长沙华能DMP300型系统说明书Word文件下载.docx

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1.1.主要特点

DMP300B系统保留了继电保护独立完整的功能，保证了继电保护可靠性和安全性。

大屏幕汉字显示实时电流，电压和功率电度、及其它所需的电气量。

直接使用汉字显示保护动作信息；

汉字显示保护整定菜单。

密闭抗干扰式保护与监控一体化单元机箱。

设计灵活既可以集中组屏，也可以分散放于开关柜上。

保护和监控具有各自独立的交流采样回路，既保证了监测精度，又保证了保护装置所要求的抗饱和性能。

按继电保护的可靠性设计监控系统，提高系统整体可靠性，以真正实现电站无人值班。

完善的自检体系，硬件检测到跳/合闸出口继电器。

国际标准的模块化结构，互换能力强。

取消了RTU、变送器及遥控执行继电器等中间环节。

2.系统功能

2.1.数据采集和处理

实时地采集全站生产过程输入信号（包括模拟量、开关量、脉冲量），经滤波，检出事故、故障、状态变位信号和模拟量参数变化，实时地更新数据库，为微机保护和监控系统提供运行状态的数据。

2.2.微机保护

整个微机保护系统包括三卷及两卷主变压器保护、馈线保护、线路变压器组保护、电容器保护、备用电源自投装置、电压切换装置、母线保护、电动机保护、发电机保护等组成，构成完整的各类电站成套保护。

2.3.越限报警

电气和非电气模拟量设上限、下限、梯度变化值等限值，当测量值越限时发出报警，并作相应处理。

2.4.事件顺序记录

将继电保护、自动装置的动作和断路器的跳、合闸按动作顺序记录下来，事件分辨率为2ms。

2.5.电度量的累计（可分脉冲式和积分式）

接收脉冲电度表输出的脉冲信号，进行电度量累计，还可以进行峰、平、谷时段累计。

2.6.控制操作

各单元机箱上安装有就地／远方切换开关及跳闸／合闸操作按钮，可就地操作，也可经后台机键盘执行对站内断路器、电动隔离刀闸、电容器、电抗器及主变分接头的控制。

执行某单元断路器的送/停电、倒闸操作等各种顺序操作。

在控制操作中实现安全操作等功能。

2.7.自动电压无功调节

按给定的电压无功关系自动投切电容器、电抗器、调整变压器分接头。

2.8.主变压器冷却控制

根据主变压器温度和负载情况自动投切冷却器。

2.9.人机接口

人机接口监视器、鼠标和功能键提供灵活的人机交换联系，能提供正常的运行显示，调用各种数据、报表及运行状态图、参数图等画面。

2.10.事件报警

在系统发生事件或运行设备工作异常时，自动投入音响报警，推出事故画面，画面上相应块闪光报警，指出事件的性质和异常参数值。

2.11.技术统计与制表打印

根据运行要求进行电流、电压、功率、电度量、温度量的整点抄表、累计，设备的运行工况、时间统计以及特征值、合格率、负荷率等技术统计。

并能定时自动或召唤制表打印输出。

2.12.与调度通信、对时

各电站计算机能与调度系统计算机进行对时、通信，完成站端事件记录、遥信、遥测、遥控、遥调等功能。

可以与多级调度进行远动通信并可选用多种通讯规约。

2.13.系统自诊断

分散式单元机箱和计算机监控系统具有在线自诊断功能，并能报警。

保护单元自诊断出错时闭锁保护，同时报警。

上层单元对下层单元通过通讯进行互检。

3.系统结构与配置

3.1.系统结构

DMP300型系统设计为分层管理模式。

底层是分散式单元机箱，包括单元保护与监控模拟量、单元开关量采集、操作回路、就地汉字显示功能。

通信管理机从功能上分为总管理机和各屏柜分管理机。

总管理机向上与当地监控通信，向下与单元装置通信，汇总各分管理机上送的信息。

完成所有信息的上传下达任务，可称为中间层。

分管理机设在各机柜上，与柜内各单元通信，汇总柜内信息，然后上送总管理机。

总管理机与分管理机的硬件完全相同，根据设计要求，可将任意一台作为总管理机。

上层为当地监控，采用高档工控微机，以中文WINDOWS为软件平台，开发工具采用VisualC++4.1、Delphi5.0等，主要完成以下功能：

通过管理机完成对各单元装置实时数据的采集。

完成实时数据的加工和管理。

实现系统管理站功能。

3.2.DMP300型系统结构框图

DMP300型系统结构框图见图3.2A、3.2B。

3.2A　集中组屏式

3.2B　分散式

3.3.硬件配置

按结构分，硬件由四部分组成：

1：

机箱（底板）2：

电源插件3：

CPU插件4：

I／O插件。

按功能划分，本系统由电源及出口模件、交流采样模件、CPU模件、断路器操作模件等组成。

CPU采用最新80196单片机，断路器操作模件代替了开关柜上的全部操作功能，因此可省去原开关柜上的二次操作设备。

各保护设备单元设有独立箱体，正面配有薄膜面板、液晶显示、触摸式按键、CPU运行灯、断路器位置显示灯、电源指示灯，均装于门上便于操作、观察。

为适应不同地区用户的使用习惯，DMP300型保护系统也考虑了集中配屏方式，每屏最多可配置12个单元。

集中配屏方式仍然保留各单元的箱体，全密封小箱体和大机柜构成双重屏蔽，增强了装置的抗干扰能力。

DMP300型保护系统采用模块化设计，即由相同的硬件构成不同种保护。

每个单元的硬件构成图见图3.3。

图3.3单元机箱硬件构成原理示意图

3.4.单元机箱正面薄膜面板

薄膜面板示意图如图3.4

薄膜面板说明

工作／故障指示灯：

绿灯亮表示工作正常，红灯亮表示装置故障；

分闸／合闸指示灯：

绿灯亮表示开关处于分闸位置，红灯亮表示开关处于合闸位置，橙色灯亮表示控制回路断线，灯灭表示控制回路连线；

保护动作指示灯：

红灯亮表示装置有保护动作发生（只有通过复位才能使保护指示灯熄灭）。

图3.4薄膜面板示意图

4.DMP300型系统单元

各个单元的具体说明详见其单行本《技术说明书》

5.调试大纲

5.1.调试前的准备工作

首先检查运输过程中是否有机械及电器上的损坏，并作妥善处理；

将整机接地线与厂站接地网可靠连接，同时处理好机柜整体接地；

接通电源，观察面板指示灯显示是否正确，功能功能局要求将保护定值整定好，液晶显示实时的电流、电压、功率等项数据；

现场具备各种调试条件；

现场具备各种调试工具、仪器、保护试验仪、工频电源、信号源、时间测量等；

5.2.操作步骤及菜单使用说明

薄膜按键使用说明

“复位”键：

按下“复位”键可对装置进行复位处理，画面显示为初始画面,瞬间后跳到主画面1。

“→”键：

在任何情况下，按下该键后，画面显示为主画面1。

“确认”键：

该键用于修改定值，使用请参见编程操作。

“←”该键是为了配合保护整定设置的，在查询时，先按“←”键，然后再用“↓”键或“↑”键，可以查询共7个画面的各种保护状态和保护定值。

“+”键和“-”键：

这两个键是在编程状态下，用于修改状态或定值的。

“↑”键和“↓”键：

这两个键在编程状态下，用于移动光标；

一般情况下是用来前后翻页的。

编程操作

“确认”键用于改写整定值。

用户在修改整定值时，首先要按下“←”键，进入查询状态，按下“↑”或“↓”键选择所修改整定值的查询画面，然后按下“确认”键，在光标闪动处即可修改整定值，整定值修改完毕后，还需按下“确认”键，以便永久保存整定值，才可退出编程状态。

以其中的过流整定为例，介绍整定过程：

首先进入查询状态，选择过流整定的画面，然后按下“确认”键，进入编程状态，再用“↓”键或“↑”键将光标移到过流定值处，再用“+”键或“-”键修改定值，每次修改定值的步进量为0.1A。

最后按下“确认”键退出。

注意：

每个定值修改过程需在1分钟内完成，否则自动退回到主画面1显示。

5.3.直流电源及操作测试

按施工图正确接入保护操作电源。

试验手跳手合，则相应位置的指示灯亮，不亮则需检查操作回路。

5.4.定值校验

按要求整定好定值，断路器在合闸位置，连接好分闸及合闸压板，每次试验跳、合闸应立即动作。

做单项试验，将其余保护退出。

I.两相限时电流速断（先做A相，再做B相）。

II.两相过流保护（先做A相，再做B相）。

III.重合闸及后加速试验。

整定好重合闸时限，投入重合闸（ON）

通入交流电流，使保护动作

重合闸动作后若重合完好，线路重合成功。

若重合于故障线路（重合后再加交流电使保护动作）保护再次动作；

若投入后加速，并且时限值比保护时限短，则后加速动作。

做加速试验应注意以下顺序：

加电流超过保护定值→跳闸→退电流→等待→重合闸→加电流→再跳闸（后加速动作）

分、合闸压板检查：

断开分、合闸压板，则保护、重合均不能实现。

断路器在合位必须大于25秒后再加保护电流，否则，保护加速跳闸而不重合。

IV.负荷监控

投入负荷监控“ON”，设定好定值，然后加大负荷，则过负荷时先报警后跳闸。

V.低频减载

使用滑差仪为信号源，作为电压Uab接入端子。

设置好整定值。

加电流和电压均高于闭锁定值，频率低于定值，保护应动作。

闭锁条件：

分别使电流、df/dt在定值外，低频减载不动作。

事故追忆功能：

通过“↑”或“↓”键查找事故记录画面，检查事故情况是否与以上试验一致。

5.5.单元箱调试共性

基本功能检测

在保护测控单元箱BA1～BA2加入AC（或DC）220V电源，检测±

12V、±

5V工作电源应在规定范围之内，±

12V允许偏差±

0.2V，±

5V允许偏差±

0.15V，通电后液晶显示主画面，通过操作键盘能进行各种画面的切换和显示，面板指示灯显示正常，同时键盘不进行操作时背光在一分钟自动关闭并回到主画面。

保护、测量精度检测

在保护测控单元箱对应的电流、电压端子上通过标准测试电源加入电流、电压，调整CPU板上对应电位器及通过测试软件进行补偿，使各数据显示正常，误差不大于2%。

控制、通信等功能检测

开关操作：

连接好分闸及合闸压板，通过单元箱分/合闸按钮及上位机鼠标操作开关分/合闸应立即动作，液晶显示开关分/合闸，面板分/合闸指示灯正确显示。

远动通信：

首先把上位机测试软件及单元箱通信地址、波特率设为一致，然后启动测试软件，应能上传遥信、遥测、脉冲电度等数据，下传复位、校时，参数整定，分/合闸等数据。

遥信量的检测：

在保护单元箱对应的遥信量端子上加入＋24V电压，面板对应遥信量显示为1，并根据对应遥信量的设置进行报警或跳闸。

脉冲量的检测：

在保护测控单元箱对应的脉冲量端子上点＋12V电压，脉冲电量的累计应正确。

5.6.各个单元箱功能的具体调试详见其单行本《技术说明书》。

5.7.调试后注意事项

1、将合/分闸压板断开。

2、将试验线解除，并检查设备。

3、作好现场工作准备。

6.定货须知

用户定货时须提供以下资料及参数：

一次系统图

技术要求

屏体尺寸及颜色

开关的跳合闸保持电流

开关的操作电流电压等级

与调度通讯规约

与该装置配套的当地监控系统，CRT等附属设施

本公司还将面向用户提供某些特殊功能的开发或其它要求的服务。