保温节能实施方案Word文档下载推荐.docx

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7、施工流程图

8、施工工艺

9、关健工艺说明

10、质量保证措施

11、安全保证措施

12、保证措施

13、验收

14、成品保护

工程概况

1、项目名称：

祝丰汽车站主站房

2、施工单位：

3、建设地点：

常德西洞庭南环路

4、系统名称：

外墙热侨保温系统

5、工程做法：

基层为混凝土，保温采用45mm厚聚苯颗粒保温砂浆。

6、窗户：

塑钢普通中空玻璃（5+6A+5）（气密性为4级）（水密性等级为3级）未注明的均为6厚。

7、屋面的做法:

屋面采用45mm厚棉板保温.

（一）编制依据

本技术方案依据和参照的国家标准及地方标准有：

1、《外墙外保温建筑构造》03J122-II型

2、《胶粉聚苯颗粒保温材料外墙外保温工法》YJGF41-2000

3、《外墙外保温工程技术规程》JG144-2004

4、《建筑装饰装修工程施工质量验收规范》GB50210-2001

5、《建筑工程施工质量验收统一标准》GB50300-2001

6、《建筑节能工程施工质量验收规范》GB50411-2007

7、《长沙市民用建筑围护结构节能设计技术规程一》

8、《湖南省宾德环保建材科技有限公司企业标准》

（三）材料性能

1、胶粉聚苯颗粒

检测项目

性能指标

干表密度，kg/m3

300—400

导热系数，w/m.k

≤0.059

抗压强度，Kpa

≥200

压剪粘结强度，kpa

≥50

线性收缩率，%

≤0.3

软化系数

≥0.7

（二）施工准备

1、技术资料准备

1.1第一时间与建设方、监理及总包方交底外墙上内保温施工前土建应具备的条件，以及门、窗、管线、抹灰等工种的施工配合问题，以使工地尽早具备保温工程进场施工的条件。

1.2在进场施工前提交工程验收需要的已有技术资料，如材料说明书、施工方案、施工质量验收标准、材料检测报告等。

2、材料准备

2.1根据工程量，开工时间，工期要求安排适当的储存场地，搅拌场地，组织好材料进场时间，控制好材料进场数量做好进场记录，数量报总包方及监理确认，做好材料发放纪录，收集好每批材料的出厂合格证报总包方及监理方验证。

2.2配合部包方及监理做好进场材料复验工作，确认材料的合格证、检测报告是否齐全，是否与所送材料配套完整。

抽检材料单位的重量和体积是否在合理的误差范围内。

检查包装有无破损。

检查材料是否在有效期内。

2.3当相关方提出进场材料送第三方复检时，通知公司质保部做好送检配合工作。

3、机具准备

3.1机械准备

3.1.1在进行保温施工前，按工程量的大小，进场工人的数量安装好容积约300L砂浆搅拌机，按现场平面布置搭设搅拌机棚，接通水电调试正常，搅拌棚的地点应选择背风向。

靠近垂直运输机械。

搅拌棚三侧封闭，一侧作为出料通道，应有顶棚，地面应平整坚实。

3.1.2抹灰三步架子或高凳、手推车及垂直运输外用门吊。

3.2工具准备

3.2.1弹线墨盒、钢线、3m靠尺、塞尺、卷尺、线坠、抹灰刀、折角抹灰刀、抹灰托板、螺丝刀、锤子、剪刀、美工刀等工具及专用检测工具。

3.2.1.1铁抹子：

保温浆料施工宜使用抹子面积较大的矩形抹子。

3.2.1.2阳角抹子，阴角抹子：

保温浆料施工宜用塑料材质，抗裂砂浆宜用钢材质。

3.2.1.3杠尺：

铝合金杠尺长度2—2.5cm和长度1.5cm两种。

3.2.1.4靠尺：

木靠尺2-3cm单面为八字尺。

（五）施工条件

1、环增气候条件

1.1施工时环境温度不应低于50C，风力≤5级，风速≤10m/s。

1.2夏季应避免在阳光直射墙面上施工，并随时做好防雨防晒准备。

2、施工现场条件

2.1施工现场须具备可供利用的水、电等基本条件。

2.2施工现场至少应具备可供利用的垂直运输设备及土建脚手架等。

3.基层墙体条件

3.1保温施工前应会同相关部门做好基层验收的确认，墙面基层的垂直度和平整度应符合现行国家施工及验收规范要求，进行隐藏施工前就做如下的检查工作：

3.1.1主体结构的变形缝应提前做出处理。

3.1.2门框、窗框或其铺框应已立完且通过验收。

3.1.3伸出墙面的（管道、支架、接线盒等）联结接已安装到位且通过验收。

须按保温系统厚度预留余地。

3.1.4墙体基层已抹灰，且抹灰面表面应平整、坚固、清洁、干燥。

3.1.5不同材料基体交接处抹灰前，应铺设好电焊网，搭接宽度不小于200mm。

3.1.6抹灰后的平整度应达到一般抹灰要求，即表面平整度不大于4mm/2m。

（六）施工布置

1、组织机构

公司将选派优秀的项目经理配备质检员、安全员、材料员等具有多年管理经验的管理人员组成项目部，抽调技术素质高的专业施工队伍。

该团队素质良好，对工程的安全、质量、进度、环境协调、突发性事务处理方面有丰富经验。

现场施工组织结构：

（见附图）

2、管理目标

1）质量标准：

合格率100%，符合保温工程施工及涂料工程施工质量验收要求，达到合格质量等级。

2）安全目标：

无重大安全事故，轻伤率控制在1‰以内。

3）工期目标：

施工开始时间以总包方正式通知进场为准，具体工期安排以配合甲方及总包方竣工时间为准。

总包进场确定后，我方将及时制定可行的施工进度计划表。

（七）施工流程图

一般内墙面：

（八）施工工艺

1、材料配制

保温施工前指定专人负责材料配制，各种材料配合比挂牌标示，配制方法如下：

1.界面处理砂浆的配制及墙上体拉毛：

水泥：

中砂：

107胶水=1：

1：

1重量比，加水搅拌成均匀浆体。

然后将基层墙体做拉毛处理，界面砂浆应在两小时内用完。

2.施工要点

2.1基层墙检查：

墙面应清理干净无油渍、浮尘等，墙表面凸直物≥10mm应铲平，墙面抹灰层无空鼓、开裂现象。

2.2对要求作界面处理的基层（仅限于砼墙）应满涂界面砂浆，用滚刷或扫帚将界面砂浆均匀涂刷做拉毛处理。

2.3吊垂线、套方、找规矩、弹厚度控制线、拉垂直、水平能线、套方作口，按厚度线用聚苯板条冲筋。

2.4聚苯颗粒保温层的施工

2.4.1施工前12小时，基层墙体用水充分湿润，将距离施工墙面1.5m范围内的建筑垃圾全部清理干净。

玻化微珠保温浆料应至少分两遍施工，每两遍厚度不超过2cm，分层抹灰至设计保温层厚度，分层施工间隔为至少24h，待第一遍基本干燥后方可上第二遍浆料。

2.4.2保温浆料中层层抹灰厚度要抹至与标准筋平，涂抹整个墙面后，用大杠在墙南上来回搓抹，去高补低，最后再用铁抹子压一遍，使表面平整，厚度一致。

2.4.3第二遍保温层施工完后应用杠尺检查墙面平整度，墙面偏差应控制在±

2mm。

保温面层抹灰时应以修为主对于凹陷处用稀浆抹平，对凸起处可用抹子立起来将其刮平，最后用抹子分遍再赶抹墙面，先水平后垂直再用托线尺，2m杠尺检测后达到验收标准。

保温浆料施工时要注意清理落地灰，落地灰在4小时内重新搅拌即可使用。

2.4.4阴阳角找方应按下列步骤进行：

2.4.4.1用木方尺检查基层墙角的直角度，用线坠吊垂直检验墙角的垂直度。

2.4.4.2保温浆料的中层灰抹后应用木方尺压信墙角浆料层上下搓动，使墙上角保温浆料基本达到垂直，然后阴阳角抹子压光。

2.4.4.3保温浆料面层大角抹灰时要用方尺，抹子反复抹压修补确保垂直度±

2mm，直角度±

（九）关健工艺说明

1、基层处理

1.1清洗油污、脱模剂等妨碍粘结的附着物。

1.2基层表面局部的凸起、空鼓和疏松部位应剔除并找平。

1.3返碱、析盐部位应清洗干净。

1.4抹灰面无空鼓、开裂现象。

2、按垂直、水平方向在墙角、阳台板等处弹好厚度控制线。

3、塌饼/冲筋/护角

3.1为避免形成热桥，应用聚苯板条做标准厚度塌饼、冲筋。

3.2阳角用1：

2水泥砂浆做护角，宽度50mm左右，厚度与保温层相同。

4、保温砂浆施工

4.1抹高性能保温砂浆要分遍抹灰，每遍间隔时间应在24小时以上（当在寒冷或潮湿的气候下施工时，应适当延长间隔时间）。

4.2后一遍施工厚度要比前一遍施工厚度小，最后一遍厚度留10mm左右为宜。

4.3抹底层保温胶浆时要压紧压实，确保保温层与基层粘结牢固。

4.4抹最后一遍保温胶浆时应达到冲筋厚度并用大杠搓平，门窗、洞口、垂直平整度应达到质量要求。

施工后24小时内应做好保温胶浆的自然养护，严禁水冲、撞击和振动，24小时后洒水养护（视天气情况而定）。

5、细部修缮

5.1抹完第二遍保温层后，应检查平整、垂直及阴阳角方正，对于不符合规范要求的应及时进行修补。

5.2保温层切忌反复揉搓，以免形成空鼓。

（十）质量保证措施

A、原材料的质量保证

a、保温材料出厂合格证、检测报告齐全。

B：

施工工艺的质量保证

a:

基层清理干净，砼墙拉毛要到位，以保证其有足够的摩擦力和粘接强度。

b:

所有浆料从配制完成，到施工完成均不能超过其初凝时间，如超过则作弃料处理。

C：

保温层垂直和平整度控制：

吊垂直线，拉水平能线打灰饼、冲筋，粉刷时用2米铝合金靠尺检测，其允许偏差为±

4mm。

（十一）安全保证措施

安全生产是工程顺利实施的前提，同时也能起到提高工作效率，加强施工质量的作用，因此施工中应切实加强安全生产管理，严格遵守有关操作规程，严禁违章作业。

A、保证安全生制度

1、严格执行三级安全教育，组织工人，尤其是新进工人进行安全生产规章制度和安全技术操作规程学习，未经安全教育和交底的人员，不准上岗作业。

2、公司成立安全生产领导小组，定期组织开展安全检查，发现事故苗头及时分析原因和组织处理，把各种事故隐患消灭在萌芽状态。

3、进入施工现场的人员必须戴好安全帽，禁止穿高跟鞋，拖鞋，打赤脚，赤膊等。

4、对安全事故的处理必须执行“四不放过”的原则。

保证安全生产措施

1、安全帽的保护措施

正确使用安全帽；

并扣好帽带；

不准把安全帽抛，扔、坐；

不准使用破损的安全帽。

2、用电安全保护措施

使用的施工工具支线要绝缘好，无老化、破损和漏电；

严禁使用花线或塑料胶质线，导线不得随地拖拉或绑在架管上；

电箱内设置漏电保护器，选用合适的漏电动作电流进行分极配合。

3、中小型机器安全保护措施

砂浆搅拌机应专人使用；

砂浆机机体安装平稳，有良好的接地保护。

4、防火安全

工地建立防火责任制，职现明确；

施工道路兼做消防通道，必须保持时刻畅通无阻

（十二）施工保证措施

1、选用技术培训娴熟的工人，合理增加劳动力，按时足额支付职工工资，采取经济手段调动工人的生产积极性，加强劳动纪律，提高工作效率，节假日不放假，采取补贴工资等手段稳定队伍，确保施工队伍稳定，保证施工正常；

2、加强安全、质量管理，防止因出现安全问题或质量造成停工、返工、影响工程进度，有安全和质量才有进度；

3、安排好进度计划，对照进度计划施工，确保个工序能按时完成，如有延误，应及时采取措施，确保按期完成；

4、加强原材料的组织供应工作，做到及时到位，并保证质量，确保工程顺利进行；

5、挖掘潜力，优化施工方案；

6、树立诚信意识，认真阅读施工合同，严格按工期进度施工；

7、必要时增加人力、物力、机械设备和资金投入，确保工程严格保证质量按工期完工。

（十三）验收

工程验收资料准备

1.1保温工程施工的施工图；

设计说明，设计变更资料；

材料的出厂合格证书；

第三方法定检测单位的材料发性能报告；

材料进场验收记录；

材料进场现场抽检报告；

隐蔽工程记录；

施工质量记录等。

2、保证项目

1.1所用保温材料品种、质量、性能应符合设计要求；

1.2保温层厚度及构造做法应符合建筑节能设计要求,保温层厚度一致,误差满足验收标准要求。

1.3保温层与墙体及名构造层间必须粘结牢固，无脱层、空鼓、裂缝，面层无粉化、起皮、爆灰等现象。

2、基本项目

2.1墙面所有门窗洞口、槽、盒位置和尺寸正确，表面整齐洁净，处理部位抹灰平整，应做到：

尺寸准确，边缘整齐、光滑、平整。

3、允许尺寸偏差

允许偏差（mm）

检查方法

保温层

防护层

立面垂直

4mm

有2m托线板检查

表面平整

用2m靠尺，楔开塞尺检查

阴、阳角垂直

用2m托线板检查

阴、阳角方正

保温层厚度

符合质量验收标准要求

用探针、钢尺检查

5、保温面层的外饰面质量应符合相应的施工及验收规范。

（十四）成品保护

1、分格线、滴水槽、门窗框、墙面管道、墙面支架及槽盒上的保温体系施工时残留物应及时清理干净。

2、室内其它装饰或变更工序施工时，应防止对成品保温墙面的破坏，门窗洞口、边、角、垛等处宜采取保护性措施。

3、其他交叉工序或后续工序作业人员施工时，不得污染或损坏保温墙面、严禁踩踏窗口。

4、各构造层在凝结前应防止水冲、撞击、震动及暴晒。