电气工程施工方案Word文件下载.docx
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做好记录。
3管路敷设
1)镀锌管明配
a.工艺流程
b.明配的镀锌电管、钢管应壁厚均匀,无劈裂、砂眼、棱刺和凹扁现象。
应具有产品材质单。
c.明配管应横平竖直,其允许偏差值为:
管路在2mm以内时偏差为3mm,全长不应超过管子内径的1/2。
d.明配管固定点间距、保护管弯曲半径及弯曲处的弯扁度应符合下表规定:
序号
项目
弯曲半径或间隙
1
管子最小弯曲半径
暗配管
≥6D
明配管
管子只有一个弯
≥4D
管子有两个弯以上
2
管子弯曲处的弯扁度
≤0.1D
3
明配管固
定点间距
15~20壁厚>
2mm
1.5
15~20壁厚≤2mm
1.0
25~32壁厚>
2.0
2mm
40~50壁厚>
2.5
40~50壁厚≤2mm
65~100壁厚>
3.5
65~100壁厚≤2mm
注:
D为管子外径。
e.镀锌钢管采用丝扣连接,连接处的两端用专用接地卡固定跨接接地线,两卡间连线为铜软线,截面积不小于4mm;
镀锌电管采用套接紧定式连接,连接处的两端用专用接地卡固定跨接接地线,连接处的两端用专用接地卡固定跨接接地线,两卡间连线为铜软线,截面积不小于4mm。
f.防爆导管采用镀锌钢管,螺纹连接,连接处紧密牢固,连接处不跨接接地线,在螺纹上涂电力复合酯或导电性防锈酯。
g.根据现场设计加工支架、吊架。
h.根据测定管路的垂直平走向弹出线来,按照安装标准规定的测定点间距的尺寸要求,计算确定支架、吊架的具体位置。
i.固定点的距离应均匀,管卡与终端,转弯中点,电气器具或接线盒边间距为150-500MM。
中间的管卡最大距离见表:
镀锌管名称
镀锌管直径mm
Φ15-20
Φ25-32
Φ32-40
Φ50-63
壁厚>
2mm镀锌管
1500
2000
2500
壁厚≤2mm镀锌管
1000
2)镀锌管暗敷
a.暗配的镀锌电管、钢管应壁厚均匀,无劈裂、砂眼、棱刺和凹扁现象。
b.暗配管固定点应牢固,间距应均匀。
砼内预埋管采用细钢丝绑扎在钢筋上固定,保护层厚度大于15mm,消防管保护层厚度大于30mm;
砖墙内配管、管径大于25mm的管配合土建砌墙预埋、管径小于等于25mm的管待砌墙完牢固期到后开槽埋设、采用强度等级不小于M10的水泥砂抹面保护,保护层厚度大于15mm、消防管保护层厚度大于30mm,管采用细钢丝绑扎在钉在墙内的铁钉上;
吊顶内配管采管径大于25mm的管采用骑马卡固定在角钢上、管径小于等于25mm的管采用抱卡固定在圆钢上。
c.暗配管固定点间距、保护管弯曲半径及弯曲处的弯扁度应符合下表规定:
管子最小
弯曲半径
明配管固定点间距
管子直径(mm)
15~20壁厚≤2mm
25~32壁厚≤2mm
40~50壁厚≤2mm
65~100壁厚≤2mm
d.镀锌钢管采用丝扣连接,连接处的两端用专用接地卡固定跨接接地线,两卡间连线为铜软线,截面积不小于4mm;
e.防爆导管采用镀锌钢管,螺纹连接,连接处紧密牢固,连接处不跨接接地线,在螺纹上涂电力复合酯或导电性防锈酯。
1.3.4管内穿线工程
1)安装工艺流程
2)管内穿线
a.扫管
b.穿带线:
带线一般采用Ø
1.2-Ø
2.0mm的铁丝,将其头部弯成不封口的圆圈穿入管内。
管路受阻时,应用两根带线在管路的两端同时搅动,使两根铁丝的端头相互绞在一起,然后将带线拉出。
c.穿线前应首先穿带线检查管路是否畅通,管路的走向及盒、箱的位置是否符合设计及施工图的要求;
d.放线前应根据施工图对导线的规格、型号进行认真核对。
e.敷设于垂直管路中的导线,当超过下列长度时,应在管口处和接线盒中加以固定:
①截面积为50mm2及以下的导线30m;
②截面积为70mm~95mm2的导线为20m;
f.测试穿线完毕后,应用摇表测线路,照明回路采用500V摇表绝缘电阻值不小于0.5MΩ,动力线路采用1000V摇表,其绝缘电阻值不小于1MΩ,并做好记录。
1.3.5配电箱安装
1)施工工艺
b.设备开箱检查
1)外包装及密封良好。
2)开箱检查型号、规格、数量符合设计要求,设备无损伤附件、备件齐全。
3)产品技术文件产品合格证、说明书、出厂试验报告齐全。
4)柜(盘)外观无损伤及变形,油漆完整无损,内部电器装置及元件,绝缘瓷件齐全,无损伤、裂纹等缺陷。
c.设备搬运
1)清理道路,排除障碍物,保证平整畅通。
2)吊装时应使用设备自设吊耳,无吊耳时应吊挂四角其主要承力处,以防柜体变形或损坏部件。
3)运时柜(盘)应保持水平,禁止倾斜或倒放。
d.柜(盘)安装1)基础型钢安装
①配电柜基础采用10#槽钢。
安装时先将槽钢调直,按图纸要求加工基础型钢架,并刷好防锈漆,放在预留铁件上,用水准仪或水平尺找平、找正。
找平处垫片最多不能超过三片。
然后将基础型钢架、预埋铁件、垫片用电焊焊牢。
基础型钢平直度允许偏差每米1mm/m、全长5mm。
②安装完毕应将系统接地线与基础型钢两端焊接。
③基础型钢与地线连接:
基础槽钢安装完毕后,将40×
4镀锌接地扁钢按要求与基础型钢的两端焊牢,焊接面要大于80mm。
然后将基础型钢刷两遍灰漆。
④柜(盘)应按施工图纸的布置,将柜放在基础槽钢上。
在从柜下至上三分之二高的位置绷小线,逐台找正,找正时采用0.5mm铁片进行调整,每组垫片最多不能超过三片。
然后用M16镀锌螺栓固定。
柜(盘)安装允许偏差不得超过长城杯标准要求。
2)柜(盘)二次小线(回路)配线
①依据图纸检查柜(盘)上的全部电器元件是否相符,其额定电压和控制、操作电源电压必须一致。
②每个接线端子的每一侧接线不得超过2根,多股线应刷锡,不准有断股。
③盘柜内电流回路配线,应采用电压不低于500V的铜芯绝缘导线,其截面不应小于2.5mm。
其它回路截面不应小于1.5mm。
e.柜(盘)试验调整
①对低压开关进行试验。
对接触器进行调整及机械连锁调整。
②控制线调整及模拟试验。
③检查所有导线连接处是否紧密。
④检查每条回路的绝缘阻值,要求大于0.5MΩ。
⑤如有晶体管、集成电路、电子元件时,则使用万用表测试回路是否接通。
⑥按图纸要求,分别模拟试验控制、连锁、操作和信号动作,保证灵敏可靠正确无误。
工程难点分析及措施
1.4.1高空安装
1)根据本工程照明设计特点,在办公楼顶部安装泛光灯,因此属于高空作业。
存在施工人员操作安全隐患。
2)措施:
a.在施工之前,进行详细的技术交底,是施工人员熟悉灯具安装的具体情况。
b.利用可靠的专业吊篮,并在操作之前对人员进行安全教育及专业的操作技能培训。
确保施工人员严格安装特种设备使用规范操作。
c.使用吊篮之前认真检查吊篮的各种设备确实安装牢固、性能良好。
d.与幕墙安装单位紧密配合完成。
1.4.2线形LED灯具安装
1)本工程中所使用的L3线形LED灯具属于独立加工,安装在3#楼幕墙外立面处。
其要求加工工艺水平高、性能稳定;
与幕墙结合成一体;
安装属于高空作业。
2)措施:
灯具采用高标准工艺加工,安装过程中严格遵循高空作业操作规程。
雨期施工
1.5.1雨期施工的主要内容:
管路敷设、线缆穿管、灯具安装、设备安装等。
1.5.2雨季施工及防洪、防汛组织
1)在雨季施工前成立雨季施工、防洪、防汛领导小组,落实小组的相关管理职能。
2)在雨期到来前工程指挥部应组织对施工项目要逐项检查,落实责任,同时注意天气预报,防止雷雨大风突然袭击,造成不必要的经济损失。
3)项目指挥部根据施工现场的施工事项等的问题编制《雨季施工方案》,制定相应的技术措施。
4)落实材料的采购和配置情况。
1.5.3材料准备
1)进入雨季前工程指挥部施工材料负责人应督促协力公司根据计划充分准备好防雨材料和设施,以便及时发放班组使用,配备防雨劳保用品。
2)雨期施工材料计划:
铁锹15把;
五彩布300m;
雨衣35件;
雨鞋20双。
1.5.4分项工程及临建雨季施工措施1)管路敷设
a.由于雨季空气比较潮湿,因此要根据施工现场的需要和气候条件组织钢管进场,避免钢管进场后长时间放置而锈蚀。
b.钢管在施工现场进行堆放时,应放置于地势较高,不受雨水侵蚀的位置,同时钢管下部应采用木方等材料垫高不小于200MM。
对于进场后的钢管,应尽量当放置于加工棚内的避雨水处,防止钢管被雨水腐蚀生锈,防止丝扣生锈。
c.若遇到连续时间较长的阴雨天,应当对钢管等进行覆盖。
d.对于需要进行焊接连接的钢管或其它结构或配件,尽可能避免在雨天进行施焊,以免钢管在施焊过程中被雨水淬火,从而降低钢管的焊接质量,若无法避开雨天施工,应当采取必要的挡雨措施(搭临时防雨棚)。
2)线缆敷设、灯具安装
a.雨期线缆敷、灯具安装设应精心组织,合理安排施工工序。
按照晴、雨、内、外相结合的原则安排施工,晴天多做室外线缆敷设、灯具安装,雨天做室内。
室外线缆敷设、灯具安装作业前要收听天气预报,确认无雨后方可进行施工,雨天不得进行外幕墙作业。
雨天室内工作时,应避免操作人员将泥水带入室内造成污染。
一旦污染楼地面应及时清理。
b.各种惧雨防潮灯具材料应按物质保管规定,入库和覆盖防潮布存放,防止生锈、腐蚀;
受潮的材料应放于室内,垫高并覆盖塑料布。
1.5.5施工现场办公室及工人生活区等临建设施
1)雨季来临之前项目人员应对施工现场办公室、工人生活区临建房屋进行检查,检查房屋是否存在漏雨、稳固(防止塌塌伤人)、雷击等隐患,并及时进行整改。
2)明确施工现场临水的排放情况,保证现场内污水井及污水管道的正常使用,若发现堵塞,应及时进行疏通。
3)生活区周围应保持清洁卫生,做到无污物和污水,生活垃圾应集中堆放、及时清理。
1.5.6施工场地的机具、临电设施
1)在雨期到来前应对现场内的所有临电设施进行一次全面检查,检查漏电、接地、防雷击等安全隐患。
2)电缆线的敷设、各种机具的漏电保护、接地措施等均应符合要求且准确可靠。
3)保证各级电箱、电动机械防雨棚在雨季能正常使用。
4)所有电动建筑机械、手持电动工具均应实行专人专机负责制,并定期检查,确保设备可靠运行。
5)使用手持电动工具、移动式电气设备必须戴绝缘手套。
此类工具在下雨天不得使用。
6)电焊机应放置在防雨、防砸且通风良好的地方,下方不得有堆土和积水。
焊工必须按规定穿戴防护用品、持证上岗。
1.5.7雨后安全检查事项
1)应对施工现场办公室、工人生活区临建房屋进行检查,检查房屋是否存在漏雨、稳固,如发现及时进行整改。
2)应对施工现场外脚手架检查,检查垫板是否牢固,如发现下沉、倾斜现象,及时进行整改。
3)应对施工现场临水的排放情况进行检查,保证现场内污水井及污水管道的正常使用,若发现堵塞,应及时进行疏通。
4)应对施工现场内的所有临电设施进行一次全面检查,检查漏电、接地、防雷击等安全隐患。
电缆线的敷设、各种机具的漏电保护、接地措施等准确可靠。
电焊机下方不得有堆土和积水。
成品保护措施
1.6.1管线及辅材进入现场后应极时码放整齐,见平面布置图。
并做好防潮措施。
材料宜放在有防雨、雪措施的专用场地。
1.6.2使用工具时,应注意不得碰坏其它设备和门窗、地面、墙面及防水层等。
1.6.3预制加工好的管段,应加临时管箍或用纸将管口包好,以防丝扣生锈腐蚀。
1.6.4施工中布管穿线时不得污染设备和建筑物品,应保持周围环境,活完料清。
1.6.5在接、焊、包全部完成后,应将导线的接头盘入盒、箱内,并封堵严实,以防污染。
同时应防止盒、箱内进水。
1.6.6穿线时不得遗留带护口,穿线后导线不应有破损,管口应有防止积水及潮气侵入的措施。
1.6.7管线敷设完成后,要及时套好管堵,其他工种不得随意拆除。
1.6.8灯具进入现场后应码放整齐、稳固,并要注意防潮,搬运时应轻拿轻放,以免碰坏表面的镀锌层、油漆及玻璃罩。
1.6.9安装灯具时不要碰坏建筑物的幕墙框架、玻璃及墙面等。
1.6.10灯具安装完毕后,应注意保护不得损坏并防止器具污染。
1.6.11配电箱进入现场安装完后,应采取保护措施,防止箱体污染。
箱体内各个线管管口应堵塞严密,以防杂物进入管内。
全部安装完毕后应锁好箱门,以防箱内电具、仪表损坏。