石油工程毕业实践报告Word文件下载.docx
《石油工程毕业实践报告Word文件下载.docx》由会员分享,可在线阅读,更多相关《石油工程毕业实践报告Word文件下载.docx(9页珍藏版)》请在冰豆网上搜索。
7、收拾工具打扫卫生
《更换抽油机光杆密封圈》
一、准备工具:
符合机型盘根若干、麻绳、挂钩一个、黄油、棉纱、纸、笔
二、操作过程
1、顺时针方向割盘根
2、停机刹车断电确保机器不能自起
3、对称关闭胶皮阀门
4、卸掉密封盒用挂钩挂在绳器上
5、取出旧盘根加入新盘根盘根切口成180度对称排放
6、上好压盖松紧适当
7、对称打开胶皮阀门放到最大
8、松开刹车送电起抽
9、检查光杆密封圈调整松紧度
10、检查机器运行情况
《井口各个部件和钻具》
一、井口各个部件名称
1、集油管线2、表水管线3、直掺阀门4、掺水阀门5、止回阀6、掺水阀门27、油压表8、油嘴保温套9、取样放空阀门10、回压表11、回压阀门12、油套连通阀门13、热洗阀门14、套管阀门15、套压表16、总阀门17、胶皮阀门18、生产阀门19、丝堵
二、钻具
1、入井的管具:
方钻杆钻铤配合接头
2、方钻杆
规格:
方钻杆电钻杆长2~3米;
壁厚是普通钻具厚的4~5倍材料:
优质合金钢、截面是正方形、方边形
特点:
方钻杆上下扣都是母扣方钻杆有保护接头下面是正扣上面是过渡接头→反扣
作用:
1、传递扭矩
2、承载具的重量
3、输送钻井液
方钻杆运输、使用中的注意事项:
放在鼠洞内防弯曲防生锈
3、钻铤
1、施加钻压2、防止井斜钻铤尺寸不同钻具组合不同3、不断延续加深井眼4、输送钻井液
结构:
1、光本体2、壁厚3、重量是钻杆的4~6倍大约为600~800斤4、正旋螺纹5、优质合金钢
4、钻杆
钻杆多为一侧公扣一侧母扣先在用的钻杆5寸,127毫米直径真空无缝钢管制成
1、传递扭矩2、输送钻井液3、不断延续加深井眼
维护方法:
防止放在场地泥水里
钻杆检查:
1、本体是否弯曲2、水眼是否畅通3、公母扣是否完好4、公径扣台阶完好
《井口工具与手工具》
一、吊臂的结构:
吊环、吊夹、吊钳
二、吊夹:
侧开,对开式,闭锁环式。
三、主体:
锁销手、方瓦与转盘配合
四、钳瓦分为:
三片式、四片式、长片式、短片式、
《前言》
为搞好钻井专业教学的改革,增加教学的直观性和演示性,不断提高理论和实际教学质量,增强石油钻井技术的特点及其发展设计建成了钻井陈列室。
陈列室由钻井工艺,钻井设备两部分组成,分别采用实物、模型、照片、光机电模拟显示板、录象等方式、直观形象展示石油钻井工艺技术,工具设备和流程。
是开展钻井专业教学的重要课程
随着石油科学技术的发展,钻井工艺技术不断改进和创新,尤其是钻井技术的复杂性,在陈列室的设计和制造中会有不妥之处恳请指出。
钻井目的:
寻找石油,开发石油
石油钻井的简介:
我国是世界最早进行钻井采油的国家之一,早在公元 1521年在四川嘉州一带钻成了深达一千米的井,解放后特别是大庆油田会战,为发展我国的钻井工艺技术开创了新的局面。
钻井工艺技术的发展大体上是:
陆地:
顿钻到旋转再到井底动力。
海洋:
定向到喷射钻井旋转钻井螺杆钻井
钻井技术是影响钻井速度质量,成本的主要因素,这里主要介绍打直井技术、定向钻井技术、喷射钻井技术、涡轮钻井技术以及取芯钻井技术
一、控制井斜钻具:
满眼钻具、钟摆、偏重钻井
高效喷嘴:
椭圆进口喷嘴、圆弧进口喷嘴、双圆弧进口喷嘴、锥形流道喷嘴、流线形喷嘴、等变速形喷嘴
二、取芯钻井技术:
岩芯是认识油气层和发展的宝贵资料,把岩芯从井下取出的工艺过程就叫取芯钻井,取芯钻井工艺包括:
1、取芯钻井2、割掉岩芯3、取出岩芯三个主要环节
三、固定技术:
一口油井钻成后要生产几十年甚至上百年,为了加固井身、封固复杂地形、封隔油气水层以满足采油工艺的要求通常是在井眼里下入一根根连接好的套管,并在套管和井壁环形空间中注入水泥进行封固,这项作业即称固井
四、钻井过程中常用的工具:
1、钻头用来破碎岩石,形成井眼;
2、钻具是传递动力、输送钻井液加深井深的;
3、井口专用工具是完成井口钻具上、下卸作业的;
4、辅助工具是在钻进时防止井喷的;
5、打捞工具是在井下发生特殊情况时打捞钻具和井下落物的
五、钻井的八大设备:
1、主体包括:
天轮、二层平台、A型和塔型井架、立管平台、扶梯、护拦
2、天车包括:
滑轮组、滑轮车电支架、轴、轴支架、
3、天钩包括:
钩身、钩座、侧钩、作用;
正常钻进时旋转水龙头起下钻具时悬挂吊环
4、水龙头包括:
鹅颈管、旋转部分以中心管为主、承受全部重量
把循环系统旋转系统连接在一起、提供液体压力。
5、转盘包括:
壳体轴承、转台、传动轴
传递扭矩涡轮钻具中承受反向扭矩起下钻时承受重量倒扣倒洗
6、绞车包括:
支撑系统传动系统制动系统润滑及冷却系统
完成起升和放下作用、可以辅助上卸钻进丝扣、提供给转盘不同的转速、辅助起升井架
7、泥浆泵包括:
单作用泵双作用泵卧室泵立式泵
给钻井液提供能量,把一定排量的钻井液通过中心管输到钻具保证正常循环
8、游车
六、钻井机械:
就是供钻井作用的一套机器、设备和工具的总称,它包括钻机的提升、旋转、循环、传动、等系统以及地面动力,井下钻具等主要部分组成
结束语:
随着我国石油工业的发展,推动了石油钻井技术的迅速发展。
《注水井反洗井》
一、准备工作
1、下有可洗井封隔器的注水井
2、单井配水间井流程
3、F型扳手纸笔秒表
4、洗井专用装置一套
5、水质化验一起一套及药品
二、操作步骤:
1、检查井口装置、仪器仪表
2、关油压闸门,关注水生产闸门
3、接装放空水表和排污管线,记录两水表底数
4、开洗井放空闸门,调控制放空水表15立方米每小时
5、开油压阀门和套管洗井阀门,观察放空水表是稳定在15立方米每小时
6、调控油压阀门,是注水水表达到15立方米每小时,以次排量流井1-2小时
7、用同样的方法,将将进出口排量调控至25立方米每小时和30立方米每小时两排量,洗井时间分别是1小时和两小时
8、在以30立方米每小时洗井过程中,在进出口随时取水样化验对比,直至进出口水质一致为止
9、洗井结束后,记录水表底数,卸下洗井装置,倒回原流程
《大钳训练》
一、型号:
液压大钳B型大钳
二、作用:
上卸钻具下套管
三、B型大钳的结构:
吊耳:
调节大钳左右平衡
吊杆:
调节螺丝调节前后平衡
前钳柄:
用来使人掌握大钳运动方向
钳尾销:
防止大钳脱落
1井扣合器到5井扣合器:
固定套管与转盘
操作:
站稳左手持前钳柄右手持钳尾柄腰部用力利用惯性
四、注意事项:
打完大钳迅速离开大钳摆动范围、不能用大钳打闹
《测定压井的密度、黏度》
一、相关知识
1、密度:
单位体积压井液所含液体的质量单位是克每立方厘米
2、相对密度:
同体积的压井液质量与4度的水的质量之比
3、仪器名称:
液体密度计
4、仪器组成:
泥浆杯和杯盖主刀垫底座游码水平仪平衡筒杠杆主刀口
二、操作步骤
测密度
准备步骤
2、准备好工具及材料校正
1、检查仪器并擦洗干净。
2、按平底座
3、装满清水,并擦净、把游码放在的位置上,调整至气泡居中为止
4、倒掉清水,并擦净,校正完毕。
实测泥浆的密度
1、搅拌均匀泥浆
2、装满泥浆并清洗擦净,调整游码直至气泡居中
3、读数
4、倒掉泥浆清洗并擦净倒掉铅粒,收拾工具操作完毕
测黏度
黏度:
压井液在流动过程中,液体内部之间相互运动产生的内摩擦阻力之和单位:
Pa·
S
仪器名称:
野外标准漏斗黏度计
操作步骤:
1、校正、用清水量取700ml
2、实测泥浆黏度
注意事项:
1、检查仪器是否是好的
2、找平底座
3、五个擦
4、读密度值时眼睛与切线平行
《更换干式水表芯子》
一、工作原理:
来水由表的下端进入,流经导轮盒,冲击导轮旋转,当流量达到某一临界值时,导轮的旋转速度与流速成正比。
导轮带动大磁钢旋转,通过磁性连接带动计数器转动,计数器即可指出水表某段时间内的流量
三、操作步骤
1、携带准备好的工具、用具水表芯子到井场
2、倒流程
3、记底数、开放空阀门,放净后卸下水表头
4、卸下水表芯子,清洗表壳内的脏物
5、换上新水表
6、试装表头,调水量
7、记录换表后的注水压力,瞬时流量
8、收拾工具
四、配水间作用:
平均分配水量定压力,定流量。
高压关、低压开。
五、干式水表使用的技术规范
1、最高流量2、最大流量3、瞬时流量4、安装方式5、试用管径6、试用介质
《钻井设备》
钻机分八个系统
一、起升系统:
天车、游车、绞车、大钩、钢丝绳、井架
起下钻具、下套管
二、旋转系统:
转盘、水龙头、方口、方补心、钻具
传递扭矩、旋转钻进
三、循环系统;
泵、低高压管线、泥浆泵、立管、钻具、泥浆池、高压管线、钻头、
泥浆池→泥浆泵→高压管线→立管→水龙带→水龙头中心管→钻具→钻头→井底↑环形空间→泥浆槽→井底沙坑→井底沉沙池→↓
↑←←←←←←←←←←←←←←←←←←←←←←
为钻井提供能量
四、动力系统:
电动机柴油机PZ12V190
给工作机组提供动力使之正常工作
五、传动系统:
变速箱、万象轴、链条、根轴
作用电动机和工作机连接起来保证工作机正常工作
六、控制系统:
电控制、气控制、液压控制、刹车控制
使工作机组按照人们的意愿运转
七、钻机底座:
钻台、底座、辅助设备底座、
便于安装设备与搬迁
八、辅助系统:
内钳、外钳、司钻、副司钻、供电、供气系统。
《测电阻》
万用表测电阻、电动机电阻、兆欧表、接线
1、校对:
校对方法:
1、进行短接轻轻摇动兆欧表,指针指向零、兆欧表好用,
2、打开接头轻轻摇动兆欧表,指针指向无穷大,兆欧表好用。
2、测电阻:
红接正;
黑接负。
《更换安装压力表》
1、正常生产#112
2、给定的压力表1块,生料带一卷。
3、螺丝刀活动扳手、棉纱、纸、笔。
1、携带准备好的工具到井场
2、关压力表的针型阀
3、用螺丝刀、棉纱清理表接头
4、给压力表缠上生料带
5、装新表
6、试压力7、收拾工具
《离心泵的起停》
一准备工具:
1活动扳手300MM一把2管钳450MM一把3阀门扳手4润滑油5棉纱若干
二操作步骤:
1启动前的检查个闸门压力表地脚螺丝等。
2盘泵3-5圈。
3打开进口阀门。
4打开放空阀排净泵内气体后关闭。
5合上空气开关按启动按钮。
6缓慢打开出口阀门调节泵压种流量。
7检查各种仪表是否正常,进出口压力表电流表电压表温度计。
8检查电机和轴承温度电机不超过70度轴承温度不超过75度。
9检查盘根漏失量10-30滴每分。
10检查泵的震动情况。
11挂运行标志牌。
12清理现场回收工具。
《抽油机器的巡回检查》
所需工具:
600mm管钳一把、钳型电流表一块、试电笔一只、螺丝刀一把、纸、笔、榔头、擦布。
1检查井口部分,录取油套压。
2检查驴头,悬绳器。
3检查曲柄,曲柄销,平衡块。
4检查连杆,连杆销,尾梁。
5检查游梁,中轴。
6检查减速箱及轴承。
7检查皮带,皮带轮。
8检查支架,底座,基础,刹车。
9检查电动机。
配电柜极其内部用电器。
《二次平台操作》
一、准备工作:
带劳保安全产品;
注意不能带安全帽
二、信号的意义;
一敲起、二敲放、三敲停、出了事情乱咚咚。
《注水井井口倒正注流程》
一准备工作
600mm管钳夹,或“F”扳手一把,秒表,纸,笔。
二检查操作内容
一、检查:
1、流程是否正确:
反洗井倒整注。
2、设备仪表是否好用。
二、操作:
1关套管洗井阀门关油管洗井放空阀门。
2、关测试阀门。
3、开水阀门开总阀门。
4、调整水量关小配水间下流阀门定压定量控制注水量。
三、记录井号日期时间水表底数瞬时水量注水压力并及时添入报表。
四、收拾工具整理现场。
《钻头》
一、钻头:
井底破碎岩石的工具
1、破碎岩石2、形成井眼
二、钻头的分类:
1、从结构:
牙轮、刮刀、金刚石、PDC材料
2、从功用:
全面钻进钻头、全径钻头
三、牙轮钻头
1、结构:
由壳体牙爪牙轮水眼储油密封系统等组成。
2、工作原理:
1、牙轮的纵振及其对地层的冲击作用。
2、牙轮的滑动产生对地层的剪切作用
四、刮刀钻头:
1、由上钻头体、下钻头体、刀翼、水眼四部分组成
2、上钻头体:
位于钻头的上部,车有母螺纹,与钻头柱相连、侧面有深槽、用于安装刀翼
3、下钻头体:
用于水眼的设计、安装、喷嘴
4、工作原理:
切削、剪切、挤压、
五、PDC钻头:
由钻头体、保修面、切削面、水眼、接头。
2、原理:
PDC颗粒具有极高的强度和硬度、刀口锋利。
《更换法兰垫片》
扳手、螺丝刀、撬杠、钩子、刮刀、石棉板、钢板尺、划规、弯剪子、黄油、棉纱
1、倒流程、关上流阀门、关下流阀门、开放空阀
2、卸法兰螺丝、先卸下部、后上部
3、取出旧垫片、清除残留物、清理水线
4、制作新的垫片
5、垫片两端涂黄油
6、放入新垫片、对称上紧法兰螺丝
7、关上放空阀、开下流阀、开上流阀
8、清理现场、收拾工具短短15天的实习使我对大庆精神和铁人精神有了更深刻的了解,知道石油人应该用三老四严、四个一样来规范自己的工作和学习。
“发扬大庆精神,搞好二次创业”是中央领导对大庆油田的殷切希望,也是我们要努力做到的。
用有条件要上,没条件创造条件也要上的斗志,去开创中国石油美好的未来。
让世界知道我们中国新一代石油人跺跺脚地球也要抖三抖。
最新评论孔敬宜发表于XX-09-05 1、实习目的和意义:
为了提高学生的思想品德素质,规范学生的从业言行,培养学生的动手能力,提高学生的操作技能,巩固学生的专业知识,培养有理论、懂技能、能操作、会管理的高等技术应用性专门人才,使学生尽快完成从学生到劳动者的过渡,适应经济社会发展的需要。
2、石大科技集团的发展情况:
山东石大科技集团有限公司是教育部直属重点大学——中国石油大学(华东)的校办企业,是其重要的教学、科研和生产基地,是国家级工程技术研究中心--教育部油气加工新技术工程技术中心的重要组成部分。
集团公司下属胜华教学实验厂、山东石大胜华化工股份有限公司、山东石大科技研究院、东营中石大工贸有限公司、石油大学(华东)隆达实业公司、东营石大胜华沥青材料有限责任公司、山东石大科技集团青岛分公司等单位。
公司坐落于山东省东营市,与中国第二大油田--胜利油田毗邻。
依托中国石油大学(华东)优秀的学术、科研和人才资源优势,积极进行技术创新,推进公司蓬勃发展。
其所属的山东石大科技研究院是国家重点开放实验室,中石化沥青标准化技术归口单位,中石油股份公司沥青技术研究中心,中国海洋石油总公司重质油利用研究中心,进行了多项重质油化学与加工、石油沥青化学与工艺研究,先后完成了60多项国家及省部级重大科技攻关项目,多次获得中科院科技进步奖、中国科学大会奖、国家标准化奖等诸多奖项。
3、实习要求:
生产实习作为教学的重要环节,是熟悉和了解实际化工生产过程、接触化工生产实践,掌握基本化工生产技能的重要教学手段。
通过在实习工厂主要岗位的生产劳动,实地参观、教学和讨论,要求我们每个学升熟悉工厂生产工艺主线的生产原理和工艺流程,了解主要设备的性能和构造,了解主要工艺环节的操作指标制定依据及测试方法,运用所学基础理论知识,联系实际分析和理解主要生产工艺主线和关键操作和原理,为专业的继续深造打好基础。
1。
检查机泵出口压力,电机电流等是否正常,不得超负荷运转,并准确记录压力、电流等参数。
2。
听声响,分辨机泵、电机的运转声音,判断有无异常。
3。
检查机泵、电机及泵座的振动情况,并准确记录,如振动超标,应及时通知机修检查维修。
4。
检查电机外壳温度、轴承箱温度。
轴承箱温度不得超过70度,电机温度不大于95度。
6。
检查机泵密封及法兰、丝堵、冷却水、封油接头是否泄露,热油泵是否预热正常。
7。
检查泵体、泵座、电机是否保持清洁的卫生,旁边的消防设施是否齐全好用。
8。
检查备用机泵的盘车情况,要求是单黄双红。
9。
机泵所有零部件是否完好。
泵的切换:
1、做好启动泵开车前的的准备工作,检查机泵附件:
压力表、防火罩、油标是否齐全,地脚螺丝、出入口阀门、法兰螺丝是否把紧,用手盘车并空转数圈检查转动方向,盘车有无杂音,润滑油箱,机油杯是否加足润滑油,冷却水是否畅通无阻,热油泵应处于完全预热状态。
2、启动备用电机。
3、待压力到达额定扬程后,缓慢地开出口阀门直至全开,同时要求用对讲机联系操作室,随时注意流量大小。
4、在投用切换泵的同时,缓慢的关闭待停泵的出口阀到运转泵的流量足够大时,再关闭待停泵的出口阀。