化工业容器配管设计Word文档下载推荐.docx
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在液体物料中添加水或其他溶剂，使液体浓度降低的容器。
2.7溶解器
在固体物料中加入热溶剂，使之溶解为液体的容器。
2.8蓄压器
将具有压力的气体、蒸汽或液体贮于容器内，使相应系统维持恒定压力的容器。
2.9供给器
向主流体内补充或添加液体的容器。
2.10计量器
为测量流体的重量或体积配备的容器。
2.11废气排放器
把装置中产生的废气集中并安全排至大气的容器。
2.12反应器
在容器内进行化学反应的容器。
3容器的布置
容器的布置原则上靠近有关设备（塔、热交换器或泵等），考虑如下：
（1）保持容器的操作和检修所需的间距。
（2）各设备的间距取决于安全防火规范（GB50160，GB50058）的规定。
3.1卧式容器的位置
卧式容器的布置原则上按线取齐，有下述方法：
（1）中心线取齐（图3-1）
地面上的卧式容器与立式设备采用中心线对齐布置。
图3-1
（2）切线取齐（图3-2）
2台以上的卧式容器采用此对齐方式。
（3）支座取齐（图3-3）
2台以上的卧式容器布置在同一框架上时，采用此对齐方式是为了简化框架结构。
图3-2
图3-3
图3-4
3.2立式容器的布置（图3-4）
立式容器与其周围的设备一般采用同一中收线取齐布置。
图4-1
4布置
容器一般布置在地面上或框架上。
应根据容器的功能、工艺过程、形状、大小和经济性等因素来确定是布置在地面上还是框架上。
4.1安装高度
（1）有工艺过程要求的高度时，应满足此高度。
工艺过程要求：
（i）泵的吸入管道应满足泵的气蚀余量的高度。
（ii）必需自流的管道应满足这个高度条件。
（2）距操作面的最小高度
（i）图4.1、图4.2所示的最小安装高度，使放净阀端与操作面间距150mm以上。
]
图4-2
（ii）框架上布置容器的最小高度，应考虑拆卸嘴子法兰的螺栓，操作面与法兰面间距应在200mm以上（图4-3，
图4-3图4-4
（3）带水斗和精馏柱等具有特殊形状的容器，按
（2）（i）、（ii）款来决定布置高度。
4.2布置形式
布置形式按布置场所和支承方法分类，如下表所示：
5开口方位
5.1基本考虑
开口方位应考虑设备的整体布置，必须满足下述各项要求：
（1）满足工艺过程要求。
（2）容易操作。
（3）容易维修。
（4）经济。
（5）美观。
5.2检修侧和管道侧
容器附近的空间自分为维修所需的检修侧和配管所需的管道侧。
整体布置上应做到操作、维修方便，外观整齐、美观。
图5-1。
图5-1
5.2.1检修侧内设置管嘴和附件
（1）人孔、手孔、检查孔
（2）仪表管嘴：
Lc、Ls、P、P、P、T
（3）吹扫管嘴（氮气、水蒸汽）
（4）铭牌
（5）吊柱
5.2.2管道侧内设置的管嘴子
与管道相接的管嘴
5.3决定管嘴方位的注意事项
（1）卧式容器上的进口管嘴和出口管嘴
（2）卧式容器出口管嘴朝向泵侧设置。
（3）Lc,Ls在液面变动的位置上设置。
（4）Lc、Ls相互靠近设置，以便校正。
（5）人孔盖和人孔吊柱原则上设在人孔的右侧，但是若操作时，也可改在左侧。
（6）操作平台间超过3米的梯子，为了方便进出，原则上设成侧向进出。
（7）卧式容器的排凝管嘴设在流体出口的反方向。
（8）卧式容器的人孔原则上设在筒体中心线高度的两侧。
（9）卧式容器的安全阀、压力表和放空等管嘴，统一设在容器顶部。
（10）立式容器若用支耳支承，并有梁下管嘴时，应特别注意高度和方向。
（11）卧式容器原则上将出口管嘴端的鞍座固定。
5.4标准的管嘴方位例子
卧式容器和立式容器的代表性管嘴方位布置如图5-2,5-3所示：
6框架平台和梯子
6.1框架平台
两层以上布置容器的框架平台按以下规定。
并用梯子上下平台。
6.1.1框架的大小
由图6-1中的A-C尺寸决定框架的在，也应注意其他的决定框架大小的因素。
A，
C尺寸：
操作、维修≥600mm。
注：
有保温、保冷、防火层时，按其外表面计算。
6.1.2柱的位置
（1）卧式容器轴向柱的位置采用图6-2所示的①-③之一。
确定卧式容器轴向柱的位置时注意以下各点：
①鞍座与框架相同;
②鞍座与框架端柱的间距③框架端
图6-2
（i）框架上不准布置横穿平台的管道。
（ii）原则上优先选取图6-2所示①柱的布置。
对③除非受管桥限制才选取外，一般不选用，因为钢架不经济。
（iii）框架平台面最大伸出尺寸为2500mm，以此保证6.1.1的A、B，图6-3。
图6-3
（2）卧式容器垂直方向上的柱位置由以下各条决定：
（I）保证6.1.1的C尺寸。
（ii）框架下设备的布置，应保证它们的操作、维修空间，图6-4。
（iii）不需要操作、维修时，图6-4的C尺寸可取最小值。
（3）与换热器等同一框架布置时，换热器鞍座与容器的某鞍座位置取齐，以便共用一条梁。
6.2梯子
（1）梯子按平行于容器轴向设置，并从侧向上下至通道面。
（2）4000mm以上框架平台按最大4000mm设置中间踏步平台。
（3）梯子上方保证50mm以上的空间（图6-5）
（4）梯子角度按45°
，有效宽度按750mm规划（图6-5）
图6-5
6.3平台形式
（1）高于3m操作平台上的阀（大于2寸）、人孔、安全阀和调节阀等，需设通道和检修场地。
（2）1，1/2时以下的阀、立管的截止阀和仪表等的操作，原则上用梯子。
（3）平台的上下用梯子。
（4）平台的最小尺寸见图6-6。
（5）立式容器的平台参照“敷塔管道设计”。
7配管规划
7.1附容器管道（图7-1）
①进口管;
②液体出口管;
③气体出口管④排放管
⑤安全阀管⑥仪表用管（液面计等的有关管道）
7.2附容器管道的规划
一般附容器管道受工艺过程和容器的结构的约束因素较少，所以重点在操作方便、经济美观方面，进行管道的敷设。
（1）应满足工艺要求。
例：
（i）泵入口管道避免出现袋形。
（ii）有无坡度
（2）优先考虑卧式容器的大口径管道，然后考虑其他管道，要求都有支承，美观地敷设。
（3）各管道在容器本体设置支架。
（4）从立式容器上部嘴子下来的管道和大口径管道应优先配置。
（5）管道上的阀门宜直接与嘴子相接。
（6）安全阀四周
（a）安全阀安装位置靠近容器的主管位置，无距离设置时，要进行压降核算。
（b）安全阀跳动时，产生推力，应设计抗推力的支架。
（c）入口管道和出口管道常常有温差，应考虑能伸缩的支架。
（d）排向大气、喷出管嘴近旁设Φ9的泪孔，以便不存液体和雨水。
排放不要朝向通道口。
（e）多个安全阀相邻安装时，排出管采用集合管形式。
（7）受热作用的管道应考虑加固和膨胀圈。
（i）与离心压缩机相接的管道。
（ii）仪表用的较长连接管。
（8）产生振动的管道应对支架进行加固。
8支架
8.1管道T型支架
地面容器管道上设置的支架常用T形架。
图8-1表示设置此种支架的规划，但不限于此。
8.2从容器筒体或容器上部平台设置的支架，示于下图：
8.3立式容器的支架参照“敷塔管道的设计”的第7款。
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