灰土挤密桩与CFG桩复合地基施工设计Word文件下载.docx
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3.2.1、严格选择商品混凝土供应单位，到场商品混凝土配合比、坍落度、搅拌至浇注时间跨距，符合设计和规范要求；
3.2.2、桩身完整性检测不出现
、Ⅳ类桩；
3.2.3、检验批质量验收一次合格率达100%；
3.2.4、分项工程验收一次合格率100%。
3.3、工期目标
总工期目标为40天。
3.4职业健康安全目标
采取有效措施，加强安全防护，在本工程中杜绝死亡及重伤事故，轻伤频率控制在1.5‰一下，无职业病发生。
创建筑施工现场安全文明标准化工地。
3.5文明施工目标
确保文明施工，创建公司文明施工标准化工地
3.6环境保护目标
采取有效措施，控制现场的各种粉尘、废水、固体废弃物以及噪音对环境的污染和危害。
确保施工期间不扰民、不影响城市道路及环境卫生。
4施工准备
4.1技术准备
4.1.1熟悉施工场地的工程地质及有关水文地质资料
4.1.2组织施工人员熟悉设计图纸及技术要求，进行图纸会审
4.1.3熟悉现场地形、管线图、测量基准点等资料
4.1.4施工中所有有关报表、规范、技术资料等
4.1.5施工前应逐级进行技术交底、安全交底，并要有书面材料发至各施工班组。
4.2设备准备
合理选择施工设备是保证施工顺利的重要环节。
设备型号数量选择如下：
4.2.1能满足设计对工程的技术和质量标准；
4.2.2适应地层特点和施工方法的要求；
4.2.3适应施工现场的场地大小、工期要求、供水供电条件等；
4.2.4适应公司现有设备条件，以较小的设备投入满足施工需要。
4.3材料准备
4.3.1材料的选购应把好质量关，随车应有材料合格证、材质化验单、材料员应进行验收；
4.3.2及时做好原材料的复试和报验工作。
4.4施工现场准备
4.4.1根据现场实际情况进行平面布置，做好施工现场的施工道路、供水、供电，规划好施工设备放置、材料堆放及生活设施。
4.4.2调试准备：
在正式开工前，应进行一次设备的整体试运行，以便指导整个工程进展和核对地质情况，检验所选择的设备、机具、工艺是否适宜，如有问题及时调整。
第二章、主要施工方法
根据该工程特点及技术要求，必须先完成灰土桩的施工，然后再进行CFG桩施工。
施工顺序为：
基坑开挖——夯实灰土桩施工——CFG桩施工——桩间土开挖桩头剔凿。
1测量放线
1.1根据业主及规划部门提供的控制点，由专业测量人员结合施工图进行轴线及桩位的定位，并在相对稳定的位置埋设永久性标志。
2、三七灰土桩
2.1工艺流程：
a.成孔
就位调平冲击成孔移机下一根桩孔
b.夯填
就位调平填土夯击成桩移机下一根桩
2.4.3灰土配制
灰土配制时应将生石灰充分消解，过筛后使用，最大粒径不大于5mm，土料也应过筛，最大粒径不大于15mm，石灰和土料应拌和均匀，色调一致。
土料采用粘性土和粉土，土料中有机质含量不超过5％，不得含有膨胀土，生石灰在现场必须经过充分消解。
灰土的含水量与最优含水量允许偏差为±
2％，现场可根据经验判断，即“手抓成团，落地开花”。
混合料拌合后应在48小时内用于成桩，不得久置。
3、CFG桩
3.1工艺流程
钻机就位—钻进成孔—拔管灌注—钻机移位—回填覆盖桩孔，
其工艺流程如下图:
3.1.1桩机就位：
移动桩机使钻头对准桩位，关闭钻头偏门向下移动钻杆至钻头触及地面，关闭大护筒，调整垂直，使垂直度偏差小于1%。
3.1.2钻进成孔：
启动动力头钻进，先慢后快，以减少钻杆摇晃。
在成孔过程中，如发现钻杆摇晃或难钻时，应放慢进尺，否则容易导致桩孔偏斜、位移，甚至使钻杆、钻具损坏。
在钻进过程中，以防止成桩后桩位偏差，必须使用上下护筒，钻进至设计标高时停钻。
3.1.3拔管灌注：
CFG桩成孔到设计标高后，停止钻进，开始泵送混合料，当钻杆芯管充满混合料后开始拔管，严禁先提管后泵送。
成桩的提拔速度宜控制在2~3m/min，成桩过程宜连续进行，应避免因后台供料慢而导致停机待料。
如遇淤泥土或淤泥质土，拔管速度应适当放慢。
施工中每根桩的灌注量不得少于设计灌注量，砼充盈系数≥1.0。
3.1.4移机及回填桩孔：
钻杆拔出地面后移动钻机施工下一根桩，并及时回填空桩。
3.2设备先型：
成孔用ZKL-20型长螺旋钻孔机。
第三章施工组织机构
1、项目经理、项目技术负责人、主要技术管理人员
1.1项目组织机构：
如下图
1.2本工程采用项目经理负责制，经理部主要技术、管理人员如下表
序号
姓名
职务
职责
1
王润明
项目经理
全面负责
2
吴向东
技术负责人
技术管理
3
郭志远
质检员
质量检验
4
张培升
技术员
材料进场及堆放
5
张培东
资料员
资料整理归档
6
宋翔
测量员
工程测量放样
7
张书文
施工员
施工控制
8
王磊
安全员
安全管理
第四章劳动力计划
1劳动力计划及人员组织
为保证施工质量，提高效率，便于管理，作业班组人员应保持相对稳定，并隶属于项目经理部统一领导，统筹调度。
其劳动力组织安排如下：
洛阳铲成孔组：
负责洛阳铲的移位、定位、成孔
夯机组：
灰土运输、夯实。
灰土搅拌组：
负责筛土机上料搅拌、场地内土方清运。
螺旋钻钻工组：
负责CFG桩钻进灌注，分成两班，昼夜交替连续施工。
混凝土班组：
负责浇注砼。
第五章主要施工机械及用电计划
1投入的机械设备及进场计划
根据本工程工期的要求、场地条件和公司设备能力投入主要设备表：
设备名称
规格型号
单位
数量
灰土夯机
JKL-5
台
灰土挤密桩机
HTB-120
装载机
50
水准仪
DS3
深孔长螺旋钻机
ZKL-20
手推车
辆
2施工用电计划
名称
功率（kw）
总功率（kw）
灰土夯实机
22
66
30
100
电焊机
24
第六章、材料计划
分项工程名称
材料名称
三七灰土桩
灰土
吨
CFG桩
C30混凝土
M³
第七章进度计划及确保工期的技术组织措施
1、施工总进度计划
计划总工期为40日。
按工艺要求，先施工夯实灰土桩，完成后才可开始CFG桩的施工。
灰土桩由北向南开始施工，隔排隔桩跳打，分四边完成；
CFG桩在灰土桩完成时有南向北开始。
工程总进度计划横道图见附表。
2确保工期的技术、组织措施
2.1技术措施
2.1.1严格按设计及施工规范要求组织施工，加强工序管理，保证各工序一次合格，杜绝返工现象。
2.1.2安排好作业顺序和各机械设备的位置及走向，避免互相干扰，影响整体进度。
2.1.3合理计划材料供应，保证材料供给；
做好机械易损件的储备。
2.1.4加强对机械设备的维修保养，提高机械的完好率与利用率。
2.2组织措施
2.2.1建立进度控制的组织系统，项目经理部负责落实各层次的进度控制人员，落实具体任务和工作责任。
2.2.2加强各工序施工之间的协调工作。
各专业施工前应按总体计划作出本专业详细的作业计划，项目经理部统一管理，按照作业计划经常进行检查，若出现与计划进度偏离，及时进行调整，必要时应报请工程监理部，共同做好各专业之间的协调工作。
坚持工程例会制度。
项目经理部每星期召开一次工程会议，检查落实工程实际进度情况，分析和预测可能影响进度的因素，制订预防措施。
对因资金、材料或外部条件干扰工程进度的因素，及时报请工程监理部，共同制订解决办法。
各班组坚持每日下班前开碰头会，检查当日完成的工作量，并将存在问题及时报告项目经理部，把工程总体进度计划层层落实到班组和个人。
2.2.3加强安全和技术交底工作，经常对职工进行安全和质量方面的教育，不断提高职工的质量意识和工作责任心，避免发生质量事故和将不安全隐患消灭在萌芽状态中，这是保证工程按计划实施的主要措施之一。
2.2.4科学地、合理的组织平面流水施工交叉作业，项目经理部根据各专业、各工种的具体作业计划，配置必要的设备，供给充足的材料，安排合理的劳动力，进行流水作业和交叉作业，避免因资金、机械、材料和劳动力不足而影响工程进度。
第八章、确保工程质量的技术、组织措施
1质量目标
严格选择商品混凝土供应单位，到场商品混凝土配合比、坍落度、搅拌至浇注时间跨距，符合设计和规范要求；
桩身完整性检测不出现
检验批质量验收一次合格率达100%；
分项工程验收一次合格率100%。
2质量保证体系：
（见附图）
3质量控制的技术措施
3.1组织项目经理部有关人员熟悉图纸，参与图纸会审，接受设计单位的技术交底，掌握工程结构特点和所需采用的新材料、新工艺。
3.2根据工程特点，结合公司技术能力和设备、材料供给能力，确定合理的施工指导方案。
3.3由项目技术负责人进行一级技术交底，组织编写二级技术交底。
3.4编写物资采购计划并提出有关技术指标和质量要求。
3.5严格按施工参数进行操作,发现违章操作应及时制止。
3.6材料进场必须有出场合格证、材料证明、对材料、设备有质量疑问的禁止使用。
3.7测量、实验工具必须进行周期校验，并由专人负责管理。
3.8隐蔽工程未经监理工程师的批准不得进入下道工序的施工。
4质量控制的组织措施
4.1严格遵守公司十项基本质量管理制度
a、图纸会审制
b、岗位责任制
c、技术交底制
d、工程定位测量复核制
e、开工许可制
f、项目材料管理制
g、关键点责任制
h、生产例会制
i、交工资料管理制
j、岗位经济责任制
4.2建立以技术负责人为组长，施工员、质检员、材料员、测量员为成员的技术小组，负责施工现场的技术管理工作。
4.3加强技术管理，认真贯彻执行国家规定。
操作规程和各项管理制度，明确岗位责任制，认真做好技术交底工作，除进行书面交底外，还应组织各班组召开技术交底会，对施工难点和重点进行讲解。
4.4在工程施工过程中，技术负责人应定期组织有关人员不定期对工程质量进行监督检查，对发现的问题下达“质量整改通知单”，责成有关责任人员限期整改达标。
第九章、确保施工安全的技术、组织措施
1安全管理目标
1.1事故负伤率控制在1.5‰以下；
1.2杜绝死亡、触电、物体打击、坍塌、高处坠落、机械伤害事故；
1.3管线、设备等重大事故为零；
1.4突发灾害天气，安全事故为零。
2安全管理组织措施
2.1建立安全生产责任小组
2.1.1建立安全生产小组，项目经理为第一负责人。
2.1.2项目经理：
项目经理是工程的安全第一负责人，全面负责工程安全领导组织工作。
2.1.3项目技术负责：
负责施工组织设计中安全技术措施的编制实施，做好安全操作规程、安全技术措施的制定和交底。
2.1.4专职安全员：
在项目经理的领导下，依据安全操作规程和安全技术措施认真做好日常安全管理工作，负责新进工地人员安全教育工作和安全资料整理工作。
2.2建立安全生产管理制度：
2.2.1在各作业班组进入工地后正式上岗作业前，对进场工人进行安全生产教育。
2.2.2生产管理人员必须认真履行本岗位安全生产责任制，尽职尽责搞好安全工作，杜绝违章指挥。
2.2.3对各施工班组进行安全技术交底。
2.2.4由电工组对现场所有用电设备、线路、保护系统等进行定期检查，发现问题及时进行维修。
2.2.5安全员应每天对施工现场进行安全检查，发现问题及时予以纠正；
安全生产小组应每周进行安全全面检查，发现隐患及时责令相关管理人员进行整改。
3安全管理技术措施
3.1各操作人员必须遵守安全操作规程，施工现场应按国家规定设置安全防护设施，严禁私自购买或使用劣质假冒的安全防护用品和劳动保护用品。
3.2施工现场道路应平整通畅
3.3施工中地面工作人员要时刻注意桩架及各连接部分的稳定情况，如有异常，应立即采取措施；
对钢丝绳、联结销子、卷筒离合器、刹车摩擦片等影响安全的部件要经常检查，做到防患与未然；
电机、配电柜等要有二级保护措施和防雨措施。
3.4安全保卫措施：
严格工地出入制度，施工现场的贵重物资、重要器材要加强管理，严格执行制度，设置防护设施，防止物资被盗或破坏；
3.5切实做好消防工作，配备消防器材，严格执行防火安全规定，消除安全隐患，预防火灾事故的发生。
3.6严格生活用电制度，严禁乱拉乱接电源，严禁使用电热器。
第十章、文明施工措施和环境保护措施
1文明施工管理目标：
公司“文明工地”。
2文明施工措施
文明施工是现代化施工的一个重要标志，是施工企业一项基础性的管理工作。
加强现场管理，保证施工井然有序,对提高投资效益和保证工程质量具有重要意义。
2.1确立由项目经理为组长的文明施工管理小组，抓好经常性地文明施工教育，提高施工人员文明施工的自觉性，做到言语、举止、施工文明。
2.2施工现场的场地应当平整，无坑洼和凹凸不平，雨季无积水。
2.3施工现场的道路应畅通无阻，满足运输、消防的要求。
2.4现场生活区与生产区应分离，生产区出入口处设置醒目的安全标志，生活区设立垃圾堆放池，垃圾应及时清理，保持良好的生活环境。
2.5办公室保持清洁卫生，悬挂各种规章制度、施工进度图、天气晴雨表等。
2.6宿舍内应保证有足够的生活空间，严禁存放施工材料、机具和其他杂物；
禁止使用电炉及其他用电加热器具；
建立卫生值日制度，做到天天有人打扫，保持室内清洁卫生、通风良好。
2.7食堂应远离厕所、垃圾堆等污染源；
室内保持清洁卫生，室外设置密闭式泔水桶；
炊事员必须取得健康证。
2.8厕所设专人负责，经常进行清扫。
2.9加强施工用水、用电管理，做到无长流水、无长明灯。
3环保措施
遵守国家有关环境保护的法律、法规，有效控制现场各种粉尘、废水、固体废弃物以及噪声、振动对环境的污染和危害。
3.1经常进行环境保护教育，提高现场施工人员环境保护意识，做到人人讲环保、事事重环保。
3.2防治施工噪声污染
3.2.1对产生噪声和振动的施工机械、机具，应采取消声、吸声、隔声等有效控制和降低噪声。
3.2.2夜间运输车辆进入施工现场，严禁鸣笛，装卸材料应做到轻拿轻放。
3.2.3对因生产工艺要求或其他特殊需要，确需当日22时至次日6时期间进行有噪声工作的，施工前应会同建设单位到有关部门提出申请，经批准后方可进行夜间施工，并公告周边居民。
3.3防止大气污染
3.3.1对施工现场裸露的地面应当经常洒水，对水泥、土方等粉尘源进行覆盖、遮挡。
3.3.2从事土方、渣土和施工垃圾运输应采取密闭式运输车辆或采取覆盖措施。
3.3.3严禁在施工现场焚烧含有有毒、有害化学成分的废料、油毡、油漆、垃圾等各类废弃物。
3.3.4防治固体废弃物污染。
施工车辆运输砂石、土方、渣土和建筑垃圾时，必须采取密封、覆盖措施，避免泄露、遗撒，并按指定地点倾卸，防止固体废物污染环境。
工地出入车辆应及时清理轮胎，防止泥土带出工地。
3.3.5防止废水污染。
施工现场应设置排水沟及沉淀池，现场废水不得直接排入市政污水管网和河流。
3.3.6建立与周围社区定期联系制度，听取意见，对合理的意见应采纳处理，并做好相关记录。
第十一章雨季施工措施
一、雨季施工保证措施
1、严格按防汛要求设置连续、畅通的排水设施和应急物资，如水泵及相关的器材、塑料布、油毡等材料。
场内雨季施工采用3PNL型泥浆泵排水，在施工区域内挖设30×
30cm排水沟，并设集水坑。
场地内雨水通过排水沟排至集水坑，然后用泥浆泵抽至泥浆中转池排出。
2、具体措施：
a）在路堤两侧护坡道外开挖纵向排水沟，排除积水，切断或降低地下水，保持便道晴雨畅通。
b）各类排水设施应及时维修和清理，保持其完整状态，临时排水设施应尽量与永久设施结合起来。
c）选用透水性好的土作为填料，利用挖方土作填料时，应随挖随填，及时压实，含水量过大无法晾干的不得用作雨季施工填料。
d）根据实际情况，备一定面积的薄膜或彩条布，以防止上土后来不及碾压的松土被雨水浸泡。
e）雨后应对底板等部位的积水进行清理擦净。
f）砼浇注过程中下雨，应对浇注过的砼进行及时覆盖，以免存水造成麻面，浮浆。
g）雨天不进行电焊工作或在工作室内工作。
h）在灌注砼时突然下雨，要在已灌注的砼表面覆盖塑料布、篷布等遮雨物，不可盖草帘，以防止将碎草掉入钢筋砼中，不易清理。
3、在雨天，保证加工作业面干燥，以避免漏电。
4、在雨地进行施工的工作班组人员需配备雨具等劳保用品，如遇中到大雨，应停止施工。
5、施工过程中应随时检查电路情况，如遇中到大雨，不能进行施工时，应切断施工电源。
6、施工中如遇六级以上大风不进行施工。
7、雨季施工时，为了保证文明施工，应在现场设排水沟、集水井。
8、在施工区域外设梯形挡水围堰，防止外部的积水流入施工作业区；
在施工区主要道路四周挖断面集水沟和集水坑，然后用泥浆泵抽排至场外，避免施工区积水。
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