原料接收标准及流程docWord下载.docx

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粒/10kg

a.原料没有产地兽医检疫证明，视为不合格

b.有很大异味、臭味、酸味，视为不合格

1.1.4理化要求

应符合以下表格

表格2

指标

水分

<

77

挥发性盐基氮/（mg/100g）

15

铅（Pb）/（mg/kg）

0.2

无机砷（mg/kg）

0.05

镉（Cc）/（mg/kg）

0.1

总汞（以Hg计）（mg/kg）

以上超过各项指标其中一项视为不合格

1.1.5微生物要求

菌落总数/（cfu/g）

6

1X10

大肠菌群/（MPN/100g）

4

沙门氏菌

不得检出

1.2验收规则

1.1.1验收前，接收人员须查看关于此批原料的相关证明（检疫检验合格证），并对照采购入库单，无误后，方可实施验收。

1.1.2检验以批为单位进行，以相同批次、相同产地、同一送货日期的产品为一批。

1.1.3检验采用随机抽样检验。

每一批次抽样时，要在不同部位，同一批抽样数不得大于2kg.

1.1.4验收合格后，需验收人签字，方可为合格，进行入库。

1.3贮存及运输要求

1.3.1产品应贮存在干燥、通过风良好的场不得与有毒、有害、有异味、易挥发、易腐蚀的物品同处贮存。

存放时应与墙、天花板保持适当距离，离地面高度应大于10cm所密封完好，鲜肉温度应保持在-1C-4C的冷藏间，冷藏间温度一昼夜升降幅度不得超过1C,鲜肉

气温过高时需采用降温措施。

1.3.2运输产品时应避免日晒、雨淋。

不得与有毒、有害、有异味或影响产品质量的物品混装运输。

2鲜、冻禽类（白条鸡、白条鸭）

2.1技术要求

2.1.1从原料的不同部位抽检样品，100吨以下1%100以上0.5%,样品不少于2KG并将1/3样品进行封存，保留备查。

2.1.2感官检验

表格3

料屠宰前的活鸡应来自非疫区，并持有产地兽医检疫证明。

表皮和肌肉切面有光泽，呈乳白或微黄色，无黄绿、紫斑或血瘀

肉质富有弹性，用手按压凹陷后立即复原

无臭味、异味、无氨味及酸味，脂肪无氧味，有鸡肉的轻微血腥气

不得检出，硬干毛（长度超过12mm勺羽毛，或直径超过2mn羽

毛根）/（根/10kg）<

1

2.1.3理化要求

表格4

扌车发性盐基氮/（mg/100g）<

铅（Pb）/（mg/kg）<

无机砷（mg/kg）<

镉（Cd）/（mg/kg）<

总汞（以Hg计）（mg/kg）<

磺胺二甲嘧啶/（mg/kg）<

0.1

二氯二甲吡啶酚（克球酚（mg/kg））<

0.01

乙烯雌酚

2.1.4微生物要求

鲜禽产品

冻禽产品

1X106

5X105

1x104

5X103

0/25gn

出血性大肠埃希氏菌

a

取样个数为5

2.1.5不合格品的判断

a.一般缺陷：

指淤血、硬干毛不符合标准。

b.严重缺陷：

指组织状态、色泽、气味、加热后肉汤和表3、表4表

格所列项目不符合标准，有正常视力可见异物

2.2验收规则

2.2.1验收前，接收人员须查看关于此批原料的相关证明（检疫检验合格证），并对照采购入库单，无误后，方可实施验收。

2.2.2检验以批为单位进行，以相同批次、相同品种、同一规格、同一送货日期的产品为一批。

2.2.3检验采用随机抽样检验。

每一批次抽样时，要在不同部位，同一批抽样数不得大于2kg.

2.2.4验收合格后，需验收人签字，方可为合格，进行入库。

2.3贮存及运输要求

2.3.1产品应贮存在干燥、通过风良好的场不得与有毒、有害、有异味、易挥发、易腐蚀的物品同处贮存。

存放时应与墙、天花板保持适当距离，离地面高度应大于10cm所密封完好，鲜肉温度应保持在

-1C-4C的冷藏间，冷藏间温度一昼夜升降幅度不得超过1C,鲜肉

2.3.2运输产品时应避免日晒、雨淋。

、配料接收标准

以下配料验收时统一出示三证，QS市场准入资格证、产品合格证或第三方（官方）出示产品合格证、生产许可证

1酱油

1技术要求

1.1、同一天生产的同一品种产品为一批。

从每批产品的不同部位随

机抽取6瓶，分别做感官特性、理化、卫生检验，留样。

原料要求

1.2、要求出示QS市场准入资格证、产品合格证或第三方（官方）出示产品合格证、生产许可证

2、感官要求

2.1、优质酱油色泽成红褐色或棕色，鲜艳，有光泽

2.2、无悬浮物及沉淀物，无霉花浮膜

2.3、摇起来起很多泡沫，且不易散去，酱油仍澄清，无沉淀，无浮

沫，比较粘稠

2,4、具有浓郁酱香和酯香味，不得有酸、苦、涩等异味和霉味。

3、理化要求

氨基酸态氮/（g/100ml）

0.4

总酸（以乳酸计）/（g/100ml）

2.5

总砷（以As计）/（mg/L）

0.5

铅（Pb）/（mg/L）

1

黄曲霉毒素Bi/（ug/l）

5

4微生物要求

菌落总数/（cfu/g）<

30000

大肠菌群/（MPN/100g）<

30

致病菌（沙门氏菌、志贺氏菌、金黄匍萄球菌）

5验收规则

5.1检验项目全部符合本标准判为合格品。

5.2如有一项不符合本标准，可以加倍抽样复验。

复验后如仍不符合本标准,判为不合格品。

6贮存及运输要求

6.1产品在运输过程中应轻拿轻放，防止日晒雨淋。

运输工具应清洁卫生，不得与有毒、有污染的物品混运。

6.2产品应贮存在阴凉、干燥、通风的专用仓库内。

6.3瓶装产品的保质期不应低于12个月。

2食用盐

2.1.1每批精制盐大于3000袋时，Sw%.15%产品，按总体单元数立方根的1.5倍数采取，即

2.1.2采样袋数应为1.5JN**-1/3（N为每批总袋数），如遇小数时则进为整数。

SwvO.15%产品，

按总体单元数立方根的1.0倍数采取。

2.1.3用取样器垂直由中心处插入袋中2/3深处采取，每个份样重量约

100g。

米取的样品混

合均匀，以四分法缩分得缩分样品。

2.2原料要求

料验收时统一出示三证，QS市场准入资格证、产品合格证或第三方

（官方）出示产品合格证、生产许可证

2.3感官要求：

白色、味咸，无异味，无肉眼可见的与盐无关的外来异物

2.4理化要求

表1理化指标

氯化钠

（g/100g）

（以干基计）

/

97

水不溶物/

普通

（g/ioog）

盐

精制

硫酸

（

以

Sd

计

）

2

亚硝

酸盐

NaNO

计）

（mg/kg）

总砷

As

铅

Pb

铜

Cu

镉

Cd

总汞（以

/（mg/kg）

Hg

钡

（Ba）/（mg/kg）

氟

（F）/（mg/kg）

碘⑴a

按

GB14880

规定执

行

a仅适用于强化碘的食用盐

2.5验收规则

2.5.1每批出厂（场）的产品应附有产品合格证，注明生产厂（场）名、产品名称、数量、出厂（场）日期和本标准编号。

2.5.2质量验收和重量检验按供需双方商定的办法进行。

2.5.3要求出示QS市场准入资格证、产品合格证或第三方（官方）出示产品合格证、生产许可证

2.5．4检验结果如有一项不符合标准某一等级的规定，可重新加倍取样检验，仍不符合规定时，则拒收等。

2.6贮存及运输要求

2.6．1精制盐、粉碎洗涤盐用内衬食用塑料袋的纸箱、编织袋、麻

袋包装、小包装每袋净重500g或1000g,编织袋、麻袋装每袋重25kg或50kg。

2.6．2包装好的食用盐都应附有质量合格证，标明生产厂（场）名、产品名称、净重和商标。

销售的食用盐小包装标志应按GB7718执行。

2.6．3产品应贮存在干燥、通风良好的场所。

不得与有毒、有害、有异味、易挥发、易腐蚀的物品同处贮存，防止污染物污染。

堆放的食盐应上有遮蔽，下有10m隔板。

2.6．4食盐运输工具必须清洁、干燥、运输途中器具捆扎牢固，确保完好无损，应避免日晒、雨淋。

不得与有毒、有害、有异味或影响产品质量的物品混装运输。

3味精（谷氨酸钠）

3技术要求3.1.1组批

凡同一生产厂名、同一产品名称、同一规格、同一商标及批号，并具有同样质量合格证的产品为一批。

3.1.2取样数量

批量范围/箱

抽取样本数/箱

抽取单位包装数/袋

100

100~250

251~500

10

>

500

20

3.1.3取样方法及取样量

每批抽取总数样品量为500g,若按表2抽取的样品量不足时，可按比例适当加取。

抽样后，迅速将其混匀，用四分法缩分后，分别装入两个干燥、洁净的容器中，贴上标签注明送化验室检验。

3.2感官要求：

无色至白色结晶或结晶性粉末，易溶于水，无肉

眼可见杂质。

具有特殊鲜味，无异味具有正常味精色泽、滋味

理化要求

谷氨酸钠/（%）

99.0

透光率/（%

98

20°

比旋光度[a]D（）

+24.9~+25.3

氯化物（以cl计）/（%

PH

6.7~7.5

干燥失重/（%

铁/（mg/kg）

硫酸盐（以SO-4计）

3.3验收规则

3.3.1要求出示QS市场准入资格证、产品合格证或第三方（官方）出示产品合格证、生产许可证

3.3.2当检验结果中有一项不合格时，应重新自同批产品中抽取两倍量样本进行复检，以复检结果为准。

如仍一项不合格，贝S判定整批产品为不合格品。

3.4贮存及运输要求

3.4.1包装要求：

内包装封口严密，不得透气，外包装不得受到污染。

3.4.2产品在运输过程应轻拿轻放，严防污染、雨淋和暴晒。

3.4.3运输工具应清洁、无毒、无污染。

严禁与有毒、有害、有腐蚀性的物质混装混运。

3.4.4产品贮存在阴凉、干燥、通风无污染的环境下，不应露天堆放。

5香辛料调味料

技术要求原料要求

感官要求

微生物要求

验收规则

贮存及运输要求

4肠衣

技术要求

1原料要求肠衣原料应来自安全非疫区的健康动物，并经官方批准的屠宰场屠宰，屠宰前后检疫合格。

2感官要求

1色泽：

腌制猪肠衣色泽有白色、乳白色、淡粉红色、浅黄色、黄白

色

2气味：

腌制肠衣无腐败味及其他不应有的异味，干肠衣无霉味及其它不应有的异味。

3实质:

腌制猪肠衣，肠壁洁净、坚韧，在充满水时呈透明状，无显著筋络。

4长度：

腌制猪肠衣，大把是91.5m士2m不得超过18节（口径34

以下），每节不得短于2m。

双付：

25m±

0.3m不得超过16节（口径34以下），每节不得短于1m

6白砂糖

官要求

7亚硝酸钠

生物要求

8食用油

8.1技术要求

8.1.1抽样方法、数量

同一批次的食用植物油产品抽样数量不得少于2个包装，且质量

不少于2kg

标准食用油桶（200L）装和散装产品

盛装方式

抽样基数

抽样数量

透明度：

质量好的油，温度在20C静置24小时后应呈透明。

沉

淀物：

食用植物油在20C静置24小时后所能下沉的物质，称为沉淀物。

油脂的质量越高，沉淀物越少。

沉淀物少，说明油脂加工精炼程度高，包装质量好。

色泽：

具有正常植物油的色泽、透明度、气味和滋味，无焦臭、酸败及其他异味

气味：

冷榨油味淡，热榨油有各自的特殊气味，如花生油有花生香味，芝麻油有芝麻香味等。

无有霉味、焦味