3129工作面机尾带采安全技术措施Word文档格式.docx

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　　9、工作面因特殊情况需要上网时。

生根方法：

先用2.0m半圆将网短边固定，用支架护帮板托起挤牢半圆，拉移临架用顶梁托住半圆，然后再移本架，当生根网进入支架顶梁上方后沿工作面倾斜方向正常铺联网。

　　10、联网长边、短边搭茬100mm、200mm，网扣每米10扣，扭结不小于两圈半，面前网正常保持1.5m以上。

　　11、煤帮网与顶部网、面内网与正巷网按标准联成一体，铺网时，人员要站在挡煤板后方，严禁同支棚移架等平行作业。

　　12、移架前必须放下网片，防止撕网，移架到位后用拉子及时将网吊起。

　　13、如需人员进入面前联网时，必须将面溜停电闭锁，执行敲帮问顶制度，找掉危岩悬矸，打好护帮板。

不准操作联网地点15m范围内支架，距煤机滚筒10m时，必须煤机停电闭锁打开离合器。

　　14、运送金属网前，要与面溜司机取得联系，每捆网间隔5m以上，逮网时，人员站在挡煤板后方用联网钩逮网的后端，严禁进入机道放、取网。

　　15、运网时，煤机应停止运转，设专人沿途监护，有问题及时停机处理。

　　16、煤壁或机道有人作业时，工作地点上、下10架范围内，严禁任何人员动作支架，并安专人看管。

　　17、煤机割不到的机尾煤帮，采用人工破煤或钻爆法破煤。

　　18、打眼使用合格的风葫芦或风钻进行。

严禁使用煤电钻进行打眼。

　　19、打眼时，工作面必须备好完整的打眼系统。

装药时，只准一组装药，并做到一次装药必须一次起爆。

严禁在一个工作面使用2台发爆器同时进行爆破。

　　20、工作面打眼时要坚持湿式打眼，工作人员要严格规定的炮眼角度、深度和眼距施工，不符合要求的炮眼禁止装药爆破。

　　21、工作面放炮前、后必须安排专人对机尾带采硐室进行冲尘，并确保冲尘质量达到要求，否则，不准施工。

　　22、爆破工必须是专职担任，必须是由经过专门培训、具有两年以上采掘作业经验的人员，且持爆破作业证上岗。

　　23、使用8号煤矿许用毫秒延期电雷管时，最后一段的延期时间不得超过100ms;

使用二级煤矿许用乳化炸药（φ35㎜/200g）。

　　24、爆破工把领送的炸药和雷管分别存放在专用的爆炸材料箱内并加锁，严禁乱扔乱放。

爆炸材料箱必须存放在顶板完好，支架完整、避开机械、电气设备的安全地点，每次爆破时，都必须把爆炸材料箱放到警戒线以外的安全地点。

　　25、爆破工要根据生产任务和定额领取炸药和雷管，剩余的必须当班交回药房，领取炸药和雷管必须由专职爆破工担任，暂时存放必须有专职人员看管，严禁丢失。

　　26、爆破工上岗证和领药单只许本人使用，严禁转借他人，严禁丢、埋、藏炸药，严禁将炸药带上井，严禁将炸药雷管用作它用。

　　27、工作面应采用正向爆破，一组装药一次起爆。

　　28、从成束的电雷管中抽取单个雷管时，不得手拉脚硬拽管体，也不得手拉管体硬拽脚线，应将成束的电雷管顺好，拉住前端脚线将雷管抽出，抽出单个雷管后，必须将其脚线扭结成短路。

装配起爆药卷时，必须遵守下列规定：

ⅰ装配起爆药卷必须在顶板完好、支架完整、避开电气设备和导电体的爆破工作地点附近进行。

严禁坐在爆炸材料箱上装配起爆药卷。

装配起爆药卷数量以当时当地需要的数量为限;

ⅱ装配起爆药卷时，必须防止雷管受震动、冲击、折断脚线和损坏脚线绝缘层;

ⅲ雷管必须由药卷的顶部装入，严禁用雷管代替竹签扎眼，雷管必须全部插入药卷内，严禁将雷管斜插在药卷的中部或捆在药卷上;

ⅳ雷管插入药卷后，必须用脚线将药卷缠住，并将雷管脚线扭结成短路。

炮眼布置示意图

　　29、装药前，首先应清除炮眼内的煤粉或岩粉，再用木质等绝缘炮棍将药卷轻轻推入，不得冲撞或捣实，炮眼内的各药卷必须彼此密接。

　　30、装药时，其工作地点上、下15m内，不得进行与装药工作无关的工作;

并将工作面内所供电设备、照明等一律停电闭锁，等放炮结束后方可恢复供电。

　　31、炮眼封泥必须使用水炮泥，水炮泥外剩部分应用粘土炮泥或用不燃性的、可塑性松散材料制成的炮泥封实，严禁用煤粉、块状材料或其它可燃性材料作炮眼封泥。

无封泥、或封泥不足不实的炮眼严禁爆破。

严禁裸露爆破。

　　32、装药前和爆破前有下列情况之一者，都不准装药爆破。

ⅰ采掘工作面控顶距离不符合作业规程规定，或者支架有损坏，或者伞檐超过规定时;

ⅱ装药前和爆破前，爆破工必须检查瓦斯，如爆破地点附近20米以内风流中瓦斯浓度达到1%时;

ⅲ炮眼内发现异状、温度骤高骤低、有显著瓦斯涌出、煤岩松、透老空等情况时;

ⅳ无封泥、封泥不足或不实的炮眼;

ⅴ在放炮地点20米以内，矿车清除的煤、矸或其它物体阻塞工作面断面[换行]1/3以上时;

ⅵ采掘工作面风量不足时。

有上述情况之一者，必须报告班、队长，及时处理，在做出妥善处理前，爆破员有权拒绝装药、爆破。

　　33、打眼前，必须用长把工具找掉顶帮悬矸危岩，上下15米接实顶，严禁不经操作人员同意进行其它作业。

必须坚持湿式打眼，必须停止并闭锁面运输机，严禁煤机在打眼下风口检修、拆卸部件。

　　34、爆破前，煤机、支架、电缆、照明及其它设备等，都必须加以可靠的保护或移出工作面。

可用旧皮带等物，保护好爆破地点15米范围内的支柱活柱、电缆、通防设施等，严禁崩坏。

爆破地点距采煤机等重要设备不得小于15m。

　　35、爆破前，班组长必须亲自布置专人，在距爆破地点不少于100m、可能进入爆破地点的所有通路上设置标出警戒线，安排专人担任警戒工作。

警戒线处应设置警戒牌、栏杆或拉绳等明显标志。

　　36、警戒人员应在警戒线外有掩护的安全地点进行警戒。

坚持谁派岗谁撤岗的原则，爆破过后必须经爆破工和班组长允许，才能撤除警戒，准许其他人员进入。

　　37、发爆器的把手、钥匙，必须由爆破工随身携带，不得转交别人，不到爆破通电时，不得将把手或钥匙插入发爆器。

爆破后，必须立即将把手或钥匙拔出，摘掉母线并扭结成短路。

　　38、爆破前，脚线的连接工作可由经过专门训练的班组长协助爆破工进行。

爆破母线连接脚线、检查线路和通电工作，只准爆破工一人操作。

　　39、爆破前，班组长必须清点人数，确认无误后，方准下达爆破命令。

爆破工接到爆破命令后，必须先发出爆破警号，至少再等5秒，方可爆破。

　　40、装药的炮眼必须当班爆破完毕。

在特殊情况下，如果当班留下尚未爆破的装药的炮眼，当班爆破工必须向下一班爆破在现场交清情况。

　　41、爆破工必须最后离开爆破地点，并必须在距爆破地点100m以外有掩护的安全地点进行爆破。

　　42、严格执行“一炮三检制”和“三人连锁放炮制”。

　　43、通电以后拒爆时，爆破工必须先取下把手或钥匙，并将爆破母线从电源上摘下，扭结成短路，再等一定时间（瞬发雷管5分钟，延期雷管15分钟），才可沿线路检查，找出拒爆原因。

　　44、处理拒爆（包括残爆）必须在班组长直接指导下进行，并应在当班处理完毕。

如果当班未能处理完毕，爆破工必须同下一班爆破工在现场交接清楚。

　　45、爆破后，只有在工作面的炮烟被吹散，警戒人员由布置警戒的班组长亲自撤回后，人员方可进入工作面工作。

爆破工和班组长必须巡视爆破地点，检查瓦斯、煤尘、顶板、支架、拒爆、残爆等情况。

如果有异常情况，必须立即进行汇报处理，处理不完不准生产。

　　46、特殊工种要持证上岗，在工作中杜绝“三惯”、“三乎”思想，杜绝“三违”。

严格按作业规程施工。

　　47、有两人工作的地点必须指定一名安全负责人。

　　48、带采处煤壁及顶板要及时进行支护，当煤壁距端头支架距离大于500mm时，使用双楔梁或铰接“一”字梁走向铰接支护。

当带采煤壁距离小于500mm时，支设贴帮柱，走向柱距为1m，顶板破碎或出现煤壁折帮现象时，煤壁自顶板至底板披设金属网、加密贴帮柱和点柱，严禁出现空帮空顶等不符合安全规程现象。

　　49、所有贴帮柱和点柱要支设迎山有力，贴帮柱与贴帮柱之间使用劈子、半圆等坚固可靠物料腰实帮、接实顶。

　　50、采煤机截割煤柱前，每班必须对轨道巷中铁器、杂物等清理干净，以防损坏设备、影响煤质。

　　51、工作面、煤柱顶底板要和轨顺巷顶底板割平，顶板不能留存伞檐、平台等，对煤机不能截割处，采用风镐人工处理。

　　52、加强带采峒室内的气体监测与防治，严防煤尘积聚，使用好架间喷雾，刀刀进行冲尘。

　　53、采煤机通过电缆管路时，要降下煤机滚筒沿底板通过，煤机司机精力要集中，跟班队长、班工长要盯在现场，确认无误后方可煤机通过。

　　54、带采硐室处采空区的处理，采用完全垮落法管理顶板。

　　55、与工作面直接相关所有风门都必须实现联锁，并确保灵敏可靠，正常使用。

使用单位必须使用好与工作面通风系统相关的其它风门。

　　56、确保工作面通风系统的合理稳定。

工作面的风量不低于748.374m3/min。

风流不稳、风量不足，不得生产。

　　57、测风员除每10天进行1次全面测风外，还必须根据实际需要对工作面随时进行测风，每次测风结果应记录并写在测风地点的记录牌上。

测风地点设在距工作面上下端头大于20m并符合测风站要求的地点。

　　58、及时检查可能瓦斯涌出的地点，消灭瓦斯积聚，并做到无瓦斯超限作业。

瓦斯检查人员必须执行瓦斯巡回检查制度、请示报告制度、“两签字”制度（瓦斯员、班组长）和“三对口”制度，并持有效瓦斯检查证件上岗。

瓦斯超限时瓦检员、安监员立即责令现场人员停止工作并撤到安全地点。

　　59、当工作面风流中瓦斯浓度接近0.8%或工作面隅角瓦斯浓度接近1.0%时，通防科必须派专职瓦斯检查员现场跟班检查。

跟班瓦斯检查员必须在工作面瓦斯牌板处交接班，并有记录可查。

　　60、工作面隅角切顶排附近瓦斯浓度不准超过1.0%，否则必须断电停产，进行处理。

必要时提前采用进风隅角建挡风帘和回风隅角建导风帘的方法治理瓦斯。

　　61、当回风隅角瓦斯浓度接近1.0%，采取挡（导）风帘的方法处理瓦斯效果不好时，要采用抽排风机引排瓦斯。

为加强对抽排风机管理，保证抽排风机正常运转，确保工作面生产[换行]安全，

　　62、现场设专职瓦斯员和安监员跟班检查，实行现场交接班并做到问题及时处理，交接清楚。

　　63、瓦检员必须对工作面的回风隅角、架间、前部溜子、后部溜子、工作面的回风巷进行瓦斯检查。

一般情况至少每2-3h检查一次。

　　64、执行好采煤安全流程承诺制度。

　　65、其他未及之处仍按《XXX工作面作业规程》中有关规定执行。

　　XXX工区

　　2010-2-21