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掌握其内部结构,动作原理;

短路环的位置,作用:

触电的

作用和接线位置;

测试吸合电压,

释放电压以及额定电压;

简单故障处理。

2、熟悉热继电器,

按钮,熔断器,位置开关,低压断路器的结构,原理及安装接线

规则,了解其实用方法和技术参

独家原创全程指导写作–--2016全新精品资料全新公文范文22/2.

数的选择.

3、练习各种基本电

气控制线路的接线盒操作,如三相异步电动机的点动和连续运

转,顺序

控制,两地控制,正反转

控制,形成控制,y降压启动控制,能好自动控制。

4、现场参观,熟悉

常用机床的结构,组成,操作和动作情况,了解电器设备的位

置和电气控制线路的接线方法。

5、完成典型机床电

气控制系统的安装,调试。

四、电气原理图

二、m7120平面磨床电气线路的安装的实训设备和元件

1.主电路:

m7120

型平面磨床的主线路有四台电动机,m1为液压泵电动机,它

在工作中起到工作台往复运动的

作用;

m2是砂轮电动机,可带动砂轮旋转起磨削加工工件作

用;

m3电动机做辅助工作,它是

冷却泵电动机,为砂轮磨削工作起冷却作用;

m4为砂轮机升

降电动机,用于调整砂轮与工作

件的位置。

m1、m2及m3电动机在工作中只要求正转,其中

对冷却泵电动机还要求在砂轮电

动机转动工作后才能使它工作,否则没有意义。

对升降电动

独家原创全程指导写作–--2016全新精品资料全新公文范文22/3.

机要求它正反方向均能旋转。

控制线路对m1、m2、

m3电动机有过载保护和欠压保护能力,由热继电器

fr1、fr2、fr3和欠压继电器完成保护,

而四台电动机短路保护则需fu1做短路保护。

电磁工作台控

制线路首先由变压器t1进行变压

后,再经整流提供110v的直流电压,供电磁工作台用,中间

继电器ka起失磁保护作用。

2.指示灯和照明电

路:

线路中的照明灯电路是由变压器提供36v电压,由低压

灯泡进行照明。

另外还有5个指

示灯:

hl亮证明工作台通入电源;

hl1亮表示液压泵电动机

已运行;

hl2亮表示砂轮机电动

机及冷却泵电动机已工作;

hl3亮表示升降电动机工作;

hl4

亮表示电磁吸盘工作。

3.失磁保护电路:

中间继电器并联在整流电源两端,当直流电压过低时,磁力

不足以吸稳被磨工件,中间继电

器立即断开控制电路的控制电源,使液压泵电动机1m和砂轮

电动机2m立即停转,从而避免

由于电压过低使yh磁力吸附不足而导致工件飞出造成事故。

4.磨床的工作原理

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①.总电源供给:

合上电源总开关qs1,当电源380v正常通

入磨床后,线路无故障时,欠压

继电器动作,其常开触点ka闭合,为整个电路工作做好准备。

②.液压泵电动机

1m的控制:

当按下sb2按钮后,接触器km1的线圈得电吸合,

液压泵电动机开始运转,由于

接触器km1的吸合,自锁点自锁使m1电动机在松开按钮后继

续运行,如工作完毕按下停止按

钮sb3,km1失电释放,m1便停止运行。

③.砂轮电动机

2m及冷却液泵电动机3m的控制:

按下按钮sb4后,接触器

km2便得电吸合,此时砂轮机工

作,打上刀开关qs2接通,冷却泵电动机和砂轮机可同时工作。

打下刀开关qs2断开,则停止

冷却泵电动机;

按下停止按钮sb5,即可使这两台电动机停

止工作。

④.砂轮升降电动

机4m的控制:

升降运行在工作中,如果需操作升降电动机做

升降运动时,按下点动按钮sb6

即可升,按下sb7即可降;

停止升降时,只要松开按钮即可

停止工作。

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⑤.电磁工作台的

控制:

如需操动电磁工作台时,把工件放在工作台上,按下

按钮sb8后接触器km5吸合,从

而把直流电110v电压接入工作台内部线圈中,使磁通与工件

形成封闭回路因此就把工件牢牢

地吸住,以便对工件进行加工。

当按下sb9后,电磁工作台

便失去吸力。

有时其本身存在剩

磁,为了去磁可按下按钮sb10,使接触器km6得电吸合,把

反向直流电通入工作台,进行退

磁,待退完磁后松开sb10按钮即可将工件拿出。

⑥.电源的关断:

磨床工作中,按下控制电路总开关sb1,可断开36v控制电

压,控制电路失电,控制所有电

机停止工作。

打下总输入开关qs1使qs1关断,关断所有电

路的供电。

六.实习步骤

①.领取实习指导

书,对进行的磨床原理图进行学习研究。

②.按电路图连接

好电路。

③.对连接好的电

路进行检测,排除故障。

④.通电试验,如果还有故障,则

进行修正。

⑤.老师验收,试验

完成。

七、规范线路

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篇二:

h238平面磨床故障检修总结珍贵!

h238

平面磨床故障检修总结

h238平面磨床是我厂“精、大、稀、关”设备之一,使用频

率一直很高。

最近两个月多次出

现机械和电气故障,给金工车间生产带来了一定影响。

将维

修期间出现的各类故障和排查情

况予以汇总,总结经验教训,增益维修视野。

前期主要维修工作

集中在磨床电机上,由于电机噪音过大,运转时外壳温度升

温过快,考虑到电机使用周期较

长,更换了新电机。

磨床试运行期间,

噪音减小,一周后又出现了工作台不换向,磨床不能手动控

制等故障,我们通过油箱换油,

更换电磁溢流换向阀以及检查清洗状过滤等手段将问题初步

得到了解决。

很快,磨床又出现

了新问题,表象是“负载过大”,电机运行几分钟后出现了和

第一次检修相同的问题,温升过

快外壳温度较高,由于考虑到是新购电机,且通过电工验证

电机无任何问题,我们就着重对

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液压油路,液压管道和液压元件进行了重点排查,依次对手

动换向阀,电磁换向阀,溢流阀,

单向阀,压力表,进、出口油管以及过滤挨个排查,清洗工

作进行了两次,仍然未发现问

题。

电机空载后问题仍然存在,联系炼化装备研究所技术人

员进行液压指导,按图索骥把液

压原理图进行了一番梳理,初步判断可能是电机联动和互锁

问题,我们对三个电机进行了运

转验证,没有解决故障。

至此,维修思路进入了死胡同,所

有检修和清洗的液压系统和部件

都没有问题。

后期联系兰州机床厂液压指导人员进行入厂帮

忙,将整个维修思路和过

程梳理了一遍,大家基本排除了电机原因,最后发现油箱进

口溢流阀底部处安装的单向阀出

现了问题,我们以前多次清洗检查过,但对于溢流阀的密封

机理和故障排除不明了,并没有

发现卡死问题:

单向阀出口卡簧磨损致使单向阀卡死,液流

从油箱进口流向单向阀阀芯出现

憋压,致使电机出现“负载过大”的表象。

由于磨床长周期运

行,故障频发,多个部位都出现了问题,已经上升为综合性

的液压问题,我们对问题的症结

独家原创全程指导写作–--2016全新精品资料全新公文范文22/8.

和根本原因没有把握住大方向,采取了“问题在哪里,检修

指向哪”的保守片面的检修方法,

检修方案、思路和手段都不合时宜,没有做到与时俱进,思

路不够开阔。

同时,在日常机床

检修上,机械问题比重较大,数控和液压问题所占比重不到

10%,液压知识的学习没有完全

跟上,导致出现问题时,我们的维修方案和手段就有些捉襟

见肘,我们已经充分认识到这个

问题,在今年的培训工作中加强对这些维修“顽疾”的专项

学习,通过培训和自学结合,理

论和实践融会贯通的方式,有点有面得提高维修技术,提升

自我。

最后是工作作风一定要严

谨细致,实践出真知,不仅从教训中汲取经验,更要主动出

击,多学习多请教多总结,促提

高。

经验丰富了,技术提高了,出现问题才会高屋建瓴,抓

住主要问题和主要矛盾,通过现

象看到本质,发现故障症结所在。

生产保障中心

2012.11.23

附录:

液控单向阀常见故

障及处理

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故障现象

原因分析

封有泄漏

位置上卡死

1

配合过紧

2

变形、太弱

)单向阀锥面与阀座锥面接触不均匀2(

阀座同轴度差

锥面不同心

3

4

芯移动灵活

独家原创–全新公文范文全新精品资料2016-全程指导写作-22/10.

4

更换

漏油严重或管路弯曲,被压扁使油不畅通

消除方法

(一)反方向不密单向阀不密封

(1)单向阀在全

开)阀芯与阀孔)弹簧侧弯、)阀芯锥面与)阀芯外径与)阀座外径

与)油液过脏

(1))修配,使阀)更换弹簧

(2))检修或更

换)检修或更换)检修或更换)过滤油液或

(二)反向打不开

单向阀打不开

(1)控制压力过低

(2)控制管路接头(3)控制阀

芯卡死

(如加工精度低,油液过脏)

(4)控制阀端盖处

漏油

(5)单向阀卡死

(如弹簧弯曲;

单向阀加工精度低;

油液过脏)

(1)提高控制压力,

使之达到要求值

(2)紧固接头,消

除漏油或更换管子

(3)清洗,修配,

使阀芯移动灵活

(4)紧固端盖螺钉,

并保证拧紧力矩均匀

独家原创全程指导写作–--2016全新精品资料全新公文范文22/11.

(5)清洗,修配,

使阀芯移动灵活;

更换弹簧;

过滤或更换油液

篇三:

72、m7120型平面磨床电路故障排除(新)

型平

面磨床电路故障排除

及检修步骤。

2、在磨床安装的基

础上进一步熟悉m7120型磨床的主要电气设备及工作原理。

3、通过与操作人员

的沟通,熟练掌握磨床运动特点对控制电路的要求。

4、能

根据电气控制线路图分析各部分

电路的工作过程,掌握电气线路故障分析的方法,能制定切

实可行的维修方案,并作好防护

措施。

5、能正确使用仪表或根据工作经验确定具体故障点,

能排除电磁吸盘中出现的故障。

6、能按照作业规程

对设备进行维修、维护。

7、能在检修完毕后进行自检、试

车、交付使用。

8、能按照企业管

理制度,正确填写维修记录并归档,确保记录的可追溯性,

为以后维修提供参考资料。

建议学时:

20学时

独家原创全程指导写作–--2016全新精品资料全新公文范文22/12.

工作情景描述

我校机加工车间有大量机床,为保证设备的正常运行,需要

电工班成员能熟悉设备的原理、

操作和特点,对其进行定期巡检,并能在第一时间对出现故

障的设备进行及时检修、排除故

障。

今天一早有一台型号为m7120型平面磨床出现故障,为

避免影响正常的生产,工厂负责

人要求两

个小时内修复。

工作流程与内容

教学活动一:

明确工作任务教学活动二:

熟悉设备档案资料

教学活动三:

现场调研、制定

维修方案教学活动四:

现场维修

教学活动五:

通电

刘冬冬M7120型平面磨床实习报告

电气控制系统工程M7120型平面磨床实习报告

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电气控制技术实习时在学习常用低压电器设备,电气控制线

路的基本控制环节。

其目的是培养学生掌握本专业所必须的基本技

能和专业知识,他用过学习使学生首席并掌握各种常用低压电器设

备的构造,工作原理及使用按照方法,初步掌握电气控制基本的控

制的原理,连接规则,故障排除方法,学习常用机机床的电器控制

的线路结构,工作原理,故障分析和排除方法。

通过实习培养学生

热爱专业,热爱劳动,吃苦耐劳,刻苦专研精神。

1、学习常用低压电器的实际应用,常用电器控制电路的实际

应用,各种电动机控制电路的应用;

2、对于交流接触器,热继电器,时间继电器,按钮,熔断器,

行程开关,低压断路器等常用低压电器具有安装,使用,维修和选

择的能力;

3、初步掌握常用电器控制电路的安装工艺,接线方法,操作

要领,试验规程和故障排除技能;

4、初步掌握常用机床电气控制电路的控制要求,电器动作原

理,操作步骤,常见故障分析和排除技能。

1、拆装交流接触器,掌握其内部结构,动作原理;

短路环的

位置,作用:

触电的作用和接线位置;

测试吸合电压,释放电压以

及额定电压;

独家原创全程指导写作–--2016全新精品资料全新公文范文22/14.

2、熟悉热继电器,按钮,熔断器,位置开关,低压断路器的结构,原

理及安装接线规则,了解其实用方法和技术参数的选择.

3、练习各种基本电气控制线路的接线盒操作,如三相异步电

动机的点动和连续运转,顺序控制,两地控制,正反转控制,形成控制,

Y降压启动控制,能好自动控制。

4、现场参观,熟悉常用机床的结构,组成,操作和动作情况,

了解电器设备的位置和电气控制线路的接线方法。

5、完成典型机床电气控制系统的安装,调试。

四、电气原理

二、M7120平面磨床电气线路的安装的实训设备和元件

五、工作原理

M7120型平面磨床的主线路有四台电动机,M1为

液压泵电动机,它在工作中起到工作台往复运动的作用;

M2是砂轮

电动机,可带动砂轮旋转起磨削加工工件作用;

M3电动机做辅助工

作,它是冷却泵电动机,为砂轮磨削工作起冷却作用;

M4为砂轮机

升降电动机,用于调整砂轮与工作件的位置。

M1、M2及M3电动机

在工作中只要求正转,其中对冷却泵电动机还要求在砂轮电动机转

动工作后才能使它工作,否则没有意义。

对升降电动机要求它正反

方向均能旋转。

控制线路对M1、M2、M3电动机有过载保护和欠压保护能力,

由热继电器FR1、FR2、FR3和欠压继电器完成保护,而四台电动机

短路保护则需FU1做短路保护。

电磁工作台控制线路首先由变压器

独家原创全程指导写作–--2016全新精品资料全新公文范文22/15.

T1进行变压后,再经整流提供110V的直流电压,供电磁工作台用,

中间继电器KA起失磁保护作用。

2.指示灯和照明电路:

线路中的照明灯电路是由变压器提供

36V电压,由低压灯泡进行照明。

另外还有5个指示灯:

HL亮证明

工作台通入电源;

HL1亮表示液压泵电动机已运行;

HL2亮表示砂轮

机电动机及冷却泵电动机已工作;

HL3亮表示升降电动机工作;

HL4

中间继电器并联在整流电源两端,当直流

电压过低时,磁力不足以吸稳被磨工件,中间继电器立即断开控制

电路的控制电源,使液压泵电动机1M和砂轮电动机2M立即停转,

从而避免由于电压过低使YH磁力吸附不足而导致工件飞出造成事故。

4.磨床的工作原理

合上电源总开关QS1,当电源380V正常通

入磨床后,线路无故障时,欠压继电器动作,其常开触点KA闭合,

为整个电路工作做好准备。

②.液压泵电动机1M的控制:

当按下SB2按钮后,接触器

KM1的线圈得电吸合,液压泵电动机开始运转,由于接触器KM1的

吸合,自锁点自锁使M1电动机在松开按钮后继续运行,如工作完毕

按下停止按钮SB3,KM1失电释放,M1便停止运行。

③.砂轮电动机2M及冷却液泵电动机3M的控制:

按下按钮

SB4后,接触器KM2便得电吸合,此时砂轮机工作,打上刀开关QS2

独家原创全程指导写作–--2016全新精品资料全新公文范文22/16.

接通,冷却泵电动机和砂轮机可同时工作。

打下刀开关QS2断开,则

停止冷却泵电动机;

按下停止按钮SB5,即可使这两台电动机停止

工作。

④.砂轮升降电动机4M的控制:

升降运行在工作中,如果需

操作升降电动机做升降运动时,按下点动按钮SB6即可升,按下

SB7即可降;

停止升降时,只要松开按钮即可停止工作。

⑤.电磁工作台的控制:

如需操动电磁工作台时,把工件放

在工作台上,按下按钮SB8后接触器KM5吸合,从而把直流电110V

电压接入工作台内部线圈中,使磁通与工件形成封闭回路因此就把

工件牢牢地吸住,以便对工件进行加工。

当按下SB9后,电磁工作

台便失去吸力。

有时其本身存在剩磁,为了去磁可按下按钮SB10,

使接触器KM6得电吸合,把反向直流电通入工作台,进行退磁,待

退完磁后松开SB10按钮即可将工件拿出。

在磨床工作中,按下控制电路总开关SB1,

可断开36V控制电压,控制电路失电,控制所有电机停止工作。

下总输入开关QS1使QS1关断,关断所有电路的供电。

六.实习步

①.领取实习指导书,对进行的磨床原理图进行学习研究。

②.按电路图连接好电路。

③.对连接好的电路进行检测,排除故障。

④.通电试验,如

果还有故障,则进行修正。

⑤.老师验收,试验完成。

七、规范线

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