顶棚装饰工程Word格式文档下载.docx

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吊顶装饰工程，它属于修建物外部空间的顶部装饰。

经悬吊后，使装饰面板与原修建结构坚持一定的空间距离。

经过不同的饰面资料，不同的艺术外型和装饰结构，仰仗悬吊的空间来隐藏原修建结构整齐的梁体，并使消防、电器、暖通等隐蔽工程的管线不再外露。

在到达全体一致的视觉美感的同时，还要思索防火、吸声、保温、隔热等功用。

二、吊顶装饰的结构

1.吊点

指置于原修建结构楼板的预埋件。

它起到的是接受一切吊顶结构资料重量及其他荷载〔如上人维修、大型的灯具及饰物〕的作用。

依据结构装饰资料的不同，吊点的选择也有所不同。

2.吊筋

是吊点与龙骨之间的衔接体，它异样起到承载吊顶结构龙骨和饰面板重量的作用。

依据运用功用、结构资料的不同，吊筋的选择也有所不同。

3.龙骨〔格栅〕

龙骨构成吊顶骨架，它是饰面板的附着面，并承载着饰面板的重量。

龙骨的种类较多，龙骨间距的尺寸普通和饰面板的规格相关。

⑴金属龙骨如：

轻钢龙骨、铝质龙骨及金属空腹格栅和金属网等。

⑵木质龙骨如：

30×

40㎜或40×

60㎜截面的松木方。

4.饰面板

饰面板是附着于龙骨之下的轻质资料，如石膏板、天然夹板等。

此外，以美化顶棚空间而采用的悬挂式帷幔和所谓〝软雕塑〞装饰结构之类的新资料、新工艺也在不时地被普遍运用。

1．2．2木吊顶施工工艺及质量验收规范

一、木吊顶施工工艺

木质结构的吊顶其吊点、吊筋、龙骨骨架多以木质结构为主。

它的施工特别要强调做好防火、防潮及防腐、防零落的有效措施。

木质吊顶可以是不设承载龙骨的单层结构；

也可按设计要求组装成上下双层结构，即承载龙骨在上用吊杆衔接顶棚结构吊点，其下部为附着饰面板的龙骨骨架。

1.施工前的预备

⑴施工前主体结构应已经过验收，施工质量应契合设计要求。

吊顶外部的隐蔽工程〔消防、电气布线、空调、报警、供排水及通风等管道系统〕装置并调试终了，从天棚经墙体引上去的各种开关、插座线路预埋亦已装置就绪。

脚手架搭设终了，且高度适宜，超越3500㎜应搭设满堂红的钢脚手架。

⑵施工资料备齐。

外型需用的细木工板和木龙骨停止仔细挑选。

木方普通选择红松或白松木方，如有腐蚀、斜口开裂、虫蛀等缺陷必需剔除。

净刨后刷防火漆，到达消防要求。

衔接龙骨用的聚醋酸乙烯乳液、钢钉及气钉等辅材要把好质量关。

⑶施工工具基本备齐

①木工手工工具包括量具〔钢卷尺、角尺与三角尺、水平尺、线锤等〕、画具〔木工铅笔、墨斗等〕、砍削工具〔斧和锛等〕、锯割工具〔框锯、板锯、狭手锯等〕、刨削工具〔平刨、线刨、轴刨等〕、凿、锤、锉、螺丝刀、壁纸刀等。

②木工装饰机具包括冲击电钻、手电钻、射钉枪、电圆锯、电刨、电动线锯、木工修边机、木工雕琢机、空气紧缩机、气钉枪、手提式电压刨等木工机械。

⑷按设计要求放标高线、天棚外型位置线、吊点规划线、大中型灯位线。

①标高线的做法

a.依据原修建室内墙上500～1000㎜水平线，用尺量至顶棚的设计标高，在周围墙上弹线，作为顶棚周围的标高线。

弹线应清楚，位置准确，其水平允许偏向±

5㎜。

b.水柱法〔无修建标高线状况下〕

用一条塑料透明软管灌满水后，将软管的一端水平面对准墙面上的高度线，再用软管另一端头内水面，在同侧墙面找出高度线的另一点。

找法：

当软管两端头内水平运动在同一平面时，画下该点的水平位置，再将这两点连不时线，即失掉吊顶高度水平线。

用异样的方法，在其他墙面上依次可以做出高度水平线。

②外型位置线的做法有两种状况：

a.规那么室内空间外型位置线做法。

首先从一个墙面量出天棚吊顶外型位置距离，并按该距离画出与墙面平行的直线。

用相反方法，再从另外三个墙面画出直线，那么画出吊棚外型外框位置线。

再依据此外框线，逐渐画出外型的各个局部位置线。

b.不规那么室内空间外型位置线做法。

关于墙面不垂直相交的不规那么空间来说，画吊顶外型线时，应从与外型线平行的墙面末尾测画出外型线，再依据此条外型线画出整个外型线位置。

③吊点位置确实定

a.平面吊顶的吊点，普通间距为1000mm左右１个平均布置。

有迭级外型的天花吊顶〔迭级，即天棚假定干个装饰界面不在同一水平面上〕，应在迭级接壤处加设吊点。

b.大型灯具应独自预设金属材质的吊点。

此外，还应反省隐蔽工程及设备管线能否对设计标高和外型有影响，如发作矛盾应及时停止现场设计变卦。

2.施工操作步骤

装置吊点紧固件---沿吊顶标高线固定墙边龙骨---刷防火漆---拼接木格栅---分片吊装与吊点固定---分片间的衔接---预留孔洞---全体调整---装置饰面板

⑴装置吊点紧固件

木质吊顶施工装置吊点紧固件，可以概括为以下两种方法：

①在修建楼板底面，用电锤按设计要求钻孔，应用预埋M6的内扣收缩螺栓与ø

6㎜全螺扣的钢筋紧固，以此作为吊点与吊筋。

下挂轻钢龙骨的主吊件与木龙骨衔接。

②用直径必需大于ø

5㎜的射钉，将木方吊点直接固定在修建楼板底面上。

⑵沿吊顶标高线固定沿墙边龙骨

不同修建结构资料的墙面，可以采用相应的固定方法：

①作业面为混凝土墙面，可用电锤在墙面标高线以上10㎜处〔让出饰面板的厚度〕钻孔，孔距为200㎜左右，孔径10㎜左右。

制造150㎜左右长木楔，木楔的直径要稍大于孔径，做浸油防腐处置，钉入到孔隙中，要到达结实不松动。

木楔和墙面应坚持在同一平面，多余外露局部打掉。

边龙骨断面尺寸应与吊顶木龙骨断面尺寸分歧，将边龙骨用铁钉固定在周围预设有木楔的墙面上，并刷防火漆。

②假定是普通砖墙结构，还可以运用强力气钢钉〔依托空气紧缩机及气钉枪〕把边龙骨直接射钉在墙面上。

③刷防火漆：

吊顶木龙骨挑选后要刷防火漆，到达消防要求，待晾干后备用。

⑶在空中拼接木格栅〔木龙骨架〕

①先把吊顶面上需分片或可以分片的尺寸位置定出，依据分片的尺寸停止拼接前布置。

②木龙骨截面尺寸的选择，应依据房间空间及必要的承载而定。

普通可将截面尺寸30×

40×

4000mm或40×

60×

4000㎜的木龙骨，按中心线距300mm的尺寸开出深15mm、宽25mm的凹槽。

然后按凹槽对凹槽的咬合方法，用聚醋酸乙烯乳液和小圆钢钉〔或气钉〕停止胶钉结合固定，使木龙骨纵横垂直地榫接在一同。

通常是先拼接大片的木格栅，再拼接小片的木格栅，但木格栅最大片不能大于10㎡。

⑷分片吊装与吊点固定

①平面吊顶的施工，可从一个墙角位置末尾，将拼接好的木格栅托起至吊顶标洼位置。

关于高度低于3000㎜的吊顶木格栅，可在木格栅举起后用高度定位杆支撑。

使格栅的高度略高于吊顶标高线以上10㎜左右〔让出饰面板的厚度〕；

高度大于3000㎜时，那么用铁丝在吊点上做暂时固定。

②沿着顶棚标高线，用线绳拉出平行和十字交叉的几条标高基准线――吊顶的水平基准线，以此来控制龙骨全体水平。

将托起的木格栅渐渐往下移动，使格栅与平面基准线平齐。

待整片木格栅调平后，将木格栅靠墙局部与沿墙边龙骨胶钉衔接，再做吊筋与吊点的衔接固定，构成周围封边、中间悬吊的衔接与固定方式。

③龙骨、吊筋与吊点的固定

针对木吊顶的装饰结构施工，这里引见两种方法。

a.轻钢龙骨主吊件与木龙骨固定：

轻钢龙骨主吊件底部拉直，依托主吊件原有的口洞与木龙骨之间用高强自攻螺钉固定。

此方法防止了木吊筋自身的缺陷，增强了吊顶承载的平安性，同图3.1-10所示。

b.用木方固定：

先用木方按吊点位置固定在楼板的下面，然后，再用吊筋木方与固定在修建楼板下面的木方钉牢。

吊筋长短应大于吊点与木格栅外表之间的距离100mm左右，便于调整高度。

吊筋在木龙骨的两侧固定后，再截去其多余局部。

吊筋与木龙骨钉接处不许少于两只铁钉。

同图3.1-11所示。

⑸分片间的衔接有两种状况：

①两分片木格栅在同一平面对接。

先将木格栅的各端头对正，然后用短木方停止加固。

加固的方法可在左右两侧用短木夹接，如图3.1-14所示。

②对分片木格栅不在同一平面，处于上下面衔接〔迭级棚面〕的吊顶。

可应用18㎜细木工板良好的成型性，使垂直方向与水平方向的木龙骨衔接固定成型，如图3.1-15所示。

吊顶与墙面、窗帘盒的交接要契合设计要求，如图3.1-16所示。

⑹预留孔洞

预留灯盘、空调风口、检修孔位置的孔洞，其施工要点是在洞口处加密吊筋与龙骨的密度。

在饰面板上装置的灯具、烟感器、喷淋、风口篦子等设备的位置要合理、美观，与饰面板交接严密。

⑺全体调整

各个分片木格栅衔接加固完成后，在整个吊顶面下用尼龙线拉出十字交叉标高线，反省吊顶平面的平整度。

吊顶应起拱，普通可按7～10m跨度为1／200起拱量。

木吊顶格栅的平整度要求，如表3.1-2所示。

⑻装置饰面板

①装置纸面石膏板

在饰面为乳胶漆装饰的状况下，纸面普通石膏板运用最为普遍。

纸面石膏板是用一、二级石膏参与过量纤维、粘结剂、缓凝剂、发泡剂等经加工制成的装饰板材，不掺入任何对人体有害的化学成分。

具有防火、防潮、隔热、易切割、易装置、环保功用好等优点。

我国目前消费的石膏板大致规格为：

长2400～3000mm；

宽1200mm；

厚度：

9.5、12、15、18mm。

用于吊顶装饰时，可选用轻浮的面板；

用于墙体装饰时，可选用稍厚的面板,如表3.1-3所示。

a.按设计要求将挑选好的石膏板正面向上，依照木格栅分格的中心线尺寸，在板正面上画线。

这样，即使是面板罩住木格栅，装置时仍能清楚地看到龙骨的位置。

b.为防止出现弯棱、凸鼓现象，板材应在自在形状下停止固定。

因此石膏板固定时，应从一端向另一端固定，或从中间向周围固定，而不应从两边或周围同时向中心固定，更不可多点同时作业。

c.纸面石膏板从吊顶的一端末尾错缝装置，逐块陈列，余量放在最后装置，石膏板与墙体间应留有5mm左右间隙。

吊顶周围允许偏向≤±

5mm，且周围应在设计标高平面上，吊顶平整度用2000mm直尺反省，直观反省吊顶无下垂感。

d.固定纸面石膏板，普通采用平头ø

3.5×

25mm的高强自攻螺钉，装置用电钻批头来拧紧自攻螺钉，螺帽宜略嵌入板面，并不穿透面板，以保证自攻螺钉、龙骨及石膏板间衔接结实。

装置时应留意，当螺帽快接近板面时，要改用螺丝刀来拧紧螺钉，以防止因不能准确控制电钻而招致石膏板纸面遭到破坏，或许钉帽嵌入板面太深。

自攻螺钉间距以150～200mm为宜，相邻两张石膏板固定时，螺钉不宜对接，应错开不小于50mm的距离。

以防止运用电钻时，惹起已固定好了的螺钉发生振动，使其与石膏板间松动。

e.纸面石膏板装置终了后，对预留缝要用嵌缝石膏填平，然后贴一层嵌缝纸带或布带，以防止板间出现裂纹。

关于板面的钉帽应做防锈处置，即在钉帽上涂刷防锈漆，并用石膏腻子刮平，在刮大白施工之前，要在板面涂刷一层防潮漆，用以添加石膏板的抗潮性，如图3.1-17所示。

f.石膏板板间应预留5㎜左右的缝隙。

板间缝隙应在装置板时预留，而不应该装置完后用刀划口，这样易形成自攻螺钉和石膏板间发生豁口现象。

装置双层石膏板时，面层板与基层板的接缝也应错开，不得在同一根龙骨上接缝；

石膏板的接缝应按设计要求停止处置。

g.石膏板嵌缝施工工艺。

嵌缝腻子的分配为聚醋酸乙烯乳液：

滑石粉或大白粉：

2%羧甲基纤维素溶液=1：

5：

3.5。

要依据用量分配，并在规则的时间内用完，不得寄存。

板面嵌缝：

先将板缝清算洁净，对接缝处的石膏暴露局部，需求用10%的聚乙烯醇水熔液或用50%的107胶液涂刷1～2遍，待于燥后用小刮刀把腻子嵌入板缝内，填实刮平；

第一层腻子枯燥后，薄薄的刮上一层稠度较稀的腻子，随即把嵌缝带贴上〔缝带可用穿孔纸带、牛皮纸带或布纹稍大的布带〕，用力刮平，压实，赶出腻子与缝带之间的气泡。

放置一段时间，待水分蒸发后，再用刮刀在纸带上刮上一层厚约１㎜，宽约80～100mm的腻子，用大刮刀将板面刮平，枯燥后砂光。

各道嵌缝施工，均应在前一道嵌缝腻子枯燥后再度停止。

②木质天然板做底板

运用木质天然板做底板，普通可以在它的外表再度停止实木夹板贴面、防火板、铝塑板等复合资料饰面板的装饰，以及玻璃镜面、软包织物及皮革装饰等等。

此时底板大多采用5～10mm厚度为宜，种类包括胶合板、细木工板、中密度板、纤维板、刨花板等等。

在施工异性外型棚面〔穹顶、拱形棚等〕时，大多项选择用木质龙骨的结构，如：

细木工板、木方等做结构龙骨；

底板选用3～10mm厚度的木质天然板来完成外型的组装。

甚至在外型角度小的状况下，还须在底板的反面开卸力槽及水浸法弯曲来完成,如图3.1-18所示。

a.按设计要求，将挑选好的木质天然板正面向上，依照木格栅分格的中心线尺寸，在板正面上画线。

b.底板面倒角：

在板的正面周围，按宽度为３mm左右刨出45°

倒角，使板与板之间呈V字型接缝。

c.胶钉底板：

将板正面朝下，托起到预定位置，使板上的画线与木格栅中心线对齐，先在龙骨外表刷胶〔聚醋酸乙烯乳液〕，再用空气紧缩机带动气钉枪，选用气排钉密集固定，钉距在50mm左右。

d.底板装置终了，选用实木夹板做外表装饰时，可用聚醋酸乙烯乳液作粘接剂；

空气紧缩机带动蚊钉枪，应用微孔的蚊钉作固定。

蚊钉孔隙庞大，大大地减轻了前期油饰处置的休息强度。

除胶钉结合方法外，饰面板也可以直接应用强力氯丁胶停止粘接。

同时，还要务实木饰面夹板纹理、颜色相近，板面实木皮无翘曲、破损、油污渍等，可在装置前刷两遍底漆做养护，以便使板面坚持清洁。

e.当饰面板为防火板、铝塑板等复合资料做饰面时，可选用相应的公用氯丁胶直接停止粘接，不可采用铁钉或气钉固定。

③装置PVC阻燃装饰扣板

PVC阻燃装饰扣板是以聚氯乙烯为主要原料，参与一定量的抗老化剂、改性剂等助剂，经混合提炼、压延、真空吸塑等工艺而制成的。

具有颜色艳丽、外表光亮、质轻隔音、节能保温、防水阻燃、耐腐蚀、价钱高等优点。

针对家居卫生间、厨房空间的棚面，可以选用经济、美观、耐用的PVC扣板停止装饰。

依据PVC阻燃装饰扣板铺设的方向，木龙骨可以只装置单向〔纵向或横向〕。

木龙骨装置完成后，应用带有企口的PVC扣板逐排插接，并在扣板企口处，用ø

25mm的高强自攻钉等距离固定扣板，钉距在150mm左右。

垂直方向靠木吊筋与吊点固定，水平方向靠PVC收边条及扣板与木龙骨之间的衔接固定。

装置PVC收边条需求预设木楔，靠自攻钉及氯丁胶与墙面胶钉的方式固定,收边条要求平直，接口严密，不能翘曲。

如图3.1-19所示。

二、木吊顶装饰工程施工质量验收规范

1.一切木格栅〔木龙骨〕采用的材种、材质等级，含水率以及防腐、防虫、防火处置，必需契合设计要求和现行的GB50206—2002«

木结构工程施工质量验收规范»

、GB50222—95«

修建外部装修设计防火规范»

等的有关规则。

木成品及构件的熄灭功用到达A级或B1级，接触砖石、混凝土的骨架和预埋木砖，需作浸油防腐处置。

对龙骨的外观要求,如表3.1-4所示。

2.木龙骨及吊杆的规格、间距应契合设计要求，装置必需位置正确，衔接结实无松动。

吊杆应采用不易劈裂的枯燥木材，劈裂的吊杆应立刻改换。

3.吊点固定的方式要依据上人或不上人要求来作为选定的规范。

4.为了使顶棚平整，格栅必需刨平、刨光。

格栅的接头和断裂及小节疤处，均需用双面木方夹住。

格栅底面应处于同一标高，其允许偏向不大于±

允许偏向，如表3.1-5所示。

5.一切龙骨及迭级外型、预留孔洞要求增设的附加龙骨等构件装置到位后，要停止片面校正，将一切的吊挂件、衔接件、增强件等予以反省、调整、紧固；

全体龙骨结实牢靠，并经过工程项目的隐蔽工程验收环节。

6.胶钉的底板及饰面板不得脱胶、变色和腐朽。

外表应平整、结实。

7.罩面板的接缝宽度应分歧，且应平直、润滑、迟滞，十字缝处不得有错缝，如有不顺或毛刺等缺陷，应修平滑。

8.采用实木压条装饰时，实木线条必需是枯燥、无裂纹的木材。

尺寸规格、断面几何外形应分歧，外表平整润滑，不得有歪曲现象，接头割角平整严密。

9.吊顶内需求填充的吸音、保温资料，其种类和铺设厚度要契合设计要求。

10.仔细停止自检，发现质量缺陷及时停止修整，确认合格后，转到下道工序

1．3．3金属龙骨吊顶施工工艺

金属吊顶龙骨，普通指轻质金属龙骨，包括轻钢龙骨和铝合金龙骨两类。

它们是以镀锌钢带、铝带、铝合金型材、薄壁冷轧退火卷带为原料，经冷弯或冲压而成的吊顶龙骨支撑资料。

因其资料自身的强度、防火阻燃、防潮耐腐的功用，而被普遍地运用在现代修建物室内吊顶空间的施工中。

1.金属龙骨吊顶的结构

金属龙骨吊顶的结构主要由四局部组成：

吊点、吊筋、龙骨及配件、饰面板四局部。

吊顶工程所用的轻钢龙骨、铝合金龙骨及配件，应契合有关现行国度规范。

目前装饰设计及施工中，关于吊顶轻钢龙骨的系列分类及其龙骨的称谓较为复杂。

用作吊顶的轻钢龙骨，其钢板的厚度为0.27~1.5㎜。

GB╱T11981—2001«

修建用轻钢龙骨»

将吊顶轻钢龙骨骨架及配件归结为U型、T型、H型、V型四种基本方式，其龙骨主件的截面外形及尺寸,如表3.1-6所示。

吊顶轻钢龙骨的外观质量要求，如表3.1-7所示。

吊顶轻钢龙骨的镀锌量和镀锌层厚度要求，如表3.1-8所示。

吊顶轻钢龙骨的尺寸允许偏向，如表3.1-9所示。

吊顶轻钢龙骨的平直度要求，如表3.1-10所示。

吊顶轻钢龙骨组件的力学功用，如表3.1-11所示。

吊顶轻钢龙骨配件的外观质量要求，如表3.1-12所示。

吊顶轻钢龙骨配件的力学功用，如表3.1-13所示。

金属吊顶施工前的预备大体与木吊顶施工相反。

金属吊顶装饰施工进程中，应积极与其他隐蔽工程严密配合，特别是预留孔洞、窗帘盒、迭级外型、灯具等处的补强应契合设计要求，确保平安。

2.UC型轻钢龙骨纸面石膏板吊顶施工工艺

UC型轻钢龙骨纸面石膏板吊顶的结构特点是：

承载龙骨〔主龙骨〕在上，覆面龙骨〔付龙骨〕在承载龙骨之下，并与主龙骨呈垂直方向布置；

依据饰面板的规格尺寸，付龙骨之间还须有覆面横撑龙骨，横撑龙骨与承载龙骨呈平行方向布置。

普通用于U60和U50系列上人轻钢龙骨吊顶,如图3.1-20所示。

在无附加荷载的不上人吊顶施工中，也可以采用直卡式槽形〔C型〕轻钢龙骨吊顶装配，因其工艺繁复、施工工期短、休息强度低而被普遍运用,如图3.1-21所示。

⑴常用主要资料

①吊点

a.预设T型钢筋〔同图3.1-1所示〕

可用在上人的UC型双层轻钢龙骨纸面石膏板吊顶施工中。

b.金属收缩螺栓

如图3.1-22所示

c.金属内扣收缩螺栓〔同图3.1-2所示〕

可用在不上人的直卡式槽形〔C型〕单层轻钢龙骨的吊点施工中。

②吊筋

不上人的吊顶，吊杆长度小于1000㎜，可以采用ø

6㎜的钢筋；

大于1000㎜，那么必需采用ø

8㎜以上的钢筋做吊杆。

③龙骨

UC型轻钢龙骨由U型承载龙骨〔主龙骨〕、C型覆面龙骨〔付龙骨〕、吊挂件、接插件和挂插件等配件装配而成，如表3.1-14和表3.1-15所示。

适于饰面板材的钉固式吊顶装饰。

其骨架结构可作单层和双层设置，取决于吊顶的承载要求。

如表3.1-14所示.

U型承载龙骨是上人吊顶龙骨骨架的主要受力构件〔亦称主龙骨〕，C型覆面龙骨是上人吊顶龙骨骨架结构中固定饰面板的构件〔亦称付龙骨或覆面龙骨〕；

C型直卡式承载龙骨是不上人龙骨的主要受力构件，C型直卡式覆面龙骨是该吊顶骨架中固定饰面板的构件。

轻钢龙骨产品标志顺序为：

产品称号~代号~截面的宽度~高度~厚度~规范号，例如：

修建用轻钢龙骨DU50×

15×

1.2（GB╱T11981）代表截面外形为U型，宽度为50㎜，高度为15㎜，厚度为1.2㎜的吊顶承载龙骨〔主龙骨〕。

④饰面板

各种纸面石膏板。

⑵施工前的预备同木龙骨吊顶。

木工装饰机具除同木吊顶的预备外，还需电焊设备、无齿锯、拉铆枪、扳手等。

⑶施工操作步骤

弹线定位装置吊杆及边龙骨装置龙骨及配件装置纸面石膏板

①弹线定位

主要是弹好吊顶的水平标高线、龙骨布置线和吊点的位置。

弹水平线要运用水平管和水平尺找水平，然后依据吊顶的设计标高将水平线弹到墙面上；

龙骨和吊点的位置线弹到楼板上。

弹线应清楚、准确，其水平允许误差±

５mm。

吊点〔吊筋〕的间距是依据龙骨的截面及其运用的荷载综合确定。

龙骨截面大，刚度好，那么吊点〔吊筋〕的间距可相应大些，普通间距都在１000mm左右，不能超越1200mm。

U型轻钢龙骨的主龙骨依据上人或不上人要求、以及其吊点间距的不同，又分为三种不同系列，即：

U38系列、U50系列和U60系列。

U38系列轻钢龙骨适用于吊点间距为900~1200mm不上人吊顶，常用于CLT型铝合金龙骨的装配；

U60系列及U50系列轻钢龙骨适用于吊点间距为1000~1200mm上人龙骨吊顶；

其中U60主龙骨可接受100㎏检修荷裁。

②装置吊杆及边龙骨

作为固定式封锁型吊顶，特别是有附加荷载的结构复杂的吊顶工程，必需有平安牢靠的吊点紧固措施。

关于预设T型钢筋作吊点吊筋固定衔接方式，应事前由土建施工按设计要求预留到位。

关于收缩螺栓与角码件等衔接方式的选定，必需契合吊顶的承载要求，应由计算和实验确定。

当吊点的固定采用下设收缩螺栓的方式时，其步骤如下：

a.装置收缩螺栓：

不上人的龙骨吊顶可选用М6收缩螺栓；

上人的龙骨吊顶可选用М8以上的收缩螺栓，装置同木吊顶的预设方式。

b.吊筋上端与角码件搭焊，下端与主吊件衔接：

将30×

3mm角码件一端钻出与吊点〔收缩螺栓〕直径相分歧的孔洞；

另一端与吊筋停止搭接焊牢。

吊筋的下端可以套丝，然后用螺母与承载龙骨的主吊件衔接到一同。

焊接作业时，应契合国度焊接施工规范，焊缝要平均丰满。

c.吊筋角码件与收缩螺栓衔接：

将制造好的吊筋角码件与收缩螺栓拧接结实并点焊，使其不发生松动。

当吊筋与设备相遇时，应调整吊筋方位或增设吊筋。

d.防腐：

当吊筋与收缩螺栓固定以后，要对吊筋、角码件等铁件涂刷不少于两遍的防锈漆，螺丝处应刷润滑油。

e.固定边龙骨。

边龙骨与付龙骨或横撑龙骨相衔接固定，边龙骨资料普通采用宽度不小于30mm松木木方，木材的含水率不能高于15﹪。

它的预埋法同木吊顶工艺。

③装置龙骨

a.承载龙骨的装置〔也称主龙骨〕：

主龙骨装置的方向普通设定与房间长向相平行。

依据拉好的标高控制线，将主龙骨装置到吊筋底端的主吊件上，拧紧主吊件上的穿心螺丝，将主龙骨卡牢。

吊筋距主龙骨的端部距离不得超越300mm,否那么应增设吊筋，以防止主龙骨下坠。

边部主龙骨距墙的距离不宜超越400mm。

主龙骨需求加长时，可用配套的插接件停止衔接，接缝不应超越２㎜。

主龙骨调往常，可按房间的十字或对角拉线，拧动主吊筋下端的升降螺栓来升降调平。

大面积吊顶时，为了保证顶面平整美观，装置吊顶龙骨时，常使其适当起拱，起拱高度应不小于房间短向跨度的１∕200~300。

b.覆面龙骨的装置〔也称付龙骨〕：

付龙骨垂直于主龙骨，在交叉点用主付吊挂件将其固定在主龙骨上，吊挂件的上端搭在主龙骨上，吊挂件的Ｕ型腿用钳子卧入主龙骨内。

付龙骨间的衔接也是经过加长件停