度运行区管理部学员培训计划Word格式文档下载.docx
《度运行区管理部学员培训计划Word格式文档下载.docx》由会员分享,可在线阅读,更多相关《度运行区管理部学员培训计划Word格式文档下载.docx(27页珍藏版)》请在冰豆网上搜索。
6.熟悉6KV、400V母线及进线开关、负荷开关所配的保护,基本原理,保护范围,动作结果,要会检查动作情况
7.掌握电气常用工具(摇表、万用表、电笔、钳型电流表)的使用方法;
学会安全标示牌的用法
8.熟悉6KV和400V厂用、公用段、400V保安段正常情况和特殊情况巡检内容
9.6KV、400V母线所带负荷情况,熟知400保安负荷,会画6KV、400V系统图
9.1~9.30
一:
锅炉专业
(一)燃油系统
1.熟知轻油系统流程,熟知系统中阀门、测点的实际位置和作用;
2.熟知CRT中油系统阀门和油枪投入和退出的操作;
3.熟知系统中阀门、测点在CRT画面上的位置并熟知如何操作及燃油压力调整方法;
4.熟知油系统严密性试验的操作方法;
(二)启动锅炉系统
1.熟知启动锅炉运行中需要监视和调整的参数及参数允许变化范围和保护参数的保护动作值;
2.熟知启动锅炉燃烧调整方法;
3.熟知启动锅炉在的负荷调整和出口温度调整方法;
4.熟知启动锅炉汽包水位调整方法;
5.熟知启动锅炉补给水系统;
6.熟知启动锅炉启动和停止的操作;
7.熟知启动锅炉停炉保养方法。
开、闭冷水系统
1.掌握开、闭冷水泵的设备规范、及系统的作用;
2.掌握开、闭冷水系统的保护联锁、CRT画面报警参数;
3.掌握开、闭冷水泵启动前的准备及正常运行中检查和维护项目;
4.掌握开、闭水泵启动、停止和定期轮换的操作以及系统隔离、恢复操作;
5.掌握闭冷水系统压力、温度、水箱水位的调节的方法;
6.系统注水操作
1.了解柴油机技术规范,熟知柴油机的各种启动方式,掌握柴油机备用或运行时的检查项目
2.柴油机定期试验内容
3.熟悉6KV、400V系统操作注意事项及保护投退的注意事项
4.各绝缘等级电动机运行的最高外壳允许温度
5.各电压等级电动机绝缘测定及绝缘值规定
6.电动机启动次数的规定
7.电动机异常的事故处理
8.厂用6KV、400V电动机的保护及保护动作的处理
9.了解重要电动机的控制回路
10.机炉电主要辅机的电源取向
11.电动机紧急停机条件
12.了解交直流电机的基本工作原理
13.了解电动机的启动及调速方法
14.电气停送电操作及测绝缘
15.电气操作票
10.1~10.31
风烟系统
1.熟知风烟系统流程,熟知系统中阀门测点的实际位置和作用;
2.熟知送风机、引风机、一次风机、空气预热器在CRT上的启停操作和上述设备的启停条件和检查;
3.理解空预器吹灰的作用,理解空预器漏风对系统的影响;
4.各大风机油站、空预器油站
凝结水系统
1.掌握凝结水系统的流程及设备、阀门和主要测点的实际位置;
2.掌握凝结水系统的放水点、取样点、加药点的实际位置;
3.掌握凝结水输送泵水泵、凝结水泵运行参数、联锁保护及作用;
4.熟悉CRT上主画面及子画面各泵的启动、停止和功能组的启停与报警条件;
5.掌握凝结水系统水冲洗的方法和系统的正常监视;
6.掌握凝汽器水位的运行调整和控制逻辑关系;
7.了解化学单元精处理装置投、停的条件及保护;
8.掌握真空、过冷度、端差、循环水温差、冷却倍率、循环倍率的基本概念
9.掌握低压缸喷水减温的作用及投停条件;
10.掌握凝结水溶氧合格范围、调整方法
11.掌握凝结水硬度合格范围、超限处理办法
12.了解凝结水泵的切换操作及凝结水泵检修如何做措施;
主、再热蒸汽及旁路系统
1.掌握主、再热蒸汽系统的走向布置、各主要测点、阀门实际的位置;
2.掌握主汽管疏水动作条件与控制条件;
3.掌握冷段供汽所带负荷;
4.了解高、中、低压缸,高中压主汽门、调节门的结构和工作特性;
5.了解低旁结构、掌握其工作过程及脱扣条件;
6.掌握主、再热汽各疏水点的实际位置及机组启动和正常运行时的作用;
7.掌握旁路启停条件、操作以及注意事项
8.必须掌握汽机侧所有疏水点实际位置及机组启动和正常运行时的作用
厂用直流部分
1.单元、网控直流共有几个电压等级,各电压等级直流的作用
2.充电器、蓄电池的技术规范
3.直流系统的运行方式,主充电器、备用充电器的电源取向
4.直流母线电压规定
5.直流浮充电运行方式的工作原理
6.直流系统发生接地时的现象及处理
7.能画出直流系统电源接线图
8.主充电器投退的基本程序
9.主充跳闸事故处理
11.直流母线电压高、低的处理
11.1~11.30
一、锅炉专业
燃烧器
1、熟悉喷燃器结构、布置特点、配风方式;
2、锅炉相关燃烧基础知识
蒸汽吹灰系统
1、蒸汽吹灰目的
2、吹灰对燃烧的影响
3、熟悉蒸汽吹灰的汽源、吹灰器的布置及吹灰蒸汽参数;
压缩空气系统
1.熟知压缩空气系统流程,各设备测点的实际位置和作用;
2.熟知压缩空气系统操作和检查;
燃油泵房
1、供油泵基本结构、工作原理及检查
2、泡沫消防装置投停操作
3、油罐相关知识
脱硝SCR
1、脱硝基本原理及参数
2、脱硝暖管
3、脱硝巡检
给水除氧系统
1.掌握给水除氧系统的流程、设备、阀门及主要测点的实际位置;
2.熟知电泵、汽泵前置泵及主泵和给泵汽轮机的设备规范;
3.熟知电泵、汽泵前置泵及主泵和给泵汽轮机的结构、密封形式和密封装置的作用;
4.掌握电泵组、汽泵组、给泵汽轮机的联锁保护;
5.熟知CRT画面电泵、汽泵的功能组的启动条件及各报警参数;
6.掌握汽泵、电泵暖泵的方法及注意事项;
7.掌握汽动给水泵、电动给水泵组的启动、升速、提流量的操作和控制逻辑;
8.掌握汽泵并泵时的操作和注意事项;
9.熟知给泵汽轮机盘车投入的条件,就地、功能组启动的操作;
10.掌握给泵汽轮机投轴封、抽真空和暖管操作及注意事项;
11.掌握给泵汽轮机高、低压气源的切换和注意事项;
12.掌握给水泵系统隔离、恢复操作及注意事项
13.掌握给水除氧系统事故处理办法
14.掌握电泵组、汽泵组停止的操作及停运过程中的注意事项;
15.给水泵、除氧器工作原理
16、除氧器投停、加热及相关参数、注意事项
17、掌握除氧器汽源的切换过程;
变压器
1.变压器事故过负荷规定
2.变压器油温和油位异常
3.有载调压装置失灵
4.变压器瓦斯保护动作
5.压力释放阀动作
6.变压器跳闸后检查处理
7.变压器着火
8.变压器紧急停运条件
9.变压器差动保护
10.变压器瓦斯保护
11.变压器油超温
12.变压器线圈超温
13.变压器内部压力升高
14.变压器零序保护
15.变压器速断
16.变压器高压侧过流
17、变压器6KV侧接地
18、变压器检查项目
19、变压器结构及基本工作原理
12.1~12.31
(一)主、再热蒸汽系统
1.掌握主、再热蒸汽系统流程,熟知系统中阀门、测点的实际位置和作用;
2.熟知系统中阀门、测点在CRT画面上的位置并熟知如何操作;
3.熟知主、再热蒸汽温度的调整方法;
4.掌握高旁系统的使用方法和工作过程;
5.熟知系统中各参数及其允许变化范围;
6.掌握再热安全门动作原理和动作参数;
7.熟悉如何进行水压试验和安全门校验;
(二)启动分离器系统
1.掌握启动分离器系统流程,熟知系统中阀门、测点的实际位置和作用;
2.理解启动分离系统的作用;
3.熟知溢流阀开启、关闭的逻辑关系和分离器水位的调整方法;
4.熟知系统中阀门、测点在CRT画面上的位置并熟知如何操作;
5.熟悉如何进行锅炉冷态清洗和热态清洗,理解清洗的依据和在各阶段排水切换;
加热器
1.了解加热器的形式、结构、规范
2.掌握加热器投入、停止的操作和注意事项;
3.掌握加热器水位的调节方法和控制逻辑;
4.掌握加热器系统恢复、隔离操作步骤以及注意事项。
5.掌握各段抽汽口的布置及疏水点的位置与疏水门的控制方法;
6.掌握各段抽汽的参数
7.掌握加热器空气门的作用;
8.掌握加热器泄露查找办法
空气系统
1.掌握真空泵的工作原理、联锁保护,功能组启动条件、启动操作和报警参数;
2.掌握真空泵系统的恢复、隔离操作
3.掌握主、小机抽真空的操作及注意事项;
4.掌握真空破坏门开启、关闭的条件
1.掌握220KV电气系统一次主接线
2.握握继电器室直流系统、400V交流系统一次主接线
3.掌握220KV开关、刀闸交流一次主接线
4.掌握220KV系统CT配置及开关、线路保护动作结果及保护范围
5.掌握220KV断路器、刀闸技术规范
6.掌握典型的220KV断路器、刀闸控制回路
7.掌握液压机构箱内部设备的作用,油泵电机液压控制回路
8.掌握开关、刀闸、CT、PT、绝缘子正常及特殊情况检查项目
9.掌握220KV系统正常及特殊运行方式操作,
10.掌握系统振荡现象及处理方掌握开关、刀闸、线路故障时的处理
11.掌握开关、线路保护种类及投退保护的注意事项
12.掌握线路保护屏、开关辅助继电器屏正常运行中的检查
13.掌握重合闸装置投退方法及注意事项
14.掌握故障录波器正常运行中的检查及故障情况下如何使用打印机
15.掌握安规规定的雷雨天气巡检高压设备的有关规定
16.掌握继电器小间直流系统分布,能正确操作
17.掌握继电器小间400V交流系统
18.掌握开关、刀闸、CT、PT急停条件
2014.1.1~2014.1.31
一、锅炉部分
机组的运行与调整
1.熟知锅炉运行中需要监视和调整的参数及参数允许变化范围和保护参数的保护动作值;
2.熟知主、再热蒸汽温度、主汽压力、炉膛负压、二次风量、一次风量的调整方法;
二、汽机部分
主、小机润滑油系统
1.掌握主、小机润滑油系统的布置及设备规范;
2.掌握润滑油泵、顶轴油泵和盘车启停条件与手动投入盘车的操作;
3.掌握主、小机各油泵的作用,掌握系统的联锁和保护;
4.掌握冷油器隔离、恢复、切换操作;
电泵油系统
1.掌握电泵各油泵的作用,掌握电泵油系统的联锁保护及CRT上相关报警参数;
2.掌握油滤网的切换及油温的控制;
3.了解控制油系统的工作过程;
厂用电倒闸操作
2014.2.1~2014.2.28
锅炉启动
1.熟知锅炉启动前的检查项目;
2.熟知锅炉启动前的操作项目;
3.锅炉上水前检查操作
4.锅炉起压后的的检查操作
5.E磨煤机等离子暖管
主、小机轴封系统
1.掌握主、小机轴封投、停操作;
2.掌握主、小机轴封汽源及轴封减温器的调整;
3.掌握轴封加热器的作用及水位控制;
辅汽系统
1.掌握辅汽系统流程及疏水点位置、主要压力、温度测点位置;
2.掌握辅汽系统的运行方式和所带负荷;
3.掌握辅汽投运及各汽源切换的操作与注意事项;
UPS内容
1.UPS在电厂中的主要作用
2.能画出机组UPS联络图
3.了解UPS装置有哪些报警
4.UPS的正常运行方式及任意一台故障时的运行方式
5.UPS整流器或逆变器故障后的运行方式
6.UPS系统正常运行方式
7.UPS投退操作及注意事项
UPS中隔离变、调压变、旁路开关、整流器、逆变器的作用
2014.3.1~2014.3.31
锅炉停运
1.熟知锅炉停炉前的准备工作;
2.熟知锅炉停炉后辅机系统的停止操作和系统冷却操作;
3.熟知锅炉停炉保养方法及适用条件;
4.锅炉放水
锅炉渣水系统
1.捞渣机原理及操作
2.渣水系统图
3.巡检项目及保护定值
4.故障处理
氢气系统
1.熟知氢气系统的布置及每个阀门在正常运行方式下的正确位置;
2.掌握发电机气体置换操作及注意事项;
3.掌握正常运行中的补排氢的注意事项及氢温的调节;
4.掌握发电机氢系统在正常运行中的维护参数;
密封油系统
1.掌握密封油系统布置、了解密封瓦的结构;
2.掌握各油泵的启动条件和功能组启动密封油系统;
3.掌握密封油系统设备规范及保护联锁;
4.掌握密封油正常运行监视;
5.掌握密封油系统停运的条件和操作;
6.掌握密封油系统故障处理
7.氢侧油箱油位调整
定冷水系统
1.掌握定冷水系统流程布置;
2.掌握定冷水泵的启动条件和系统的启动;
3.掌握定冷水泵的正常切换操作及离子交换器的投停操作;
4.掌握定冷水系统的联锁和保护项目;
5.掌握系统设备规范和正常运行监视参数;
6.掌握定冷水系统故障处理
1.发电机电压、频率、功率因数变动时的运行方式
2.能够分析发电机各参数的变化及调整
3.励磁系统的调整
4.发电机进相运行的操作及注意事项
5.发电机并网前的检查
6.发电机并网操作:
1)如何调整2)条件不满足有何影响3)注意事项
7.发电机并网后的检查
2014.4.1~2014.4.30
锅炉事故处理
1.理解锅炉事故处理的原则;
2.熟知锅炉停炉保护动作后的处理及注意事项;
3.熟知锅炉在哪些情况应立即停炉,哪些情况应请示停炉;
4.熟知锅炉结焦的原因分析和处理;
汽机启动
1.熟知汽机启动状态划分;
2.熟知汽机启动前的检查项目;
3.熟练使用汽轮机控制系统;
4.熟知汽轮机启动前应具备的条件;
5.熟知汽轮机从盘车状态启动至带额定负荷各阶段的操作及注意事项;
6.熟知汽机冲车参数的确定原则及冲车时注意事项;
7.按照冷、热态操作卡熟练进行机组启动操作;
8.熟知汽机启动前以及过程中的各项试验;
1.熟知汽机主、辅设备的报警、保护参数;
2.熟知汽轮机各限制器与汽机升速、加减负荷指令的逻辑关系;
3.熟知汽轮机在滑压状态时负荷与机前压力的对应关系;
4.熟知汽轮机主、辅设备正常维护、调整项目;
5.熟知汽轮机正常运行中定期试验,试验方法以及试验注意事项
5.发电机事故处理的原则
6.发电机紧急停机的条件
7.电动机紧急停运处理
8.变压器紧急停运处理
2014.5.1~2014.5.31
总复习迎接定岗考试
汽机停运
1.熟知停机前各辅助设备、系统所处运行方式;
2.明确停机前的实验已完毕且合格;
3.熟知停机降负荷各阶段的操作、注意事项;
4.熟知机组由滑压运行状态转入定压运行时汽机控制方式的操作;
5.熟知停机惰走曲线;
6.熟知机组停运的操作、注意事项;
7.熟知对盘车运行方式的规定
汽机事故处理
主要掌握相关辅机跳闸处理
辅控培训计划
一、脱硫除灰专业
掌握辅控巡检路线及巡检内容
脱硫总流程、原理;
烟气系统
1.掌握脱硫系统的总流程,对脱硫系统的各个分系统的工作原理和流程有准确的认识。
2.熟悉烟气系统流程,掌握烟气系统内主要设备的技术规范。
3.了解我厂增压风机的技术规范和增压风机在脱硫系统中的作用。
4.掌握增压风机的工作原理和本体结构。
5.了解增压风机油站的作用;
熟悉供油、回油管路布置及油温、油压的正常值。
6.掌握增压风机电机、增压风机油站、增压风机运行中的检查内容。
7.掌握增压风机有哪些联锁保护。
8.熟练背画烟气系统图(包括增压风机油站、增压风机冷却风机)。
二、化学专业
净水站(即原水预处理系统)。
1、熟悉、掌握净水站的系统流程;
制水系统(即地表水的混凝、澄清、过滤等处理工艺流程);
加药系统(即混凝剂、助凝剂及生活水消毒系统);
作为生活水的消毒系统;
泥渣的输出系统;
贮存及配水系统;
2、熟悉、掌握净水站(即原水预处理系统)的相关设备参数、结构、工作原理;
混合反应沉淀池;
空擦滤池;
各种加药计量泵;
消毒设施;
其他设备;
3、熟悉、掌握净水站(即原水预处理系统)设备操作、事故预想、异常(事故)处理及原因分析;
熟悉、掌握净水站(即原水预处理系统)的化学监督。
浊度的监督;
4、掌握净水站(原水预处理)巡检路线及巡检内容;
吸收塔系统1
1.了解我厂吸收塔的结构特点和弊端。
2.熟悉吸收塔系统各设备的布置。
3.了解吸收塔喷淋层的布置结构及特点。
4.吸收塔系统内各冲洗水的布置。
5.掌握吸收塔浆液循环泵的结构特点。
6.熟悉吸收塔各台浆液循环泵的各项参数;
启、停操作,联锁保护等。
7.掌握吸收塔循泵和电机运行中的检查内容。
8.熟悉吸收塔内所出现的各种化学反应及变化的条件。
9.熟练背画吸收塔系统图。
锅炉补给水处理系统
要求:
达到系统熟悉、独立操作、异常处理等标准
1.1熟悉、掌握锅炉补给水系统流程;
纤维过滤器、活性碳过滤器预处理系统,离子交换制水系统;
酸碱贮存罐、计量箱等再生系统;
废水系统;
压缩空气系统;
除盐水贮存及配水系统;
1.2熟悉、掌握锅炉补给水设备系统参数、工作原理、操作标准;
阳床、阴床、中间水箱、除碳器、混床离子交换器;
纤维过滤器、活性碳过滤器;
卸酸碱、倒酸碱、压酸碱、床体反洗、床体投运制水、倒树脂、酸碱罐冲洗、树脂再生等操作内容;
酸碱贮存罐、计量箱、酸碱泵等装置;
阴阳树脂及各种滤料;
1.3熟悉、掌握锅炉补给水设备操作、事故预想、异常(事故)处理及原因分析;
1.4熟悉、掌握锅炉补给水化学监督:
监督项目、监督周期及监督意义。
硬度的分类及其监督;
DD的监督;
酸度的监督;
PH的监督;
二氧化硅的监督;
其它监督;
1.5掌握锅炉补给水处理系统巡检路线及巡检内容;
吸收塔系统、工艺水系统
1.除雾器的布置结构及特点。
2.除雾器的原理及运行冲洗要求。
3.熟悉除雾器冲洗水泵的各项参数和除雾器冲洗水工作压力的要求。
4.掌握氧化风机及电机的各项参数。
5.掌握氧化风机启动、切换中的检查事项和注意事项。
6.掌握烟气减温水布置形式,了解减温水的水源和供水压力。
7.熟悉石膏排出泵、吸收塔地坑泵的各项参数。
8.熟悉吸收塔运行监视和调整的参数和调整范围。
9.熟悉脱硫工艺水系统,熟悉所有工艺水用户。
10.了解工艺水系统中断后,对脱硫各系统都有什么影响。
11.掌握工艺水中断的事故预想和处理方案内容。
工业废水处理系统:
1、熟悉、掌握工业废水处理的系统流程;
废水贮存单元;
曝气单元;
脱水系统
混凝加药系统;
盐酸系统;
碱液系统;
次氯酸钠系统
2、熟悉、掌握相关设备参数、结构、工作原理;
3、熟悉、掌握工业废水处理系统设备操作、事故预想、异常(事故)处理及原因分析;
4、熟悉、掌握工业废水处理系统监督项目、监督周期及监督意义。
5、掌握工业废水处理系统统巡检路线及巡检内容;
电气部分
1.熟悉脱硫系统各PC段、MCC段电源的负载。
2.熟悉脱硫系统各配电间的上级电源。
3.掌握400V开关的操作事项,具备400V开关停送电操作的能力。
4.掌握脱硫系统各配电间内电气设备巡检内容。
5.熟练背画脱硫PCA段、PCB段、保安A段电气系统图。
6.了解脱硫系统直流供电系统的作用和原理。
增压风机
1、增压风机结构、工作原理及检查
制氢系统
1、熟悉、掌握制氢系统系统流程;
电解槽制氢系统;
氢气干燥系统;
贮存及供氢系统;
冷却水系统;
2、熟悉、掌握制氢系统设备参数、结构、工作原理;
整流装置;
电解装置;
干燥装置;
贮存装置;
3、熟悉、掌握制氢系统设备操作、事故预想、异常(事故)处理及原因分析;
制氢系统设备的启动;
制氢系统设备的停运;
制氢系统设备的氮气吹扫;
4、熟悉、掌握制氢系统化学监督:
监督项目、监督周期及监督意义(包括发电机氢气系统及气体置换监督)。
5、掌握制氢系统巡检路线及巡检内容;