年产2万吨莫尔卡特型砂生产线工程可行性研究报告.docx

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年产2万吨莫尔卡特型砂生产线工程可行性研究报告

年产2万吨莫尔卡特型砂生产线工程

可行性研究报告

一、总论

1.1项目名称:

莫尔卡特制品--年产2万吨莫尔卡特型砂生产线工程

1.2拟建地：

县火马冲镇

1.3项目单位：

某有限责任公司

项目负责人：

XX（法人代表）

1.4编制单位及负责人

编制单位：

市工程中心

负责人：

XX

为了搞好本项目的前期工作，XX某有限责任公司委托XX市工程咨询中心承担该项目的可行性研究任务，我中心立即组织技术人员（专家），到现场进行调查研究，通过实地调查，广泛听取有关部门的意见，对项目进行认真论证、分析评价，于2006年5月完成本报告的编制。

1.5编制的依据及范围

依据：

（1）国家计委和建设部颁发的《建设项目经济评价方法与参数》（第三版）；

（2）国家现行财税制度和价格体系；

（3）可行性研究报告编制的有关深度的要求;

（4）年产2万吨莫尔卡特型砂生产线工程平面规划图；

（5）国家的其他各有关专业设计规范及项目建设单位提供的相关基础资料。

范围：

本次研究对项目建设的背景及必要性、市场分析与预测、项目建设规模、总体方案设计、实施进度、环保及安全、投资估算及经济和社会效益等方面进行研究。

1.6研究结论

1）XX县位于湖南省西部，XX市北部，沅水中游。

全县土地总面积1976.81平方公里，全县现辖30个乡镇，442个行政村（居委会），50.95万人。

火马冲镇规划区现有人口3万人，大中型企业11家，各企业办事处二十余家，根据XX县2010年规模，火马冲镇将作为XX县重点招商引资镇，规划人口10万人，规划面积30平方公里。

XX物产丰富，矿产资源丰富,XX县工业基础较好。

全县有乡及乡以上工业企业165家，已初步形成了煤炭、机械、化工、冶金、电力、建材、耐火材料等20个主要行业的地方工业体系。

其中列入国家“星火计划”的莫尔卡特项目，填补了国内高档耐火材料的空白,发展前途十分广阔。

2）莫尔卡特的主要用途是作为耐火材料,与砖、水泥、砂浆、塑料和锻夯材料等一起使用。

市场上莫尔卡特作为耐火材料主要是用于有色金属的冶炼（最初是炼钢,之后炼铜、紫铜、镍铜合金、锌和黄金大多是用莫尔卡特型材做电炉的炉衬）和玻璃的熔炼（用于玻璃炉料罐的超级结构材料）;其次在陶瓷业中也有少量需求（用于炉窑的填充材料）。

莫尔卡特型砂是最近开发的莫尔卡特系列产品的一种，它具有表面光洁度好，内部结构致密，抗剥裂性强，抗高温蠕变性能好，热传导性能好，耐磨性强，是铸造行业理想的原料，它完全能够替代目前铸造业所使用的硅系列型砂、粘土系列型砂等产品，尤其是精密铸造行业使用莫尔卡特型砂更理想。

莫尔卡特型砂的使用为铸造行业的革新带来了曙光。

3）80年代初期，耐火材料技术界发现了XX大伏潭的高铝矿（AI2O3为58～62%），杂质含量低，其自然的铝硅比在2.5～2.6之间，平均为2.55，恰好符合莫尔卡特中的自然的理论铝硅比。

1986年，在专家及有关部门的努力下，XX建成了我国第一家纯天然料绕结莫尔卡特的生产厂家—华能XX某厂。

2002年改制组建某有限责任公司。

4）某有限责任公司是国内最具规模的莫尔卡特生产厂家，年总产量达4万吨，九十年代后由于莫尔卡特产品研发的深化，现有产品的市价已逐渐呈平稳之势，其利润空间则难以扩大。

面对国际竞争国内化、国内竞争国际化的残酷局面，怎样改变企业在入世后的不利地位，使企业在国内外市场上牢牢地站稳脚根并立于不败之地，核心问题就是不断提升企业的国际竞争能力，加快企业生产经营的国际化步伐。

因此,提高企业装备水平，提高产品的科技含量，加深产品的开发力度，不断研发生产新型的系列产品，扩大生产规模，降低产品的综合成本，增加企业在国内外市场上的竞争优势，已势在必行。

5）规模为年生产2万吨莫尔卡特型砂。

新建2万吨莫尔卡特型砂生产线定在原生产区围墙北面，新征土地30亩左右作主要生产线场地。

整个公司土地地形平整，地面标高在125—128米之间，便于新线设计施工（按老厂区地面为基准）。

除新线布置后，仍留有足够的原矿堆场，厂区雨水、地表水通过建筑物室外明沟就可以排入围墙外边干溪沟内。

生产用水可循环利用，一般不外排。

厂区交通方便，除原厂门公路进厂外，新线区及堆场可直接从外公路进入,建设条件好。

6）经测算，总投资为5100.0万元，其中静态总投资3091.29万元，建设期利息208.71万元，流动资金1800万元。

设备价格按生产厂家提供的现行购价，土建费用按XX实际造价概算，电气、供排水的费用包括改造外接线路和管道所需费用。

项目建设期为2年;资金来源:

企业筹资2100万元，申请银行贷款3000万元。

7）通过对该项目从筹建到投产全过程各项指标的测算表明：

财务内部收益率高于设定的10%的基准收益率，平均投资利润率为45.78%，平均投资利税率为60.79%;全部投资财务内部收益率为39.19（税前）,29.38%（税后）；全部投资财务净现值12891.1万元（税前）,7742万元（税后）；投资回收期为4.5年（税前）,5.3年（税后）。

故项目是切实可行的。

8）项目建成后，具有良好的经济效益和社会效益。

建议企业迅速、多渠道筹措资金，按现代企业制度，开展项目各项筹建工程。

建议政府调控部门尽快通过项目报审工作，协调项目投资贷款，使项目早动土快建成，迅速产生效益。

二、项目建设的背景及必要性

1924年，英国一名叫鲍文的人在本国的莫尔岛发现了一种由3AI2O3、2SiO2组成的柱状晶体矿物，经检验和试用，发现其耐温性能良好，适应于做高档耐火材料，后来便把这个矿物材料命名为莫尔卡特。

尽管地壳上铝硅和氧元素很丰富，但把这些元素结合起来，形成莫尔卡特的硅酸铝在世界上只有几个地方才有，国内有这种天然莫尔卡特矿源，只有少数地区存在，世界上这种资源就更少，但真正具有工业价值的矿床则少之又少。

莫尔卡特的主要产地是德国、意大利、日本、英国和美国。

莫尔卡特的主要消费市场在欧洲、美国和日本。

莫尔卡特的主要用途是作为耐火材料,与砖、水泥、砂浆、塑料和锻夯材料等一起使用。

市场上莫尔卡特作为耐火材料主要是用于有色金属的冶炼（最初是炼钢,之后炼铜、紫铜、镍铜合金、锌和黄金大多是用莫尔卡特型材做电炉的炉衬）和玻璃的熔炼（用于玻璃炉料罐的超级结构材料）;其次在陶瓷业中也有少量需求（用于炉窑的填充材料）。

粗颗粒用于热冲击和渣化强烈的冶炼中;细颗粒与粘土混合用于瓷砖、整体铸造和精密铸造模具。

除了用于耐火材料工业以外,莫尔卡特还用于磨料、铸造、焊接材料、保温炉窑密封、火花塞、防滑地板砖及其它一些耐磨性和防腐性要求较高的领域。

随着耐火材料技术进步，英国首先按照自然生成莫尔卡特的化学构成，人工合成莫尔卡特，但这种纯净人工合成的莫尔卡特必须在2200℃以上高温条件下才能形成，在一般生产实践中很难实现。

根据实际需要，专家们在不断研究和探讨的基础上，利用自然界中的粘土和工业氧化铝配比生产，降低其熔点温度，在1800℃左右的温度下生成了莫尔卡特。

国际上，莫尔卡特材料的生产大企业美国的CE公司于二十世纪七十年代，在买下美国的迄今发现唯一适合做莫尔卡特原料矿山，开始天然料烧结莫尔卡特的生产。

CE公司几经扩大和发展，至二十世纪八十年代中期，已发展具有年产60万吨的生产规模，垄断和控制了全世界的莫尔卡特的生产市场。

在国内，中国莫尔卡特生产技术的发展过程经历了几个阶段：

首先是上海宝钢建成投产，所有耐火材料均全部从日本黑崎公司进口，其中就有莫尔卡特制成的耐火材料。

在对进口耐火材料消化和吸收的过程中，宝钢附属耐火材料厂开始生产部分莫尔卡特质耐火材料。

在此基础上扬州金辉耐火材料厂在全国率先利用苏州粘土和工业氧化铝生产人工合成莫尔卡特。

八十年代初期，耐火材料技术界发现了XX大伏潭的高铝矿（AI2O3为58～62%），杂质含量低，其自然的铝硅比在2.5～2.6之间，平均为2.55，恰好符合莫尔卡特中的自然的理论铝硅比。

1986年，在专家及有关部门的努力下，XX建成了我国第一家纯天然料绕结莫尔卡特的生产厂家—华能XX某厂。

由于资源优势其产品质量高于美国CE公司，其性能几乎可以与人工合成莫尔卡特媲美。

但是，由于过去企业经营策略上的原因，加上综合成本太高，无法面对国际市场，这种得天独厚的资源优势在过去相当长的时间不被国际耐火材料技术界所了解，限制了企业的发展。

随着天然料烧结莫尔卡特在耐火材料行业的应用日趋广泛，九十年代中期，扬州金辉特种耐火材料厂，河南偃师和渑池耐火材料厂都以XX或靖县高铝矾土矿做基料，配以其当地高铝矾土（AI2O370%）生产出了天然料合成莫尔卡特，山西阳泉及孝义乡镇企业于近几年利用当地资源采用倒烟窑生产出了档次不同的莫尔卡特。

莫尔卡特的需求量与耐火材料工业,尤其是钢铁工业及其它金属材料市场的需求和发展紧密相连。

90年代初期,欧美及日本对于莫尔卡特的需求就已经形成了相对稳定的规模,但之后随着东亚及南美工业化进程的加快,其对莫尔卡特的需求量也在不断增加。

近几年各种国际性的耐火材料展销会上，莫尔卡特质制品成原料展销在快速增长，完全标志着莫尔卡特在耐火材料界的地位在逐步提高，应用日益广泛，发展前景日益看好。

随着世界经济一体化加快，随着中国加入世贸组织——我国经济已步入持续快速发展轨道。

在此时期企业如何抓住难得的发展机遇，迎接新的挑战，是每个经营者和生产者必须认真考虑的问题。

面对国际竞争国内化、国内竞争国际化的残酷局面，怎样改变企业在入世后的不利地位，使企业在国内外市场上牢牢地站稳脚根并立于不败之地，核心问题就是不断提升企业的国际竞争能力，加快企业生产经营的国际化步伐。

但是，由于华能XX某厂建于1986年，是国内首家在边研究、边设计、边施工的基础上建成的，带试验性的生产厂家，不可避免地存在着工艺布局不合理、机械化、自动化程度低、设备选型不合理等问题，使产品质量档次不高，工人劳动强度大。

尤其是生产规模太小，造成电耗、物耗高，形成不了规模效益，随着时代的前进，20多年来，莫尔卡特产品的研究与开发不断深化，新产品不断产生。

因而提高企业的装备水平，提高产品的科技含量，加深产品的开发力度，生产莫尔卡特新型高档产品-莫尔卡特型砂，扩大生产规模，降低企业产品的综合成本，增加企业在国际、国内市场上的竞争优势，已势在必行。

三、企业的基本概况

某有限责任公司，位于XX县火马冲工业园内,占地60亩。

座落在湘黔铁路XX车站400m处，距XX县城19km，319国道的分支线，1802省道傍厂而过，离沅江3km，交通十分便利，地理位置优越。

公司前身——华能XX某厂始建于1986年，是由中国华能技术开发公司与XX县政府共同出资，在武汉钢铁学院（现武汉冶金科技大学）出具技术，在边研究、边设计、边施工、边改造的基础上逐步建成的，是我国第一家具有小批量生产“全天然烧结莫尔卡特”的专业厂家，其产品属国内首创，填补了我国耐火材料行业的一项空白。

1991年荣获国家科技进步二等奖，1992年获冶金部技术交流金奖。

华能XX某厂原有职工553人，由于经营性亏损严重，企业负债率高达246%，于1998年11月依法破产。

破产后由湖南省XX水泥厂租赁经营，组建了XX某厂。

通过企业资产重组后，精简机构，强化管理，确保质量，拓展市场，使企业面貌发生了根本性转变。

所生产的优质莫尔卡特系列产品远销日本、韩国、马来西亚等国，打造出XX莫尔卡特国际品牌。

随着国有企业改制工作不断深入，XX水泥厂退出租赁经营，2002年6月由股东集资，收购了华能XX某厂，成立了民营企业—某有限责任公司,由于机制根本性转变给企业注入了生气和活力，在短短的一年多时间内企业便步入了发展的快车道。

通过自我的技术积累和创新，采用世界独一无二的二次煅烧技术对回转窑进行了技术改造，并且在煅烧工艺方面上有了突破和创新。

厂容厂貌也有了根本性的改观。

一个生机勃勃，充满朝气的新的某有限责任公司呈现在人们眼前。

现企业在岗员工180人，有