盘区设计文档格式.docx
《盘区设计文档格式.docx》由会员分享，可在线阅读，更多相关《盘区设计文档格式.docx（19页珍藏版）》请在冰豆网上搜索。
（2）掘进准备巷道（62508）配风计算：
Q掘=100×
q掘×
K掘通
3×
1.5=450m3/min
q掘_____掘进工作面瓦斯绝对涌出量，取3m3/min（根据临近工作面瓦斯绝对涌出量取值）
K掘通_____瓦斯涌出不均衡系数，取经验值为1.5
b．按工作面人数计算：
Q掘=4N=4×
35=140m3/min
二者取其最大值:
Q掘=450m3/min
选用2X30KW对旋式高效风机，其额定风量为500m3/min
c．局部通风机配风计算：
Q掘=Q扇×
Ii+15S
=500+15×
8=620m3/min
式中：
Ii——风机台数
Q掘=620m3/min
8=120m3/min
8=1920m3/min
Q掘<
3．盘区负压及等积孔计算
（1）盘区负压计算
北石沟风井服务的北五盘区62507工作面进、回风路线最长，通风阻力最大，预测为3200Pa；
62512工作面进、回风路线最短，通风阻力最小，预测为2800Pa。
具体计算如下表：
北五2＃煤盘区负压计算
序号
巷道名称
断面
长度
风量
风阻
阻力
累计阻力值
（m2）
（m）
（m3/min）
（N·
S2/m8）
（Pa）
1
副斜井
15.34
430
3164
0.0119
33.09
2
井底车场
15.86
382
3544
0.018
62.08
95.17
3
北大巷（至北一石门）
15.23
1939
2500
0.0425
73.78
168.95
4
北一大巷（至北五二斜坡）
12.37
3700
2000
0.203443
226.05
395.00
5
北五二斜坡
13.45
180
3000
0.00712
17.8
412.8
6
北五轨道
9.92
290
1500
0.0458506
28.66
441.46
7
62507副巷
8.54
1600
1800
0.328865
295.98
737.44
8
62507工作面
12
216
0.350005
315.00
1052.44
9
62507尾巷
1700
0.349419
606.63
1659.07
10
北五总回
14.79
1480
5500
0.139089
1168
2827.07
11
北石沟风井
18.63
600
8500
0.020999
421.58
3248.65
同理计算最小负压为2863.02Pa。
（2）等积孔计算
A=1.19Q/
=2.9m2
A——等积孔m2
Q——风量m3/s
h——通风阻力Pa
4．通风能力计算
（1）风量计算
北五2＃煤盘区年产在100万吨以上，因此用由里向外核算法进行核算，盘区需要风量按各采煤、掘进工作面、硐室及其它巷道等用风地点分别进行计算。
现有通风系统必须保证各用风地点稳定可靠供风。
各工作地点需要风量见下表
地点名称
需要风量（m3/min）
备注
62507工作面综一
2580
采煤工作面
62508尾巷掘一
620
掘进工作面
62508正巷掘一
北五变电所
100
硐室
北一大巷火药库
133
其它巷道冲洗风
300
总需风量
4353
北五2＃煤盘区总进风量为4500m3/min，根据需风量计算可知，盘区可以布置1个综采工作面，2个掘进工作面，盘区总需风量为4353m3/min，完全满足盘区安全、合理生产的需要。
北五盘区2#煤层采煤工作面特征表
工作面平均长
平均采高
原煤视密度
（t/m3）
回采率
（%）
年工作日数
（d）
3.8
1.39
93
330
正规循环作业系数
（％）
工作面个数
日推进度
（m/d）
采煤方法
生产能力
（万t/a）
0.8
综采
120
北五盘区2#煤层综掘工作面特征表
巷道纯煤面积（m2）
日进尺
年工作日数（d）
7.79
14
（2）生产能力计算
P=P采+P掘=120+6=126万吨/年
因此，北五盘区通风能力为126万吨/年。
5．预防瓦斯、煤尘爆炸、火灾的措施
（1）防瓦斯管理措施
1>
采掘队组班长每班要携带便携式瓦斯报警仪，按《规程》规定悬挂于指定位置。
2>
瓦斯员对工作面回风流及采煤机附近的瓦斯定期检查，每班不少于五次。
3>
搞好机电设备检修工作，杜绝明火作业及失爆。
4>
合理使用好采、掘机内外喷雾装备，工作面风流中瓦斯浓度超过1％时，必须停止电钻打眼；
瓦斯浓度达到1.5%时，必须停止作业、切断电源、撤出人员、进行处理。
5>
正确使用瓦斯传感器，严禁损坏或甩掉不用，瓦斯浓度超限断电后，必须在瓦斯浓度降到规定以下时，方可人工复电。
（2）综合防尘管理措施
综合防尘必须指定专人负责，按规定安设防尘设施，并定期检修，任何人不得随意损坏拆除。
盘区巷道及采掘工作面巷道必须定期清扫、洒水、清洗浮煤，并按规定安设防尘管路，轨道巷每100m、皮带巷每50m安设一个灭尘三通，定期冲洗巷道，保证巷道内无积尘。
盘区巷道及采掘面巷道内按规定安设隔爆水袋。
（3）防灭火措施
提高工作面煤炭回收率，做到浮煤净，减少采空区遗煤量，工作面支护材料及时回收，使采空区冒落严实，落山悬顶严禁超标。
杜绝电气失爆，坚持使用漏电继电器，严禁带电操作开关，下井人员严禁携带明火和吸烟。
严禁将剩油和废油泼洒在工作面，擦过油的棉纱、布头不准乱扔乱放要集中带出坑外处理。
皮带头20m范围内采用不燃性材料支护，并配备2个完好有效的灭火器，存沙量不小于0.2m3的沙箱和30m的灭尘软管，皮带头安设“四保护、两装置”。
任何人发现火灾，应首先采取一切可能的措施直接灭火，并及时汇报调度，无法灭火的情况下，所有人员应佩戴自救器沿避灾路线撤离灾区。
二、盘区瓦斯抽放设计
1．概况
北五2＃煤盘区62507工作面可采走向长度1545米，切眼长200米，煤层厚度2米以上，正尾巷之间保安煤柱30米。
工作面副、正、尾巷巷道断面为矩形，其中副、正巷断面为9.06m2，尾巷断面为9.06m2。
2．瓦斯抽放钻孔设计
本煤层瓦斯抽放钻孔
本煤层瓦斯抽放，利用正尾巷之间的风管铺设抽放管，确保安全为前提，确定在正对风管的正巷内，向工作面方向布置本煤层钻孔，方位分别按北偏东50°
、39°
、28°
，与巷道的夹角分别为45°
、50°
、55°
，布置三个本煤层钻孔，钻孔倾角根据煤层赋存情况相对称（相关参数见后表），该面每一风管正对均布置本煤层孔三个，62507工作面共计23个风管，可布钻场22个，全工作面可布本煤层抽放孔66个，钻孔深度分别为100m、90m、80m。
采空区瓦斯抽放钻孔
抽放采空区上部裂隙带卸压瓦斯：
钻孔深度均在60米左右，钻孔倾角34°
—38°
之间，根据相邻工作面62505情况了解到，钻场之间抽放半径按15米计算较为合理，所以62507工作面钻场间距定为12米，钻孔数为127个，另外在顶板的上部5∽10m处有一层泥岩，为保证正常抽放，在钻孔施工完之后，尽快在孔内穿塑料管，以防泥岩堵孔，影响抽放量。
管路布置
北五总回Ф800mm的主管路在62507尾巷口用Ф300mm延伸到62507变径三通处，将抽放管对接到62507尾巷，在进入尾巷口，必须安设有Ф300mm绝缘管。
在尾巷内应增设接地极2个，以防止尾巷内抽放管产生静电，促使接地极形成回路。
抽放管安装离地高度不小于用架子垫高500，用架子将抽放管支垫整齐，保证做到平、直、稳、不拐死弯，在巷道的每个低洼处加设个放水器，以防积水，抽放管施工完毕后，必须组织人员进行打压试验，要求压力（负压）达3000mmH2O时千米漏气量不得超过3m3/min。
北三8＃煤盘区通风设计
北三8＃煤盘区首采工作面为68301工作面，通风系统按“三进一回”方式布置，即副巷、正巷、尾巷前部进风，尾巷后部回风，配风量为3200m3/min左右；
掘进准备巷道为68302面，采用压入式通风方式，选用2X55KW风机配Ø
1000mm风筒供风，北三8＃煤盘区由中部风井负担（附2通风系统示意图）。
（1）回采工作面（68301）配风计算：
15×
1.5+15/2.5%×
=3150m3/min
q采_____回采工作面回风巷风流中瓦斯绝对涌出量,取15m3/min（根据临近工作面瓦斯绝对涌出量取值）
qCH4尾_____采煤工作面尾巷的风排瓦斯量,取15m3/min（根据临近工作面尾巷风排瓦斯量取值）
13.5=810m3/min
Q采=3150m3/min
13.5=202.5m3/min
13.5=3240m3/min
Q采=3150m3/min
（2）掘进准备巷道（68302）配风计算：
5×
1.5=750m3/min
q掘_____掘进工作面瓦斯绝对涌出量，取5m3/min（根据临近工作面瓦斯绝对涌出量取值）
40=160m3/min
Q掘=750m3/min
选用2X55KW对旋式高效风机，其额定风量为850m3/min
=850+15×
10=1000m3/min
Q掘=1000m3/min
10=150m3/min
10=2400m3/min
中部风井服务的北三8＃煤盘区68301工作面进、回风路线最短，通风阻力最小，预测为2800Pa；
68309工作面进、回风路线最长，通风阻力最大，预测为3200Pa。
北三8＃煤盘区负压计算
东斜井
13.34
550
3864
0.081391
337.64
西斜井
15.38
234
8173
0.013711
191.38
529.02
暗斜井
13.29
270
4304
0.009727
95.06
642.08
北二大巷（至北三十五尺口）
14.54
680
4000
0.045246
201.09
825.17
北三十五尺斜坡
0.004745
5.27
830.44
北三十五尺轨道
13.70
0.0142105
8.88
839.32
68301副巷
11.37
1082
2300
0.193751
284.71
1124.03
68301工作面
236
0.28608
420.37
1544.40
68301尾巷
2800
0.051929
113.08
1657.48
北翼后部总回
1050
0.091585
277.04
1934.52
北部总回
850
0.074741
329.52
2264.04
中部井
20
388
10000
0.020864
579.56
2843.6
同理计算最大负压为3266.80Pa。
=2.27m2
北三8＃煤盘区年产在100万吨以上，因此用由里向外核算法进行核算，盘区需要风量按各采煤、掘进工作面、硐室及其它巷道等用风地点分别进行计算。
68301工作面综二
3150
68302尾巷掘二
1200
68302正巷综掘
北三十五尺变电所
北二大巷火药库
6103
北三8＃煤盘区总进风量为6500m3/min，根据需风量计算可知，盘区可以布置1个综采工作面，2个掘进工作面，盘区总需风量为6103m3/min，完全满足盘区安全、合理生产的需要。
北三盘区8#煤层采煤工作面特征表
200
6.4
140
北三盘区8#煤层综掘工作面特征表
P=P采+P掘=140+6=146万吨/年
因此，北三8#煤盘区通风能力为146万吨/年。
北三十五尺盘区68301工作面走向长度1088米，可采走向长度878米，初采切眼长139米，向前推进460米后切眼延伸为238米，直至停采线。
煤层厚度4米以上，正尾巷之间保安煤柱30米。
工作面付、正、尾巷巷道断面为矩形，其中副、正巷断面为13.26m2，尾巷断面为11.5m2。
本煤层钻孔布置在付巷内，斜向工作面方向布置钻孔，所以在付巷靠回采煤体侧布置钻场窝，与尾巷风管的正对处布置，要求钻场窝深2米，宽5米。
所以该工作面应布置钻场15个，每个钻场内布置三个本煤层钻孔。
共计45个钻孔，孔径为Ø
94mm，扩孔深度不小于7米，总计钻孔进尺4365米。
本煤层钻孔布置情况：
孔号
1#孔
2#孔
3#孔
钻孔深度
100米
90米
80米
与巷道夹角
75o
55o
35o
副巷顶板瓦斯抽放钻孔
钻场在本煤层钻孔的同一钻机窝，钻孔向工作面顶板方向布孔，每一钻场内打三个顶板斜向工作面钻孔，孔径φ94mm，扩孔深度3m，钻孔总数为45个，总计进尺为3150m。
副巷顶板瓦斯抽放孔布置情况：
钻孔孔号
1#
2#
3#
钻孔深度（m）
80
70
60
钻孔倾角（°
）
30
钻孔与巷道夹角（°
45
尾巷瓦斯抽放钻孔
该钻孔布置在尾巷内，与尾巷垂直向工作面顶板打抽放钻孔，抽放形式为钻孔穿层顶板抽放采空区卸压裂隙带内瓦斯。
钻孔布置情况：
钻孔深度为60m，孔径φ94mm，钻孔间距为12m，从切眼外5m处开始布置钻孔到距停采线15m结束，共可布置钻孔73个，钻孔倾角在38o~45o之间。
抽放管路系统布置
工作面尾巷与副巷钻场（采用φ75mm聚乙烯胶管）——→工作面尾巷（采用φ300mm玻璃钢管）——→北翼下组总回风巷（采用φ700mm玻璃钢管）—→北五总回（采用φ800mm玻璃钢管）——→北石沟抽放站。
南八3＃煤盘区通风设计
南八3＃煤盘区首采工作面为73802工作面，通风系统按“二进一回”方式布置，即副巷、正巷进风，尾巷前部回风，尾巷口安设28KW风机对尾巷进行掺新，配风量为1500m3/min左右；
掘进准备巷道为73803面，采用压入式通风方式，选用28KW风机配Ø
600mm风筒供风，南八3＃煤盘区由新华风井负担（附3通风系统示意图）。
（1）回采工作面（73802）配风计算：
4×
1.5+11/2.5%×
=1425m3/min
q采_____回采工作面回风巷风流中瓦斯绝对涌出量,取4m3/min（根据临近工作面瓦斯绝对涌出量取值）
qCH4尾_____采煤工作面尾巷的风排瓦斯量,取11m3/min（根据临近工作面尾巷风排瓦斯量取值）
10=600m3/min
Q采=1425m3/min
Q采=1425m3/min
（2）掘进准备巷道（73803）配风计算：
1.5×
1.5=225m3/min
q掘_____掘进工作面瓦斯绝对涌出量，取1.5m3/min（根据临近工作面瓦斯绝对涌出量取值）
Q掘=225m3/min
选用28KW对旋式高效
升级会员 