施工方案Word文件下载.docx
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工期、开竣工日期
393日历天、2014.2.20—2015.3.19
（二）建筑设计特点
建筑规模
最大单体建筑面积约1043平方米。
框架结构，最高地上2层，地下1层。
最大跨度9.8m，檐高7.25米。
外墙面
外墙：
水泥砂浆粉刷底，外墙保温系统做法，立邦弹性拉毛涂料面
内墙面
内墙：
混合砂浆粉刷，批白水泥腻子二遍
楼地面
为水泥砂浆面层
门窗
铝合金断桥隔热型材、中空玻璃门窗、防盗门等
屋面
为现浇钢筋砼平屋面刚性防水和坡屋面铺水泥彩瓦、聚氨酯复合防火保温板、高分子卷材防水
（三）结构设计特点
基础类型
基础为桩承台基础和带形基础
砼等级
垫层C15、基础C30、主体C30
钢筋类别
HPB300、HRB335、HRB400
钢筋接头
钢筋连接主要采用搭接和电渣压力焊
墙体砌筑
基础采用砼砌块M7.5水泥砂浆，外墙采用砼空心砌块，内墙采用加气砼砌块，M5混合砂浆砌筑
三、施工总体设想、方案针对性
本工程设一个项目经理部，以本公司最优秀的项目经理组成最有丰富的实践经验的领导集体，达到施工速度快、质量高、施工效率高的目标。
（一）总体原则
1、总的施工部署遵循“先地下后地上，先主体后安装，先主体后围护，先结构后装饰“的原则。
（1）先地下后地上：
地上工程开始前，把管道、线路等地下设施、土方工程和地下基础工程完成，以免对地上部分施工产生干扰，即给施工带来不便，又会造成浪费，影响质量。
（2）先土建后安装：
土建施工先于水电等建筑安装施工，做好穿插配合工作，尤其在装修阶段，要从保证质量，讲成本的角度，处理好相互间的关系。
（3）先主体后围护：
框剪主体结构与围护结构在总的程序上要有合理的搭配。
（4）先结构后装修：
主体结构施工结束后进行装修施工。
（二）施工方案的针对性
1、设一个项目经理部，二个施工队，以本公司最优秀的项目经理组成有丰富经验及理论功底的管理团队，统一指挥，达到施工速度快、质量高、施工效率高的目的。
工程施工人员由公司统筹安排，确保人员充足，保证工程按时完成。
2、公司统一调度，统一配备周转材料、模板、钢管、扣件等，保证本工程使用。
3、为保证工程质量，在施工上我们坚持样板在先，大体量在后，质量上坚持标准为先的原则。
在工程施工前，编制工程轴线和标高的控制方案、土方开挖方案、模板支撑方案、脚手架搭设方案、屋面防水工程施工方案、商品砼的防裂缝防收缩控制方案、临时用电方案、塔吊拆装方案。
4、针对本工程采用外墙外保温，为预防窗边渗漏，我公司设计了节点详图进行施工控制，详见第八章。
5、本工程现场空旷，有利于正常施工。
材料垂直运输，为加快材料运输效率及方便性，设置多台重型井架，解决材料的运输问题。
6、本工程主入口假定设在东出入，为保证路面的整洁，在工地门口设置电动喷淋洗车台，凡出入施工车辆必须清除车轮垃圾（洗车台做法按常建管[2011]8号通知）。
7、为减少噪音污染，工地建立噪音管理制度，尽量减少人为的大声喧哗、机械敲击，调整夜间施工时间。
尽量做到施工不扰民。
8、基础挖土采用机械开挖，人工修整。
模板系统采用￠48*3.0钢管支撑系统，模板采用多层木板（竹板），保证主体工程质量。
（三）工程目标
1、质量控制目标为：
一次验收合格、争创常熟市“虞山杯”优质工程
2、安全文明目标为：
争创常熟市级文明工地
3、安全目标：
消灭一般事故，杜绝重大伤亡事故
4、工期目标：
确保工程在招标工期内竣工
5、服务目标：
以用户至上为宗旨，做好施工期间和竣工交付使用后的服务
四、流水段划分
本工程工程由多幢楼组成，根据本工程设计特点以及施工程序的安排，分为二个施工区，每个施工区内以幢号划分若干施工段，各施工段采用平行流水作业施工，这种施工安排既能保证工期，又能合理分配资源。
第二章施工现场平面布置
2.1施工现场目前状况
本工程位于常熟市三环路以东，通港路以南、长江路以北，根据总平面图业主所注要求现招标入口假定设在东入口，现场临时用电用水位置假定设在东入口（具体中标后按现场实际情况进行调整）。
2.2施工现场管理目标
对工程现场按照施工组织设计的总平面布置图进行动态化管理，满足施工的要求，并保证现场管理水平达到安全文明工地标准。
2.3施工现场管理依据、原则
2.3.1施工现场管理依据
（1）现场规划红线、水源、电源位置，以及地质勘查报告。
（2）总平面图、建筑平面、立面图。
（3）总进度计划及资源需用计划。
（4）总体部署和主要施工方案。
（5）安全文明工地标准。
2.3.2现场管理原则
（1）满足施工需要，充分考虑专业分包需要如外墙保温、面砖，体现总包特点，符合统一管理协调原则。
（2）经济实用、合理方便，与“建设精品工程”的指导思想相一致。
（3）施工平面按基础工程、上部主体工程、装饰工程三个阶段进行布置。
（4）采用装配式临建设施，提高装配速度，尽快投入使用。
（5）合理布置塔吊等大中型施工机械，规划好施工道路和材料堆放、物资加工场地，减少运费和场内二次搬运。
（6）布置符合现场卫生、安全防火和环境保护等要求。
2.4施工平面布置图
现场安排办公区、作业区。
职工宿舍区场外考虑，临时道路和材料堆放场铺设150厚道渣夯实，再浇150厚C20砼硬化。
详见附图。
2.5施工用电
根据工程实际情况，在总电源处设配电房，主要机械设备考虑设置在建筑物幢号之间，施工用电线路分开设置，施工用电由配电房采用三相五芯电缆线分三路，地下穿钢管埋设接至施工现场总配电箱。
所设线路导线规格要求均应根据各线路上所使用的机械功率、照明容量等，由专业技术人员计算确定编制施工用电专项方案。
2.6施工用水计划
本工程现场用水分为施工用水、施工机械用水和消防用水三部分，根据现场实际情况，混凝土采用商品混凝土、施工用水量都不大。
因此现场临时用水在满足消防用水的条件下，即可满足施工需要。
2.6.1施工用水布置
根据总平面图布置和用水情况，自水源引两根DN100消防干管做环行布置，另接一根DN50的水管，接至办公区、木工加工棚、现场材料仓库，以及建筑物附近。
在搅拌棚旁设一容量为18m³
的水池，供搅拌机械拌制砂浆使用。
在上部结构施工中，施工、消防用水采用给水管依附主体结构垂直向上敷设，各楼层设置几个取水口。
2.6.2现场排污
（1）所有自建临时道路一侧做砖砌排水沟，污水分别排向水处理设施，污水达到排放标准后排入市政排水系统。
（2）厕所化粪池与排污管道之间采用排污支管接通。
（3）由于生产区雨水、废水含泥沙比较多，在排入市政雨水井前设一沉沙池，雨水和废水经沉沙池沉淀过滤后再排入市政雨水井。
雨水管采用混凝土管，管径DN300,坡度采用1％。
雨水管每隔20～30米设一检查井，以便清掏疏通。
第三章施工进度计划和各阶段进度的保证措施
3.1施工进度计划
具体施工进度详见施工总进度计划表。
3.2开工前阶段施工进度保证措施
（1）按照招标所提供的图纸，研究好施工总的布置，初步确定施工所需的各种资源需要量，并依此进行落实，以保证一旦中标，劳力、机械能够按时组织进场。
（2）提前进行材料供应市场及行情的摸底，本工程所需材料量大，按公司注册供应方的供应能力和信誉好的供应商。
（3）提前做好技术上的准备工作，做好图纸会审，准备好工程施工所需的有关规范、图集、表格、有关技术资料。
（4）熟悉地质水文勘探资料，提前做好基坑降水施工措施，避免施工时出现地下水而影响施工进度。
3.3基础阶段施工进度保证措施
（1）备足基础施工的排水机具，做好基坑周边的排水措施，考虑雨季施工对地下基础影响因素，做到施工不因雨季而无法进行。
（2）配足基础施工的劳力、机具和模板材料，抓紧基础施工钢筋和埋件的加工，做到满足进度需要，不出现劳力不足或材料不足的现象。
（3）做好与商品砼供应厂家的联系工作，提前把基础施工各种等级砼的数量、供应时间告知商品砼供应商，使供应商能提前准备做好安排，避免产生因商品砼供应不上影响施工。
（4）采取赶工措施，现场设置足够的照明设施。
（5）制定工期、质量奖罚措施，对工作效率高、质量好的施工班组实行奖励；
对进度达不到要求，或因质量达不到要求的班组进行处罚或更换，用经济手段来保证施工进度。
3.4主体阶段施工进度保证措施
（1）根据总进度计划中各个单位工程主体阶段的控制节点工期，细化各个单位工程主体阶段的进度计划，发至各单位工程的施工人员，做到工期目标明确、具体。
（2）垂直运输设置多台重型井架，模板、钢筋垂直运输由塔吊承担，以提高施工机械化程度来加快进度。
（3）根据本工程建筑物的高度，砼的垂直运输均采用砼泵车直接输送到浇注地点，为缩短砼施工时间创造有利条件。
（4）协调水、电、消防等安装施工单位紧密配合土建施工进度，做好管线预埋等工作，以保证土建主体进度不受影响。
（5）工程按工期需要加大模板材料的投入，框剪墙模板配三套，梁、板模配四套，确保主体结构施工进度需要。
（6）操作工人配备雨衣，施工现场配备遮盖物（如塑料布等），做到小雨坚持施工不停。
（7）制定工期奖罚措施，奖励进度快、质量好的班组，处罚进度较慢的班组，以激发班组赶工。
3.5装饰阶段施工进度保证措施
（1）装修阶段是多工种交叉施工的阶段，有土建装修、水电安装等多专业互相配合和交叉施工，除各专业自身的进度控制，项目部的统一协调极为重要。
（2）在土建主体结构施工还未结束时，装修阶段的施工进度应提前进行细化，按照总进度计划中各单位工程装修节点，各专业要首先按自己的工作内容排出进度计划，然后由项目经理召集专业工种负责人共同商定，制定出装修进度计划，发放到各专业班组。
（3）装修材料品种多，首先要提前做好材料的采购工作和检验工作。
（4）水、电等专业要紧密配合土建装修，提前在墙上进行布管、安装开关箱、配电箱、消防箱等，不得在土建装修后再在墙上割槽、开洞。
（5）室外土建装修要做好防雨措施，下雨时在屋顶檐口和外架之间搭彩条布或塑料布，做到下雨天外墙装饰不停工。
（6）多种施工、产品保护极为关键，后一道工种应采取措施、保护前面施工的产品和相关器具、设备。
（7）项目部设每天碰头会制度，每天下午5点，项目经理召集各工种负责人落实当天进度情况，布置明日进度安排，发现问题，应及时协调解决，动态管理，避免造成工期延误积累而影响整个工程工期及质量。
第四章各分部分项工程的施工方案及质量保证措施
4.1施工测量
1、施工测量的准备工作：
1）了解工程的总体布局、定位及标高情况。
熟悉、校核施工图轴线尺寸、结构尺寸和各层各部位的标高变化及其相互间的关系。
2）对照总图,现场勘察,校测建筑用地红线桩点、坐标、高程与相邻建筑物的关系。
3）测量仪器准备：
光学经纬仪（DJ2）二台；
激光垂直仪（DVJ-300A）二台，自动安平水准仪（DS1）二台；
A3测距仪一台，50m钢卷尺4把；
线锤两个。
以上测量仪器均应在施工前检定合格，确保测量数据的准确。
4）测量人员配备：
测量工2～3人，验线员1～2人。
2、场区平面控制网：
按设计图纸上做好坐标控制点进行场区建筑方格网测设，并对建筑方格网轴线交点的角度及轴线距离进行测定。
3、建筑定位放线：
1）建筑物平面控制网的测设：
建筑物平面控制网的定位依据为各建筑物在场区平面控制网中的相对位置。
2）建筑物高程控制网测设：
高程引入采用原场区内已知水准点进行测设，本工程布设多个固定水准点.
4、基础施工测量：
根据建筑平面控制桩及轴线控制桩，放出基坑开挖边线及放坡宽度。
基坑开挖过程中应及时将标高引测至控制桩上，并挖至基底标高，避免超挖。
5、主体结构施工测量：
1）以纵横主轴线坐标控制交点为中心，引测至底层外围框剪墙侧进行上下传递引测。
各楼层
面轴线控制按轴线控制图要求，在
相应楼层面留200×
200mm孔洞，进
行上下轴线传递引测，采用见右图
所示：
2）施工层放线：
放线前应在平
面上校核轴线，再放墙、柱、梁、
洞口的边线。
3）高程的竖向传递：
基础施工时，应根据业主单位提供的水准点的高程引入本建筑物内。
在结构高出±
0.00后，即将该基准点引至建筑物上，作为本工程永久基准点。
主体结构施工中，标高的垂直传递采用钢卷尺丈量传递，水准仪抄平复核的方法进行。
4）钢筋混凝土柱施工测量：
①框剪墙钢筋绑扎完毕后，在竖向主筋上测设标高点，用油漆标注，作为支模和浇筑混凝土的依据。
测法和误差应符合上述施工层抄平的规定。
②框剪墙支模后，用经纬仪或线锤校核模板垂直度，校核时用经纬仪在相互垂直的两轴线上同时测量。
6、装修工程施工测量：
1）测设50cm水平控制线：
室内的50cm水平线是控制楼地面标高、门窗安装等项目的重要依据，在弹墨线时应注意墨线的宽度不得大于1mm。
防止误差扩大。
2）门窗口的水平位置由室内50cm水平控制线确定，向上反到窗下皮标高，并弹线找直。
各门口应从水平控制线测设门口上皮标高并拉通线，保证所有的门在同一水平线上。
7、沉降观测：
沉降观测点的平面位置按设计图纸，在主体结构施工过程中，应专人定期观测，每施工一层观测一次。
结构封顶后，每隔一月观察一次，直至竣工验收，记录整理成册，移交建设单位。
一、基坑土方开挖及排水
１、施工准备
（１）审查设计图纸，核对平面尺寸和坑底标高，摸清地下构筑物及地下管线分布情况，与甲方确认。
（２）施工方案及施工队伍准备就绪，并将土方施工方案下发给专业施工队伍。
（3）在现场就近找临时堆放土方的场地。
2、基坑开挖平面图的绘制。
原则是：
下口外边线距基础边0.5m，放坡系数应根据地质勘察报告提供的土质情况决定。
3、开挖方案及机械选择
基础土方开挖采取挖机开挖，挖至基底以上留0.2-0.3m人工挖土，不应扰动土的原状结构。
4、基坑开挖程序
测量放线→机械开挖留土0.3m→二次放线→人工开挖修槽。
5、土方开挖
开挖过程中，配备专职测量员，机械大开挖接近基底时，由测量员随时抄平，以控制开挖标高；
在人工挖柱基时应由测量员测设距离基底20cm的标高标记，每个坑挖至设计标高后修整铲平，挖好后垫层即覆盖，防止基坑底暴露。
排水措施：
基坑开挖前，应在地面的基坑四周上口外侧2m以外设置水泥围堰与下水接通，防止雨水从地面流入基坑内。
基坑四周开挖排水沟，并设置集水坑，便于集中排水，保证基础在无水状态施工。
6、注意事项
（１）挖土过程中应有测量工及时将标高引测至坑槽帮上，并随时校核基底标高，避免超挖。
（２）基坑挖完后，严禁在基坑边大量堆载或载重车辆穿行，并设专人看护边坡，发现问题及时上报和处理。
（３）坑内施工中，应派专人负责远望，一旦出现危险预兆应及时通知撤离。
二、砼垫层
1）土质验收结束后，为防止地基土受挠动应及时进行垫层施工，垫层施工前将基坑底修平，排除积水，钉好水平桩，按设计尺寸支立模板。
2）垫层采用商品砼。
浇筑砼时用平板振捣振实抹平。
根据土方工程施工情况，随基坑挖土速度而确定基础垫层的施工时间，也就是挖土结束后立即垫层施工，做到随挖随浇，不让基底暴露。
3）严格控制商品砼的质量要求，施工员要配合现场监理做好不定时质量抽查，并做好记录。
三、基础钢筋工程
1、严格按设计施工图和国家规范标准由钢筋翻样图进行分批列单断料后方能加工。
2、对进入现场的钢筋必须按规定做好试件，取样试验，合格后方可投入使用。
根据清单进行整理，分类堆放。
3、柱基、带型基础钢筋绑扎具备下列条件方能进行。
a.钢筋绑扎应符合设计要求。
b.砼垫层必须达到承受钢筋和施工操作的重力承载的强度。
c.轴线、梁、墙柱截面尺寸符合施工图。
4、桩承台基础和带形基础的钢筋工程量大、分布较密，施工时派有专人指挥、配料、成型，分段分类标识堆放和分块绑扎，墙、柱、梁钢筋绑扎必须做到以下几点：
a.钢筋绑扎采取将配好的钢筋按规格运往基坑，分散摊铺。
钢筋绑扎严格按图施工，确保钢筋网整齐划一，间距正确，钢筋底板网片绑扎好后用水泥垫块支垫，确保钢筋保护层。
b.严格控制基础轴线位置：
在底板钢筋绑扎好后，按照垫层上的十字交叉中心轴线，将墙柱钢筋按图轴线放置，柱筋底钢筋弯钩与底板钢筋用铁丝绑扎牢固，确保不产生位置偏移。
在-0.2-0.3m处，柱筋全部用钢管固定好，并由现场质量员检查墙柱筋位置，需全部正确。
c.基础柱、梁的箍筋，除设计有特殊要求外，应与受力钢筋垂直设置，箍筋弯钩应沿受力钢筋方向错开设置。
d.钢筋接头、搭接长度的未端距钢筋弯折处，不应小于钢筋直径的10倍，接头不宜位于构件最大弯矩处。
四、基础模板工程
本工程独立柱基和带型基础的模板支设是基础工程中重点，为保证模板的强度、刚度和稳定性，将采取以下措施：
a、独立柱基和带型基础模板采用18厚复合木模，50×
100木方楞，立管采用φ48×
3.0的钢管，侧立管的间距应视厚度计算而定，且在土中埋设深度必须在1米以上，横管间距应根据侧立面强度而定，且加设斜撑，撑在土坡上。
b、柱模采用18mm复合木模，竖向采用50×
100木方固定，柱箍采用φ48钢管扣件，及φ14对拉螺栓固定，间距均应根据浇筑方案由设计计算确定。
五、基础砼工程
1、基础砼浇筑前先搭设好浇筑跑道，跑道采用￠48钢管搭设。
2、跑道立脚不能设立在独立基础内。
3、本工程砼采用商品砼，供应商集中供应砼采用汽车泵输送入模浇筑，再由人工机械振捣平仓，浇筑顺序拟采用一个坡度，薄层浇筑，循序推进，一次到位的方法。
在浇筑过程中，应有经验丰富的砼操作工进行振捣，振捣过程中砼表面不出现气泡为止，防止漏振、失振，并按规范规定检测砼坍落度和随机抽取砼试件，并做好记录。
4、增加振动器台数，分段分片、责任到人，实行片、段姓名记录到位操作，其质量状况与个人经济利益挂钩。
5、派专职质量员跟段、跟片值日、监督浇筑质量。
6、砼浇筑完成后，砼表面都必须做好二次收头，并用木蟹抹平。
7、做好防雨及成品保护的措施，预先备好足够的草包。
六、基础墙体砌筑
本工程基础采用蒸压粉煤灰砖砌筑，施工前先在基础上弹出墙体位置线，在主要轴线部位设置皮数杆，同时砖浇水湿润，含水率控制在8%-12%。
砌墙的转角处和交接处同时砌起，对不能同时砌起的必须留斜槎，在有构造柱的位置加设拉结筋。
拉结筋的数量为每一砖厚放置2根￠6钢筋，间距设墙高度不得超过500mm，埋入长度每边均不小于1000mm，钢筋末端做成90度弯钩。
七、基础回填土
基础回填土前应对基坑（槽）进行清理前道工序留下的模板，脚手、建筑垃圾等杂物，积水应排除，回填土应采用符合施工规范的好土。
室内回填土采用机械回填，人工平整，按规范要求分层夯实，分层厚度为300mm，基础墙两侧土方要同时回填，并控制基础墙两侧回填土高度基本同步上升，以防止单面回土造成基础墙受侧向压力后，引起基础墙产生偏轴移位及裂缝等质量问题。
回填土每层至少夯打三遍。
打夯应一夯压半夯，夯夯相接，行行相连，纵横交叉。
基础回填土压实系数≥0.94，并于上部铺设好碎石夯实，防止今后外脚手钢管支撑的下沉。
4.3主体工程
一、施工顺序
在主体结构施工中，楼面结构主要为全现浇结构，采用泵送商品混凝土浇筑，每幢每层楼面梁板和底下剪力墙采用一次性整浇。
主体结构施工，采用先进行框剪力墙柱、梁、板钢筋混凝土结构的施工，后进行后砌填充墙施工。
1、每一楼层结构的施工：
搭设外围双排钢管脚手架→支设钢管排架→安装焊接剪力墙钢筋→支设剪力墙模板等→支设梁底板→绑扎主次梁钢筋→安装梁侧模和现浇板模板→绑扎现浇板钢筋→最后浇梁板混凝土。
2、后砌填充墙施工：
待楼层结构混凝土达到拆模强度后由下而上逐层拆除和清理模板，同层楼面拆模分次进行，先拆除剪力墙模板、梁侧模和部分现浇板底模板，第二阶段拆除余下的梁底模和剩余的现浇板底模板，最后由下往上逐层砌筑填充墙。
二、模板工程
本工程模板支撑采用φ48*3钢管及扣件，现浇板采用复合模板与50×
100MM的木方结合使用。
各种模板在施工前必须先翻样，在实际施工过程中必须按模板翻样图施工。
1.剪力墙支模
主体结构剪力墙,施工时要注意进行加固按500*500mm的间距打螺杆孔，穿￠12对拉螺杆。
在施工中剪力墙采用优质光滑坚硬的复合木模板，优质平直木方作背楞木，钢管对夹紧固。
框剪墙模板要求四角密实方正，设计时利用模板和背楞木方的反复包边贴缝，形成重合企口。
凡外围剪力墙外侧支模时封过剪力墙底150MM，其余三边安排用1：
2.5水泥砂浆嵌缝，防止漏浆。
剪力墙封模前必须通知监理对柱筋及保护层定位件进行隐蔽验收。
2、梁板模板
本工程楼面结构为剪力墙现浇砼楼面，板厚100-120mm。
模板选择
本工程现浇梁、板模板采用18厚复合模板体系，并按三层模板配置来确保周转。
梁、板模板支撑按常规在梁底及侧模采用木胶板侧板，双向外侧立楞支模，梁底双立杆，以上用短钢管双扣件连接，接长至梁板底，作为楼板模支撑立杆。
支模时，除按上述要求外，对于梁高≥700时，在梁中间部位增设对拉螺栓。
支模前应根据楼层结构情况，详细编制支模施工方案，并经有关部门审批后方可实施。
楼梯模板施工前应根据实际层高放样，先安装平台模，再安装楼梯段底模板，然后安装楼梯外帮侧板。
梯步高度要均匀一致；
特别注意最下一步及最上一步的高度，必须考虑到楼地面层厚度，防止由于面层厚度不同而
形成梯步高度不协调。
楼梯支模方法见下图示：
3.模板施工要点：
模板及其支架在安装过程中，必须设置防倾覆的斜撑等临时固定设施。
固定在模板上的预埋件和预留孔洞均不得遗漏，其允许偏差应符合有关规定。
在施工中，要特别注意梁、板的水平标高、轴线位置以及支设牢固程度，在施工完成
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