序资源查询：
查询每道工序的人力和设备的各种信息。
（2）生产进度查询
查询生产计划的每个产品的生产进度，处于何种工序，下步工序，计划何时完工等信息。
（3）车间在制品查询
（4）铸造事业部毛坯车间工序生产进度
注：
1.优先级等级
C：
特急重要，影响核心主流程运行，当前版本必须解决的；
B：
管理必要，期望下一版本解决的；
A：
管理需要，希望未来版本解决的；
X：
不合理或合理但不属于ERP管理的范畴。
2.需求类型
功能需求；
查询报表。
5.×
业务概述
[重点描述业务特性，尤其是特殊的行业特性]
目前天润曲轴的月度生产计划完全由手工制定，涉及多个部门：
企管部、营销部、制造部、各事业部等，由企管部牵头进行平衡协调。
根据营销部的《销售预测计划》，考虑到库存、在制、产能等各种因素，编制《曲轴生产计划》下发制造部，制造部根据各车间的具体情况编制《车间生产计划》，铸造事业部、恒润锻造、包装箱事业部、质管部、研发部、采购部、营销部根据车间生产计划，编制本部门的相关工作计划。
6.组织机构及岗位
6.1.1.组织机构
6.1.2.岗位建议
部门
资源配置
工作任务描述
岗位类别
岗位人数
硬件资源
7.×
业务总体流程图
非U9系统的流程节点和单据均用右下角带黑三角表示。
8.×
业务应用价值
[内容说明基于实施方案中业务流程优化和方案设计，分业务领域结合用户的关键管理需求，描述方案中各领域所体现的关键管理价值。
]
示例
1.通过多组织MPS/MRP运算，为企业提供制定生产计划的依据；
2.全面实现多组织协同生产、跨组织领料、跨组织入库业务；
3.通过车间工序转移单的管理，实现车间工序加工进度的跟踪。
本实施价值分析是由×
ERP项目实施组在整体解决方案基础上分析提炼而成：
1.目的
1）从企业整体管理角度为客户高层展现U8项目实施关键价值；
2）增强客户高层对项目的认同及支持力度；
3）为后续的实施价值提炼提供思路和素材。
2.展现内容
1）由于该方案的服务对象主要是客户方高层，因此其内容主要是结合企业关键需求从宏观上进行价值展现；
2）价值分析不需太细，也不需太具体。
能够为客户中高层展现一个愿景即可；
3）在内容组织上可以分为总体价值分析、关键业务及领域价值分析，这一切都应该根据整体解决方案来分析、提炼。
3.应用场景
1）高层方案展现和汇报；
2）ERP氛围的营造、关键项目成员激励；
3）项目验收后的实施价值提炼。
9.流程梳理优化
9.1.1.流程梳理清单
流程编号
流程名称
梳理优化前
梳理优化后
备注
9.1.2.流程优化价值
[对照流程梳理清单，用文字描述]
10.×
业务流程清单及说明
下表是×
公司在×
业务中的流程清单
一级流程
二级流程
三级流程
TR-SC
生产制造
生产管理
TR-SC-01
天润曲轴生产业务流程
TR-SC-02
恒润锻造生产业务流程
TR-SC-03
铸造事业部生产业务流程
TR-SC-04
工具车间生产流程及说明
TR-SC-05
全程委外业务流程
TR-SC-06
超额领料业务流程
TR-SC-07
恒润锻造超额领料业务流程
TR-SC-08
料废处理业务流程
10.1.1.天润曲轴生产流程及说明
业务场景描述
[描述]
本业务主要针对天润曲轴组织内曲轴成品的生产业务，包括MPS计划、跨组织领料、完工入库业务流程，不包括超额领料、料废业务处理。
1.天润曲轴根据每月提报的月度需求计划，综合分析现有库存、在制、中转库库存等信息制定月度生产计划，并释放为生产订单；
2.天润曲轴从物流中心领料，生产需要钢轴毛坯时则从恒润锻造或物流中心领料；
3.天润曲轴生产完工后入物流中心仓库。
控制目标
[通过加强该项业务管理，达到何种控制目标]
通过生产管理，实现天润生产业务的规范化管理：
1.车间多领超领物料的控制；
2.车间加工过程的前后工序加工数量的跟踪和对比；
3.产品合格入库的控制；
4.实现需求计划、生产订单、生产领料、合格完工等业务流程的管理，实现生产业务全过程物流的有效管理和控制。
业务流程图
流程描述
流程节点
组织
部门/岗位
输入单据
活动说明
输出单据
处理方式
01
销售中心
主机部/销售文员
编制、提交销售计划
销售计划
系统
02
天润曲轴
企划部/计划员
多组织MRP运算
计划订单
03
计划订单释放
04
制造部/计划员
编制、修正生产订单
生产订单
05
制造部/材料会计
备料修正、确认
备料表
06
编制、提交生产领料单
生产领料单
07
物流中心
仓储部/库管员
确认生产领料单并发料
08
恒润锻造
09
生产订单开工
10
制造部/生产文员
编制工序转移单
工序转移单
11
录入完工数量和报废数量
完工报告
12
质检部/质检员
录入完工质检信息
13
录入入库信息并确认
流程说明
1.实现方式
1）流程节点10，编制提交工序转移单，需要在U92.0上市版的基础上客开实现；
2）流程节点13，编制完工质检信息，需要在U92.0上市版的基础上客开实现；
3）天润曲轴生产流程中除流程节点10、13之外的在系统中实现的流程节点，都在U92.0上市版中来实现。
2.相关说明
1）流程图中虚框说明，系统上线初期暂不考虑通过多组织MRP运算进行驱动生产排程，而是通过手工编制生产订单的方式来实现，待条件具备时在使用多组织MRP运算。
2）流程节点04，编制、修正生产订单
对于需要全程委外的曲轴成品，执行TR-SC-05全程委外业务流程。
3）流程节点05，备料修正、确认
（1）为了实现对生产订单的备料物资进行控制，因此对备料表进行确认。
其中生产曲轴所用到的机物料、包装物等物资，建立到曲轴的BOM中，用于控制料品不能超量发料，并同时对这些机物料制定其要归入的成本要素用于成本直接归集到品种；
（2）对于不存在于BOM中的料品，可以通过在生产订单的备料中手工添加的方式来来实现，并选择所属的成本要素；
（3）如果发料超出超额比例，走流程TR-SC-06超额领料；
（4）如果备料表上没有的料品，后期开工生产时发现需要领取，可以在生产订单的备料上追加该料品；
（5）工模具作为资源建立，并分配到工艺路线中。
工模具计算成本时不是直接归集而是分摊，因此工模具的领用采用生产杂发的方式，换产退库时采用杂收入库的方式。
4）流程节点06，编制、提交生产领料单
（1）为了实现物流中心库管员在物流中心组织下对生产领料单进行发料确认，因此生产领料单需要走审批流程。
另外可以对多张生产订单采用一次领料的方式。
（2）在实行库位管理时，生产领料单需要指定料品发出的存储地点、库位。
5）流程节点08，确认生产领料单并发料
天润曲轴生产钢轴成品时需要向恒润锻造领用钢轴毛坯，由于两者是法人，系统会自动产生内部交易结算单，恒润锻造依据内部交易结算单立应收，天润曲轴依据内部交易结算单立应付。
6）流程节点10，编制工序转移单
工序转移单的实现方式和内容见《分册6-客开-工序转移和完工质检》
7）流程节点11，录入完工数量和报废数量
生产文员在系统自动推出的完工报告的基础上，填写完工数量和报废数量。
对于需要进行序列号管理的曲轴成品，在入库页签维护合格产品的入库序列号。
8）流程节点12，录入、提交完工质检信息
在审批流环节，质检员在主页上我的工作任务中打开完工报告，在完工报告的质检页签填写质检结果。
完工质检的实现方式和内容见《分册6-客开-工序转移和完工质检》
9）流程节点13，录入入库信息并确认编制、提交完工报告
（1）在审批流环节，库管员在主页上我的工作任务中打开完工报告，根据质检结果，在完工报告的入库页签指定入库存储地点，比如A等级合格品入成品库、B等级合格品入配件库、C等级不合格品入废品仓。
如果实行库位管理，则需要选择入库库位。
（2）如果料品入库需要记录序列号、批次号、箱号，可以分别录入入库序列号、批次号（含箱号）字段来记录。
工序加工过程中产生的废品以及完工产生的废品，最后入废品库。
（3）入库信息确认无误后审核入库。
（4）如果超额产出，通过TR-SC-06超额领料流程来实现对BOM件的超额领用需求，通过设定生产订单超额产出比例实现超额产出。
配置参数
1.组织关系
序号
来源组织
目的组织
参数
参数值
关系类型
工厂-物流
关系企业
不打钩
关系性质
按料号
料品
录入
天润曲轴生产需要从物流中心领用的料品.
打钩
天润曲轴生产需要从恒润锻造领用的料品。
核算类型
依来源组织、定期结算
物流-工厂
天润曲轴生产完工需要入物流中心的料品。
14
销售-物流
为了实现多组织MRP运算
15
16
不按料号
17
优先顺序
1
18
销售-工厂
19
20
21
2
2.参数设置
1）料品档案、物料清单、工艺路线有关的参数设置见文档《数据准备（生产业务）》；
2）需求计划、生产管理参数；
3）以下表格中没有的参数，表示不需要设置或者采用系统默认值。
模块
菜单
参数分组/分录模板
参数/分录借贷方
需求计划
MRP系统参数设定
计划参数
编码方案
选择“计划订单编码方案”
最大低阶码
3
需求时栅原则
预测
4
需求时栅天数
30
5
计划时栅原则
6
计划时栅天数
7
发放时栅天数
8
计划生产订单时栅
9
MO释放时间类型
依开工日期
采购分单条件
打勾
货主组织
厂牌
分单日期类型
应下订单日
计划者工作台设置
基本
计划方法
MRP
开始日期
根据需要输入
结束日期
计划组织
工厂组织
铸造事业部
采购中心
计划版本
主版本
必打勾
映射数据库
参数设置
生产订单允许超额产出比例
填写
根据需要填写0到1之间的数
22
基础设置
等级成分管理
23
预设科目
库存移动明细
借：
生产出库
天润曲轴设置，实现生产领料
贷：
存货
24
调拨单
天润曲轴设置，实现跨组织领料
25
生产入库
天润曲轴设置，实现完工入库
26
生产成本
27
10.1.2.业务×
流程及说明
……
业务流程
确认及签字
业务部门签字栏
企业
职务
签字
项目经理签字栏
公司项目经理
签字：
日期：
用友公司项目经理
日期：
升级会员 