平面磨床实习报告Word格式文档下载.docx
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掌握其内部结构,动作原理;
短路环的位置,作用:
触电的
作用和接线位置;
测试吸合电压,
释放电压以及额定电压;
简单故障处理。
2、熟悉热继电器,
按钮,熔断器,位置开关,低压断路器的结构,原理及安装接线
规则,了解其实用方法和技术参
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数的选择.
3、练习各种基本电
气控制线路的接线盒操作,如三相异步电动机的点动和连续运
转,顺序
控制,两地控制,正反转
控制,形成控制,y降压启动控制,能好自动控制。
4、现场参观,熟悉
常用机床的结构,组成,操作和动作情况,了解电器设备的位
置和电气控制线路的接线方法。
5、完成典型机床电
气控制系统的安装,调试。
四、电气原理图
二、m7120平面磨床电气线路的安装的实训设备和元件
1.主电路:
m7120
型平面磨床的主线路有四台电动机,m1为液压泵电动机,它
在工作中起到工作台往复运动的
作用;
m2是砂轮电动机,可带动砂轮旋转起磨削加工工件作
用;
m3电动机做辅助工作,它是
冷却泵电动机,为砂轮磨削工作起冷却作用;
m4为砂轮机升
降电动机,用于调整砂轮与工作
件的位置。
m1、m2及m3电动机在工作中只要求正转,其中
对冷却泵电动机还要求在砂轮电
动机转动工作后才能使它工作,否则没有意义。
对升降电动
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机要求它正反方向均能旋转。
控制线路对m1、m2、
m3电动机有过载保护和欠压保护能力,由热继电器
fr1、fr2、fr3和欠压继电器完成保护,
而四台电动机短路保护则需fu1做短路保护。
电磁工作台控
制线路首先由变压器t1进行变压
后,再经整流提供110v的直流电压,供电磁工作台用,中间
继电器ka起失磁保护作用。
2.指示灯和照明电
路:
线路中的照明灯电路是由变压器提供36v电压,由低压
灯泡进行照明。
另外还有5个指
示灯:
hl亮证明工作台通入电源;
hl1亮表示液压泵电动机
已运行;
hl2亮表示砂轮机电动
机及冷却泵电动机已工作;
hl3亮表示升降电动机工作;
hl4
亮表示电磁吸盘工作。
3.失磁保护电路:
中间继电器并联在整流电源两端,当直流电压过低时,磁力
不足以吸稳被磨工件,中间继电
器立即断开控制电路的控制电源,使液压泵电动机1m和砂轮
电动机2m立即停转,从而避免
由于电压过低使yh磁力吸附不足而导致工件飞出造成事故。
4.磨床的工作原理
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①.总电源供给:
合上电源总开关qs1,当电源380v正常通
入磨床后,线路无故障时,欠压
继电器动作,其常开触点ka闭合,为整个电路工作做好准备。
②.液压泵电动机
1m的控制:
当按下sb2按钮后,接触器km1的线圈得电吸合,
液压泵电动机开始运转,由于
接触器km1的吸合,自锁点自锁使m1电动机在松开按钮后继
续运行,如工作完毕按下停止按
钮sb3,km1失电释放,m1便停止运行。
③.砂轮电动机
2m及冷却液泵电动机3m的控制:
按下按钮sb4后,接触器
km2便得电吸合,此时砂轮机工
作,打上刀开关qs2接通,冷却泵电动机和砂轮机可同时工作。
打下刀开关qs2断开,则停止
冷却泵电动机;
按下停止按钮sb5,即可使这两台电动机停
止工作。
④.砂轮升降电动
机4m的控制:
升降运行在工作中,如果需操作升降电动机做
升降运动时,按下点动按钮sb6
即可升,按下sb7即可降;
停止升降时,只要松开按钮即可
停止工作。
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⑤.电磁工作台的
控制:
如需操动电磁工作台时,把工件放在工作台上,按下
按钮sb8后接触器km5吸合,从
而把直流电110v电压接入工作台内部线圈中,使磁通与工件
形成封闭回路因此就把工件牢牢
地吸住,以便对工件进行加工。
当按下sb9后,电磁工作台
便失去吸力。
有时其本身存在剩
磁,为了去磁可按下按钮sb10,使接触器km6得电吸合,把
反向直流电通入工作台,进行退
磁,待退完磁后松开sb10按钮即可将工件拿出。
⑥.电源的关断:
在
磨床工作中,按下控制电路总开关sb1,可断开36v控制电
压,控制电路失电,控制所有电
机停止工作。
打下总输入开关qs1使qs1关断,关断所有电
路的供电。
六.实习步骤
①.领取实习指导
书,对进行的磨床原理图进行学习研究。
②.按电路图连接
好电路。
③.对连接好的电
路进行检测,排除故障。
④.通电试验,如果还有故障,则
进行修正。
⑤.老师验收,试验
完成。
七、规范线路
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篇二:
h238平面磨床故障检修总结珍贵!
h238
平面磨床故障检修总结
h238平面磨床是我厂“精、大、稀、关”设备之一,使用频
率一直很高。
最近两个月多次出
现机械和电气故障,给金工车间生产带来了一定影响。
将维
修期间出现的各类故障和排查情
况予以汇总,总结经验教训,增益维修视野。
前期主要维修工作
集中在磨床电机上,由于电机噪音过大,运转时外壳温度升
温过快,考虑到电机使用周期较
长,更换了新电机。
磨床试运行期间,
噪音减小,一周后又出现了工作台不换向,磨床不能手动控
制等故障,我们通过油箱换油,
更换电磁溢流换向阀以及检查清洗状过滤等手段将问题初步
得到了解决。
很快,磨床又出现
了新问题,表象是“负载过大”,电机运行几分钟后出现了和
第一次检修相同的问题,温升过
快外壳温度较高,由于考虑到是新购电机,且通过电工验证
电机无任何问题,我们就着重对
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液压油路,液压管道和液压元件进行了重点排查,依次对手
动换向阀,电磁换向阀,溢流阀,
单向阀,压力表,进、出口油管以及过滤挨个排查,清洗工
作进行了两次,仍然未发现问
题。
电机空载后问题仍然存在,联系炼化装备研究所技术人
员进行液压指导,按图索骥把液
压原理图进行了一番梳理,初步判断可能是电机联动和互锁
问题,我们对三个电机进行了运
转验证,没有解决故障。
至此,维修思路进入了死胡同,所
有检修和清洗的液压系统和部件
都没有问题。
后期联系兰州机床厂液压指导人员进行入厂帮
忙,将整个维修思路和过
程梳理了一遍,大家基本排除了电机原因,最后发现油箱进
口溢流阀底部处安装的单向阀出
现了问题,我们以前多次清洗检查过,但对于溢流阀的密封
机理和故障排除不明了,并没有
发现卡死问题:
单向阀出口卡簧磨损致使单向阀卡死,液流
从油箱进口流向单向阀阀芯出现
憋压,致使电机出现“负载过大”的表象。
由于磨床长周期运
行,故障频发,多个部位都出现了问题,已经上升为综合性
的液压问题,我们对问题的症结
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和根本原因没有把握住大方向,采取了“问题在哪里,检修
指向哪”的保守片面的检修方法,
检修方案、思路和手段都不合时宜,没有做到与时俱进,思
路不够开阔。
同时,在日常机床
检修上,机械问题比重较大,数控和液压问题所占比重不到
10%,液压知识的学习没有完全
跟上,导致出现问题时,我们的维修方案和手段就有些捉襟
见肘,我们已经充分认识到这个
问题,在今年的培训工作中加强对这些维修“顽疾”的专项
学习,通过培训和自学结合,理
论和实践融会贯通的方式,有点有面得提高维修技术,提升
自我。
最后是工作作风一定要严
谨细致,实践出真知,不仅从教训中汲取经验,更要主动出
击,多学习多请教多总结,促提
高。
经验丰富了,技术提高了,出现问题才会高屋建瓴,抓
住主要问题和主要矛盾,通过现
象看到本质,发现故障症结所在。
生产保障中心
2012.11.23
附录:
液控单向阀常见故
障及处理
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故障现象
原因分析
封有泄漏
位置上卡死
1
配合过紧
2
变形、太弱
)单向阀锥面与阀座锥面接触不均匀2(
阀座同轴度差
锥面不同心
3
4
芯移动灵活
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4
更换
漏油严重或管路弯曲,被压扁使油不畅通
消除方法
(一)反方向不密单向阀不密封
(1)单向阀在全
开)阀芯与阀孔)弹簧侧弯、)阀芯锥面与)阀芯外径与)阀座外径
与)油液过脏
(1))修配,使阀)更换弹簧
(2))检修或更
换)检修或更换)检修或更换)过滤油液或
(二)反向打不开
单向阀打不开
(1)控制压力过低
(2)控制管路接头(3)控制阀
芯卡死
(如加工精度低,油液过脏)
(4)控制阀端盖处
漏油
(5)单向阀卡死
(如弹簧弯曲;
单向阀加工精度低;
油液过脏)
(1)提高控制压力,
使之达到要求值
(2)紧固接头,消
除漏油或更换管子
(3)清洗,修配,
使阀芯移动灵活
(4)紧固端盖螺钉,
并保证拧紧力矩均匀
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(5)清洗,修配,
使阀芯移动灵活;
更换弹簧;
过滤或更换油液
篇三:
72、m7120型平面磨床电路故障排除(新)
型平
面磨床电路故障排除
及检修步骤。
2、在磨床安装的基
础上进一步熟悉m7120型磨床的主要电气设备及工作原理。
3、通过与操作人员
的沟通,熟练掌握磨床运动特点对控制电路的要求。
4、能
根据电气控制线路图分析各部分
电路的工作过程,掌握电气线路故障分析的方法,能制定切
实可行的维修方案,并作好防护
措施。
5、能正确使用仪表或根据工作经验确定具体故障点,
能排除电磁吸盘中出现的故障。
6、能按照作业规程
对设备进行维修、维护。
7、能在检修完毕后进行自检、试
车、交付使用。
8、能按照企业管
理制度,正确填写维修记录并归档,确保记录的可追溯性,
为以后维修提供参考资料。
建议学时:
20学时
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工作情景描述
我校机加工车间有大量机床,为保证设备的正常运行,需要
电工班成员能熟悉设备的原理、
操作和特点,对其进行定期巡检,并能在第一时间对出现故
障的设备进行及时检修、排除故
障。
今天一早有一台型号为m7120型平面磨床出现故障,为
避免影响正常的生产,工厂负责
人要求两
个小时内修复。
工作流程与内容
教学活动一:
明确工作任务教学活动二:
熟悉设备档案资料
教学活动三:
现场调研、制定
维修方案教学活动四:
现场维修
教学活动五:
通电
刘冬冬M7120型平面磨床实习报告
电气控制系统工程M7120型平面磨床实习报告
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电气控制技术实习时在学习常用低压电器设备,电气控制线
路的基本控制环节。
其目的是培养学生掌握本专业所必须的基本技
能和专业知识,他用过学习使学生首席并掌握各种常用低压电器设
备的构造,工作原理及使用按照方法,初步掌握电气控制基本的控
制的原理,连接规则,故障排除方法,学习常用机机床的电器控制
的线路结构,工作原理,故障分析和排除方法。
通过实习培养学生
热爱专业,热爱劳动,吃苦耐劳,刻苦专研精神。
1、学习常用低压电器的实际应用,常用电器控制电路的实际
应用,各种电动机控制电路的应用;
2、对于交流接触器,热继电器,时间继电器,按钮,熔断器,
行程开关,低压断路器等常用低压电器具有安装,使用,维修和选
择的能力;
3、初步掌握常用电器控制电路的安装工艺,接线方法,操作
要领,试验规程和故障排除技能;
4、初步掌握常用机床电气控制电路的控制要求,电器动作原
理,操作步骤,常见故障分析和排除技能。
1、拆装交流接触器,掌握其内部结构,动作原理;
短路环的
位置,作用:
触电的作用和接线位置;
测试吸合电压,释放电压以
及额定电压;
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2、熟悉热继电器,按钮,熔断器,位置开关,低压断路器的结构,原
理及安装接线规则,了解其实用方法和技术参数的选择.
3、练习各种基本电气控制线路的接线盒操作,如三相异步电
动机的点动和连续运转,顺序控制,两地控制,正反转控制,形成控制,
Y降压启动控制,能好自动控制。
4、现场参观,熟悉常用机床的结构,组成,操作和动作情况,
了解电器设备的位置和电气控制线路的接线方法。
5、完成典型机床电气控制系统的安装,调试。
四、电气原理
图
二、M7120平面磨床电气线路的安装的实训设备和元件
五、工作原理
M7120型平面磨床的主线路有四台电动机,M1为
液压泵电动机,它在工作中起到工作台往复运动的作用;
M2是砂轮
电动机,可带动砂轮旋转起磨削加工工件作用;
M3电动机做辅助工
作,它是冷却泵电动机,为砂轮磨削工作起冷却作用;
M4为砂轮机
升降电动机,用于调整砂轮与工作件的位置。
M1、M2及M3电动机
在工作中只要求正转,其中对冷却泵电动机还要求在砂轮电动机转
动工作后才能使它工作,否则没有意义。
对升降电动机要求它正反
方向均能旋转。
控制线路对M1、M2、M3电动机有过载保护和欠压保护能力,
由热继电器FR1、FR2、FR3和欠压继电器完成保护,而四台电动机
短路保护则需FU1做短路保护。
电磁工作台控制线路首先由变压器
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T1进行变压后,再经整流提供110V的直流电压,供电磁工作台用,
中间继电器KA起失磁保护作用。
2.指示灯和照明电路:
线路中的照明灯电路是由变压器提供
36V电压,由低压灯泡进行照明。
另外还有5个指示灯:
HL亮证明
工作台通入电源;
HL1亮表示液压泵电动机已运行;
HL2亮表示砂轮
机电动机及冷却泵电动机已工作;
HL3亮表示升降电动机工作;
HL4
中间继电器并联在整流电源两端,当直流
电压过低时,磁力不足以吸稳被磨工件,中间继电器立即断开控制
电路的控制电源,使液压泵电动机1M和砂轮电动机2M立即停转,
从而避免由于电压过低使YH磁力吸附不足而导致工件飞出造成事故。
4.磨床的工作原理
合上电源总开关QS1,当电源380V正常通
入磨床后,线路无故障时,欠压继电器动作,其常开触点KA闭合,
为整个电路工作做好准备。
②.液压泵电动机1M的控制:
当按下SB2按钮后,接触器
KM1的线圈得电吸合,液压泵电动机开始运转,由于接触器KM1的
吸合,自锁点自锁使M1电动机在松开按钮后继续运行,如工作完毕
按下停止按钮SB3,KM1失电释放,M1便停止运行。
③.砂轮电动机2M及冷却液泵电动机3M的控制:
按下按钮
SB4后,接触器KM2便得电吸合,此时砂轮机工作,打上刀开关QS2
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接通,冷却泵电动机和砂轮机可同时工作。
打下刀开关QS2断开,则
停止冷却泵电动机;
按下停止按钮SB5,即可使这两台电动机停止
工作。
④.砂轮升降电动机4M的控制:
升降运行在工作中,如果需
操作升降电动机做升降运动时,按下点动按钮SB6即可升,按下
SB7即可降;
停止升降时,只要松开按钮即可停止工作。
⑤.电磁工作台的控制:
如需操动电磁工作台时,把工件放
在工作台上,按下按钮SB8后接触器KM5吸合,从而把直流电110V
电压接入工作台内部线圈中,使磁通与工件形成封闭回路因此就把
工件牢牢地吸住,以便对工件进行加工。
当按下SB9后,电磁工作
台便失去吸力。
有时其本身存在剩磁,为了去磁可按下按钮SB10,
使接触器KM6得电吸合,把反向直流电通入工作台,进行退磁,待
退完磁后松开SB10按钮即可将工件拿出。
在磨床工作中,按下控制电路总开关SB1,
可断开36V控制电压,控制电路失电,控制所有电机停止工作。
打
下总输入开关QS1使QS1关断,关断所有电路的供电。
六.实习步
骤
①.领取实习指导书,对进行的磨床原理图进行学习研究。
②.按电路图连接好电路。
③.对连接好的电路进行检测,排除故障。
④.通电试验,如
果还有故障,则进行修正。
⑤.老师验收,试验完成。
七、规范线
路
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