脚手架施工方案Word文件下载.docx

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二、工程概况

本工程为西昌市裕隆回族乡中心小学教学楼工程，该工程为四层框架结构。

总建筑面积约1405M2。

建筑高度为16.2m，建筑类别为二类建筑，建筑耐火等级为二级，屋面防水等级为Ⅱ级，建筑抗震烈度为9度抗震设防。

三、使用的材料

1、脚手架钢管应采用现行国家标准《直缝电焊钢管》或《低压流体焊输送用焊接钢管》中规定的三号普通钢管。

2、钢管选用外径48mm，壁厚3.5mm的焊接钢管。

立杆、大横杆和斜杆的最大长度为6.5米，小横杆长度为1.5米。

3、根据《可铸铁分类及技术条件》（GB978—67）的规定，扣件采用机械性能不能低于KTH330—08的可锻铸铁制造。

铸件不得有裂纹、气孔、不得有缩松、砂眼、浇冒口残余、披缝、毛刺、氧化皮等清楚干净。

4、扣件与钢管的贴合面必须严格整形，保证与钢管扣紧时接触良好，当扣件夹紧钢管时，开口出的最小距离不应小于5mm。

5、扣件活动部位应灵活转动，旋转扣件的两旋转面间隙要求小于1mm。

6、扣件表面进行防锈处理。

7、对立杆基础处理

（1）对正面及背面搭设场地放线，设桩抄平，检底平整夯实、连沙石回镇。

C10垫层固化，并高于地面50mm，设200mm宽深排水沟。

（2）与建设单位共同协调，道路搭设防护事宜，维护正常通行次序。

（3）150×

150×

10立杆垫铁板，50厚200宽木垫板和2000密目安全网。

四、搭设技术要点、施工方法

（一）技术措施

1、构造措施

根据JGJl30—2001标准要求，结合实际采用外径48mm、壁厚3.5mm的Q235焊接钢管搭设，钢管应具有质量合格证和质量检验报告。

钢管上严禁打孔，表面应平直光滑，不应有裂缝、结疤、分层、错位、硬弯、毛刺、压痕和深的划道，钢管外径壁厚、端面等的偏差应符合规范要求。

钢管涂刷有防锈漆，每根钢管的最大质量不大于25kg，横向水平杆最大长度不大于2200mm，其他杆为6500mm，所采用的扣件在螺栓拧紧扭力矩达65N．m时不得发生破坏，旧扣件使用前应进行质量检查，有裂缝，变形的严禁使用，出现滑丝的螺栓必须更换。

并应符合《钢管脚手架扣件》（GBl583l—1995）的规定。

钢管采用Q235A、φ48×

3.5mm,符合YB-242-63标准，立杆和大横杆长4-6米，小横杆长1.5-2.0米，扣件采用JGJ22-85规定直角，对接旋转扣件，一层装饰作业层，二层架板，纵距1.5米，横距1.05米，步距1.8米，小横杆内距建筑物0.3米，外距外立杆0.1-0.5米，连墙件钢管扣件二步三跨，与墙梁固定。

剪刀撑转角、纵向连续设置。

2、立杆

（1）立杆置于基础垫木（长2米垂直墙面放置，长大于3米平行墙面放置）底座钢板上，架设时必须设置纵、横向扫地杆，纵向扫地杆应采取直角扣件固定在距底座上坡不大于200mm处的立杆上，横向扫地杆亦采用直角扣件固定在紧靠纵向扫地杆下方的立杆上，靠边坡上方的立杆轴线到边坡的距离不小于500mm。

（2）开始搭设杆时每6跨设置一根抛撑，直至连墙件安装稳定后，方可根据情况拆除，连墙件用钢管扣件与建筑物墙梁柱二步三跨可靠连接。

（3）立杆接长除顶层顶步采用搭接外，其余各层各步接头必须采用对接扣件连接。

（对接扣件开口向内）且立杆上的对接扣件交错布置：

两根相邻立杆的接头不应设置在同步内，同步内隔一根立杆的两个相隔接头在高度方向错开的距离不小于500mm，各接头中心至主接点的距离不应大于步距的三分之一，搭设长度不应小于1.0M，应采用不少于2个旋转扣件固定，端扣件盖板的边缘至杆端距离不应小于100mm。

3、施工通道

本工程建筑物长30米，砂石、砖等材料堆于正面，搅拌机安于正前面。

以楼梯口入口为主要施工通道，为确保作业车辆和人员的安全，在通道上方搭设防砸棚。

（凡十字交叉部位用十字扣连接、斜交叉部位用转动扣连接）。

双排脚手架门洞处的空间大桁架，应在其余几个平面内的图示节点间设置一根斜腹杆。

斜腹杆宜采用旋转扣件固定在与之相交的横向水平杆的伸出端上，旋转扣件中心线至主节点的距离不宜大于150mm，当斜腹杆在1跨内越2个步距，宜在相交的纵向水平杆处，增设一根横向水平杆，将斜腹杆固定在其伸出端上。

斜腹杆采用长杆件，必须接长使用时，应采用对接扣件连接。

如采用搭接时，搭接长度大于1M，采用不少于2个旋转扣件固定，端部扣件盖板的边缘至杆端距离不应小于100mm。

4、纵向水平杆、横向水平杆，脚手板搭设

（1）纵向水平杆应设置在立杆内侧，其长度大于3跨；

（2）纵向水平杆接长采用对接扣件连接，（对接扣件开口向上）且两相邻纵向水平杆的接头不应设置在同步或同跨内；

不同步或不同跨两个相邻接头在水平方向错开的距离不少于500mm；

各接头中心线至最近主节点的距离不大于纵距的三分之一，见下图。

一字直接扣

一字直接扣2水平横杆

1纵向立杆

纵向水平对接接头布置

（a）接头不在同步内（立面）；

（b）接头不在同跨内（平面）

1-立杆2-纵向水平杆3-横向水平杆

（3）纵向水平杆接长采用搭接时，搭接长度不小于1M，应等距设置3个旋转扣件固定，端部扣件盖板边缘至搭接铺设，脚手板对接平铺时，接头处必须设两根横向水平杆，脚手板外伸长度取130-150mm，两块脚手板外伸出长度的应不大于300mm；

当采用搭接铺设时，接头必须支在横向水平杆上，搭接长度应大于200mm，其伸出横向水平杆的长度不应小于100mm。

见下图

纵向水平杆

小横杆小横杆

脚手板对接构造脚手架搭接构造

（4）作业层端部脚手板探头长度取150mm，其板长两端均与支承杆可靠地固定。

作业层的栏杆和挡脚板均应搭设在外立杆的内侧：

上杆上皮高度为1.2M；

挂脚板高大于180mm拐角、斜道平台口的脚手板，栏杆与档脚板构造纵向水平杆端的距离不小于100mm。

5、横向水平杆

横向水平杆设置于立杆与大横杆的交点处，并紧靠立杆中心距主节点不大于150mm用直角扣件与大横杆两端扣牢，严禁拆除，在双排脚手架中，靠墙一端的外伸长度为0.4M，另一端靠外立杆为0.1-0.5M。

（凡十字交叉部位用十字扣连接、斜交叉部位用转动扣连接）。

作业层铺脚手板时，应在两立杆中间再增加一道小横杆，以缩小脚手板跨度，当作业层转入其他层时，中间处小模杆可以随脚手板一同拆除，但节点处小横杆不准拆除。

6、脚手板设置

本工程全部采用50mm厚木脚手板，作业层脚手板应铺满、铺稳，离开墙面120—150mm，脚手板采用搭接铺设，接头必须支在横向水平杆上，搭接长度应大于200mn'

：

，其伸出横向水平杆的长度不应小于100mm。

且设置在三根横向水平杆上，长度小于2M时，可采用两根横向水平杆支承但要可靠固定，严防倾翻，脚手板可采取对接平铺，也可采用搭应与横向水平杆可靠连接防止滑动。

7、剪刀撑

双排脚架外侧立面的两端各设置一道剪刀撑，并由底至顶连续设置：

中间各道剪刀撑之间的连续设置，（凡十字交叉部位用十字扣连接、斜交叉部位用转动扣连接）。

每道剪刀撑跨越立杆根数为5根，斜撑与地面夹角在450-600之间。

剪刀撑斜杆接长采用搭接，搭接长度大于1M，不少于2个旋转扣件固定，端部扣件盖板边缘至杆端距离大于100mm。

剪刀撑斜杆应用旋转扣件固定在与之相交的横向水平杆的伸出端或立杆上，旋转扣件中心线至主节点的距离不大于150mm。

8、连墙件设置

连墙件二步三跨设置，钢管扣件与墙体可靠连接，另端靠近节点并从底层第一步大横杆处开始矩形水平设置，且距主节点不大于300mm。

采用刚性连墙构造双杆窗口类固式，连墙杆间距竖向水平为外墙窗口作为连结点，连墙件宜靠近主节点设置，偏离主节点的距离不应大于300d，连墙件中的连墙杆宜呈水平设置，当不能水平设置时，与脚手架连接的一端应下斜连接，不应采用上斜边接，但下斜不得超过15度，一对上下或左右相邻的小横杆通过门窗洞口，在洞口墙体两侧用适当的钢管塞以垫木（250X500X30）固定。

具体布置如下图所示：

9、脚手架基础铺设要求：

底座-垫板：

底座土层采用回填土分层夯实，上铺100mm厚道渣，并浇筑100mm厚C10混凝土，再平铺50厚、200mm宽木板。

密目网封闭：

脚手架外侧用密目网填封闭，防止施工中物体打击和减少灰尘污染，在外排立杆里侧挂网，采用符合要求的系绳将网边每50mm系牢在脚手管上。

10、架体封闭

脚手架的外侧按规定全部采用2000密目安全网垂直封闭，安全网设置在外排立杆的里面，密目必需用符合要求的系绳，将网周边每隔45cm（每个环扣）间隔系牢在脚架钢管上架体内。

铺设两层脚手板，上层为作业层下层为保护层，严禁探头板出现以防落人落物。

如作业层的脚手板下无防护层时，尽量靠近作业层（500mm内）处挂一层平网作防护层。

遇作业层时，还应在脚手架外侧大横杆与脚手板之间按临边要求设防护栏和挡脚板，防止作业人员和物体坠落。

11、卸料平台

卸料平台用钢管扣件固牢，满铺脚手板和铁皮。

抹灰卸料平台设于楼梯处，用钢管扣件搭成1.3M高桌台，满铺脚手板和铁皮，随作业层搭拆。

如下图。

1.3m

结构架

卸料平台

脚手板

斜撑杆

（二）安全措施

（1）脚手架立杆基础外侧设排水沟，以防雨水浸泡地基。

（2）钢管架设置避雷针，分置于主楼外架四角立杆上，并联通大横杆，形成避雷区，并检测接地电阻不大于10Ω

（3）脚手架搭设在距离外电架空线路的安全距离外，并做好可靠的安全接地处理。

（4）脚手架临时维修加固，以达到坚固稳定，确保施工安全。

（5）脚手架搭设人员必须持证上岗，并正确使用安全帽、安全带、穿防滑鞋。

（6）严格控制施工荷载、脚手板不得集中堆料施荷，施工荷载不大于2KN/m2。

（7）控制扣件螺栓拧紧力矩，采用扭力板手，扭力矩控制在40～65N.M范围内。

（8）严禁脚手架存在探头板，铺设脚手板以及多层作业时，应尽量使施工荷载内、外传递平衡。

（9）保证脚手架的整体性，在脚手架使用期间严禁拆除立节点处的纵横向水平杆，纵、横向扫地杆和连墙件。

（10）不得在脚手架基础及其邻近处进行挖掘作业。

（11）临街搭设脚手架时，外侧设置防止坠物伤人的防护措施。

五、检查验收

按规范规定，脚手架在搭设前，搭设中和搭设完毕，应由施工负责人组织有关人员检查验收，并有量化记录签证，符合要求后方可投入使用。

1、搭设前对立杆基础的验收、基础是否平整、密实，固化，并高出自然地面50mm，立杆垫木、底座、扫地杆是否齐全，排水是否通畅。

2、立杆搭设35M高，搭设完，应对钢管垂直度，大、小横杆，间距，搭接，剪刀撑，连墙件，脚手板及安全网搭设，是否符合规范要求。

附：

脚手架搭设的技术要求，允许偏差与检验方法。

3、脚手架在使用中，要定期检查，遇风雪灾等特殊情况更要检查。

（1）杆件的设置和连接、连墙件、支撑、门洞桁架等构造是否符合要求；

（2）地基是否积水，底端是否松动，立杆是否悬空；

（3）扣件是否松动

（4）安全防护措施是否符合要求

（5）是否超载

4、脚手架超高搭拆安全技术加固措施

（1）、由于高度在10米以上25米以下，连墙件故应采取刚性连接，且随脚手架高度增加，缩小连墙杆的垂直间距，改为二步三跨，以增加脚手架的稳定性。

（2）、剪刀撑的布置不但要沿脚手架高度连续布置，同时要沿纵向连续设置，中间不能间断。

（3）、增加横向斜撑，沿脚手架小横杆平面，在步距之间增设斜杆，沿脚手架横向平面的高度，呈之字型连续布置。

除在脚手架拐角设置斜撑外，中间每隔6跨设置一道，遇作业层可临时拆除，但非作业层时应及时补设。

六、安全管理

1、脚手架搭设人员必须经培训持证上岗，定期体检，合格者可上岗。

2、搭设脚手架人员必须戴安全帽，系安全带，穿防滑鞋。

3、脚手架的构配件质量和搭设质量，按规范检查验收合格使用。

4、作业层的施工荷载控制2KN/M2内，严禁超载和悬挂起重设备。

5、遇六级风雪天气应停止搭设拆除作业。

6、按规范定期检查，维护脚手架和安全网。

7、脚手架使用期间，严禁拆出主节点处的纵横向水平杆，纵横向扫地杆，连墙件和剪刀撑。

8、不得在脚手架基础及相邻处进行挖掘作业，确需挖掘要采取安全措施，并报主管部门批准。

9、临道路搭设脚手架时，外侧应有防坠物伤人的防护措施。

10、在脚手架上进行焊接作业时，必须有防火措施和专人看守。

11、工作临时用电线路架设及脚手架接地、避雷措施按JGJ-46规定执行。

七、脚手架拆除

拆除脚手架时，地面应设围栏和警戒标志，并派专人看守，严禁非操作人员入内。

拆除前全面检查脚手架的扣件连接，连墙件，支撑体系是否符合构造要求，补充完善施工组织设计拆除顺序和措施，经主管部门批准后方可实施；

进行拆除人员安全技术交底，清除脚手架上杂物和地面障碍物。

拆除作业必须由上而下逐层进行，严禁上下同时作业；

连墙件必须随脚手架逐层拆除，严禁先将连墙件整层或数层拆除后再拆脚手架；

分段分立面拆除高差不应大于2步，高差大于2步和不拆除的脚手架按规范增设连墙件和横斜撑加固。

脚手架拆至下部最后一根立杆高度（约6M）时，要适当位置搭设临时抛撑加固后，再拆除连墙件。

拆除的构配件严禁抛掷至地面，运至地面的构配件按2001规范规定及时检查、整修与保养，并按品种、规格随时码堆存放。

（一）、脚手架拆除要求：

（1）脚手架的拆除要求

拆除脚手架前应全面检查脚手架的扣件连接，连墙件、支撑体系等是否符合要求，单位工程负责人对架子工进行拆除安全技术交底，清除脚手架上杂物及地面障碍物。

拆除作业必须由上而下逐层拆除，严禁先将连墙件整层或数层拆除后再拆脚手架，分段拆除高差不应大于2步，如高差大于2步应增设连墙件加固；

当脚手架拆至下部最后一根长立杆的高度（约6.5m）时，应先在适当位置搭设临时抛撑加固后，再拆除连墙件；

当脚手架采取分段，分立面拆除时，对不拆除的脚手架两端应按规定设置连墙件和横向斜撑加固，卸料时各构配件严禁抛掷地面，送至地面的构配件及时检查、整修与保养，并按品种，规格随时码堆存放。

（二）、脚手架搭设的劳动力安排

（1）脚手架工人要有操作证，在搭设前对他们进行技术交底。

（2）建立公司安全科、项目经理、施工员、安全员、搭设技术人员组成管理机构，搭设负责人向项目经理负责，负责指挥、调配、检查。

三、安全技术措施

1、脚手架拆除的安全技术措施

（1）拆架前，全面检查拟拆脚手架，根据检查结果，拟订聘任作业计划，报请批准，进行技术交底后才开时准备工作。

（2）搭拆架时应划分作业区，周围设绳绑围栏或竖立警戒标志，地面应设专人指挥，禁止非作业人员进入。

（3）拆架的高处作业人员应戴安全帽、系安全带、扎裹腿、穿软底防滑鞋。

（4）拆立杆时，要先抱住立杆再拆开最后两个扣，拆除大横杆，斜撑剪刀撑时，应先拆中间扣件，然后托住中间，再解端正头扣。

（5）连墙杆应随拆除进度逐层拆除，拆抛撑时，应用临时撑支支住，然后才能拆除。

（6）拆除时要统一指挥，上下呼应，动作协调，当解开与另一人有关的结扣时，应先通知对方，以防坠落。

（7）拆架时严禁碰撞脚手架附近电源线，以防触电事故。

（8）在拆架时，不得中途换人，如必须换人时，应将拆除情况交代清楚后方可离开。

（9）拆下的材料要徐徐下运，严禁抛掷，运至地面的材料应按指定地点随拆随运，分类堆放，当天拆当天清，拆下的扣件和铁丝要集中回收处理。

八、脚手架计算书

外脚手架计算书

一、参数信息:

1.脚手架参数

搭设尺寸为：

立杆的纵距为1.50米，立杆的横距为1.05米，立杆的步距为1.80米；

计算的脚手架为双排脚手架搭设高度为16.2米，立杆采用单立管；

内排架距离墙长度为0.30米；

大横杆在上，搭接在小横杆上的大横杆根数为2；

采用的钢管类型为Φ48×

3.5；

横杆与立杆连接方式为单扣件；

扣件抗滑承载力系数为0.80；

连墙件采用两步三跨，竖向间距3.60米，水平间距4.50米，采用扣件连接；

连墙件连接方式为双扣件；

2.活荷载参数

施工荷载均布参数（kN/m2）:

3.000；

脚手架用途:

结构脚手架；

同时施工层数:

2；

3.风荷载参数

四川省西昌市地区，基本风压为0.45，风荷载高度变化系数μz为0.84，风荷载体型系数μs为1.20；

考虑风荷载

4.静荷载参数

每米立杆数承受的结构自重标准（kN/m2）:

0.1161；

脚手板自重标准值（kN/m2）:

0.350；

栏杆挡脚板自重标准值（kN/m2）:

0.140；

安全设施与安全网（kN/m2）:

0.005；

脚手板铺设层数:

4；

脚手板类别:

竹串片脚手板；

栏杆挡板类别:

栏杆竹串片；

5.地基参数

地基土类型:

粉质粘土；

地基承载力标准值（kN/m2）:

40.00；

基础底面扩展面积（m2）:

0.09；

基础降低系数:

0.40。

二、大横杆的计算:

大横杆按照三跨连续梁进行强度和挠度计算，大横杆在小横杆的上面。

按照大横杆上面的脚手板和活荷载作为均布荷载计算大横杆的最大弯矩和变形。

1.均布荷载值计算

大横杆的自重标准值:

P1=0.038kN/m；

脚手板的荷载标准值:

P2=0.350×

1.050/（2+1）=0.123kN/m；

活荷载标准值:

Q=3.000×

1.050/（2+1）=1.050kN/m；

静荷载的计算值:

q1=1.2×

0.038+1.2×

0.123=0.193kN/m；

活荷载的计算值:

q2=1.4×

1.050=1.470kN/m；

2.强度计算

最大弯矩考虑为三跨连续梁均布荷载作用下的弯矩

跨中最大弯距计算公式如下:

跨中最大弯距为M1max=0.08×

0.193×

1.5002+0.10×

1.470×

1.5002=0.366kN.m；

支座最大弯距计算公式如下:

支座最大弯距为M2max=-0.10×

1.5002-0.117×

1.5002=-0.430kN.m；

我们选择支座弯矩和跨中弯矩的最大值进行强度验算：

σ=Max（0.366×

106+0.430×

106）/5080.0=84.646N/mm2；

大横杆的抗弯强度:

σ=84.646N/mm2小于[f]=205.0N/mm2。

满足要求！

3.挠度计算:

最大挠度考虑为三跨连续梁均布荷载作用下的挠度

计算公式如下：

静荷载标准值:

q1=P1+P2=0.038+0.123=0.161kN/m；

q2=Q=1.050kN/m；

三跨连续梁均布荷载作用下的最大挠度

V=0.677×

0.161×

1500.04/（100×

2.06×

105×

121900.0）+0.990×

1.050×

121900.0）=2.315mm；

脚手板,纵向、受弯构件的容许挠度为l/150与10mm请参考规范表5.1.8。

大横杆的最大挠度小于1500.0/150mm或者10mm,满足要求!

三、小横杆的计算:

小横杆按照简支梁进行强度和挠度计算，大横杆在小横杆的上面。

用大横杆支座的最大反力计算值，在最不利荷载布置下计算小横杆的最大弯矩和变形。

1.荷载值计算

大横杆的自重标准值：

p1=0.038×

1.500=0.058kN；

脚手板的荷载标准值：

1.500/（2+1）=0.184kN；

活荷载标准值：

Q=3.000×

1.500/（2+1）=1.575kN；

荷载的计算值:

P=1.2×

（0.058+0.184）+1.4×

1.575=2.495kN；

最大弯矩考虑为小横杆自重均布荷载与荷载的计算值最不利分配的弯矩和

均布荷载最大弯矩计算公式如下

Mqmax=1.2×

0.038×

1.0502/8=0.006kN.m；

集中荷载最大弯矩计算公式如下:

Mpmax=2.495×

1.050/3=0.873kN.m

最大弯矩M=Mqmax+Mpmax=0.879kN.m；

σ=M/W=0.879×

106/5080.000=173.124N/mm2；

小横杆的计算强度小于205.000N/mm2,满足要求！

3.挠度计算

最大挠度考虑为小横杆自重均布荷载与荷载的计算值最不利分配的挠度和小横杆自重均布荷载引起的最大挠度计算公式如下:

Vqmax=5×

1050.04/（384×

2.060×

121900.000）=0.024mm；

P2=p1+p2+Q=0.058+0.184+1.575=1.816kN；

集中荷载标准值最不利分配引起的最大挠度计算公式如下:

Vpmax=1816.350×

1050.0×

（3×

1050.02-4×

1050.02/9）/（72×

121900.0）=2.972mm；

最大挠度和V=Vqmax+Vpmax=0.024+2.972=2.996mm；

小横杆的最大挠度小于（1050.000/150）=7.000与10mm,满足要求!

；

四、扣件抗滑力的计算:

按规范表5.1.7,直角、旋转单扣件承载力取值为8.00kN，按照扣件抗滑承载力系数0.80，

该工程实际的旋转单扣件承载力取值为6.40kN。

纵向或横向水平杆与立杆连接时，扣件的抗滑承载力按照下式计算（规范5.2.5）:

R≤Rc

其中Rc--扣件抗滑承载力设计值,取6.40kN；

R--纵向或横向水平杆传给立杆的竖向作用力设计值；

横杆的自重标准值:

P1=0.038×

1.050=0.040kN；

P2=0.350×

1.500/2=0.276kN；

Q=3.000×

1.500/2=2.363kN；

R=1.2×

（0.040+0.276）+1.4×

2.363=3.687kN；

R