住宅小区电气施工方案 精品Word文件下载.docx
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2.3施工范围
本工程包括以下电气系统:
强电系统:
1）电力供配电系统;
2）照明系统;
3）建筑物防雷、接地系统及安全措施;
弱电系统:
1）有线电视系统;
2）综合布线系统（电话、网络）;
3）楼宇可视对讲系统;
4）监控系统。
本次只做配电间及以下部分电气系统;
弱电部分如有线电视系统、综合布线系统以及可视对讲系统本次施工只做干线线槽及户内管线的预留条件。
2.4供配电系统
2.4.1本工程住D-1、D-2、B-1、B-2配电系统采用TN-S形式，由小区配电室引来3路（2光1力）0.38/0.22KV低压电源到一层的配电室内,N线在配电室内做重复接地并引出PE线。
光柜电源同时作为动力柜的备用电源使用，能承担本工程的全部负荷；
配套公建E一层设置一低压配电室，为会所供电，在满足现有用电设备地基础上预留部分电量待商业性质确定后，满足大容量用电设备的需要。
2.4.2供电方式:
配电系统采用放射式与树干式相结合地供电方式。
对于单台容量较大的负荷或重要负荷采用放射式供电方式。
对于一般负荷采用树干式供电方式。
本工程配电干线选ZR-YJV-1KV交联聚氯乙烯绝缘、聚氯乙烯护套铜芯电力电缆,电缆的工作温度选择90℃。
车库线槽采用全封闭,上开盖,建筑物竖向供配电设SC80/50焊接钢管敷设;
照明配电干线，采用BV-3*10塑铜线，采用SC25焊接钢管敷设由各层AW1配电箱再引到户内照明配电箱，照明及插座铜芯塑料线沿回路均采用BV-2.5㎜，采用PVC20管敷设。
防雷接地系统：
本建筑物按三级防雷设防，采用TN-S系统方式，将设备保护接地、防雷接地、各种金属管道的等电位接地、弱电系统的工作接地等共用接地装置；
要求工频接地电阻不大于1欧姆。
结构化布线系统：
由首层设备向主配线柜敷设出的干线均采用封闭金属桥架敷设，水平配线用封闭金属桥架敷设再穿JDG薄壁钢管引至各层分户箱,再预留PVC20至各处信息插座，本系统仅考虑电话通信系统和计算机网络系统和综合布线需求。
电信电视系统：
本系统为有线电视传输分配系统，不单设接收天线和独立前端部分。
电视传输、分配干线在配点竖井内沿弱电线槽敷设，电视用户穿线ф25JDG薄壁钢管从弱电线槽引出，墙内暗设PVC20至用户插座。
3施工部署：
3.1管理机构
3.1.1公司工程技术部、质检安全部分别对工程实行全过程的技术指导、质量监督、安全生产服务。
3.1.2项目部实行项目经理负责制：
项目经理
生产经理
技术总工
组
员
质检员
班组长
安
全
电工长
3.1.3管理体制：
该工程采用项目经理负责制，全面负责工期、质量、成本、统一安排生产、劳动力及物资供应。
技术负责人负责工程技术、施工质量、技术人员的调配等工作。
3．2主要分项工程施工部署：
3.2.1合理安排工程进度计划配合土建施工，落实进度计划并严格执行。
3.2.2在基础阶段，作好各种材料报表和应用的工具仪表以及各分项工程材料报表、审批报验手续。
3.2.3基础施工，按施工图纸要求部位利用构造柱主筋与底板主筋用Φ16钢筋焊接作防雷接地引下线，并与地梁主筋焊接。
利用地梁上面的两根主筋焊一圈成封闭引出接至接地装置。
3.2.4按图纸要求的位置做好电源、电话、电视的引入线管路敷设。
3.2.5钢管敷设：
管内防腐预制加工（煨弯）测定箱盒位置稳固箱盒PVC配件安装管进箱盒跨接地线及防腐。
3.2.6柱梁内配管，入墙管路应预留长度。
3.2.7顶板配管随顶板钢筋绑扎工程施工，即时做好管路敷设。
3.2.8主体结构工程验收合格后，二次砌筑完成后，进行配电箱的安装工作。
3.2.9粗装修完成后进行管内穿绝缘导线及一次导线绝缘电阻测试工作。
3.2.10油漆涂料粉刷完成后进行灯具、插座、面板安装及二次电气绝缘电阻测试、电气器具通电安全检查和电气照明和动力试运行。
4.施工前准备工作
4.1技术准备工作
施工前施工人员必须详细审图，对照招标文件，提出问题并在图纸会审时落实。
然后要根据工程特点编制施工方案，并编排施工计划。
根据施工方案提出材料计划，并向施工人员下达详细的技术交底。
4.2现场准备工作
施工道路、施工用水、临电和场地由大包方统一规划，生产、办公、库房等临时用房由大包方提供，现场设办公室、库房各一间。
因本工程场地比较狭小，所以现场施工技术人员、材料人员需与甲方和土建部门密切配合，做到材料随用随进。
4.3人员准备工作
施工人员上岗必须经过培训，掌握施工工艺、技术操作方法，考核合格后方可上岗，特殊工种必须持证上岗。
4.4电气工程主要工程量计算，详见下表1
表1电器工程主要工程量一览表
项目
工程量
备注
单位
数量
配电柜安装
台
10
配电箱安装
239
钢管敷设
m
管内穿线
5
防雷接地安装
6
电缆托盘敷设
7
接地母线安装
8
电缆敷设
9
灯具安装
套
开关、插座安装
只
4.5电气工程主要机具准备，详见下表2
表2电气工程主要机具计划表
名称
型号
电焊机
315
套丝机
液压煨管机
切割机
台钻
手枪钻
把
冲击钻
电锤
机械开孔器
液压开孔器
11
兆欧表
12
钳形万用表
13
接地摇测表
4.6劳动力计划与安排
工种
熟练电工
7人
一般电工
8人
焊工
2人
普工
5人
总计
22人
4.7电气工程主要材料
材料名称
型号规格
PVC
20
25
JDG
16
32
焊接钢管
SC15
SC20
SC25
SC32
SC40
SC50
SC70
SC80
镀锌钢管
SC150
镀锌扁钢
40×
25×
镀锌圆钢
10
12
14
铜心塑料绝缘线
BV-1.5
15
BV-2.5
BV-4
17
BV-10
18
BV-ZR-2.5
19
BV-ZR-4
电力电缆
YJV-4×
70+1×
35
35+1×
ZR-YJV5×
21
壁灯
1×
60W
22
单联暗装开关
250V,10A
23
双联暗装开关
24
三联暗装开关
四联暗装开关
26
单联双控开关
E2031A
27
单相二三极暗装插座
E2426/10US
28
按钮盒
LA10-1
29
电铃
200220V
4.8主要设备计划见表5
表5电气工程主要设备计划表
设备名称
配电箱柜
低压配电柜
AA
动力配电柜
AA（XL-52改）
暗装动力配电箱
AT-6-KT
暗装配电箱
AL
ACE
AW
87
HX-A
60
HX-C
HX-B
防雨型配电箱
F3AP-KT-1
落地明装
F3AP-KT-2
5.电气工程主要施工方法及安全质量要求
5.1管路敷设分项工程施工方法及质量要求
5.1.1首先要求在配合结构预埋中,施工人员必须认真熟悉图纸,严格按设计要求的管路规格、型号及敷设方式进行施工。
5.1.2根据设计图纸要求，主线为自线槽引出钢管暗敷，照明支路为PVC20暗敷。
配合土建作好楼层、楼梯间等处的暗管敷设，混凝土墙内开关、插座管路，无吊顶房间处管路的敷设以及电源进户管和电信入口管。
5.1.3关于管路的连接、防腐、弯曲半径、弯扁度、跨接地线、固定盒位置、标高、管口处理等要求详见技术交底。
在施工中应认真加强看护，保证管道畅通，及时做好自检、互检、隐检工作，并及时报验监理工程师，保证施工符合实际和规范要求。
5.1.4吊顶内管路的敷设：
吊顶内敷设的管路的固定方式均采用膨胀螺栓及吊架固定在楼板上，具体做法按照《建筑电气通用图集》操作。
工艺流程：
加工吊架、钢管套丝、刷漆→根据施工图弹线定位→安装吊架→吊顶内钢管敷设及调整。
5.2电缆桥架及金属线槽的安装
5.2.1桥架及线槽有厂家按要求加工好后，按照规定的时间进场，并经现场专业人员会同监理检验合格后方可使用。
5.2.2作业条件：
桥架及线槽的安装在其部位的装修工程完成后，即可进行,吊顶内桥架安装应在吊顶之前进行。
5.2.3工艺流程：
设备进场检查---弹线定位---支、吊架安装---桥架及金属线槽的安装与调整---保护地线安装。
5.3管内及金属线槽配线工程
5.3.1作业条件：
管内及金属线槽配线应在配管工程或线槽安装工程配合土建结构施工完毕后进行。
在穿线前应将管内及线槽内积水和杂物清理干净。
5.3.2按照施工规范要求,相线、零线及保护地线颜色应加以区分。
相线—黄、绿、红色
零线—淡蓝色
保护地线—黄绿双色线
5.3.3穿线完毕后，应对线路作绝缘摇测，选用500V0~500MΩ的兆欧表测量，照明线路绝缘电阻值不小于0.5MΩ，动力线路绝缘电阻不小于1MΩ。
5.4防雷接地分项工程的施工方法及质量要求
5.4.1本工程防雷等级为三级，采用TN-S接地方式，将设备保护接地、防雷接地、各种金属管道的等电位接地、弱电系统的工作接地等共用接地装置，工频接地电阻不大于1欧姆。
5.4.2避雷网在屋顶用φ10镀锌圆钢明设成不大于20×
20m或16×
24m的避雷网，利用结构柱内不小于φ16的2根主筋作为引下线，上端与避雷带与避雷网格连接，下段与基础主筋焊接。
5.4.3强弱电共用接地：
电气设备间接地是从与结构垫板钢筋通焊的接地板引出40×
4mm镀锌扁钢。
5.4.4接地电阻测试：
防雷接地测试点在距地面0.5m设测试卡，待所有防雷装置安装完毕，做接地电阻测试，并把摇测记录填写在隐检记录上。
在引下线高度-1.0m处甩出一段1m长的40×
4mm镀锌扁钢,以备人工接地。
凡凸出屋面的所有金属构件、金属通风管、金属屋架、金属。
配电箱等均与避雷带可靠焊接。
5.4.5具体操作工艺要求和做法详见《建筑电气通用图集》、《建筑设备安装分项工程施工工艺标准》和技术交底。
5.5电缆敷设分项工程施工方法
5.5.1根据设计图要求选择电缆。
施工前应对电缆进行详细检查，并作绝缘摇测，用1kv摇表摇测，线间及对地的绝缘电阻应不低于10MΩ。
5.5.2电缆敷设前，应事先把电缆排列图画出来，防止电缆交叉，拐弯处以最大截面电缆允许半径为准，同等级电压的电缆支架敷设时水平净距不得小于35mm，标志牌应注明电缆编号、规格、型号及电压等级，沿支架桥架敷设电缆，在其两端拐弯处交叉处应挂标志牌。
5.5.3作业条件：
变配电室内全部电气设备及用电设备配电箱、柜安装完毕，电缆桥架安装完毕，且检验合格，电缆检测合格后，即可进行电缆敷设工作。
5.5.4本工程的电缆沿桥架敷设，做法参照《建筑设备安装分项工程施工工艺标准》中电缆敷设有关要求，金属线槽的安装与布线：
a）金属线槽水平敷设时应按荷载曲线选最佳跨距进行支撑，跨距一般为1.50-3m，本工程要求跨距2m，垂直敷设时其固定点间距不宜大于2米。
b）金属线槽可采用胀管螺栓的方法固定，线槽宽度在150mm及以上时，应采用双螺栓固定。
c）金属线槽经过伸缩缝时应断开，断开距离以100mm左右为宜。
d）几个回路的绝缘导线或电缆可敷于同一根金属线槽内。
线槽内导线或电缆的总截面积（包括外护层）不应超过线槽内截面积的20%，载流导线的根数一般不宜超过30根。
e）控制、信号及弱电线路导线或电缆的总截面积不应超过线槽内截面积的50%，导线或电缆的根数不限。
f）金属线槽内敷设的导线或电缆不应有接头，接头应在接线箱内进行。
g）垂直、倾斜或槽口向下敷设金属线槽时，应有防止导线或电缆移动的措施。
h）金属线槽的连接不得在穿过楼板或墙壁等处进行。
5.6配电箱、柜的安装
5.6.1本工程配电箱包括明装箱和暗装箱，根据设计要求加工定货。
暗装配电箱根据预留洞尺寸，找好标高、水平、竖直，并将箱体用砂浆填实周边，明装箱量好尺寸，找好标高、水平、竖直，用膨胀螺栓固定（φ10），不破坏箱面油漆，水平端正不歪斜。
5.6.2配电箱、柜进场时，设备应有铭牌，并注明厂家名称，附备件齐全，设备开箱检查应由甲乙方及供货单位共同进行，并做好检查记录。
5.6.3基础型钢安装时，应将型钢调直然后按图纸要求预制加工基础钢架，并刷好防锈漆，按图示位置把基础型钢架设在预留铁件上，用水平尺找平找正，用电焊焊接固定，将接地扁钢与基础型钢两端焊牢，焊接长度为扁钢宽度的2倍，且三面施焊。
5.6.4柜安装应按图纸布置稳放，就位后找正两端的柜，再在柜高2/3处绷小线找正，采用0.5mm铁片调整，最后用φ12镀锌螺栓固定。
柜体与柜体、柜体与挡板，均用镀锌螺栓连接，每台柜应单独与接地干线连接。
5.6.5按图敷设柜二次连接线。
送电空载24小时，无异常现象，办理验收手续。
5.6.6配电箱安装工艺流程
设备进场检验→弹线定位→明装配电箱，暗装配电箱固定→盘面组装→绝缘摇测
5.6.7配电柜安装工艺流程
设备进场检验→设备搬运→柜体稳装→柜二次回路配线→试验调整→送电试运行验收
5.7灯具、开关、插座安装
5.7.1灯具安装前，应对灯具进行外观检查，完好无损的灯具方可使用。
根据灯具的安装场所，检查灯具是否符合要求，灯内配线是否符合设计及工艺标准，检查标志灯的指示方向是否正确，应急灯是否可靠灵敏，3Kg以上的灯具须预埋吊钩或螺栓，预埋件必须牢固可靠。
走廊的吊顶低于2.4m处，灯具金属外壳应做良好接地处理。
灯具安装牢固、端正，位置正确。
5.7.2开关、插座规格、型号符合设计要求，产品应有合格证，所有开关的切断位置一致，电器灯具的相线应经开关控制，单相插座左零右火，三孔或三相插座接地保护均在上方；
翘板开关距地面1.3m,距门口为15-20cm，开关不得放在门后，成排安装的开关，插座高度应一致，同面墙高低差不大于2mm，同一室内安装的插座高低差不应大于5mm，且不允许出现负偏差。
5.7.3作业条件：
灯具、开关、插座的型号、规格、质量符合要求，土建装修工程基本完成后进行。
5.7.4工艺流程：
灯具、开关、插座的检验---组装---安装接线---通电试运行。
6.电器安装各分项工程质量标准及电气通病的预防措施
6.1电气安装各分项工程质量标准：
6.1.1管路敷设分项质量标准：
材质及规格、品种型号必须符合设计及规范要求，各种材料必须有合格证件在垫层内敷设必须内外防腐后，外壁另进行两道沥青漆处理，在混凝土内敷设宜做内防腐，φ32以下管子连接采用套管焊接，所有连接处及进出盒箱处均应焊跨接地线，管路弯曲半径≥10D,凹扁度≤0.10，保护层≥15mm。
6.1.2管内穿线分项质量标准：
材质及品种、规格、型号必须符合设计要求及规范要求，材料必须有合格证，导线绝缘电阻必须≥0.5mm以上，穿线前应在盒、箱位置标高准确无误的情况下进行，同时在穿线前必须将箱、盒内清理干净，做到导线分色正确，余量适量。
6.1.3接地装置分项质量标准：
材质的品种、规格、型号必须符合设计要求及规范要求，材料必须有合格证及钢材抄件，接地电阻必须符合要求，焊接长度：
圆钢≥6D，圆钢与扁钢≥6D，扁钢与扁钢≥2D，且须三面焊，要求焊缝饱满，平整光滑，焊后将焊药清干净，在焊接处进行防腐处理。
6.1.4电气器具及配电箱安装质量标准：
材质及品种、规格、型号必须符合设计要求及规范要求，并须有合格证。
开关、插座及配电箱安装应做到横平竖直，标高准确，紧贴墙面，固定牢靠，接地保护良好。
灯具安装必须牢固，并符合规范要求，接线正确。
所有接压线不伤线芯及绝缘层，箱内接压线做到整齐、美观、牢靠并编号正确。
6.1.5电气安装分部观感质量标准：
工程所有材料必须选用优良产品，并做到品种、型号、规格符合设计要求，质量合格、有合格证；
施工安装符合设计图纸要求，工程质量符合施工验收规范标准要求；
在线路敷设，配电箱、开关插座、照明器具及防雷接地等分项上，外观质量必须达到优良标准。
6.2电气安装工程通病预防措施
6.2.1管路敷设通病：
管路不齐，套丝乱扣，管口进入箱盒不一致，钢管管口出现毛刺，弯曲半径不够，有扁凹、开裂和严重锈蚀现象，该进行防腐处理的未做，墙面地面敷设管路出现裂缝。
原因分析：
锯管管口不齐，，是因为操作时，钢锯不垂直和不正所导致套丝乱扣，原因是板牙掉出或缺乏润滑油。
管口入箱盒长短不一致，是由于箱盒外边未用锁母，箱盒内又没挡板而造成。
管口有毛刺是由于锯管后未用锉刀打管口，弯曲半径太小是因为煨管时弯太急，弯管器的槽过宽也会出现管径弯扁，表面凹裂现象，出现裂缝是因为管路的保护层太薄引起，在受力的情况下出现裂缝。
预防措施：
锯管时，人必须站稳手腕不颤动，出现马蹄口时，可用板锉锉平，然后再用圆锉将管口锉成喇叭口。
套丝时应先检查板牙是否符合规格、标准、应加润滑油。
管口入箱盒时可在外部加锁母，吊顶配管时必须在箱（盒）内外均用锁母锁定，配电箱出管较多时可在箱内设置一块平板，将入箱的管子顶住，待管路固定后，拆去此板确保管口入箱一致。
管子煨弯时应用定型的弯管器，煨弯时随着向后移动煨弯器，使煨出弯平滑，敷设管路时，保护层一定要大于2㎝以上，这样才能避免墙面出现裂缝现象。
6.2.2金属管统一规划保护地线和防腐通病：
金属管线保护地线截面不够，焊接面太小，达不到标准，焊接处刷防腐漆有遗漏。
金属管线敷设焊接地线时，对焊接地线的作用和重要性概念不清，对金属管线刷防锈漆的目的、部位不明确。
金属管线接头处，用直径6㎜以上的钢筋焊接，双面满焊，焊接长度要求达到跨接地统一规划直径的6倍以上。
金属管线刷漆除了直接埋设在混凝土中可免刷外，其它部位均应进行防腐处理，另外防雷接地线的各焊接处，清除皮后，刷防锈漆，最后再刷银粉。
6.2.3箱盒安装质量通病：
箱盒安装标高不一致，箱盒开孔不整齐，铁盒变形，箱盒抹灰缺阳角，现浇混凝土墙内箱盒移位，安装电器后，箱盒内杂物未清除。
稳固箱盒时未参照土建装修预放的统一水平线控制标高，尤其是在现浇混凝土墙、柱内配管的模板放平经未找，铁箱盒用电气焊切割开孔，致使箱盒变形，孔径不规矩，木箱盒开孔用钢锯成长方口，甚至敲掉块箱子帮，土建施工时模板变形或移动，而使箱、盒移位，凹过墙面，土建施工抹底子灰时，盒子口没有抹整齐，安装电器时没有清除残存及箱盒的脏物和灰砂。
稳固箱、盒找标高时可以参照土建装修统一预放的水平线，在混凝土，柱内稳箱、盒时，除参照钢筋上的标高点外，还应与土建技术人员联系定位，用经纬仪测这出标高，以确定室内各点地平线，稳装混凝土墙内的箱盒时，应与钢筋网连接牢固，并在后面加撑子，使之能被模板顶牢，不易移位。
箱盒开孔，必须用专用的开孔工具，保持箱盒眼孔整齐；
穿线前应先清除箱、盒内灰渣，再刷防锈漆；
穿线后，用接线盒的盖板将盒子临时盖好，盒盖周边要小于圆木或插座的开关面板，但应大于盒子，待土建装修完成后，再拆除盒子盖，安装电器，灯具，这样可以保持盒内干净。
6.2.4管内穿线质量通病:
先穿线后戴护口,或者不戴护口；
穿线时背扣或死扣，损伤绝缘层；
相线未进开关，螺口灯头相线未接到灯头的舌簧上；
穿线过程中弄脏粉刷好的墙面和顶板，穿线不分颜色。
原因分析；
穿线前放线时，将整盘线往外抽拖，引起螺旋形圈集中，出现背扣，导线任意在地上拖拉而被弄脏，操作人员手脏。
相线和零线因使用同一颜色的导线，不易区别，而且在断线、留头时没有严格做好记号，以导致相线和零线混淆不清，结果相线未进行开关，也未安装在螺灯头的舌簧上。
穿线之前应严格戴好护口，管口无丝扣的可戴塑料内护口，放线时应用放线车，将整盘导线放在盘上，并在线轴上做出记录，自然转动线轴放出导线，就不会出现螺圈，可以防止电线拖地弄脏。
为做到相线、零线、地线不混淆，可采用不同颜色的导线，一般穿入管内的干线可不分色，为保证安全和施工方便，按要求分色为L1黄线，L2相线绿色，L3相线红色，N（中性线）为浅蓝色，PE（保护线）为黄绿双色线。
6.2.5导线连接质量通病：
剥除绝缘层时损伤线芯；
焊接时，焊料不饱满，接头不牢固；
多股导线连接设备、器具时未用接线端子，压头时不满圈。
不
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