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6、立网拉挂平整顺直,网连接材料要符合要求;

7、脚手板满铺,铺稳,不得留探头板,离开墙面120~150mm;

8、脚手架按规定设连墙杆,连墙杆材料符合要求;

9、扣件的安装:

各杆件端头伸出扣件盖板边缘的长度不应小于100mm;

10、主要通道必须按规范搭设双层水平挡板;

11、遇有恶劣气候(如风力在六级以上)时,禁止在脚手架上作业,并将脚手架与建筑物拉结牢固;

12、拆除脚手架时,必须由上而下逐层进行,严禁上下同时施工。

连墙件必须随脚手架逐层拆除,严禁先将连墙件整层或数层拆除后再拆脚手架;

13、拆除时材料一次传递放下,设警戒区,不得随意抛掷;

14、验收合格后方可进行作业,未经验收或验收不合格不准进行下道工序作业。

2、安装人员必须按高处作业要求戴好安全帽、挂好安全带,禁止穿拖鞋或光脚,并正确使用个人劳动防护用品;

12、验收合格后方可进行作业,未经验收或验收不合格不准进行下道工序作业。

交底人签名

接受交底负责人签名

交底时间

作业人员签名

本表一式二份,交底人、被交底人各一份

脚手架拆除

2、拆除人员必须按高处作业要求戴好安全帽、挂好安全带,禁止穿拖鞋或光脚,并正确使用个人劳动防护用品;

4、剪力撑控制在45~60度的范围内,按规定连接;

5、立网拉挂平整顺直,网连接材料要符合要求;

6、脚手架按规定设连墙杆,连墙杆材料符合要求;

7、主要通道必须按规范搭设双层水平挡板;

8、遇有恶劣气候(如风力在六级以上)时,禁止在脚手架上作业,并将脚手架与建筑物拉结牢固;

9、拆除脚手架时,必须由上而下逐层进行,严禁上下同时施工。

10、拆除时材料一次传递放下,设警戒区,不得随意抛掷;

11、验收合格后方可进行作业,未经验收或验收不合格不准进行下道工序作业。

模板工程安全技术交底

表A7-6

模板安装、拆除

2、模板安装按施工设计进行,严禁随意变动,支顶模板必须有垫块;

3、上层和下层支柱在同一垂直线上,模板及其支撑系统在安装过程中,必须设置临时固定设施;

4、支柱全部安装完毕后,应及时沿横向加设水平撑和垂直剪力撑;

5、支柱高度小于4m时,水平撑应设上下两道,两道水平撑之间,在纵、横向加设剪力撑;

6、安装模板时操作人员应有可靠的落脚点,并应站在安全地点进行操作,避免上下同一垂直面工作,操作人员要主动避让吊物,增强自我保护和互相保护的安全意识;

7、拆除时严格遵守安全规定,高处、复杂结构模板拆除应有专人指挥,严禁非操作人员进入作业区;

8、拆除的模板、柱杆、支撑要及时运走,妥善堆放;

9、拆除板、梁、柱墙模板,在3m以上的作业时应搭设脚手架或操作平台,并设防护栏杆,严禁在同一垂直面上操作;

10、安装和拆除柱、墙、梁、板的操作层,从首层以上各层应张挂安全平网。

进行拆除作业时,应设置警示标牌;

11、验收合格方可进行作业,未经验收或验收不合格不准做下一道工序作业;

12、遇六级以上大风时,应暂停室外的高空作业,雪雨后应先清扫施工现场,待地面略干不滑时再恢复工作。

钢筋工程安全技术交底

表A7-7

钢筋加工、安装

1、切断机固定和活动刀口之间水平间隔控制在0.5-1mm之间,断料时活动刀口后退才可送料入刀口。

严禁切烧红的钢筋及超过刀刃硬度的材料。

使用前空载运行正常后才能使用;

2、弯曲机使用前全面检查一次,并空载运转,运转过程中不能加油或抹车床。

屈曲的钢筋不准用弯曲机调直。

弯曲钢筋时按规定的钢筋直径、根数进行操作;

3、冷拉机的作业区警示标志、防护栏杆、两端地锚是否有效,防护罩是否牢固,钢丝绳不能有损,符合使用安全才可运作;

4、绑扎基础钢筋时按规定摆放支架或马凳架起上部钢筋,不得任意减少,操作前应检查基坑土壁和支撑是否牢固;

5、绑扎主柱、墙体钢筋,不得站在钢筋前架子上操作和攀登骨架上下,柱筋在4m以上时,应搭设工作台,柱、墙梁、骨架应用临时支撑拉牢,以防倾倒;

6、高处绑扎钢筋时,不得将钢筋集中堆放在模板或脚手架上,尽量避免在高处修整、扳弯钢筋。

在必须操作时,应佩戴安全带;

7、安装绑扎钢筋时,不得碰撞电线,在深基础或夜间施工需要使用移动式行灯照明时,电压不得超过36伏;

8、起吊钢筋骨架时,下方禁止站人,必须待骨架降到距模板1m以下才准靠近,就位支撑好方可摘钩。

3、绑扎主柱、墙体钢筋,不得站在钢筋前架子上操作和攀登骨架上下,柱筋在4m以上时,应搭设工作台,柱、墙梁、骨架应用临时支撑拉牢,以防倾倒;

4、高处绑扎钢筋时,不得将钢筋集中堆放在模板或脚手架上,尽量避免在高处修整、扳弯钢筋。

5、起吊钢筋骨架时,下方禁止站人,必须待骨架降到距模板1m以下才准靠近,就位支撑好方可摘钩。

2011.4.12

砼工程施工安全技术交底

表A7-8

砼搅拌、浇筑

1、车子向料斗倒料,应有挡车措施,不得用力过猛和撤把,脚不得踏在料斗上,料升起时斗的下方不得站人,清理料斗下砂石时,必须将两条斗链扣牢;

2、在搅拌机运转工程中,不得将工具深入筒内;

3、用垂直运输时,小车车把不得伸出笼外,车轮前后要契合;

4、浇灌框架梁柱砼,要注意观察模板、顶架情况,发现异常及时报告,不准直接站在模板或支撑上操作;

5、在浇灌结构边沿的柱、梁砼时,外部应有平桥或安全网等必要的安全措施;

6、浇灌深基坑基础砼前和在施工过程中,应检查基坑边坡土质有无崩裂倾塌的危险,如发现情况,应立即报告并采取措施;

7、砼泵应安放在平整、坚实的地面上,周围不得有障碍物;

8、使用振动棒时应穿戴防护用品,用装有漏电保护的开关箱,开关箱应架空放置;

9、振动器不得在初凝的砼、地板、脚手架和干硬的地面上进行试振。

在检修或作业间断时,应断开电源;

10、振动棒软管不得出现裂纹,当软管使用过久使长度增长时,应及时修复或更换。

6、砼泵应安放在平整、坚实的地面上,周围不得有障碍物;

7、使用振动棒时应穿戴防护用品,用装有漏电保护的开关箱,开关箱应架空放置;

8、振动器不得在初凝的砼、地板、脚手架和干硬的地面上进行试振。

9、振动棒软管不得出现裂纹,当软管使用过久使长度增长时,应及时修复或更换。

砌砖、抹灰工程安全技术交底

表A7-9

砌砖工程

1、用小车运送红砖、砂浆时应注意稳定,进入吊笼应停放平稳,禁止整车材料倾卸;

2、上下脚手架应走斜道,不准站在砖墙上进行砌砖抹灰、画线、清扫墙面等工作;

3、严格检查作业面附近的预留洞口、临边的封闭、防护设施,严禁在封闭不符合要求的预留洞口上作业;

4、砌砖抹灰使用工具应放置稳妥,斩砖时应面向墙内斩砖,严禁随意向下抛砖头等杂物;

5、脚手架上堆砖不得超重,同一个脚手板上操作人员不应超过2个,工作完毕后应清理干净;

6、在山墙砌完后应立即安防檩条或加临时支撑固定;

7、悬空作业应有牢固的立足处,并必须视具体情况,配置防护网、栏杆或其他安全设施;

8、墙身砌体高度超过地坪1.2m以上时,应搭设脚手架,在一层以上或高度超过4m时,采用里脚手架必须支撑安全网,采用外脚手架应设防护栏杆和挡脚板后方可砌筑;

9、用起重机吊砖要用砖笼,吊砂浆的料斗不能装得过满,吊件回转范围内不得有人停留。

6、悬空作业应有牢固的立足处,并必须视具体情况,配置防护网、栏杆或其他安全设施;

7、墙身砌体高度超过地坪1.2m以上时,应搭设脚手架,在一层以上或高度超过4m时,采用里脚手架必须支撑安全网,采用外脚手架应设防护栏杆和挡脚板后方可砌筑;

普工安全技术交底

表A7-15

1、普工作为非专业施工作业人员,严禁操作特种工种专用电气工具、设备和擅自安装、拆卸电气设备等。

2、严禁在高压线下推土、堆料、支搭临时设施。

3、作业前必须检查工具、设备、现场环境。

4、上下沟槽(坑)必须走马道或安全梯,通过沟槽必须走便桥。

严禁在沟槽(坑)内休息。

5、严禁擅自拆改、移动安全防护设施。

需临时拆除或变动安全防护设施时,必须经施工技术管理人员同意,并采取相应的可靠措施。

6、作业时必须遵守劳动纪律,精神集中,不得打闹。

严禁酒后作业。

7、严禁从高处向下方抛扔或者从低处向高处投物料、工具。

8、夜间作业场所必须配备必须足够的照明设施。

9、作业中出现危险征兆时,作业人员必须停止作业,撤至安全区域,并立即向上级报告。

未经施工技术管理人员批准,严禁恢复作业。

紧急处理时,必须在施工技术管理人员的指挥下进行作业。

4、严禁擅自拆改、移动安全防护设施。

5、作业时必须遵守劳动纪律,精神集中,不得打闹。

6、严禁从高处向下方抛扔或者从低处向高处投物料、工具。

7、夜间作业场所必须配备必须足够的照明设施。

8、作业中出现危险征兆时,作业人员必须停止作业,撤至安全区域,并立即向上级报告。

2011.4.13

电工操作安全技术交底

表A7-16

1、必须经技术培训考核合格后持有效的特种作业证上岗;

2、现场线路架设按施工临时用电组织设计要求实施总体布设;

3、施工现场临近高压线要有可靠的防护措施,防护严密,达到安全要求;

4、配电箱引入引出线要采用套管和横担;

进出电线排列整齐,上进下出,匹配合理;

5、严禁使用绝缘差、老化、破皮电线,防止漏电;

6、电线架设应采用绝缘子固定,并架空铺设;

7、线路过道要有可靠的保护措施;

8、现场照明线路及机具距地面不能小于规定距离,严禁使用电炉;

9、不准采用竹质电杆,电杆应设横担和绝缘子,电线不能架设在脚手架或树上等处,架空线离地按规定有足够高度;

10、配电箱(开关箱)外壳要有接地保护,箱内电气装置齐全可靠,应有防雨措施,门锁齐全;

11、配电箱(开关箱)实行“一机、一箱、一闸、一漏”,箱内无杂物、不积灰;

12、严禁用其他金属丝代替熔丝,熔丝安装要合理;

13、每天必须进行现场巡视,发现问题及时维修,并做好记录;

14、对绝缘电阻和接地电阻进行检测和测试;

15、线路上禁止带负荷接点或断电,并禁止带电操作;

16、带危险性作业,必须有人在安全距离外监护;

17、安装完毕必须进行验收合格方可进行作业,未经验收或验收不合格不准进行下一道工序作业。

电焊工操作安全技术交底

表A7-17

1、必须持特种作业证上岗,作业证过期未年审的不准施焊作业;

2、施焊作业必须办理动火审批手续。

3、电焊机外壳,必须接地良好,要有漏电保护器,电源的拆装应由电工完成;

4、电焊机要设单独的开关,焊机一、二次线长度符合要求,开关应在防雨的开关箱内;

5、焊钳与把线必须绝缘良好,连接牢固,更换焊条要戴手套,在潮湿地点工作,应站在绝缘胶板或木板上;

6、严禁在带压力的容器或管道施焊,焊接带电的设备必须先切断电源;

7、焊接贮存过易燃、易爆、有毒物品的容器或管道,必须清理干净,并将所有气孔打开;

8、在密闭金属容器内施焊,容器必须可靠接地,通风良好,并应有监护;

9、雷雨时,应停止露天施焊作业;

10、施焊场地周围应清除易燃易爆物品,或进行覆盖、隔离,并在施焊部位配备灭火器材;

11、在四季大风及以上不准高处施焊作业;

12、必须在易燃易爆气体或液体扩散区施焊时,应经有关部门检试许可后,方可施焊;

13、作业结束,应先切断焊机电源,并检查作业地点,确认无起火危险后,方可离开。

7、雷雨时,应停止露天施焊作业;

8、施焊场地周围应清除易燃易爆物品,或进行覆盖、隔离,并在施焊部位配备灭火器材;

9、在四季大风及以上不准高处施焊作业;

10、必须在易燃易爆气体或液体扩散区施焊时,应经有关部门检试许可后,方可施焊;

11、作业结束,应先切断焊机电源,并检查作业地点,确认无起火危险后,方可离开。

塔吊安装、拆卸工程安全技术交底

表A7-20

塔吊安装

1、装拆前应按照出厂的有关规定编制装拆作业方法、质量要求和安全技术措施,经企业技术负责人审批后,作为装拆作业技术方案,并向作业人员交底;

2、塔吊的拆装必须由取得建设行政主要部门颁发的拆除资质证书的专业队伍进行,并有技术和安全人员在场监护;

3、高处作业人员严格遵守安全技术规范;

4、安装及拆卸作业区内禁止闲人逗留;

5、认真检查吊装用的钢丝绳、卡环,严格按标准使用;

6、认真检查各连接螺栓、锁轴,发现损坏、疲劳、开裂的要及时更新;

7、要紧固严密液压顶升系统各部分管接头;

8、拆除影响安全作业的电线,检查电线电缆的绝缘是否良好,电机接线是否正确,各行程开关动作是否灵敏可靠;

9、必须有完好的接地设施,接地电阻值不得大于4欧姆;

10、确保安全装置良好有效,如:

起重限制器、力矩限制器、行程限制器、高度限制器和吊钩保险、卷筒保险装置;

11、在拆除作业过程中,当遇天气剧变、突然停电、机械故障等以外情况,短时间不能继续作业时,必须使已拆装的部位达到稳定状态并固定牢固,经检查确认无隐患后,方可停止作业;

12、塔吊安装、拆卸应要有专人指挥。

1、装拆前应按照出厂的有关规定编

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