北京炎黄大厦室内装修施工组织设计Word格式文档下载.docx

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主要项目施工方法

1.卫生间

设计选用材料高档:

卫生间地面采用大理石，顶棚采用冲孔铝扣板吊顶,进口防火板贴面门，墙面采用300mm×

300mm抛光墙砖，卫生洁具为美标产品，隔断为荷兰产13mm厚千思板，意大利PBA五金件，所选材料多为同类材料最高等级,确定了本工程的性质属于高档装饰工程,必须严格进行材料选型,把好进场材料质量关,确保进场材料符合设计要求。

质量标准高:

本工程在管理上坚持技术先行，质量第一的原则，将创优目标分解到每一个分部分项工程，确保质量目标的可控性，在工程实施过程中严格按工艺和验收标准要求，合理安排工序操作流程，有效执行好成品保护方案，将我们双手完成的精品工程交到建设单位手中。

在卫生间工程中，土建、水、暖、电、通风交叉进行，在多工种立体交叉施工中，合理安排工序是施工管理的关键，根据施工工艺要求，在施工前将按各工序穿插施工的需要，以卫生间施工总进度计划为依据，作为施工流程的指导。

计划整个卫生间工程分两个段同步进行，分别为A座及B、C座，两个段同时进行，各个段先上后下，先骨架、后防水、再面层，消防、水、暖、电等设备安装配合精装穿插施工；

分层施工中，各层卫生间先作好设备管道安装，再做防水，作好防水保护层后方能进行吊顶和墙面砖施工，每一道工序必须向下道工序进行成品保护和交接，有效避免工序安排不当和交叉作业损坏。

水、暖、电气安装工程提前进行，需要修改的部位，由专业工程师同设计院办理变更洽商，最短时间内办理变更，避免延误土建工程的施工。

2.主要分项施工方法

（1）水泥砂浆垫层

1）施工准备

（A）材料:

水泥:

采用32.5号普通硅酸盐水泥；

砂:

采用中砂，过8mm孔径筛子，含泥量不应大于3%；

（B）作业条件；

（a）水泥砂浆垫层施工前弹好建筑+50cm水平标高线。

（b）室内门框和楼地面预埋件等项目均施工完毕，并办好检查手续。

（c）各种立管和套管，孔洞肥边位置用豆石混凝土灌好修严。

（d）有地漏处找好泛水及标高。

2）操作工艺

（A）工艺流程

基层清理—-洒水湿润—-冲筋贴灰饼—-刷素水泥浆结合层—-铺水泥砂浆—-养护。

（B）基层清理:

地面基层，地墙相交的墙面处的粘杂物清理干净，影响面层厚度的凸出部位剔除平整。

（C）洒水湿润:

在施工前一天洒水湿润基层。

（D）冲筋贴灰饼:

根据已弹好的+50cm标高水平线，在地面四周做灰饼，大房间相距2m增加冲筋，对于有地漏和有坡度要求的地面，应按设计要求做好泛水和坡度。

（E）刷素水泥浆结合层:

在混凝土楼板基层上均匀撒水后，再撒水泥面，经扫涂形成均匀的水泥浆粘结层，随刷随铺水泥砂浆。

（F）铺水泥砂浆:

紧跟贴灰饼冲筋铺水泥砂浆，配合比为水泥:

砂=1:

3，用木抹子赶铺拍实，木杠按贴饼和冲筋标高刮平，并用木抹子槎平。

（G）养护:

地面槎平交活后24h，撒水养护并保持湿润。

3）质量标准

（A）水泥、砂的材质必须符合设计要求和施工及验收规范的规定。

（B）砂浆配合比要准确，垫层面层与基层的结合必须牢固无空缺。

（C）表面洁净，无裂纹、脱皮和起砂等现象。

（D）地漏和有坡度要求的地面，坡度应符合设计要求，不倒泛水，无渗漏，无积水；

（E）执行《地面与楼面工程施工及验收规范》（GBJ209-83）；

4）质量通病及防治方法

（A）空鼓裂纹:

基层清理不干净，前一天没认真洒水湿润，涂刷水泥浆与铺水泥砂浆操作工序的间隔时间过长造成。

施工时保证用料符合要求，基层清理认真，铺灰应掌握好时间，保证垫层应有的厚度。

（B）垫层不平:

水泥砂浆铺设后边角、管根刮杠不到头，槎平不到边，容易导致面层不平，施工时应认真操作。

（C）倒泛水:

施工时有坡度的房间按要求找好坡度，并在冲筋时找好泛水。

（2）卫生间聚氨酯涂膜防水层

（A）材料

（a）聚氨酯涂膜防水材料（双组分）

甲组分是含有端异氰酸酯基的聚氨基甲酸酯预聚体，外观为浅黄色黏稠状，桶装每桶20kg；

乙组分是以交联剂、促进剂、增韧剂、增黏剂、防霉剂、填充剂和稀释剂等混合加工制成；

（b）磷酸或苯磺酰氨:

用于做缓凝剂；

二月桂酸二丁基锡:

用于做促凝剂；

乙酸乙酯；

二甲苯:

用于稀酸和清洗工具；

（B）作业条件

（a）水泥砂浆找平层表面，应将尘土、杂物清扫干净，表面残留的灰浆硬块及突出部分刮平、扫净、压光；

墙与地面相交处抹成小八字角；

（b）水泥砂浆找平层表面保持干燥，含水率不大于9%，要平整、牢固、不得有空鼓、开裂及起砂等现象；

（c）突出地面的管根、地漏、排水口、阴阳角等处易发生渗漏的部位，按要求先做好附加层；

刷完聚氨酯底胶后，经检查验收办理完隐蔽工程验收；

（d）防水层施工所用的各类材料，基层处理剂、及二甲苯等均为易燃物品，储存和保管要远离火源，施工操作中严禁烟火，现场存放防火材料的库房的保管人员严禁吸烟；

工艺流程:

基层清理——涂刷底胶——涂膜防水层施工:

基层清理:

涂膜防水层施工前，先将基层表面的尘土、砂粒砂浆硬块等杂物清理干净；

涂刷防水层的表面不得有凹凸不平、松动、空鼓、起砂、开裂等缺陷；

（B）涂刷底胶（相当于冷底子油）

（a）配制底胶:

将聚氨酯甲料:

乙料和二甲苯按1:

1.5:

2的比例（重量比）配合搅拌均匀；

（b）涂刷底胶:

将配制好的底胶混合料，用长把滚刷均匀涂刷在基层表面，涂后在4h以后，手感不粘时，即可做下道工序；

（C）涂膜防水层施工

（a）细部做附加层

突出地面的管根、地漏、排水口、阴阳角等细部薄弱环节，在大面积涂刷前，先做一布二油防水附加层，底胶表面干后将纤维布裁成与管根、地漏等尺寸、形状相同并将周围加宽20cm的布，套铺在管根等细部，同时涂刷聚氨酯涂膜防水材料，4h表面干后，再刷第二道涂膜防水材料，24h实干后，即可进行大面积涂膜防水层施工；

（b）涂膜防水层:

第一道涂层:

将已配好的聚氨酯涂膜防水材料，用塑料或橡皮刮板均匀涂刮在已涂好底胶的基层表面，每平方米涂量为1.2kg，厚度为:

1mm，涂刷聚氨酯防水材料时，在墙体与地面相交处，防水材料由小八字角往上翻10cm。

不得有漏刮和鼓泡等缺陷，24h固化后，刮第二遍涂层；

第二道涂层:

在已固化的涂层上，采用与第一道相互垂直的方向均匀涂刷在涂层的表面，涂刷量略少于第一道，每平方米为0.8kg,厚度为0.5mm，不得有漏刷和鼓泡等现象；

（c）防水层施工完成后，经过24h以上的蓄水试验，未出现渗水和漏水为合格，然后做隐蔽工程检查验收，交下一道工序施工；

（A）所用的涂膜防水材料的品种、牌号及配合比，必须符合设计要求和有关标准的规定，每批产品应附有出厂证明文件，并经试验合格；

（B）涂膜防水层的基层应牢固、表面洁净，平整，阴阳角处呈圆弧形或钝角，聚氨酯底胶涂布均匀、无漏涂；

（C）聚氨酯底胶、聚氨酯涂膜附加层；

涂刷方法、搭接、收头等符合施工规定，并应粘结牢固、紧密、接缝封严，无损伤、空鼓等缺陷；

（D）聚氨酯涂膜防水层，应涂刷均匀，保护层和防水层粘结牢固，紧密结合，不得有损伤、厚度不匀等缺陷；

4）成品保护

（A）已涂刷好的涂膜防水层，不得损坏；

穿过地面的管根、地漏等不得碰损、变位；

（B）涂刷涂膜防水材料时，注意保护安装好的门框等成品，防止污染；

（C）施工完防水层后，立即对卫生间进行封堵，直到做完蓄水试验，经检标查合格后，进行下一道工序前方可上人；

5）应注意的质量问题及质量通病

（A）空鼓:

防水层空鼓，发生在找平层与涂膜防水层之间以及接缝处，其原因是基层潮湿，找平层未干，含水率过大，使涂膜空鼓，形成鼓泡；

施工时要控制基层含水率，接缝处就认真操作，使其粘结牢固；

（B）渗漏；

防水层渗漏水，发生在穿过地面、墙面的管根、地漏等处；

由于管根松动或粘结不牢、接触面清理不干净，产生空鼓，接槎、粘贴不紧密，施工过程中应认真仔细操作，加强责任心；

（3）卫生间地面细石混凝土找坡层（防水保护层）

（a）豆石:

粒径为0.5—1.2cm，含泥量不大于3%；

（b）砂:

采用6061铝合金热处理粗砂，含泥量不大于5%；

（c）水泥:

（a）施工完聚氨酯涂膜防水层已做完24h蓄水试验，并已做完隐蔽工程验收记录；

（b）室内墙面已弹好50cm水平线；

2）操作过程

（A）贴灰饼:

在房间的四周根据标高线做出灰饼，并沿泛水的方坡方向按照0.5%的坡度进行放坡，卫生间门口处的灰饼高度为40cm，地漏处的灰饼高度为30cm，其他处的高度根据泛水坡度进行确定；

灰饼采用细石混凝土制作，随后铺设细石混凝土；

（B）铺设细石混凝土:

细石混凝土的配合比为1:

2:

4，坍落度为不大于3cm，并按每500m2一组制作试块；

铺设细石混凝土后用长刮杠刮平，振捣密实，表面塌陷处用细石混凝土填补平，再用长刮框刮平，后用木抹子槎平，以便下一道工序进行施工；

（C）养护:

面层施工完24h后，安排专人每天浇水两次进行养护

（A）细石混凝土找坡层的材质、强度等符合施工规范的规定；

（B）表面密实光洁、无裂纹、脱皮、起砂等现象；

（C）有地漏和带有坡度的房间，坡度符合设计要求，不倒泛水、无渗漏、无积水，地漏与管道口结合处严密平顺；

4）应注意的质量问题

（A）倒泛水:

厕所间等处有地漏的房间要在冲筋时找好泛水，避免地面积水或倒流水；

（4）墙面抛光砖砖镶贴

1）施工准备:

水泥采用32.5号普通硅酸盐水泥；

砂采用中砂；

面砖的品种、规格、颜色均匀性必须符合设计规定，砖表面平整方正，厚度一致，不得有缺楞、掉角和断裂等缺陷。

（B）作业条件:

（a）墙面预留洞口封堵完毕且墙面抹灰完，做好墙面防水层、保护层和地面防水层；

（b）做好内隔墙和水电凤铝型材有限公司管线，堵好管洞；

（c）安装好门窗框扇并用1:

3水泥砂浆将缝隙堵塞严实，且应塞堵密实并事先粘贴好保护膜；

（d）弹好墙面+50cm水平标高线；

（e）墙面基层清理干净，脚手眼堵好；

（f）大面积施工前先做样板间，经建设单位、监理检查合格后方可进行大面积镶贴。

操作流程

选砖—-基层处理与抹底灰—-排砖、弹线—-贴标准点—-垫底尺—-镶贴面砖—-镶贴边角—-擦净；

（A）选砖:

按照1mm差距分类选出1-3个规格，选好后根据房间大小计划用料。

选砖时要求方正、平整、无裂纹、楞角完好，颜色均匀，表面无凹凸和扭翘等毛病，不合格的面砖严禁使用；

（B）基层处理与抹底灰:

（a）基层为混凝土墙面

首先将凸出墙面的混凝土剔平，对大钢模施工的混凝土墙面应凿毛，并用钢丝刷满刷一遍，再浇水湿润。

如果墙面已被油污染，可采用”毛化处理”的方法进行处理，将墙体表面尘土、污垢清扫干净，用10%的火碱水将墙面的油污刷掉，随之用净水将碱液冲净、晾干。

然后用1:

1水泥细砂浆内掺入重20%的界面剂，喷或用扫帚将砂浆甩到墙上，其甩点要均匀，终凝后浇水养护，直至水泥砂浆疙瘩全部粘到混凝土光面上，并有较高的强度，用手掰不动为止；

抹底灰:

先刷一道掺水的界面剂，紧跟分层分遍抹1:

3的水泥砂浆底灰，每层厚度宜为5-7mm，底层砂浆与墙面要粘结牢固，打底灰要扫毛或划出纹道；

（b）基层为砖墙面

首先检查并堵砌好脚手眼，检查墙面的凹凸情况，对凹凸墙面的砖必须剔平；

其次将墙面上残存的废余砂浆、灰尘、污垢、油渍等清理干净，并提前一天浇水湿润；

再次吊垂直、找目前黄金价格规矩、贴灰饼、冲筋；

最后抹底灰:

先在墙面上浇水湿润，紧跟分层分遍抹1:

3水泥砂浆底灰，厚度约12mm，吊直、刮平，打底灰要扫毛或划出纹道，24h后浇水养护。

（c）排砖、弹线

待基层灰基本干时即可按图纸要求排砖，一个房间应镶贴尺寸一致的面砖。

开始镶贴时，一般由阳角开始，自下而上的进行，尽量使不成整块的面砖留在阴角。

如有水池、镜框时，必须以水池、镜框为中心往两边分贴。

镶贴水池上口和阴阳角处，应使用配件砖。

根据所需尺寸划痕折断后，应在砂轮上磨边对缝。

在底层砂浆上应弹垂直与水平控制线，一般竖线间距为1m左右，横线一般根据面砖规格尺寸每5-10块弹一水平控制线；

（D）贴标准点

标准点是用废面砖粘贴在底层砂浆上，贴时将砖的棱角翘起，以棱角做为镶贴面砖表面平整的标准。

做灰饼的砂浆用混合砂浆，在灰饼面砖的棱角上拉立线，再于立线上拴活动的水平线，用来控制面砖表面平整，做灰饼时上下灰饼需用靠尺板找好垂直，横向几个灰饼需拉线或用靠尺板找平；

（E）垫底尺

根据计算好的最下一皮砖的下口标高，垫放好尺板作为第一皮砖下口的标准。

底尺上皮一般比地面低1cm左右，以便地面压住墙面砖。

底尺安放必须水平，摆实摆稳，底尺的垫点间距应在40cm以内。

要保证垫板牢固。

（F）镶贴面砖

首先把挑出一致规格的面砖，清扫干净，放入净水中浸泡2h以上，取出待表面晾干，用混合砂浆由下往上镶贴。

镶贴方法是在面砖背面抹一层混合砂浆约8mm厚，紧靠底尺上皮将面砖贴在墙上，用小铲的木把轻轻敲打砖面，使灰浆挤满，上口要以水平线为标准，贴好底层一皮砖后，再用靠尺板横向靠平，不平时用小铲把敲平，缺灰时取下面砖添灰重贴。

门口或阳角处以及长墙每间距2m左右先竖向贴一排砖，做为墙面垂直、平整和砖层的标准，然后按此标准向两侧挂线镶贴。

（G）镶贴边角

面砖贴中空玻璃移门铝型材到上口平直成一线，上口用一面圆的面砖。

阳角的大面一侧用一面圆的面砖，这一列的最上面一块用两面圆的面砖。

（H）擦净:

镶贴完毕后先自检有无空鼓、不平、不直等现象，发现问题及时返工修理。

然后用清水浇砖面冲洗干净，并用棉丝将砖面擦净。

（A）面砖所用的材料品种、规格、颜色、图案必须符合设计要求和符合现行标准规定；

（B）面砖镶贴必须牢固，无歪斜、缺楞、掉角和裂缝等缺陷；

表面平整、洁净、颜色一致，无变色、起碱、污痕和显著的光泽受损处。

无空鼓现象；

（C）接缝填嵌密实、平直、宽窄一致，颜色一致，阴阳角处压向正确，非整砖的使用部位适宜；

（D）执行《建筑装饰工程施工及验收规范》（JBJ73-91），允许偏差可参见表7-1。

允许偏差项目表7-1

项次项目允许偏差（mm）检查1立面垂直22m托线板2表面平整22m靠尺、塞尺3阳角方正220cm方尺、塞尺4接缝平直1拉5m线及尺量5接缝高低0.5钢板短尺、塞尺