消弧线圈控制柜更新技术规格书Word文档格式.docx
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户外:
3.本项目中的设备将安装在煤尘及盐雾侵蚀比较严重的范围,电气上属四级污秽等级。
四、现场自然条件
xxx位于xxx市区西南部。
xxx市气候春、夏、秋、冬四季分明。
极端最高温度40℃
极端最低温度-25℃
最热月平均温度28.1℃
年平均相对湿度90%(20℃时)
最大相对湿度25天
地震烈度7度
五.供货范围
1、主要设备
序号
主要设备名称
规格
数量
品牌
备注
1
消弧控制屏
2200×
800×
600mm
2面
2
消弧管理机
2台
国内品牌
3
消弧选线控制器
4
消弧直流磁控系统
5
屏柜安装施工
装置安装,配线等,含施工辅材
1项
6
辅材、附件
2、乙方应提供完整的产品,由于缺件或产品缺陷发货原因影响设备安装而造成的损失由乙方承担。
3、根据乙方的装箱清单、合同,甲、乙双方在货物交接地进行拆箱核对,同时产品的合格证、技术资料、图纸、说明书等相关文件进行交接。
4、乙方供货范围还包括技术规格书中没有提到,但为保证供电系统安全,稳定运行必须的设备、材料、技术服务。
5、乙方应提供说明书。
6、乙方必须提供设备安装施工所需的相关的图纸和资料数据。
六、技术要求
控制柜主要由上位管理机、消弧选线控制器、直流励磁系统三部分组成。
1上位管理机
1.1型式:
工业一体机
1.2显示:
15”大液晶屏
1.3功能:
实时显示各选线支路零序电流,接地时能够保存接地时刻各支路零序电流、PT电压、电感电流等波形,且可通过数据库查询。
负责对消弧控制器采集到的数据进行处理并显示,显示整套系统的运行状态,对消弧控制器的各种参数进行设置。
2消弧选线控制器
2.1型号:
ZDBX-III
2.2补偿残流:
小于5A。
2.3端子对地绝缘电阻:
大于30兆欧。
2.4工频耐压:
1500V。
2.5电容电流测量误差:
小于±
5%。
2.6中性点位移电压测量误差:
2.7消弧线圈调节方式:
偏磁式无级连续调节
2.8选线支路数:
30
2.9选线方法:
动态增量及波形连续分析法选线。
2.10控制器架构设计:
采用DSP控制,多CPU并列运行方式,对选线各支路信息同时段采集分析处理,保证消弧补偿和选线准确可靠。
2.11DSP内存中始终保存当前时刻以前每个支路的40个波形数据,接地时采用最佳时刻的各支路零序电流进行选线运算。
2.12具有RS-232、RS485串行通讯接口功能,可与后台综保实时传送电容电流、中性点电压、装置自检信息等,电网发生接地故障后传送补偿电流、残流等信息。
3直流磁控系统
3.1输入电压:
AC380V
3.2最大输入电流:
17A
3.3输出电流:
DC80A
4消弧柜(或屏)技术要求
1.1柜(或屏)的机械结构应能防卫灰尘、潮湿、虫和动物、有关规程所规定的高温和低温及柜支架的振动。
1.2为便于运行和检修,应利用标准化元件和组件。
1.3柜(或屏)与其中设备应能适用于地震地区。
1.4柜(或屏)的外部尺寸及柜体颜色:
600mm,海灰色。
1.5柜(或屏)底部应有可拆卸底板,底板上设电缆孔,屏上的设备采用嵌入式或半嵌入式安装,并在背后接线。
1.6柜(或屏)内应装有100mm截面的接地铜排,接地铜排距地150mm左右,接地铜排末端应装有可靠接地的压接式端子,以备接到变电站的接地网上,柜(或屏)与柜(或屏)之间应两侧开孔,以利于柜(或屏)间接地铜排相连接。
接地铜排间连接需至少两个螺丝。
每个柜(或屏)上的接地端子应用截面不小于4mm的多股软铜线和接地铜排相连。
1.7柜(或屏)中的内部接线应采用耐热耐潮和阻燃的具有足够强度的绝缘铜线。
1.8导线应无损伤、导线的端头应采用压紧的连接件。
柜内安装走线槽,以便于固定电缆及端子排的接线。
1.9柜(或屏)内接线螺丝必须拧紧,不能松动。
1.10端子排应采用凤凰端子,全部采用UL标准VA级阻燃端子(额定电压不小于600V,耐压2000V)。
1.11端子排的每个螺丝都要有平垫和弹簧垫,端子排接线必须弯圈压接,不得插接,多股软线弯圈后挂锡压接。
1.12所有单元对外引出线均需经过端子排。
端子排应该分段,端子排应至少有20%备用端子(并不少于20个)且可在必要时再增加,端子上需标明回路号。
可能引出两根以上回路的端子必须有足够的连接端子,避免一个端子上压二根导线,线头标字要求本侧和对侧设备端子号,标字清晰耐久。
1.13柜(或屏)的内部和外部必须清洁,应清洁内部所有杂物及内外一切污迹。
1.14乙方应保证内外油漆过的表面在运输存放和正常运行时的防腐蚀性能。
1.15每台柜(或屏)及其上的装置(包括继电器、控制开关、控制回路的熔丝、开关及其他独立设备)都应有标签框,以便清楚地识别,可移动的设备,在设备的本体上也应有同样的识别标志。
1.16对于那些必须按照厂家的规定才能进行更换的部件和插件,应有特殊符号标出,厂家需提供足够插件及专用工具。
(1)本变电所系统高压部分额定电压6KV,低压部分额定电压220V,380V,额定频率50赫兹。
(2)消弧线圈控制柜工作电压三相交流380V,50Hz;
核心控制器工作电源:
AC220V±
15%,0.5A。
(3)电网电容电流跟踪灵敏度小于0.5A。
(4)励磁电流从零调整到最大值的调节时间小于5ms。
(5)工频无功接地残流小于5A。
(6)单相接地后补偿脱谐度小于5%。
(7)控制柜助磁电源容量:
6KVA。
(8)通讯接口RS-232、RS-485。
(9)具有接地记录的存储、打印功能。
(10)电容电流测量误差:
±
<
2%。
(11)中性点位移电压测量误差:
(12)电压、电流端子对地耐压试验:
正负极性各三次标准雷电冲击耐压2kV。
(13)具有双套并运功能。
2、小电流接地选线装置
(1)额定交流电压220V,额定直流电压220V。
(2)通过RS232/RS485与监控系统接口,实现数据、信息共享。
(3)选线装置所需的零序电流、零序电压信号采自原有的各出线零序电流互感器和母线电压互感器。
(4)可扩展监测两段母线至少40路零序电流。
(5)装置应具有自适应功能,可以校准零序CT的相移,消除了零序电流互感器的分散性所带来的误差。
(6)自动判断电网母线分列、并列运行情况,具有自检功能、记忆功能、自动复位功能。
(7)具有接地(漏电)故障起始时刻及故障累计时间记录功能,故障追忆功能。
(8)人机界面友好,所有操作提示、显示数据均为中文界面。
菜单式结构,极易掌握。
线路编号、时间、定值参数可在线设定,方便运行人员使用操作。
七、设计审查联络
乙方对现场原土建基础进行认真考察,并根据甲方技术规格书要求,在合同生效后10天内确定设备型号及参数,甲方负责组织设计审查联络会,对乙方提交的技术资料根据技术规格书的要求进行审查,乙方对甲方提出的审查意见应予以认真的考虑,设计审查联络会形成会议纪要,该会议纪要与合同具有同等法律效力。
八、验收
(一)设备检验
1、乙方应在发货前,对设备有关内在和外观质量、规格、性能、数量进行准确和全面的检验,并出具符合标准和合同规定的质量证书。
2、甲方有权提出在设备制造过程中派人到乙方进行监造,乙方有义务为甲方监造人员提供方便。
甲方参与厂内验收活动,不承担产品质量的任何责任。
(二)设备验收
1、除合同规定条款外,设备在甲方(xxx)由甲方组织相关人员进行开箱验收,乙方应在甲方规定时间派人到指定地点共同参加,在规定时间内乙方不派人到甲方,则视为同意甲方自行开箱验收。
2、对设备质量应按国家和部(专业)颁布的质量标准或验收规范进行验收,但不能代替验收后质保期内的设备性能和质量考核。
3、在设备验收合格后乙方应向甲方提交竣工资料5套,包括:
设备原理图、接线图、安装图、相关产品样本、使用维护保养说明书、产品合格证、试验报告、主要设备、元件清单、备品备件清单、专用工具清单、系统调试大纲,设备试验报告等,全部资料均应为中文。
电子版竣工资料一套,要求:
文本文档为Word2003格式,图纸资料为AUTOCAD2007格式。
九、安装与调试
1、设备的安装与调试以乙方提供的技术资料为依据由甲方负责组织进行。
2、安装调试中乙方接到甲方的通知后,应按甲方要求的时间派人到甲方现场免费进行指导安装调试。
3、安装调试中甲方如发现设备与合同规定不符或出现问题,乙方接到甲方通知后48小时内派人到现场处理。
十、工程考核
1、由于乙方安全原因,造成人员上的损伤,由乙方全面负责解决,甲方将不承担任何责任和费用。
2、大修过程中,发现属于乙方施工质量等问题,由乙方全面负责解决,并根据甲方要求,立即进行无条件返工整改,由此所发生的责任和全部费用、损失由乙方承担。
3、大修过程中,由于乙方原因造成大修设备及其他设备的损伤,由乙方全面负责解决,由此所发生的责任和全部费用由乙方承担。
4、乙方必须提供优质合格的施工材料,甲方一旦发现乙方使用不合格的材料,乙方必须返工处理,由此所发生的责任和全部费用由乙方承担。
5、由于乙方原因,施工工艺、质量达不到标准规定要求的,由乙方全面负责解决,由此所发生的责任和全部费用由乙方承担。
6、所有施工材料不容许利用旧的材料,否则一律返工处理,由此所发生的责任和全部费用由乙方承担。
7、大修后投运前必须经过甲方现场验收,验收地点为甲方xxx变电站,验收前若造成的丢失、损坏、破损、缺陷,在征求甲方同意后,由乙方负责补齐、退还、修复,由此发生的全部费用由乙方承担。
十一、售后服务
1、乙方提供的设备应是完整、可靠、安全、先进的。
2、乙方应就改造部分对甲方人员进行相关的培训。
培训主要内容为设备的技术性能、特点,设备的运行原理,设备维修保养的有关知识,设备操作及安全注意事项。
培训采用设备安装现场讲解及演示的方式。
乙方提供培训所需的设备和教材,并制订培训计划。
3、质量保证期
(1)竣工投产后的十二个月为质保期。
(2)在质保期内,凡因乙方方面的原因造成产品缺陷和质量事故,乙方均需进行修理和更换,直到甲方满意为止,其费用全部由乙方承担。
(3)质量保证期的延续,主要部件出现故障,单件质量保证期将重新计算。
重新计算质量保证期,期限为十二个月。