西河坪田景观桥承台施工专项方案1022Word文档下载推荐.docx
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秧溪河（又名西河）是郴江河一级支流，湘江三级支流。
该河发源于苏仙区大奎上的五盖山，整个流域面积149.16km2,河流长度40.81km，平均坡降1.270%。
场地内地表水为白露塘西河。
河水位受降水量影响明显，水位、水量随季节性变化大，雨季易暴涨暴落，枯水季节流量小。
3）工程地质
根据《西河坪田景观桥工程工程地质勘察报告》可知：
根据钻探控制深度揭露，场地内自上而下分为：
第四系人工填土，第四系冲洪积粉质粘土，石灰系白云质灰岩。
其中石灰系白云质灰岩呈灰白色为中风化，隐晶质结构，中厚层状构造，节理裂隙较发育，见有方解石细脉呈网状分布，局部岩溶发育明显，有溶洞生成。
河床覆盖1.4～1.8米砂卵石，第二层为1.4～8米粉质粘土（含大量砂砾），往下为强风化灰岩和中风化灰岩。
三、工程特点
1、地质渗水性强；
本工程地质情况，0#桥台至6#桥台承台开挖深度范围内均为卵石土；
由于卵石土渗水性强，有效的控制渗水量及基坑排水为本工程承台施工难点之一。
2、本方案根据水深1.5米以及流速小于2m/s拟采用较简便的土袋围堰施工方案。
3、现状道路交通流量较大，重车比例高，施工现场路口分派了专门交通协管人员进行交通指挥。
第三节、工期目标
根据总体施工组织，施工计划2012年12月23日至2013年1月23日，总施工时间为30天。
第二章承台施工技术方案
第一节、施工布置
1、根据本工程的特点，施工前必须进行土石方围堰施工。
排水后清淤进行土方回填，并压实整平。
2、技术准备工作：
施工前，组织项目经理进行现场勘察，了解场地环境、地质及水下情况，以便制订专项施工方案。
3、人员、机械落实：
进场前向设备部租用施工专用机械，组织劳动力有序进场。
4、本工程地质：
河床覆盖1.4～1.8米砂卵石，第二层为1.4～8米粉质粘土（含大量砂砾），渗水性强，安排专人24h轮班对基坑进行抽水。
第二节、施工工艺流程图
第三节、承台施工方法
一、施工准备
1、熟悉和掌握有关的图纸设计和施工规范要求及图纸会审记录、设计变更通知单、岩土工程勘察报告等资料，要向作业人员进行详细的技术交底、处理措施交底、安全交底。
2、根据施工图建筑坐标、高程控制点标高进行承台四周边桩（外移50cm），用红油漆做出标记，同时测出承台底至该桩顶的高差。
随后检查，复核各桩位轴线设计参数，并经甲方、监理等有关各单位验收合格。
3、材料、人员、机械设备、各种工具应提前进场准备好，临水、临电设施
架设或铺设完成。
4、做好施工现场的临时排水沟开挖工作，临时排水沟应远离基坑围堰边缘2m以上。
二、土袋围堰施工
本桥2#和3#承台位于河道中，采用围堰法进行基坑施工，其余0#、1#、4#、5#、6#承台基坑采用放坡法施工。
围堰工程的主要作用是截流、挡水，为桥梁的承台施工创造施工条件。
严防涌水，避免堰堤坍塌是围堰成败的关键，为此，特作如下要求：
1、堰堤及其位置符合设计规定，严格按照设计要求实施，以利排、降水，堰堤的加固详附图。
西河坪田景观桥承台围堰平面图
2、围堰的施工流程：
填土筑岛→临水面施打木桩→用编织袋装土垒堰堤→填筑堰体→铺迎水面太阳布→往太阳布上铺一层编织袋装土。
3、为保证围堰的质量和稳定性、有效抵抗河水的压力，堰堤应筑成向迎水面拱的弧形，拱起高度为河宽的10％，并不小于0.8米，在堰堤边坡中打两排木桩加固。
木桩的稍径不小于10厘米、长为4～6米，排距1.5米，桩距1.0米交错排列；
在木桩的内侧用装满粘土的编织袋筑2米宽的小堤，后填筑堰体。
堰顶至少3.0米宽。
在堰体迎水面满铺一层太阳布,并铺往河床一侧不少于2米，上下层太阳布搭接长度为1米，其余接头搭接为0.5米，最后在太阳布上覆盖一层编制袋装土。
4、填筑堰堤的材料应以土石料各一半为宜。
当堰堤填到一定宽度后，应在迎水面一侧填筑厚度为0.5～1.0米的一层粘土层，以利阻水、减少渗水、漏水。
堰堤背水面为填土区，围堰施工前已进行分层夯实。
填筑可从两边向中间进行。
5、堰堤的断面及其构造详见附图。
围堰剖面图
6、围堰完成后，应立即将堰内水排干和清除河底的淤泥。
三、承台混凝土施工
承台施工遵从先左幅后右幅的原则，分别从桥台两端（即0#和6#桥台）向中间承台施工，结构位于水面以下，混凝土一次浇注。
混凝土标号为C30。
因承台混凝土工程混凝土量较大，水泥水化热形成的内外温差及收缩等会引起非均匀变形，同时变形还受到结构内外的约束，混凝土比较容易产生裂缝，所以，施工中必须采取有效的措施，杜绝混凝土有害裂缝的产生。
西河坪田景观桥形象进度图
1、施工准备
钻孔灌注桩施工完毕后，进行桩基相应项目的检测，检测合格后将围堰内的水抽干。
拆除钻机平台，支护开挖基坑至设计标高，灌注一层10cm厚C20素混凝土封底，同时作为承台钢筋及混凝土施工的底模。
钻孔桩头按设计标高破除，把围堰内封底混凝土顶面及桩头冲洗干净。
对承台位置进行准确的施工测量放线。
2、土方开挖（回填）
（1）、对于土方开挖部分，位于岸上的基坑需按承台轴线位置、设计尺寸加周边预留0.5m为工作位进行开挖，开挖边坡为1：
1；
对于土方回填部分，则需将施工范围，向下挖80cm，然后分层回填土方并碾压密实，直至承台垫层底标高止；
位于河道部分的基坑则需用泥包将施工区域进行围堰，并回填土方后才能施工。
（2）土方开挖、回填先调查地上障碍物与地下管线情况，如有发现应做好保护并迅速与有关部门联系处理，处理后方可进行施工。
（3）、土方开挖、回填采用挖掘机进行与人工配合。
在开挖、回填前，沟槽、填方的断面、开挖的次序和堆填的位置由现场施工员向司机及土方工详细交底。
在挖、填土过程中管理人员应在现场指挥并应经常检查基坑、填土的尺寸和中心位置，确保中心偏移符合规范。
（4）、为保证槽底土壤不被扰动或破坏，在用机械挖土时，为防止超挖，挖至设计标高前20—30cm时用人工开挖，检修平整。
开挖要保证连续作业，衔接工序流畅，以减少蹋方或破坏土基，减少意外事故，对个别放坡高度较大、坡较陡的需作防护处理后才能进一步施工。
3、准确测量放出承台中心线，承台底中心要标出在桩顶面上，并做好抄平放线工作。
4、基坑经验收后可绑扎承台钢筋。
5、上下两层钢筋网间用Φ20钢筋点焊支撑牢固，确保上下层钢筋网间距及施工安全。
同时按图纸要求准确预埋墩身钢筋。
6、安装承台模板
（1）、承台模板采用定型钢模板。
承台模板拼装好后，用10×
10cm木方竖放做加劲肋，间隔为60cm，Φ12mm钢筋做对拉拉杆，横向间隔为75cm，竖向间隔为65cm（竖向共4条），通过Φ48钢管和生死扣将木方加劲肋收紧。
具体见《承台模板支顶示意图》。
承台模板支顶示意图
（2）、将模内清理干净，封闭清理口，承台模板底部外侧与砼垫层接口处用水泥砂浆封口。
7、承台（桥台）砼浇筑
（1）、浇筑混凝土前，应对支架、横板、支撑、钢筋等进行检查，模板内的杂物、钢筋上的污物应清理干净。
（2）、承台砼坍落度为6—8cm；
混凝土的浇筑应连续进行，一次浇注完成，必须保证混凝土的供应用量；
（3）、混凝土浇筑厚度为30—50cm，分层浇筑，并应在下层混凝土初凝或重塑前浇筑完成上层混凝土；
上下层同时浇筑时，上层下层前后浇筑距离应保持1.5m以上，在倾斜面上浇筑混凝土应从低处开始逐层扩展开高，保持水平分层；
同时根据混凝土浇筑的高度逐层拆除内支顶。
（4）、混凝土浇灌过程中，应派专人注意观察模板支架，有无下沉、鼓突、撑开、倾侧等情况，如万一发现应立即停止操作进行模板支撑加牢处理；
（5）、使用插入式振动器，振捣时要均匀，应成行或交错式前进，以免过振或漏振，振棒振动时间约20—30s，每一次振动完毕后，应边振边徐徐拔出振动棒，同时不得将棒斜拔或横拔；
不得在停止振动后把棒拔出，以免造成混凝土有空洞；
8、养护
浇砼后应在12小时以内进行淋水保养，洒水以使混凝土面层湿润为度，砼的淋水养护不应少于7昼夜。
同时将与墩身接合面砼拉毛。
第三章施工组织及进度计划
第一节施工组织管理
一、施工组织架构
二、总体施工流程
西河坪田景观桥承台、桥台施工流程图
第二节施工部署
一、总体施工安排
根据现场条件及工期要求，施工前必须做好桩的验收工作，施工过程应注意测量放线工作，应及时复测。
由于施工难度相对较大，故安排两个专业施工队同时施工，精心组织合理安排，配备足够人员、机械设备，从资源上保证工期，把计划落实到每一天，以天保周计划，以周保旬计划，以旬保月计划，以确保工程施工质量和进度。
二、劳动力计划
序号
名称
人数
工作范围
进场时间
退场时间
1
模板工
20
承台模板施工
随开挖承台进场
随拆除模板退场
2
钢筋工
承台钢筋绑扎
随承台浇筑砼退场
3
杂工（抽水）
6
抽水、垒装土袋、洒水养护
随桥梁工程完工退场
4
机械修理工
机械保养和维修
5
砼工
18
砼拌制及浇灌
电工
施工用电线路搭设和连接
开工前两天
竣工时
7
测量工
放轴线和桩位
8
工长
现场指挥、生产计划安排
合计
76
三、机械设备使用计划
机械设备名称
规格型号
单位
数量
总功率（KW）
钢筋切断机
CQ40-1
台
3.5
电焊机
BX3-330
44
气割设备
套
挖掘机
PC-220型
空气压缩机
混凝土泵车
吊车
25T
辆
抽水机
50YW8-4
第四章施工质量保证措施
第一节施工质量目标
本工程我司将按ISO9001:
2000质量体系标准的要求进行施工管理，对各分部分项工程实行目标管理，做到组织落实，建立岗位责任制，以保证实现总的质量目标。
本工程质量目标是争创广东省优良工程。
第二节施工质量管理体系
一、质量管理组织机构及质量保证体系
质量组织机构见下图：
质量管理组织机构
本工程实行项目经理负责制，对工程质量目标层层分解，建立完善的质量保证体系来确保所有工作和活动均处于受控状态，从而确保本工程达到预期的质量目标。
质量保证体系如下图
二、建立健全各种管理制度
1、施工中实行技术交底制；
2、隐蔽工程实行三级验收制度；
3、实行质量检查制度及质量评估制度等。
三、成立质量管理领导小组
项目部成立质量管理领导小组，由项目经理任组长，总工程师、质检工程师任副组长，保证施工作业始终在质检人员严格监督下进行。
第三节施工质量保证措施
一、施工准备阶段质量控制
1.1对参加本项目施工人员进行选择和培训
1.2质量保证措施
1、施工现场事先予以平整，不得回填杂填土或生活垃圾。
施工前检验机具性能和施工工艺各项技术参数，并进行实际标定，有关技术参数及时提供现场监理工程师，以作为控制施工质量的依据。
2、根据设计要求进行工艺性试验，确定出各项施工参数，施工过程中严格按设计及工艺要求进行。
3、土方开挖、回填
（1）、对于土方开挖部分，需按承台轴线位置、设计尺寸加周边预留0.5m为工作位进行开挖，开挖边坡为1：
位于池塘部分的基坑则需用泥包将施工区域进行围堰，并回填土方后才能施工。
（2）、土方开挖、回填采用挖掘机进行与人工配合。
（3）、为保证槽底土壤不被扰动或破坏，在用机械挖土时，为防止超挖，挖至设计标高前20—30cm时用人工开挖，检修平整。
4、承台（桥台）砼浇筑。
（1）、承台砼坍落度为6—8cm；
（2）、混凝土浇筑厚度为30—50cm，分层浇筑，并应在下层混凝土初凝或重塑前浇筑完成上层混凝土；
（3）、使用插入式振动器，振捣时要均匀，应成行或交错式前进，以免过振或漏振，振棒振动时间约20—30s，每一次振动完毕后，应边振边徐徐拔出振动棒，同时不得将棒斜拔或横拔；
1.3物资、设备准备
1、编织材料和设备需要量计划，并逐项落实。
2、安排好施工机具、设备的维修和保养工作。
3、钢材、水泥、预拌混凝土等主要材料，严格按照《物资采购控制程序》对合格供货方进行调查评定和选择好能满足本项目工程施工需要的供货方。
1.4施工现场准备
1、进场道路应畅通，将施工用水、电接至施工现场。
生产、生活、办公用房及临时供水供电线路等，按批准的总平面图进行布置
2、承台、桥台施工使用互通区变压器315KVA一台。
3、前期钻孔灌注桩临时导行措施按照交通管理部门的要求进行设置。
4、组织材料进场时，进场水泥必须具备出厂合格证，并经现场取样送试验室复检合格，存放场地要充分满足施工需要，现场布局合理。
1.5施工过程质量控制
具体程序见下图：
二、工程质量的技术组织措施
（1）建立健全质量保证体系：
由项目经理为首和专职质检工程师、质检员、试验员，各作业班组质检员组成，质量检查监督小组负责对该项目工程质量、监督检查，贯彻执行一系列质量管理规章制度。
推行全面质量管理，开展辟众性小组活动，提高全体施工人员的质量意识和整人事素质。
实行质量一票否决权，工程质量达到创优计划采取有效奖罚制度，奖优罚劣，鼓励创优。
在工地以加强质量管理制度为基础，确保以达到优良工程为目标，努力提高工程施工质量，在整个施工过程中，严格执行公司质量保证体系文件，各工种严格按照作业指导书
（2）在施工过程中严格执行“技术交底”、“工人岗前技术培训”、“隐蔽工程验收”、“工序交接验收”、“质安员值班”、“质量奖罚”和“技术资料整理”等制度；
健全层级岗位责任制，严格执行工程项目负责人、施工负责人、材料试验负责人和技术资料收集整理人各负其责，以提高工作质量来提高工程施工质量。
组织参加本工程施工的全体技术人员和工人学习投标文件、合同、技术规范、质量评定标准，熟悉设计文件、吃透设计意图。
严格按照施工规范和验评标准的要求，制定分项工程施工操作方法，工艺流程，指导生产。
在施工过程中，实行作业班组自检、互检、交接检查制度，将工程质量控制在班组的施工过程中。
检验评定，评定为合格或优良后，方可进行下一道工序的施工。
（3）建立施工技术交底制度。
对各分项工程施工工艺、技术、质量要求等，均要逐一进行技术交底。
对重、难点工程进行技术交底，工前进行技术培训，对现场管理人员和施工人员严格按照标准进行作业。
（4）认真做好施工测设、放样工作，认真贯彻执行测量规则，加强复测检核制度，确保成果的准确性和测量精度，并对各项构筑物准确定位，进行指导施工。
（5）加强试验检测工作。
即加强对原材料的检测，加强施工过程中抽样检查工作。
对不合格坚决不能用于本工程，严格按规范要求，随机取样，确定组数，建立台帐，做好试验记录。
各项检测结果应及时报驻地监理工程师认可，并通知有关施工队。
（6）加强施工过程的质量自检、互检工作。
在自检、自查、互检中及时纠正和采取预防措施，使施工全过程处于监控状态。
（7）克服质量通病。
对施工中容易产生的质量通病，主要是加强预先控制、施工检查、认真操作。
制定详细的预防措施和备足相应的设备、材料。
（8）做好工程成品的保护，防止施工过程中的损坏或受其他因素破坏。
（9）妥善保管好有关工程进度、质量检验、隐蔽工程、试验报告、障碍物拆除以及有影响本工程的原始记录和照片。
2.1管理保证措施
1、加强质量教育，提高全员质量意识，严格按照国家及地方建委有关文件要求组织施工。
开工前由项目经理向全体参加施工人员进行详细的技术交底，使施工人员熟悉本工程设计、质量标准和施工工艺要求。
2、各班设专职技术人员，检查施工质量，严把每道工序质量关。
3、施工中严格遵循本方案的成桩工艺及施工程序。
4、强化工序管理、严格工序控制。
第五章施工安全保证措施
第一节安全生产措施
一、安全管理组织机构如下图：
1、成立以项目经理为首，有施工员、安全员、技术员、班组长等参加的安全生产管理小组，成员包括5名技术员为专职安全督导员，一名电工管理，负责工地安全施工管理，检查监督施工现场及班组安全制度的贯彻执行，做好安全日检记录，并对违反安全规定的人员进行处罚。
2、建立和实施安全生产责任制：
项目经理是安全第一责任人，主管施工生产的项目副经理是安全生产直接责任人，项目总工程师对劳动保护和安全生产的技术工作负责。
二、安全保证体系
我司制订并完善了一套安全生产的保证措施，责任落实到人，项目经理是项目安全生产第一责任人，项目副经理是项目安全生产直接责任人，项目总工程师对劳动保护和安全生产的技术工作负责。
并分别与公司签订责任书。
三、安全制度
生产管理和技术管理的规章制度，是统一组织职工进行生产活动的准则，是保证正常生产的有力工具。
1、安全生产制度
2、安全教育制度
3、安全技术措施制度
4、安全交底制度
5、安全检查制度
6、事故分析制度
四、安全技术措施
1、严格执行逐级安全技术交底制度。
施工前由项目总工程师组织有关人员进行详细的安全技术交底和现场管线状况及其保护措施，并履行签字手续备案待查。
各施工队安全员组织对施工班组及具体操作人员进行安全技术交底。
专职安全员对安全措施的执行情况进行监督，并做好记录。
2、施工现场实施机械安全管理及安装验收制度，施工机械、机具和电气设备，在安装前按照安全技术标准进行检测，经检测合格后方可安装，经验收确认状况良好后方可运行。
机械操作人员定期维护、保养机械，确保完好率和使用率，严禁带病工作。
3、严格按照施工方案和本技术交底的要求进行施工，质量与安全设专人负责；
4、认真做好现场记录和交接班工作；
桩机操作工严禁酒后操作，不得离开岗位；
5、进入施工现场必须戴安全帽，凡高处作业必须系安全带，严禁赤脚或穿拖鞋进入施工现场；
6、电气设备和开关箱的外壳必须接地或接零，同一供电网不允许有的接地，有的接零；
电气设备的保险丝、片额定容量与负荷应相适应，禁止用其他金属片、丝代替；
7、夜间施工应设专人监护，并设有足够照明设备。
8、施工用电按《施工现场临时用电安全技术规范》（JGJ46-2005）要求进行设计、检测。
所有电力设备设专人检查维护，并设示警标志。
9、临时用电
（1）、所有电力线路和用电设备由持证电工安装。
由专职电工负责日常检查和维修保养，禁止其他人员私自乱接、乱拉电线。
（2）、现场施工用电线路一律采用绝缘导线。
移动式线路使用胶皮电缆。
使用时提前认真检查确保电缆无裸露现象。
地上线路架空设置，以绝缘固定。
（3）、现场所有电动机械设备使用前按规定进行检查试运转，作业完拉闸断电锁好电闸箱，防止发生意外事故。
五、落实方法与措施
5.1现场安全管理
1、根据各工种特点，有计划按时配发劳动保护用品。
进入施工现场人员，必须佩带安全帽，特殊工种按规定要佩带好防护用品。
2、施工现场的布置符合防火、防爆、防雷电等安全规定和文明施工的要求，施工现场的生活办公用房、仓库、全技术管理办法，经监理、业主审批同意后实施。
材料堆放场、停车场、修理场等按批准的总平面布置图进行布置。
3、房屋、库棚、料场等的消防安全距离符合《消防法》的规定。
室内不得堆放易燃品；
严禁在木材加工场、料场等处吸烟；
现场的易燃杂物随时清除，严禁在有火种的场所附近堆放。
4、夜间施工须配备足够的照明灯具，保证有足够的照明度。
5、施工现场进行电焊作业时，作业人员必须佩戴手套。
在潮湿场所工作时，工作人员要站在绝缘板上，焊钳与把线必须绝缘，高温作业时还要设遮阴棚。
6、施工现场风焊作业时，氧气、乙炔瓶要分开一定距离（不小于5m），高温作业时，氧气、乙炔瓶要存放在遮阴棚内，乙炔发生器要设回火装置，氧气发生器要设防震圈。
压力表，安全阀要按期校验，严禁敲击碰撞氧气瓶、乙炔瓶，作业结束后必须关闭氧气阀门。
5.2认真执行检查制度
1、项目部要保证检查制度的落实，规定检查时间和参加检查的人员。
项目部每两周检查一次，施工班组每天检查一次。
非定期检查视工程进度进行，在施工准备前、危险性大、季节变化、节假日前后要加强检查。
2、对检查中发现的安全问题、安全隐患，要建立登记、整改、消项制度。
定人、定措施、定经费、定完成时间，在隐患没有消除前，必须采取可靠的防护措施。
如有危及人身安全的险情，立即停止施工，处理合格后方可施工。
3、安全检查与修订完善安全管理制度结合起来。
把安全生产责任制与各级管理者的经济利益挂钩，严明
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