252kV GIS设备安装作业指导书Word文件下载.docx
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（9）各种规格电缆桥架、槽盒、支架、电缆管、电缆卡、抱箍等制作安装、电缆的防火封堵；
（10）防雷及接地装置工程；
（11）照明工程；
（12）直流系统设备、主控系统设备安装；
（13）视频监视及安防、通风空调监控、火灾自动报警及消防广播等辅助系统安装；
3、施工组织
3.1主要施工内容
3.1.1252kVGIS设备的主要施工内容包括：
（1）设备保管及开箱；
（2）设备分间隔预装
（3）设备临时就位；
（4）母线、导管、互感器连接；
（5）抽真空；
（6）充SF6气体；
（7）现场试验。
3.1.2主要工作量
本项目的GIS设备由西门子生产的，额定电压252kV，GIS设备设计在二层甲板D-E与1至2列处GIS室内，GIS共4个间隔，2路进线间隔、1路出线间隔、1路母线间隔。
含断路器3组、隔离开关8组、检修接地开关7组、快速接地开关2组、电流互感器3组、三相电压互感器1组、单相电压互感器1组、避雷器3组。
3.2施工条件
252kVGIS施工安装需要具备以下条件：
（1）基础及埋件已交安；
（2）场地平整、道路畅通
（3）安装区的地面必须坚固
（4）安装GIS之前，楼板表面涂油漆或树脂.（保持安装环境清洁干净）
（5）施工电源已布置完毕。
（6）GIS基座地面平整度按照DIN18202或同等或更高的要求
距离（m）
0.1
1
4
10
>
15
平整度（mm）
5
8
12
20
（7）设备已到现场；
（8）施工电源已布置完毕。
（9）墙壁和房顶要求整洁干净既无尘垢。
在任何环境下，房顶上不能有冷凝水滴下。
GIS室内门窗及孔洞必须进行封堵，无空气对流，防止粉尘污染设备。
3.3施工准备
3.3.1主要工器具准备
名称
型号
数量
行车
10T
1台
平板车
6米，10T
门机
1200T
吸尘器
1200W
手拉葫芦
1T
2个
强光手电
吊绳
10T（8米）
2根
1T（5米）
1T（1米）
水平尺
L=1.5米
1把
常规工具
19/24/30扳手
1把/1把/1把
优质塑料膜
大卷
1卷
胶带
多卷
切割打磨机
125
梯子
人字梯
2把
脚手架
一副
千斤顶
2T
运输支架
承重角钢
扳手
2套
榔头
5磅
5把
3.3.2人员准备
（1）人员组织
参加本项目的作业人员要具有多年从事电气安装熟练作业人员为主，所有工作人员应严格按照《电气装置安装工程高压电气施工及验收规范》的有关规定执行，自觉遵守《电力建设安全工作规程》的有关条例，作业时由班长、技术员严格把好质量关。
1）劳动力配置表
2）管理和施工人员职责：
①班长：
领导本班成员认真按照规程规范及标准进行施工，负责现场施工规划、工期、质量控制安全文明施工及整体工作分配、协调。
②技术员：
负责施工计划、材料计划、质量控制、质量措施和技术指导，在施工前对施工人员进行施工技术交底。
③班组安全员：
负责本班各施工区域的安全文明施工，在施工前对施工人员进行安全技术交底。
④施工组长：
负责本组施工进度、施工工艺质量，管理好本组施工人员，随时向班长和技术员反映制约生产的因素。
⑤施工人员：
熟悉本工种的施工工艺及施工方法，作业前后检查施工场所，以确保各施工人员的安全，保质保量完成班长安排的工作。
（3）施工场地布置
施工场地要作到干净整洁、抑制扬尘。
在现场用彩条布满铺作业场地，同时四周设立3米高的封闭围栏。
设立电源接入点，同时清理出一块堆放附件的场地，场地要求面积足够大、平整，指定一个存放小附件和部分施工用材料和工具并进行登记。
5、施工步骤及说明
5.1252kVGIS施工流程
产品接收——存放——预装场地布置——开箱检查——库房预装——设备分间隔拼装——抽真空充SF6气体——设备保护——GIS预埋基础校核——GIS室清理——GIS分间隔吊装——主母线连接——套管连接——设备转移就位固定——全段整体拼装——SF6气体管道连接——抽真空充SF6气体——工频耐压——电压互感器连接——基础喷漆
5.2GIS设备施工工艺
根据国电舟山海上升压站项目工期短，任务重，经过详细讨论，在库房内提前进行GIS设备分间隔组装、部分舱室进行抽真空及充SF6气体、常规试验等工作。
待升压站大合拢前进行分间隔吊装，在GIS室内进行整体安装。
5.2.1预装场地布置
252kVGIS组装环境要求非常高，要求室内无空气对流，防止粉尘污染设备，影响设备安装质量。
根据现场实际情况，预装场地搭建一个10m（长）X6m（宽）X4.5m（高）的预装棚，用于阻挡粉尘流动，同时地面铺设塑料膜，避免粉尘飞扬。
5.2.2基础预埋件标高及位置测量
（1）基础预埋件标高误差测量
测量每一个GIS基础预埋件上四点（四个角）的标高，每间隔基础预埋件水平最高和最低差不超过2mm。
（2）基础预埋件水平位置测量
GIS室内预埋钢板由结构专业提供且保证有效接地。
钢板上表面高出楼板5mm，钢板与钢板齐平。
根据现场实际情况，GIS室内钢板长度较短，水平高度相差不大于2mm。
（3）接地件检查
按照GIS厂家基础图检查GIS设备接地件预埋位置及数量。
5.2.3划线
按照设计院GIS平面布置图和GIS设备基础图要求，在GIS设备基础上划好中心线。
5.2.4GIS设备开箱检查和设备检查的内容：
设备开箱检查：
外观部件应无损伤变形及锈蚀。
检查型号是否与设计相符，安装位置是否正确。
设备检查：
表面应清洁，无裂纹、破损、焊接残留斑点等缺陷，固定螺栓应牢固可靠。
5.2.5主母线连接
（1）取下包装盖板和干燥剂盖板。
（2）清理法兰、罐体内侧、导电杆及盆式绝缘子表面。
（3）从支持导体上取下母线导电杆的过渡螺栓。
（4）按顺序把三相导体分别插入直至接触到屏蔽头。
（5）将“O”型圈暂时放在母线外壳法兰上，使导电杆从中穿过。
（6）移动基准间隔单元相邻的间隔，使其向基准间隔单元靠近，当连接母线外壳时，在两处法兰孔内插入定位销。
（7）用适合的紧固力矩拧紧法兰上的螺栓。
（8）手动将基准间隔导体拉向相邻间隔导体，当导体完全插好后，安装定位螺栓。
（9）在安装母线时，若法兰间不能很好配合，可松开波纹管法兰上的螺栓，调整波纹管长度，波纹管长度可在300±
5mm范围内进行调整。
（10）按上述方式，将主母线全部连接。
（11）母线螺栓连接紧固，紧固力矩符合厂家要求：
螺纹
扭紧力矩（Nm）
钢/8.8*
钢/A2-70**
铝***
M4
2.9
-
1.5
M5
6
5.2
3
M6
7.8
5.5
M8
25
19.5
14
M10
49
39.3
26
M12
86
67.2
45
M16
210
147.6
100
5.2.6分支母线连接
（1）拆去需要连接的分支母线包装盖板。
（2）清洗分支母线法兰面，涂敷密封胶并装上“Ｏ”型密封圈。
（3）将CT导体安装与分支母线盆式绝缘子中心导体上。
（4）用起重设备向上水平吊起分支母线，然后移近断路器。
（5）将导体插入梅花触头，将分支母线外壳与CT外壳连接并用螺栓紧固。
（6）在分支母线外壳下面安装支持架。
5.2.6套管连接
（1）卸下保护盖板，取出运输时用的吸附剂。
（2）清理法兰、导电杆及瓷套内部。
（3）用链滑轮吊起套管，并使套管吊至一合适角度，使之与GIS外壳具有相应的合适位置。
（4）涂抹密封胶，安放密封圈，用螺栓连接法兰。
（5）确认导体与导向杆均插接好。
5.2.7电压互感器连接
（1）取下PT保护盖板及GIS连接部位的保护盖板。
（2）清理PT的连接导体、法兰及盆式绝缘子、“Ｏ”型圈。
（3）清理GIS本体连接法兰及导体、壳体内部。
（4）将PT吊至GIS连接部位以上，安放好“Ｏ”型圈。
（5）将PT缓缓插入与GIS连接部位内。
（6）连接完毕后，拧紧螺栓及螺母。
注意：
（1）为保证设备安全，在GIS耐压完成后进行PT安装工作。
（2）由于PT单元在运输内部充用0.02～0.03MPa（20℃）SF6气体，连接时不要使其受到猛烈冲击。
5.2.8按照以上流程分别组装GIS间隔，将GIS间隔按照顺序分别运输吊装至GIS室内基础上再次将全部间隔组装完成。
5.2.9充气管道连接
SF6气体的金属管道通过接头与气室相连，接头要求必须密封不漏气，连接方便、拆卸灵活。
5.2.10气体处理
GIS设备的气体处理主要包括吸附剂、抽真空、充气三步
（1）吸附剂是用来吸收SF6气体中水分和电弧分解物。
首先将吸附剂放在电烘箱内，在300℃烘干4小时以上，迅速装入GIS内。
（2）装入吸附剂后，要立即启动真空泵对吸附剂的气室抽真空，当真空度小于133Pa，再继续抽30分钟，关闭阀门静止4小时，观察压力变化不大于133Pa,若超出范围，再抽真空至133Pa并保持30分钟，以确定是否存在泄露。
（3）抽真空合格后，充入SF6气体。
充气管与气瓶或回收装置连接好后，首先用SF6气体冲洗充气管道以排除空气和水分，随后冲入合格的SF6气体至额定压力。
生产厂家组装密封好的气室，在现场可直接补入合格的SF6气体至额定压力，不必更换吸附剂和抽真空处理。
5.2.11二次配线
一次元件组装完成后，进行二次配线，二次配线由厂家负责施工。
5.2.12GIS设备短路排安装和接地铜排安装
（1）首先用不锈钢钢丝刷刷净GIS设备接地点及接地铜排的氧化层，用白细布沾无水乙醇擦净表面油污及杂物，再涂上薄薄的一层电力复合脂，用螺栓固定，最后用力矩扳手紧固；
（2）按上述方法依次完成GIS设备接地点与接地块的连接；
（3）所有法兰盘连接处的接地线跨接，方法和接地点连接一样。
（4）GIS接地开关及接地线的安装，要严格按照接地布置图及其说明施工。
6、安装注意事项及质量技术要求
6.1产品接收、装卸、开箱和存放注意事项
6.1.1产品接收、装卸、开箱和存放注意事项参见《SF6气体绝缘设备的接收、装卸、开箱和储存》。
6.1.2如果产品接收后不能立即组织安装,须按以下条款执行：
（1）产品及附件、备件必须在有保护设施的地方储存;
（2）为了保证产品的状态良好，应在户内储存；
当不可能在户内储存时，则需满足以下要求：
1）设备必须抬高地面至少150mm；
2）产品需用蓬布彻底盖住，并用绳子绑住，防止雨淋。
6.2现场安装注意事项
现场安装一般须注意以下几点：
（1）吊装设备前必须确认起重设备，如：
吊车、吊绳、吊带、吊环等的起重能力及产品自重，禁止盲目作业；
（2）不能对套管、管路、箱体等部位施加额外的力或冲击；
（3）每日安装前必须清扫作业现场并根据当日安装内容提前准备好安装工具及辅消材料，安装结束后须对安装工具进行清点，对现场进行清理并确定次日装配内容；
（4）安装过程中要特别小心，防止灰尘、杂质和潮气进入GIS本体内部。
内部清理、安装时应戴上塑料薄膜手套；
（5）为防止杂质进入本体内部，清理后的导体、壳体等应立即安装，外露部分要用塑料布包覆。
对于暂时不安装的壳体、管路等，切勿将保护盖板取下；
（6）0型圈种类不能混淆，要分类存放，区别使用，0型圈在使用前要检查其外表面，不能有划伤；
（7）不能直接由气瓶向气室内充SF6气体，必须经过减压阀减压；
（8）在进行电缆终端装配或其他返修作业之前，必须确认SF6气体已回收，且表压为零时，才能松开盖板或法兰的螺栓连接，法兰螺栓必须沿圆周方向均匀松动,不能一个一个的拆卸；
（9）气体回收后，进行GIS壳体内部的安装、检查作业时必须对氧气浓度进行检测（氧气浓度应大于14%），必要时采取换气措施，否则不能进行内部作业。
进行壳体内部作业必须有专人监护；
（10）进行高空作业必须使用安全带，且必须有专人监护；
（11）螺栓紧固时，用力矩扳手按标准力矩进行紧固作业，紧固后用记号笔作标记。
7、施工进度计划：
序号
安装
开始时间
结束时间
场地布置
2017.7.14
2017.7.15
2
GIS开箱
出线间隔组织
2017.7.16
1#主变进线间隔
2017.7.17
2#主变进线间隔
2017.7.18
母线间隔
2017.7.19
7
抽真空
2017.7.20
2017.7.22
充SF6气体
2017.7.23
9
厂家布线
2017.7.24
2017.7.26
7.1安装前向起重工、吊车司机及施工人员进行安全、技术交底。
7.2高处作业必须系好安全带，安全带应挂在上方牢固可靠处，高处作业人员应佩戴工具袋。
传递物品时，严禁抛掷。
7.3电焊机、砂轮切割机、照明电源一次侧电源线应绝缘良好。
7.4电焊机、砂轮切割机倒换接头、转移工作地点或发生故障时，先要切断电源。
7.5电焊机二次侧导线穿越道路时，应采取穿管保护措施。
7.6现场用的材料必须堆放整齐，施工完毕后应及时清理现场，做到“工完、料尽、场地清”。
7.7使用的机械工具都应可靠接地，接地线应用不得小于25mm2的裸铜线。
7.8SF6气瓶的安全帽、防震圈应齐全，安全帽应拧紧；
搬运时轻装轻卸，严禁抛掷溜放。
7.9SF6气瓶应存放在防晒、防潮、通风良好的场所。
7.10脚手架上严禁使用单跳板，跳板两端应用铁丝绑牢。
7.11在升压站施工中，必须听从安排，统一指挥。
高空作业必须栓好安全带，安全带挂在上方的牢固可靠处，高空作业应配带工具袋，较大的工具应系保险绳，传递物品时，严禁抛掷，传递绳应使用干燥的麻绳或尼龙绳，严禁使用金属线。
7.12经医生检查，患有不宜从事高空作业病症的人员，不能参加高空作业。
7.13设备转运和吊装时，要采用专用尼龙吊绳，不能歪拉斜吊，应铺垫平整防止倾斜。
8.环境保护措施
遵守国家及地方政府有关环境保护的法律法规及相关要求，采取合理有效的措施，保护施工区域的环境，避免由于施工方法和材料使用不当造成对环境的危害或干扰，妥善处理施工过程中产生的废弃物，保证施工现场及周边环境不受污染。
固体废弃物按公司《固体废弃物管理程序》进行管理。
检查安装施工中产生的废旧包装物、废油、金属边角余料、废塑料制品、废油漆桶、废纸、电线电缆头外皮等固体或液体废弃物分类收集和贮存，并明显标识、定时处置。
施工场地要做到工完料尽场地清，及时收集废弃物，对容易扬散、流失和影响环境卫生的固体废物应贮存在废物桶内。
9.强制性条文
9.1绝缘子的底座、套管的法兰、保护网（罩）及母线支架等可接近裸露导体应接地（PE）或接零（PEN）可靠。
不应作为接地（PE）或接零（PEN）的接续导体。
9.2全封闭组合电器的外壳应按制造厂规定接地；
法兰片间应采用跨接线连接，并应保证良好的电气通路。
9.3引入配装置室的每条架空线路安装的避雷器的接地线，应与配电装置室的接地装置连接，但在入地处应敷设集中接地装置。
9.4SF6气瓶的安全帽、防震圈应齐全，安全帽应拧紧；
9.5SF6气瓶应存放在防晒、防潮、通风良好的场所。
危险源辨识与危险评价一览表
作业活动
危险因素
可能导致的事故
涉及相关方
判别依据（I-V）
作业条件危险性评价
危险
级别
现有控制措施
L
E
C
D
高压电器设备安装
高处作业，使用的工器具未系防护绳
物体打击
员工
V
42
二级
检查
电焊作业时电弧伤人
灼烫
一级
电焊机电源线破损
触电
高处作业，未系或未正确使用安全带
高处坠落
不熟悉开关性能，误动储压机构，造成伤害
机械伤害
调整开关时，误伤员工
SF6开关在安装过程中破损，SF6气体泄漏
中毒
SF6气体存放要有明显标志
36
吊车进行设备就位钢丝绳角度不够
员工、甲方
63
设备吊装时，未采用专用尼龙吊绳
其他伤害
甲方
11
天气恶劣环境中施工，使人员受伤或触电
高处坠落、触电
135
三级
监督检查
未按规程使用电动工具
机械伤害、触电
13
使用火焊时，明火伤人
27
抬较重设备及部件时，造成人员伤害
员工、民工
氧气、乙炔瓶放置不规范
爆炸
I
环境因素调查及评价表
环境因素
生产部门/工序
环境影响
环境影响程度
法律符合性
是否为重大环境因素
现有管理措施
噪声污染
施工机械、机具
影响人体健康、周围居民休息
轻微
符合标准
否
定时作业，施工人员戴耳塞
有毒有害气体排放
焊接镀锌件
污染大气、影响人体健康
一般
运行控制、施工中使用防护用品
焊接作业
化学品、油泄漏和挥发
油、油漆作业
污染大地、水体
注意烟火
废物
施工过程
噪声影响
办公用品
资源消耗
双面复印
施工用电
施工现场
安装计量表计
施工用水
升级会员 