悬挑脚手架施工方案Word下载.docx

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悬挑脚手架施工方案Word下载.docx

基础上、底座下设置垫板,其厚度不小于50mm,布设必须平稳,不得悬空。

并在四周距脚手架外立杆50cm处设一浅排水沟。

○2立杆

全数脚手架采用双排立杆、立杆顶端高出结构檐口上皮1.5m,立杆接头采用对接扣件连接,立杆与大横杆采用直角扣件连接。

接头交错布置,两个相邻立柱接头避免出现在同步同跨内,并在高度方向错开的距离不小于50cm;

各接头中心距主节点的距离不大于60cm。

○3大横杆:

横杆置于小横杆之下,在立柱的内侧,用直角扣件与立柱扣紧;

其长度大于3跨、不小于6m,同一步大横杆四周要交圈。

大横杆采用对拉件连接,其接头交错布置,不在同步、同跨内。

相邻接头水平距离不小于50cm,各接头距立柱的距离不大于50cm。

○4横杆:

每一立杆与大横杆相交处(即主节点),都必须设置一根小横杆,并采用直角扣件紧在大横杆上,该轴线偏差主节点的距离不大于15cm。

小横杆间距应与立杆柱距相同,且根据作业层脚手板搭设的需要,可在两立柱之间在等间距设置增设1-2根小横杆,其最大间距不大于75cm。

小横杆伸出外排大横杆边缘距离不小于10cm;

伸出里排大横杆距结构外边缘15cm,且长度不大于44cm。

上、下层小横杆应在立杆处错开布置,同层的相临小横杆在立柱处相向布置。

○5纵、横向扫地杆:

纵向扫地杆采用直角扣件固定在距底座下皮20cm处的立柱上,横向扫地杆则用直角扣件固定在紧靠纵向扫地杆下方的立柱上。

○6剪刀撑

本脚手架采用剪刀撑与横向斜撑相结合的方式,随立柱、纵横向水平杆同步搭设,用通长剪刀撑沿架高连续布置。

剪刀撑每6步4跨设置一道,斜杆与地面的夹角在45°

~60°

之间。

斜杆相交点处于同一条直线上,并沿架高连续布置。

剪刀撑的一根斜杆扣在立杆上,另一根斜杆扣在小横杆伸出的端头上,两端分别用旋转扣件固定,在其中间增加2~4个扣结点。

所有固定点距主节点距离不大于15cm,最下部的斜杆下立杆的连接点距地面的高度控制在30cm内。

剪刀撑的杆件连接采用搭接,其搭接长度≥100cm。

○7脚手架

脚手架采用厚5cm、宽30~35cm、长度不少于3m的竹架板。

在作业层下部架设一道水平兜网,随作业层上升,同时作业不超过两层,首层满铺一层脚手板,以上每隔六层也要满铺一层脚手板,并设置安全网及防护栏杆。

脚手板应平铺、满铺、铺稳,接缝中设两根小横杆,各杆距接缝在距离不大于15CM。

靠墙一侧的脚手板离墙的距离不应大于15cm。

拐角处两个方向的脚手板应重叠放置,避免出现探头及空挡现象。

○8连墙件:

连墙件采用刚性连接,垂直间距为3.6m、水平间距为4.05m.连墙杆用φ48×

3.5的钢管,它与脚手架、建筑物的连接采用直角扣件。

连墙件横竖向顺序排列、均匀布置、与架体和结构立面垂直,并尽量靠近主节点(距主节点的距离不大于30cm)。

连墙杆伸出扣件的距离应大于10cm,底部第一根大横杆就开始布置连墙杆。

○9防护设施:

脚手架要满挂全封闭的密目安全网。

密目网采用1.5×

6.0m的规格,用网绳绑扎在大横杆外立杆里侧,作业层网应高于平台1.2m,并在作业层下步架处设一道水平兜网。

(2)缷料平台

卸料平台设计为悬挑式型钢平台,规格为3.0m×

2.5m×

1.5×

(长×

宽×

高)悬挑长度为3.0m。

平台上要设有限室荷载标牌,本工程缷料平台限重为1.5t。

缷料平台自第3层至11层每层设一个。

(3)脚手架出入口的构造

该出入口设在8轴-10轴之间,挑空两根立杆、跨越三步三跨,大小为4.5m×

5.4m(宽×

高)。

出入口处再搭设6.0m×

4.5m×

6.0m(长×

高)的防护棚,上铺50mm厚的双层脚手板。

在出入口两侧的内、外排单立杆处分别增设一根辅立杆,并高于门洞口1-2步,立柱用短管斜撑相互联接。

上方悬空立柱处增加两根斜杆,斜杆与各主节点相交处用扣件固定。

洞口上方增设两道横向支撑,应伸出斜腹杆的端部,以保证立柱悬空处的整体性。

门洞两侧分别增加两根腹杆,并用旋转扣件固定在与之相交的小横杆的伸出端上,旋转扣件中心线至节点的距离在15cm内。

当斜腹杆在1跨内跨越2个步距时,应在相交的大横杆处增设一根小横杆,将斜腹杆固定在其伸出端上;

斜腹杆宜采用通长杆件,必须接长时用对接扣件连接。

4、安全防护措施

○1电梯井洞口防护措施

电梯井口设置不低于1.2m高的开启式防护门,用φ12的螺纹钢筋、按水平间距30cm、竖向间距40cm焊制而成,并在防护门上要刷漆、上锁、挂牌。

电梯井筒内每隔一层在入口处设置一个用φ25钢筋、钢管及木板搭设在平台,中间一层用钢筋支托安全网一道,网上及平台上均不得存有杂物。

电梯井内不准做垂直运输通道或垃圾通道。

○2结构临边防护措施

在结构四周边线内50cm处设置全封闭式护身栏,使用材料采用φ48×

3.5钢管。

其高度不低于1.2m、立杆间距不大于2.5m、竖向每隔0.6m设一道通长大横杆、每隔一根立杆设一道三脚架。

沿钢管长度方向刷黄黑间隔的油漆、挂醒目标志牌;

护身栏杆四周满挂密目安全网、白天设警示牌、夜间设红色标志灯;

临边四周1m范围内不准堆料、停放机具。

○3楼梯间防护措施

楼梯的侧边利用脚手架做安全防护、架子立管从梯井内搭设,侧边沿楼梯坡度方向做一道1.2m高的护身栏。

○4防雷避电措施

采用避雷针与大横杆连通、接地线与整幢建筑物楼层内避雷系统连成一体的措施。

避雷针共设置4根避雷针,避雷针采用φ12镀锌钢筋制作,高度不小于1m,设置在脚手架四角立杆上,并将所有最上层的大横杆全部连通,形成避雷网络。

接地线采用40×

4的镀锌扁钢,将立杆下整幢建筑物楼层内避雷系统连成一体。

接地线的连接应保证接触牢靠,接地线与建筑物楼层内避雷系统的设置按脚手架的长长不超过50m设置1个,位置不得选在人们经常走到的地方以避免跨步电压的危害,防止接地线遭机械伤害。

两者的连接采用焊接,焊接长度应大于2倍的扁钢宽度。

焊完后再用接地电阻测试仪测室电阻,要求冲击电阻不大于10Ω。

同时应注意检查与其他金属物或埋地电缆之间的安全距离(一般不小于3m)以免发生击穿事故。

5、脚手架的搭设及拆除施工工艺

○1落地式钢管脚手架搭设施工工艺

落地脚手架搭设的工艺流程为:

场地平整、夯实→基础承载实验、材料配备→定位设置通长脚手板、钢底座→纵向扫地杆→立杆→横向扫地杆→小横杆→大横杆→剪刀撑→连墙杆→铺脚手板→扎防护栏杆→扎安全网。

定距定位。

根据构造要求在建筑物四角用尺量出内、外立杆离墙距离,并做好标记。

用钢卷尺拉直,分出立杆位置,并用小竹片点出立杆标记。

垫板、底座应准克地放在定位线上,垫板必须铺放平稳,不得悬空;

双管立柱应采用双管底座,底座下垫枕木,并垂直于墙面设置。

双排架宜先立里排立杆,后立外排立杆。

每排立杆宜先立两头的,再立中间的一根,互相看齐后,立中间部分各立杆。

双排架内、外排两立杆的连线要与墙面垂直。

立杆接长时,宜先立外排,后立内排。

○2悬挑式钢管脚手架的搭设施工工艺

悬挑脚手架的搭设顺序为:

水平挑杆→纵向扫地杆→立杆→横向扫地杆→其后的搭设顺序与落地架相同。

○3缷料平台的施工工艺

缷料平台加工制作完毕经验收合格后方可吊装。

吊装时,先挂好四角的吊钩,传发初次信号,但只能稍稍提升平台。

放松斜拉钢丝绳,方可正式吊装,吊钩的四条引绳应等长,保证平台在超吊过程中平稳。

吊装至预定位置后,先将平台工字钢与预埋件固室后,再将钢丝绳固定,紧固螺母及钢丝绳卡子,完毕后方可松塔吊吊钩,缷料平台安装完毕后经验收合格后方可使用,缷料平台的限重牌应挂在该平台附近的明显位置。

要求提升一次验收一次。

4、脚手架的拆除施工工艺

拆架程序应遵守由下而下,先搭后拆的原则,即先拆拉杆、脚手板、剪刀撑、斜撑,而后拆小横杆、大横杆、立杆等(一般的拆除顺序为:

安全网→栏杆→脚手板→剪刀撑→小横杆→大横杆→立杆)

不准分立面拆架或在上下两步同时进行拆架。

做到一步一清、一杆一清。

拆立杆时,要先抱住立杆再拆开最后两个扣。

拆除大横杆、斜撑、剪刀撑时,应先拆中间扣件,然后托住中间,再解端头扣。

所有连墙杆等必须随脚手架拆除同步下降,来禁先将连墙件整层或数层拆除后再拆脚手架、分段拆除高差不应大于2步,如高差大于2步,应增设连墙件加固。

拆除后架体的稳定性不被破坏,如附墙杆被拆除前,应加设临时支撑防止变形,拆除各标准节时,应防止失稳。

当脚手架拆至下部最后一根长钢管的高度(约6.5m)时,应先在适当位置搭临时抛撑加固,后拆连墙件。

5、安全施工技术措施

(1)材质及其使用的安全技术措施

○1扣件的紧固程度应在40-50N.m,并不大于65N.m,对接扣件的抗接承载力为3KN。

扣件上螺栓保持适当的拧紧程度。

对接扣件安装时其开口应向内,以防进雨水,直角扣件安装时开口不得向下,以保证安全。

○2各杆件端头伸出扣件盖板边缘的长度不应小于100mm。

○3钢管有严重锈蚀、压扁或裂纹的不得使用。

禁止使用有脆裂、变殂、滑丝等现象的扣件。

○4外脚手架严禁钢竹、钢木混搭、禁止扣件、绳索、铁丝、竹篾、塑料混用。

○5不得将外径48mm与51mm的钢管混合使用。

(2)脚手架搭设的安全技术措施

○1脚手架的基础必须经过硬化处理满足承载力要求,做到不积水、不沉陷,顶板基础的混凝土必须达到设计强度的75%以上才能施工。

○2搭设过程中划出工作标志区,禁止行人进入、统一指挥,上下呼应、动作协调,严禁在无人指挥下作业。

当解开与另一人有关的扣件时必先告拆对方,并得到允许,以防坠落伤人。

○3开始搭设立杆时,应每隔6跨设置一根抛撑,直至连墙件安装稳定后,方可根据情况拆除。

○4脚手架及时与结构拉结或采用临时支顶,以保证搭设过程安全,未完成脚手加在每日收工前,一定要确保架子稳定。

○5脚手架必须配合施工进度搭设,一次搭设高度不宜超过相邻连墙件以上两步。

○6在搭设过程中应由安全员、架子班长等进行检查、验收和签证。

每两步验收一次,达到设计施工要求后挂合格牌一块。

○7外脚手架的缷荷严格采用φ15.5的钢丝绳过梁上对拉螺栓孔与脚手架连接,严禁私自拆改。

(3)脚手架上施工作业在安全技术措施

○1结构外脚手架每支搭一层,支搭完毕后,经项目部安全员验收合格后方可使用。

任何班组长和个人,未经同意不得任意拆除脚手架部件。

○2严格控制施工荷载,脚手板不得集中堆料施荷,施工荷载不得大于3KN/m2,确保较大安全储备。

○3结构施工时不允许多层同时作业,装修施工时同时作业层数不超过两层,临时性用的悬挑架的同时作业层数不超过1层。

○4当作业层高出其下连墙件3.6m以上、且其上尚无连墙件时,应采取适当的临时撑拉措施。

○5各作业层之间设置可靠的防护栅栏,防止坠落物体伤人。

○6定期检查脚手架,发现问题和隐患,在施工作业前及时维修加固,以达到坚固稳定,确保施工安全。

(4)脚手架拆除的安全技术措施

○1拆架前,全面检查待拆脚手架,根据检查结果,拟订出作业计划,报请批准,进行技术交底后才准工作。

○2架体拆除前,必须察看施工现场周边环境,包括架空线路,外脚手架、地面的设施等各类障碍物、地锚、缆风绳、连墙杆及被拆架体各吊点、附件、电气等装置情况,凡能根据提前拆除的尽量拆除掉。

○3架体拆除时应划分作业区,周围设绳绑围拦或竖立警戒标志,地面应设专人指挥,禁止非作业人员进入。

○4在拆架时,不得中途换人,如必须换人时,应将拆除情况交代清楚后方可离开。

○5每天拆架下班时,不应留下隐患部位。

○6拆架时严禁碰撞脚手架附近电源线,以防触电事故。

○7所有杆件和扣件在拆除时应分离,不准在杆件上附着扣件或两杆连着送到地面。

○8所有的脚手板,应自外向里竖立搬运,以防脚手架和垃圾物从高处坠落伤人。

○9拆下的零配件要装入容器内,用吊篮吊下;

拆下的钢管要绑扎牢固,双点起吊,严禁从高空抛掷。

6、文明施工要求

(1)进入施工现场的人员必须戴好安全帽,高空作业系好安全带,穿好防滑鞋等,现场严禁吸烟。

(2)进入施工现场的人员要爱护场内的各种绿化设施和标示牌,不得践踏草坪、损坏花草树木、随意拆除和移动标示牌。

(3)严禁酗酒人员上架作业,施工操作时要求精力集中,禁止开玩笑和打闹。

(4)脚手架搭设人员必须是经考试合格的专业架子工,上岗人员定期体检,体检合格者方可发上岗证,凡患有高血压、贫血病、心脏病及其他不适于高空作业者,一律不得脚手架操作。

(5)上架子作业人员上下均应走人行梯道,不准攀爬架子。

(6)护身栏、脚手板、挡脚板、密目安全网等影响作业班组支模时,如需拆改时,应由架子工来完成,任何人不得任意拆改。

(7)脚手架验收合格后任何人不得擅自拆改。

如需做局部拆改时,须经技术部同意后由架子工操作。

(8)不准利用脚手架吊运重物;

作业人员不准攀登架子上下作业面;

不准推车在架子上跑动;

塔吊起吊物体时不能碰撞和拖动脚手架。

(9)不得将模板支撑、缆风绳、泵送混凝土及砂浆的输送管等固定在脚手架上,严禁任意悬挂起重设备。

(10)在架子上的作业人员不得随意拆动脚手架的所有拉接点和脚手板,以及扣件绑扎扣等所有架子部件。

(11)拆除架子而使用电焊气割时,派专职人员做好防火工作,配备料斗,防止火星和切割物溅落。

(12)脚手架使用时间较长,因此在使用过程中需要进行检查,发现基础下沉、杆件变形严重、防护不全、拉接松动等问题要及时解决。

(13)要保证脚手架体的整体性,不要与井架、升降机一并拉结,不得截断架体。

(14)施工人员严禁凌空投掷杆件、物料、扣件及其他物品,材料、工具用滑轮和绳索运输,不得乱扔。

(15)使用的工具要放在工具袋内,防止掉落伤人;

登高要穿防滑鞋,袖口及裤口要扎紧。

(16)脚手架堆放场做到整洁、摆放合理、专人保管,并建立严格领退料手续。

(17)施工人员做到活完料净脚下清,确保脚手架施工材料不浪费。

(18)运至地面的材料应按指定地点随拆随运,分类堆放,当天拆当天清,拆下的扣件和铁丝要集中回收处理。

应随时整理、检查,按品种、分规格堆放整齐,妥善保管。

(19)六级以上大风、大雪、大雾、大雨天气停止脚手架作业。

在冬季、雨季要经常检查脚手板、斜道板、跳板上有无积雪、积水等物。

若有则应随时清扫,并要采取防滑措施。

脚手架计算

一、基本设计规定

(一)脚手架的承载能力按概率极限状态设计法的要求,采用分项系统设计表达式进行设计,可只进行下列设计计算:

一、落地式脚手架的设计计算步骤:

1、纵向、横向水平杆等受弯构件的强度和连接扣件的抗滑承载力计算;

2、立杆的稳定性计算;

3、连墙件的强度、稳定性和连接强度及扣件的抗滑力的计算;

4、立杆的地基承载力的计算;

二、悬挑式脚手架的设计计算步骤:

4、悬挑杆的强度、挠度计算

5、斜撑杆和钢丝绳的稳定性的计算

(二)计算构件的强度、稳定性与边接强度时,采用葆载效应基本组合的设计值。

永久荷载分项系数取1.2,可变荷载分项系数取1.4。

(三)脚手架中的受弯构件,根据正常使用极限状态的要求验算变形。

验算构件变形时采用荷载短期效应后组合的设计值。

二、荷载

(一)荷载分类

1、永久荷载

A、脚手架结构自重,包括立杆、纵向水平杆、横向水平杆、剪刀撑、横向斜撑和扣件等的自重。

B、构、配件自重,包括脚手层上的人员,器具和材料的自重。

(二)荷载效应组合

纵向、横向水平强度与变形,永久荷载+施工均布荷载。

脚手架立杆稳定,永久荷载+ 

施工均布荷载或永久荷载+0.85(施工均布荷载+风荷载)

连墙件承载力,风荷载+5.0KN

三、稳定承载计算

1、钢管截面特征:

规格φ(mm)48×

3.5惯性矩I(mm4)12.19×

104

单位重量qo(kg/m)3.84抵抗矩W(mm3)5.08×

103

截面积A(mm2)489回转半径i(mm)15.8

抗弯、抗压容许应力〔σ〕N/mm2205

2、脚手架特性参数:

立杆纵距La(m)1.2脚手板重量q1(kN/m2)0.35

立杆横距Lb(m)0.9同时作业层数n12

大横杆步距h(m)1.5内立杆距结构外皮宽度b1(m)0.6

施工荷载q(kN/m2)3作业面铺脚手板宽度b2(m)1.5

3、相关计算参数

项 

目数 

值来 

扣件钢管架构件自重计算基数gk1值(KN/m)0.1104《建筑施工手册》(第四版)

作业层面材料自重计算基数gk2值(KN/m)0.4637《建筑施工手册》(第四版)

整体接结和防护材料自重计算基数gk3值(KN/m2)0.0768《建筑施工手册》(第四版)

作业层施工荷载计算基数qk值(KN/m)1.8《建筑施工手册》(第四版)

风压高度变化系数μz架高19.2m处《建筑结构荷载规范》(GB50009-2001)

架高62.5m处

脚手架风荷载体型系数μ31.3φ《建筑施工手册》(第四册)

基本风压W0(KN/m2)0.65《建筑结构荷载规范》(GB50009-2001)

扣件式钢管脚手架立杆计算长度系统1.50《建筑施工手册》(第四版)

材料强度附加分项系数(按受弯构件考虑)《建筑施工手册》(第四版)

轴心受压构件稳定系数ψ《建筑施工手册》(第四版)

4、扣件的承载力设计值 

对接扣件(抗滑) 

3.20KN

直角扣件、旋转扣件(抗滑) 

8.0 

KN

扣件螺栓拧紧扭力矩值不小于 

40 

N.m 

不大于65 

N.m

5、受弯构件的挠度不超过下列容许值

脚手板、纵向、横向水平杆 

[V]=L/150 

与 

10mm

悬挑受弯杆件 

[V]=L/400

6、受压、受拉构件的长细比不超过下列容许值

立杆(双排架) 

[λ]=210

横向斜撑、剪刀撑中的压杆 

[λ]=250

拉杆 

[λ]=350

计算λ时,立杆的计算长度按L0=k*μ*h,计算值k取1.00。

其它杆件的计算长度L0按L0=μL=1.27L计算。

7、作用于脚手架上的水平风荷载

Wk=0.7*μz*μs*w0

μz---风压高度变化系数

μs---脚手架风荷载体系系数 

μs=1.3ψ

w0 

――-基本风压 

w0=0.65KN/m2

一、纵向、横向水平杆的抗弯强度及弯形计算

(一)、横向、纵向水平杆的抗弯强度及弯形计算

6=M/W<f

M=1.2MGK+1.4ΣMGK

MGK脚手架自重标准值产生的弯矩

MQK施工荷载标准值产生的弯矩

1、小横杆计算,

小横杆的间距为 

a=0.9m 

La/2=1.2/2=0.6m 

Q活=3KN/m2×

0.6m=1.8KN/m

Q恒=GK+gK(脚手架板重量+gK钢管自重)

=0.6×

0.35+0.038=0.248KN/m

Q=1.2×

0.248+1.4×

1.8=2.8176KN/m

① 

抗弯 

Mmax=1/8×

qb2

=1/8×

2.8172×

0.92=0.2528KN.m

σ= 

Mmax/W=0.2852.8/5080=56.15 

KN/mm2<f=205

② 

变形V=5qb3/384EI

=5×

2.8176×

103×

0.93/384×

2.06×

105×

1219000=1.3mm

〔V〕=10mm或l/150=900/150=6mm

V<〔V〕满足要求

2、大横杆的计算:

○1抗弯

Mmax=0.175×

F.L

F=b.q/2=0.9/2×

208176=1296.8N

Mmax=0.175×

1296.8×

1.2

=272.328N.m

σ=272328/5080=53.6N/mm2 

<

=205N/mm2 

○2 

变形V=5qla3 

/384EL

10 

×

12003/384×

121900

=2.28mm

V<

[V]=10mm或L/150=1200/150=8mm

3、扣件的抗滑承载力

R=2.15F

R=2.15×

1296.8N 

3242N

R<

[RC]= 

8.0KN/个

二、立杆的计算

1、立杆的稳定性按下式计算

不组合风荷载时

N/φA≤f

组合风荷载时

N/φA 

Mw/W 

≤ 

2、计算立杆段的轴向力设计值N。

按下列公式计算

○1 

N=1.2(NG1K+NG2K)+1.4ΣNqk

N=1.2(NG1K+NG2K)+0.85×

1.4ΣNqk

NG1K———— 

脚手架结构自重标准值产生的轴向力

NG2K————构配件自重标准值产生的轴向力

ΣNqk———— 

施工荷载标准值产生的轴向力总和

3、立杆的计算长度

L0=Kμh

K———计算长度附加系数 

K= 

1.155

μ———考虑脚手架整体稳定因素的单干计算长度系数,当双排架横距为0.9m 

连墙件为二步三跨时取1.50。

4、由风荷载设计之产生的立杆段弯矩 

Mw。

按下式计算

Mw=0.85*1.4 

Mwk=(0.8

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