连铸班标准化作业指导书三版.docx

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连铸班标准化作业指导书三版

连铸班标准化作业指导书

〔第XX版〕

XXXX

XXXX

XXXX

执行日期：

XXXX年XX月XX日

单位：

炼钢厂班组名称：

连铸班岗位：

连铸工

伤害类型

烫伤、砸伤、触电、摔伤、起重伤害

通用

要求

1、上岗前要有一个良好的精神状态，严格按岗位要求佩戴齐全劳动保护用品；

2、参加横班调度召开的班前会，接受生产任务及平安考前须知；

3、班组长要分析上班生产、设备、平安、工艺等详细信息对组员安排当班生产工作，进行危险源预知预控；进行班前平安活动；

4、作业人员应清晰了解本班工作内容及平安考前须知；

5、作业前充分对本岗位设备设施及平安防护器材进行平安检查确认，不符合要求的严禁使用应及时进行处理。

6、工作前认真检查各操作部位是否完好，当出现故障时，应通知值班电钳人员处理，严禁设备带病作业。

7、浇铸前，应检查好设备水、结晶器及二冷水流量等，开浇前检查好各种冷却水阀门、按钮是否翻开并处于正常状态。

8、当操作送引锭时，必须接到拉钢工明确指令，并确认操作台上没有禁止操作警示牌，并联系工作人员确认二冷区域、出坯辊道内无人，并用联系明确通知有关人员注意后，方可准备送引锭。

9、生产时一切报警设备、指示灯等都应处于良好的工作状态，如有问题及时通知有关人员处理；禁止设备带病作业，严禁私自维修。

1作业类型：

常规作业

1.1作业工程：

备用包点检

作业步骤

作业标准

考前须知

1

中间包耐材检查

1、点检人员持煤气报警仪顺中间包车爬梯上至中间包上方，站在备用中间包边缘部位检查中间包涂料层，保证牢固，无裂纹、无脱落等缺陷。

检查稳流器位置保证对中、完好。

2、使用手电照明，检查中间包内干净度，保证水口内无异物，如有异物应使用扫帚进入到包内清理干净。

1、攀爬过程中务必抓牢，在中间包上确定站稳后再进行点检。

2、进入到中间包内清理卫生时，注意中间包盖位置，防止起身造成碰撞伤害。

2

备用包烘烤检查

1、点检人员持煤气报警仪通过大包平台梯子，上至大包平台，站在备用包烘烤位置一侧平台上，检查中间包包盖，使其盖严包口，并使烤嘴正对包盖上的烘烤孔。

2、根据烘烤时间检查中间包烘烤质量，保证到达要求烘烤时间时，中间包内的温度到达1100℃~1200℃。

站在中间包上方做到有效隔挡，防止烘烤火焰造成对面部等其他部位的烤伤。

1.2作业工程：

拉矫机检查

作业步骤

作业标准

考前须知

1

检查拉矫辊

点检人员持手电站在两个边流一侧，查看拉矫机拉矫辊，保证正常转动，前支承辊正常转动。

点检之前确认两侧的篦子牢固无开焊，站稳后快速点检。

2

检查拉矫机设备水，氧化铁皮

1、同时检查拉矫机各处的设备水喷洒情况，保证没有水流溅在钢坯外表。

2、检查拉矫下辊周围氧化铁皮淤积情况，保证不影响正常的矫直及正常转动。

1.3作业工程：

二冷水检查

作业步骤

作业标准

考前须知

1

检查二冷Ⅰ段

1、点检人员通过平台一侧梯子上至二层平台，翻开二冷门口的照明及风机，调整风机角度，使其正吹二冷门口。

2、依次翻开各流二冷室门，利用风机吹开水蒸气，查看Ⅰ段喷水情况，保证各个喷嘴正常喷水，及在钢水外表能够均匀喷水。

检查时人要蹲在二冷室门外一侧，保证外墙对身体的完全阻挡，并快速检查，防止发生漏钢等意外情况造成人员烫伤。

2

检查Ⅱ、Ⅲ段

人员站在边流三冷室门口或正站在三冷窥探口，翻开三冷门，快速查看三冷喷水情况，保证没有明显的漏水及钢坯发黑情况。

检查时做到迅速，检查完毕立即离开，并且做到对面部及裸露部位的有效遮挡，防止灼烫伤。

14作业工程：

穿引锭

作业步骤

作业标准

考前须知

1

确认

1、确认拉矫机二冷室三冷室及引锭杆行走轨道上无人员作业；2、确认引锭杆行走轨道上无坯头及其他障碍物。

2

穿引锭

1、将操作箱按钮调到主控室操作位；2、通知主控室人员穿引锭；3、确认拉矫机及脱坯支架抬起后通知主控室人员。

3

放拉杆

1、拉杆上均匀铺上两层枯燥无油污的石棉布；2、引锭杆到达二冷室后，将拉杆放入引锭头燕尾槽内，插入竹筷，防止拉杆脱出，通知平台人员穿引锭，确认引锭头进入结晶器下口5cm左右停止。

过程中禁止手摸引锭头及结晶器下口，操作应避开引锭杆行走方向。

4

放冷料

1、从结晶器上口向下看，确认拉杆上的石棉布是否完好，无缺失；2、均匀洒入一层枯燥无油污的铁屑，并用铁棍捣实；3、将冷料竖直放入结晶器内，均匀防止。

放置冷料过程手应握住冷料上部，并且对准结晶器口时迅速松手抽离，防止冷料砸伤。

1.5作业工程：

更换结晶器

作业步骤

作业标准

考前须知

1

新结晶器准备

1、在备件区域，检查新结晶器法兰无损坏，下部喷淋集管无粘钢；2、指挥天车并使用链条将其挂在结晶器两侧吊鼻上，转至连铸平台架子上。

3、俯身安装喷嘴，并使用工具上紧，保证无遗漏缺失。

1、挂链条时，手不能放在链条与吊鼻之间，防止天车起吊挤手；2、吊运结晶器过程中，避开天车行走路线，防止掉落伤人。

2

吊结晶器罩

1、在天车主钩上挂上链条，并指挥其行至结晶器罩上方；2、将链条挂入结晶器罩的4个吊鼻中，并确认挂牢；3、周围人员躲避，确认后指挥天车起吊。

起吊过程利用堵锥等杆状工具稳定罩体，防止晃动。

3

拆旧结晶器

1、通知主控室人员停结晶器循环水；2、待维修人员拆下放射源探测器后，将紧固螺栓拆开；3、将天车主钩链条挂入结晶器吊鼻中，并使用撬棍插入定位孔中，防止起吊过程晃动碰坏喷淋集管。

4

装新结晶器

1、用手稳住结晶器，指挥天车缓慢将其放入振动台托架上，放上定位销；2、紧固结晶器固定螺栓，维修人员安装探测器，并标定上下液位；3、通知主控室人员送结晶器冷却水，确认无漏水后，指挥天车放结晶器罩。

过程中人员站在托架外侧，防止结晶器下落过程中砸伤。

1.6作业工程：

中间包开浇检查

作业步骤

作业标准

考前须知

1

大包车检查

人员通过大包平台梯子上至大包平台，操作大包回转台或钢包车操作箱按钮，空转试运行，保证正常运行、液压缸空试运行正常，如有不正常情况立即通知有关人员维修。

2

设备水、二冷水检查

通知主控室人员检查好设备水、结晶器及二冷水流量正常工作，确认各种冷却水阀门、按钮翻开并处于自动状态。

3

中间包对中检查

将备用中间包车开至工作位，保证中间包车行动无障碍，不得挂、卡摆槽及其他东西，开浇四人正对结晶器进行中间包水口对中工作，保证开浇后钢流不偏。

1.7作业工程：

大包、中间包开浇

作业步骤

作业标准

考前须知

1

测温

双手紧握装有热电偶的测温枪末端1m范围内，低头侧身要用将测温枪插入钢水，深度到达300mm左右，停留3-5秒数据稳定后，拔出测温枪放与原处，侧身一手用力抓紧距热电偶末端300-500mm范围内，一手拔出热电偶。

做好劳保防护，防止飞溅的钢花烫伤。

测温时站稳防止摔伤

2

大包开浇

1、大包开浇不自开时，手持引流氧气管后端部，将装有L型吹氧管的前端插入大包水口内，通知翻开氧气，烧氧开浇；2、开浇后大流浇注，当包内刚液面到达300mm时，参加第一批次保温剂，500mm时参加第二批次，当中间包液面到达600mm以上时方可逐渐关小大包水口开度，稳定在700~900mm之间。

3

中间包开浇

1、大包开浇后，当中间包液面到达500mm时，大包工测量中间包温度，温度适宜，通知中间包开浇、2、开浇后，使用捞渣棒不断试结晶器内钢液面，当到达300mm时，按下操作箱上的“浇注开始〞按钮，根据液面上升情况均匀调节拉速。

1.8作业工程：

起步

作业步骤

作业标准

考前须知

1

打摆槽

中间包开浇后，先让注流注入摆槽内，待钢流圆流后，翻开摆槽，使钢流注入结晶器内，同时加油。

打摆槽过程中钢流冲击摆槽容易翻钢飞溅，人员及时躲避防止烫伤。

2

起步

1、钢流注入结晶器内3秒左右，用捞渣棒插入结晶器内试液面，待钢水高过冷料后，启动浇注开始，之后用捞渣棒点试液面，视液面上升情况，均匀调节拉速。

2、假设液面上升过快，拉速未跟上，可打摆槽缓冲，防止提拉速过快造成拉断。

起步过程中前期加套管之前，结晶器内需要加油润滑，适量并沿铜管角部参加，防止油量过大产生爆炸，烫伤。

1.9作业工程：

更换中间包下水口

作业步骤

作业标准

考前须知

1

检查

佩带面罩使用手电检查滑道及水口周围有无冷钢或渣子等异物，清理干净后放上挡板防护，防止滑道粘钢。

2

换水口

1、摘除浸入式水口后，拿下挡板，再次确认滑道是否粘钢；2、将水口平行的放入滑道内，紧贴在线水口边缘。

3

手动拉钢

1、左手摘除手套，放在操作箱调速器位置，右手拿捞渣棒捞渣圈；2、稳定结晶器内钢液面在距上口约120mm处，液面上升、下降时及时调高、降低拉速进行调节。

1、严禁进入二冷室、冲渣沟以及其它危险区域。

2、不准将纸管、木棍等杂物插入钢水中，防止喷溅伤人。

3、拉钢工要站牢、站稳，严禁地面有油污、积水，以免摔倒。

从结晶器内捞出的渣圈应磕在固定位置，严禁乱磕伤人。

废弃的浸入式水口等杂物，要放在指定的位置，严禁乱放，以防烫伤。

4

放置液压缸

1、放好水口后，双手提液压缸，前端抬起，将其挂在包底支架上；2、确认液压缸完全卡在支架内，然后端平液压缸；3、确认液压缸准备完毕后，并收到挂缸人员指令后，启动液压缸，待完全打到位后收回液压缸。

1、要专人监护、专人操作，先放水口，后挂液压缸。

2、操作液压缸人员在确认挂液压缸人员完成挂缸动作并处于平安位置，身体各部位避开液压缸活动范围后，方可启动液压泵和液压缸，在未经确认清楚情况下严禁操作。

1.10作业工程：

更换浸入式水口〔套管〕

作业步骤

作业标准

考前须知

1

烘烤

1、去除塑料包装袋，手持套管凹碗一端，另一端放进烤箱套管孔；2、翻开煤气及压缩空气，将带有明火的捞渣棒放入烤箱内引燃煤气。

1、放套管时，要手持套管顶端，防止挤手；2、点火时，翻开煤气立即放入明火，防止煤气扩散中毒。

2

准备新套管

套管烘烤完全后，使用专用工具〔叉子〕将套管从烤箱内平稳的取出，并叉至拉钢平台放入托圈圆环内。

取套管时身体尽量远离烤箱，防止灼烫伤。

3

摘旧套管

1、用一只手牢牢按住托圈杆后端，另一只手摘下配重；2、两只手按住托圈杆左右活动，使套管与水口别离；3、将挂钩向水口方向偏移，便于套管摘下后向拉钢侧移动；4、双手缓慢减少压力，使套管逐渐与水口别离，在别离瞬间将套管向后拉，使套管离开钢流；5、双手前后握紧托圈杆，避开钢流将套管从结晶器内提出。

劳保用品穿戴齐全，使用面罩防护，防止钢花飞溅造成烫伤。

4

加新套管

1、双手用力握住套有套管的托圈杆后端，转动使套管与托圈杆同向受力；2、将套管下口缓慢放入结晶器口与钢流距离稍大的一侧；3、后手稳住托圈，前手抓住挂钩并挂在托圈杆上，后拉；4、双手握住托圈杆将套管放入结晶器内壁与钢流稍大一侧，并使套管垂直竖立，下放至套管碗上边缘较水口下边缘稍低；5、后手用力向前推托圈同时向下压，使托圈套在水口上；6、适当活动托圈调整套管使其垂直，挂上配重。

过程中动作尽量连贯，做到稳准快，减少套管边缘与钢流冲击时间，减少钢花飞溅，防止烫伤。

1.11作业工程：

吊包

作业步骤

作业标准

考前须知

1

摘缸

1、大包停浇后，大包工操作液压缸关闭水口，将钢包车或回转台开离浇注位，停稳；2、站在钢包车小平台上，一手抓紧液压缸，一手将顶部的定位销拔出，然后双手抓紧同时用力将液压缸提出，放在平台上。

2

挂包

1、人员撤离平台至指挥位置