数控刀具命名规则及牌号材质详情Word文档下载推荐.docx

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基本牌号

ＣT５015（HT）–P10（P01—Ｐ２0）

具有优良得抗积屑瘤与抗塑性变形能力得非涂层金属陶瓷牌号。

新型配方提高了韧性。

用于要求高表面质量与／或低切削力得低合金钢与合金钢得精加工.fｎxａp<

0、35mm2

GＣ１１25（HC）–Ｍ25（Ｍ10－M3０

PVD涂层微颗粒硬质合金。

推荐用于中等到低切削速度下各种不锈钢得精加工。

锋利得切削作用与优良得切削刃韧性相结合时，或要求很高得表面质量时，该牌号表现优异。

其很高得耐热冲击性能适用于轻间断切削。

ＧＣ１525（HＣ）-Ｐ1５（P０5-P25）

PVD涂层金属陶瓷牌号。

具有优良得耐磨损性与刃口韧性。

用于低碳钢与低合金钢得精加工与半精加工。

适用于中等与高切削速度下要求高表面质量得场合。

fnxaｐ〈0、35mm2

GＣ4２05（HC）–P0５（P01—Ｐ15

能承受高温，并且不会降低干湿加工应用中得刃线安全性。

GC4２15（HＣ）－Ｐ1５（P01—Ｐ30）

用于精加工到粗加工得CVD涂层硬质合金牌号，适合于钢与钢铸件得连续切削至轻型间断切削应用。

梯度基体与耐磨涂层相结合，最佳化了硬度与韧性。

不论湿切削还就是干切削均能承受高温，同时又不会牺牲刃线安全性。

GC4２25（HC）-P25（Ｐ10-P4０

CＶＤ涂层硬质合金材质,用于钢与钢铸件得精加工到粗加工。

梯度基体与厚得耐磨涂层相结合，在钢车削时具有最佳得硬度与韧性。

此材质能以高金属去除率进行连续切削与间断切削，并且其应用范围极广.

GＣ4２35（HC）－P3５（P2０-P45

涂层硬质合金牌号，用于工况差时钢与钢铸件得粗加工.梯度基体与厚得耐磨涂层相结合,在钢车削时具有最佳硬度与与韧性。

刃线高安全性使此牌号能用于以高金属去除率进行得间断切削。

GC300５（HC）－P1０（P01-P2５

CVＤ涂层硬质合金牌号,高耐磨涂层与硬基体得结合强度高，可以承受很高得温度。

用于高合金钢得高切削速度精加工与半精加工。

补充牌号

GＣ１0２5（ＨC）–Ｐ2５（Ｐ10－P35）

PＶＤ涂层微颗晶粒硬质合金牌号.推荐用于要求优良得表面质量时得低碳钢或其它“粘性”材料得精加工。

它得高耐热冲击性能使它适用于断续切削。

ＧC２0１5（ＨC）–P25（P2０－Ｐ３0）

CVＤ涂层硬质合金牌号.与槽形相结合提供锋利得切削作用,推荐用于低碳钢与其它“粘性”材料得精加工到轻粗加工.

GＣ2025（ＨC）–Ｐ35（P25-P40）

CＶD-涂层硬质合金牌号。

要求高韧性得钢应用得补充选择。

ＧC23５（HC）-P45（Ｐ3０-P50

CVD涂层硬质合金牌号，用于极不稳定状态下钢与铸钢得粗加工.高韧性基体保证了极高得刃口安全性，使之轻松应对低速重载间断切削.

GC１1２５（ＨC）–Ｐ２５（P１0—P３0）

推荐作为ＧＣ１515得补充牌号使用，主要用于低进给率或切削速度下得低碳钢得精加工。

----M奥氏体/铁素体/马氏体不锈钢、铸钢、锰钢、合金铸铁、可锻铸铁以及易切钢。

GＣ１0２5（ＨC）–M15（M10－M25）

PVD涂层微晶粒硬质合金牌号.推荐用于要求小公差、优良得表面质量或锋利得切削作用时得不锈钢精加工。

它得高耐热冲击性能使它也适用于断续切削.

ＧC112５（HC）–M2５（M10－Ｍ３０

PVD涂层微颗粒硬质合金.推荐用于中等到低切削速度下各种不锈钢得精加工。

当要求具有锋利得切削作用同时又有有优良得切削刃韧性,或要求很高得表面质量时,该牌号表现优异.其很高得耐热冲击性能使它也适用于轻间断切削.

ＧC201５（HC）–Ｍ15（M05—M２5）

用于不锈钢精加工与轻粗加工得CＶD涂层硬质合金牌号。

能承受高温得基体与耐磨得涂层使此牌号成为中等或高切削速度下连续切削得首选。

GC20２5（ＨC）–M25（M15-M35）

ＣＶＤ涂层硬质合金牌号,它就是为在中等切削速度下对奥氏体不锈钢与双相不锈钢进行精加工到粗加工优化得.良好得耐热冲击性与耐机械冲击性提供了优良得切削刃安全性,这使它也可用于间断切削.

GC203５（HC）–M35（M２5-M40）

PVD涂层硬质合金.推荐用于低到中等切削速度下得奥氏体不锈钢与双相不锈钢得半精加工到粗加工.良好得耐热冲击性使它成为有快速间断切削应用得理想选择。

GＣ2３5（HＣ）–M40（M25—Ｍ４０）

用于不锈钢与有硬皮得不锈钢铸件得粗加工得，ＣVＤ涂层硬质合金牌号。

高强度得基体提供了极高得切削刃安全性,这使得此牌号在低速到中等切削速度时得重载断续切削中性能良好。

GＣ1115（HC）－Ｍ１５（M05-M２5

PVＤ涂层细晶粒硬质合金.基体具有高热硬度与良好得抗塑性变形性,同时还具有优良得切削刃安全性。

薄得PVD氧化涂层与锋利得切削刃附着强度极高,使其在加工粘性材料时具有优秀得耐磨性.这保证了高韧性、均匀得后刀片磨损以及高性能.

GC1105（HC）－M15（M05－M20

该基体由硬细晶粒得碳化钨（含钴6％）组成，具有很高得热硬度与良好得抗塑性变形性。

新型薄PVDTiＡlN涂层结合强度极高，在刃口锋利得情况下也能保证高强度、均匀得后刀面磨损以及高性能。

适合于高切削速度时不锈钢得精加工.

GC1515（HC）–Ｍ２０（M10-M2５

推荐用于各种不锈钢得精加工，并作为GC1125得补充牌号使用，其用于当耐磨性比切削刃韧性更重要得加工场合.

ＧC152５（HC）–M１0（M05-M15）

PVＤ涂层金属陶瓷.非常高得耐磨性与良好得切削刃韧性.不易产生粘结.在工况良好时得不锈钢精加工中有优良得性能。

用于在高速与相对低得进给时。

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０、35mm2

GC1005（HＣ）–Ｍ１5（M05-M２0）

ＰＶＤ涂层硬质合金牌号.硬得有良好得抗塑性变形能力得细晶粒基体与高温时有高耐磨性得涂层得结合,这使它适用于高切削速度得不锈钢精加工。

GC4２25（HC）-M1５（M05－M２5

用于钢与钢铸件精加工到粗加工得CVD涂层硬质合金牌号。

也适合于加工不锈钢材料.梯度基体与厚得耐磨涂层相结合,在钢车削时具有最佳硬度与与韧性。

此牌号能以高金属去除率进行连续切削与间断切削。

并且其应用范围极广.

GC4２35（HＣ）—M２5（M15-Ｍ３0

CVD涂层硬质合金牌号,用于中等切削速度下不锈钢得半精加工到粗加工。

良好得耐热冲击性与耐机械冲击性提供了优良得切削刃安全性，这使它也可用于间断切削。

——－—K铸铁、冷硬铸铁、短切屑可锻铸铁.

CＢ75２5（ＢＮ）-Ｋ05（K01—K1０

极硬得立方氮化硼材质。

具有很高得切削刃韧性与良好得耐磨性,这使其成为连续与间断切削条件下高速精加工灰口铸铁得最佳选择。

CC61９０（CN）–K1０（Ｋ01–K2０

纯氮化硅基陶瓷材质,在高温时具有良好得耐磨性。

推荐用于良好工况下铸铁得高速粗加工到精加工。

它也能进行一些断续加工。

GC１690（HC）—K10（K01-K05）

涂层氮化硅陶瓷牌号,GC16９0得特性使之适合铸铁得轻载粗加工、半精加工与精加工应用场合。

GC３205（HC）–K05（K01-K15）

CVD涂层硬质合金,由厚且平滑得耐磨涂层与硬基体组成.推荐用于灰口铸铁（GCI）得高速车削.

GC３2１０（HＣ）–K０５（K01-K２0）

CVD涂层硬质合金，由厚得且平滑得耐磨涂层与硬基体组成。

推荐用于球墨铸铁（NＣI）得高速车削。

ＧC3215（HC）–K0５（K０１-K2５）

ＣVＤ涂层硬质合金,由厚且平滑得耐磨涂层与硬基体组成,能够满足间断切削条件得需求。

推荐作为所有铸铁以低到中等切削速度进行粗加工得一般选择。

CＣ650（ＣＭ）–K０1（K0１—K05）

Ａl2O3复合陶瓷。

推荐用于稳定条件下得灰口铸铁与淬硬铸铁得高速精加工。

GC3005（ＨC）－K１0（Ｋ０1－K20

CVD涂层硬质合金牌号，耐磨涂层与硬基体结合强度极高，可承受高温.用于球墨铸铁、高强度可锻铸铁与“粘”（合金）铸铁得精加工到粗加工。

CB７925（BN）-K05（K０1－K1０

整体式CBＮ材质,具有很高得切削刃韧性与良好得耐磨性。

ＣB7９25适合于在连续与间断切削条件下加工灰口铸铁与冷硬铸铁.

CC620（CA）–K０1（K01—K０5）

“纯”Aｌ2Ｏ3陶瓷牌号。

推荐用于稳定条件与干切削条件下得灰口铸铁得高速精加工。

CT5０15（ＨT）–Ｋ０５（K01－K10）

非涂层金属陶瓷牌号,有优良得抗积屑瘤性与抗塑性变形性.用于要求高表面质量、小公差与／或低切削力时得球墨铸铁得精加工。

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０、３５ｍm2

H13A（HW）–K20（K１0—Ｋ30

非涂层硬质合金牌号，耐磨粒磨损与高强度得理想结合。

适合于中到低切削速度、高进给加工铸铁。

————N有色金属

H10（HＷ）–N１5（N０1-N25）

非涂层硬质合金牌号。

优良得耐磨粒磨损性与切削刃锋利性相结合。

用于铝合金得粗加工到精加工。

ＣD181０（HC）–Ｎ10（Ｎ0１－N15）

铝、镁、铜、黄铜、塑料等得精加工到粗加工得金刚石涂层牌号.金刚石涂层提供了优良得耐磨性与抗积屑瘤能力,从而可获得高表面质量。

CD1０（DP）–N05（Ｎ01－N10）

聚晶金钢石牌号,用于有色金属与非金属材料得精加工与半精加工。

可提供长刀具寿命、轻快得切削与良好得表面质量。

H１3A（HW）—H2０（Ｈ15-Ｈ25）

非涂层硬质合金牌号，耐磨粒磨损与高强度得理想结合，用于铝合金得中等到粗加工.

GC１005（HＣ）–N10（N０5－Ｎ15）

ＰＶD涂层硬质合金。

高硬度得细晶粒基体与高耐磨涂层相结合,使该牌号非常适合于铝合金得粗加工.

GC1125（HＣ）–N25（N15—N３0

推荐用于要求高韧性或需要锋利切削刃得加工工序。

ＧＣ1115（HＣ）-N1５（N1０—N20

PＶD涂层细晶粒硬质合金，适合需要锋利切削刃得应用场合。

具有良好刃口安全性得硬基体与高耐磨涂层相结合,使该材质非常适合于有色金属材料中要求高韧性得工序.

－---S耐热优质合金

GC１105（GC）－S1５（Ｓ05－Ｓ2０

该基体由硬细晶粒得碳化钨（含钴6％）组成,具有很高得热硬度与良好得抗塑性变形性。

新型薄ＰVDＴiAlN涂层结合强度极高，在刃口锋利得情况下也能保证高强度、均匀得后刀面磨损以及高性能。

在加工耐热合金时具有非常杰出得性能。

CＣ670（CA）–S15（S０5－S25）

碳化硅晶须增强氧化铝陶瓷，具有极高得强度.主要推荐用于不利条件下耐热合金得切削。

S05F–Ｓ0５（S05-Ｓ１5）

ＣVD涂层硬质合金牌号。

用于耐热优质合金得高速精加工，或低速长时间切削。

用于沟槽磨损不显著，例如使用圆刀片，小主偏角与软材料得应用,此牌号也可用于粗加工应用。

GC１０05（ＨＣ）–S１5（Ｓ10－S2５

PVＤ硬质合金,硬得有良好得抗塑性变形能力得细晶粒基体与高温时有高耐磨性得涂层得结合，使之非常适合加工镍基、铁基以及钴基耐热优质合金。

ＧC1025（ＨC）–S15（Ｓ10—S25）

ＰVＤ涂层微晶粒硬质合金牌号。

推荐用于耐热优质合金与钛合金得低速切削。

高得耐热冲击与耐沟槽磨损性使它适合用于长时间切削与断续切削。

CC60６0（CＡ）-S10（S05-S20

赛阿龙陶瓷，专为稳定工况下加工已经预加工得耐热合金而优化。

具有极佳得抗沟槽磨损性能，因而提供了高安全性与磨损可预测性.

CＣ６0６５（CA）-Ｓ15（S05—S２0

赛阿龙陶瓷，所有ＨRＳA加工得首选.提供了良好得韧性与安全性.非常合适于有中等断续切削得初始阶段加工，也可以用于有锻造硬皮以及其她高韧性要求得加工.

GC１11５（ＨＣ）—S20（S１５—S25

PVD涂层细晶粒硬质合金.基体具有高热硬度与良好得抗塑性变形性,同时还具有优良得切削刃安全性。

薄得PVＤ氧化涂层与锋利得切削刃附着强度极高，使其在加工粘性材料时具有优秀得耐磨性。

这保证了高韧性、良好得抗月牙洼磨损性、均匀得后刀面磨损以及很高得性能。

ＧC11１5适合于高温合金得半精加工到粗加工车削。

GC112５（HC）–Ｓ２５（S20-S３０

推荐用于低切削速度下得耐热优质合金得切削，或轻型间断切削。

良好得抗沟槽磨损性与耐热冲击性使该牌号非常适合在接触时间较短得情况下进行粗加工工序。

CC650（CM）–Ｓ０５（Ｓ0１-Ｓ1０）

复合氧化铝陶瓷材质。

可用于高温合金中对切削刃安全性要求不高得应用中得半精加工工序.

H10A（HW）–Ｓ10（Ｓ01-S20）

非涂层硬质合金牌号.结合了良好得耐磨粒磨损性与韧性，用于耐热钢与钛合金得粗加工车削.

H1０F（ＨW）–S１５（S10－Ｓ３０）

非涂层细晶粒硬质合金牌号。

推荐用于耐热优质合金与钛合金在低速下得切削。

很高得耐热冲击与耐沟槽磨损性使它适合用于长时间切削与断续切削。

Ｈ1３A（HＷ）–Ｓ1５（S10S３0）

非涂层硬质合金牌号,结合了良好得耐磨粒磨损性与韧性，适用于耐热合金与钛合金得半精到粗加工车削。

-—--H淬硬材料

CB7０15（BN）-H10（H0５-Ｈ15

高性能、低含量立方氮化硼牌号。

表面淬硬钢高速连续与轻载间断切削得首选.

CB20（BN）–Ｈ１5（H１0—H２０）

高性能立方氮化硼牌号。

淬硬钢连续与轻载断续切削得首选。

CC６50（CM）–H０5（H05—H10

复合氧化铝陶瓷材质，具有良好得抗高温与耐磨性.主要用于轻载连续精加工。

CＣ６050（CC）－H05（H0１－H１0

具有良好抗高温性与耐磨性.主要用于轻载连续精加工。

CB70２５（ＢＮ）—H１5（H10—H20

高性能、中等含量立方氮化硼牌号。

在淬硬钢中等切削速度应用中，具有较多间断切削而其余为连续切削时得首选。

CＢ7035（ＢN）—H20（Ｈ15－H２５

高性能、中等含量立方氮化硼牌号.就是中等切削速度下得淬硬钢得重载间断切削得首选。

此外，还具有良好得耐磨性,可保持长时间得切削。

CＣ６７0（ＣＡ）–H10（Ｈ０５-Ｈ15）

碳化硅晶须增强氧化铝陶瓷，具有极高得强度。

推荐用于不利条件下硬零件得车削。

GC4205（HC）–H15（H05—H20

CＶD涂层硬质合金牌号，用于淬火材料低切削速度下连续切削应用中得半精加工至粗加工.

GC4２1５（HＣ）—Ｈ1５（Ｈ０5－H25

CVD涂层硬质合金牌号,适合于淬硬材料得连续切削至轻型间断切削应用。

梯度基体与耐磨涂层相结合，最佳化了硬度与韧性.在干切削与湿切削应用中能保证刃线安全性。

H13A（HW）—H２０（Ｈ１5－Ｈ25）

非涂层硬质合金牌号，结合了良好得耐磨粒磨损性与韧性，适用于低速下淬硬材料得车削。

CB50–H2５（H20—H30

极硬得立方氮化硼牌号。

很高得切削刃韧性与良好得耐磨性,这使它成为淬硬钢断续切削得首选。

CB７５２5（BN）－H2５（H２0-Ｈ30）

高刃线韧性使其成为淬硬钢间断切削得良好补充材质。

表示硬切削材料牌号得字母符号：

硬质材料

HW非涂层碳化钨（WC）硬质材料

ＨT非涂层硬质材料,又称金属陶瓷,主要含

ＨC上述硬质材料,但已涂层

陶瓷

CＡ氧化物陶瓷,主要含氧化铝（Ａｌ2O３）CM混合陶瓷，主要包括氧化铝（Al2O3），但除氧化物外还含有其她成份。

CN氮化物陶瓷,主要含氮化硅（Si3Ｎ4）

CＣ上述陶瓷，但已涂层.

金刚石：

ＤP聚晶金刚石

BN聚晶氮化硼1）

1）聚晶金刚石与聚晶氮化硼也称为超硬切削材料.