锅炉维修工考试试题与参考答案汇编文档格式.docx

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１.５　　Ｃ：

２.５　　Ｄ：

３

４、炉排前后轴。

每月用黄油枪注油（　Ａ　）次。

１　　Ｂ：

２　　　Ｃ：

３　　　Ｄ：

４

５、当锅水温度降至（　Ｃ　）℃时停止串水降温。

５０　Ｂ：

６５　　Ｃ：

７０　　Ｄ：

７５

四：

名词解释（每题５分共２５分）

.１、辐射受热面：

主要以辐射换热方式从放热介质吸收热量的受热面，一般指炉膛内能吸收辐射热的受热面。

.２、对流受热面：

主要以对流换热方式从高温烟气中吸收热量的受热面，一般是烟气冲刷的受热面。

３、受热面：

从放热介质中吸收热量并传递给受热介质的表面。

４、立式锅炉：

锅筒纵向轴线垂直于地面的锅炉。

５、排污量：

锅炉排出的污水流量。

五：

问答题（每题６分共３0分）

１、轴承振动和损坏的原因？

轴承座与轴承配合间隙过大。

轴承座与传动轴不同心。

２、阐述锅炉工作原理。

锅炉运行时，燃料中的可燃物质在适当的温度下，与通风系统输送给炉膛内的空气混合燃烧，释放出热量，通过各受热面传递给锅水，水温不断升高，产生汽化，这时为饱和蒸汽，经过汽水分离进入主气阀输出使用。

如果对蒸汽品质>

品质要求较高，可将饱和蒸汽进入过热器中再进行加热成为过热蒸汽输出使用。

对于热水锅炉，锅水温度始终在沸点温度以下，与用户的采暖供热网连通进行循环

３、请讲述一下锅炉在日常生产中的作用及你所操作的锅炉的技术参数？

４、压力表压力泄去后压力表指针不回零位原因？

　　指针弯曲、指针尖与尾部不成直线，造成指示错误。

　指针松动，造成指针错位。

　表内机械传动部分不灵活，有摩擦或者被脏物卡住。

游丝松紧不当或游丝已脱落，指针的返回力不足。

弹簧管产生永久变形，失去弹性。

5、阐述锅炉满水的现象是什么？

（中级工必答）

水位高于最高安全水位，或者看不见水位。

水位警报器发出高水位警报信号。

过热蒸汽温度明显下降。

给水量大于蒸发量。

蒸汽大量带水，蒸汽管道内发出水击，法兰连接处向外冒气、滴水。

6、附加题：

（20分）加碱注意那些事项？

（高级工必答）

必须根据锅炉水容积计算药品用量，保证碱溶液浓度适当。

药品加入锅水前，一定要配置成碱溶液，严禁将固体碱直接倒入锅水中。

配置碱溶液时一定要戴好防护用品，避免碱溶液与人体接触，如接触应迅速用清水冲洗干净。

有条件的单位应使用专用加药泵加药。

是非题。

正确打√，错误打X

1．锅炉运行中氧量越多越好X

2．锅炉点火越快越好X

3．锅炉点火熄火后不关油阀应立即再次启动高能点火器点火X

4．只要床温达到500℃以上，不论床层是否流化都可加煤X

5．循环流化床锅炉堵煤后，床温很快下降，氧量迅速升高√

6．床层厚，鼓风机电耗大，但蓄热量大，运行稳定，渣含碳量降低√

选择题。

下题中选一正确答案填入

7．流化床床层越厚则B

A．流化所需风量越大

B．流化所需压力越大

C．风量和压力需同时增加

8．锅炉流化不好时床温B

A．沸下、沸中温度基本相等

B．沸下温度大大低于沸上温度

C．沸下温度大大高于沸上温度

9．为了提高锅炉效率C

A．氧量越高越好

B．氧量越低越好

C．氧量应适中

10．锅炉风量比B

A．一次风70~80%，二次风20~30%；

B．一次风50~60%，二次风40~50%；

C．一次风30~40%，二次风60~70%；

11．负荷调整C

A．增负荷时，先加煤后加风；

减负荷时，先减风后减煤。

B．增负荷时，先加风后加煤；

C．增负荷时，先加风后加煤；

减负荷时，先减煤后减风

填充题

12.循环流化床锅炉流化速度一般为5m/s。

13．循环流化床锅炉点火时，点火燃烧室温度控制<

1000℃，混合后及风室温度控制在800℃，烟煤点火时床温达500℃可加煤。

14．循环流化床锅炉运行时炉膛负压应控制在炉膛出口处，其数值为-100Pa。

15．返料停止后，床温↑，炉膛出口温度↓，锅炉汽压↓；

返料温度↓；

炉膛差压↓。

16．床温控制：

最低800℃；

最高1000℃；

脱硫最佳床温870℃。

17、锅炉的热效率，就是锅炉的有效利用热量占输入锅炉热量的百分数。

18、排污过程中，如锅炉发生事故，应立即停止排污，但气包水位高和汽水共腾时除外。

19、一次风的作用是保证物料处于良好的流化状态同时为燃料提供部分氧气。

20、布风板布风均匀与否，直接影响料层阻力特性及运行中流化质量的好坏。

21、物料循环系统必须具备保证物料高效分离，稳定回料，防止炉内烟气由回料系统窜入分离器，回料量要连续可调的条件。

22、锅炉的三大安全附件为压力表，水位计，安全阀。

23、水和水蒸气的饱和压力随饱和温度的升高而升高。

24、锅炉蒸发设备的水循环分为自然循环和强制循环两种。

25、冲洗水位计时，应站在水位计的侧面，打开阀门时应缓慢小心。

26、什么叫力？

什么叫压力和压强？

答：

力是物体之间相互作用的一种形式，力的作用主要表现在两个方面：

一方面，力能使静止的物体产生运动。

或使物体改变运动方向。

另一方面，力能使物体的形状发生变化，如弹簧受压缩短受拉伸长，钢板受压变形等。

而压力表示垂直均匀作用物体表面的力叫压力。

物体表面单位面积上受到的压力叫压强。

27、蒸汽压力是怎样产生的？

水经过加热变成蒸汽，体积增大，在锅筒内不能自由膨胀，蒸汽分子之间相互挤压，并对锅筒壁上撞击产生能量。

这就是蒸汽压力。

28、蒸汽压力是什么意思？

蒸汽压力就是蒸汽在锅炉筒壁单位面积上的作用力。

单位是公斤/厘米2

29、热胀冷缩现象对锅炉有什么影响？

物体一般都有热胀冷缩的性质，同样锅炉钢板，钢管和耐火砖也有热胀冷缩的作用，如果锅炉的温度升高或降低过快，那么各部件温度相差太大，伸缩不均，容易使锅炉损坏。

30、什么是热的传播？

锅炉在烧汽的过程中有哪几种传热方式？

试分析水冷壁的传热过程？

两种不同温度的物体，在接近或接触时，必然会产生热量流动现象，这种现象称为热的传播。

在锅炉设备当中，传播的方式不外有三种：

（1）传导

（2）

对流（3）辐射。

而水冷壁是辐射热。

在锅炉当中辐射的强度最大，所以在设计锅炉时，尽量增加水冷管即增大辐射面积，提高锅炉的热效率。

31、什么是负压？

绝对压力低于大气压力的数值叫负压。

负压=大气压力—绝对压力

32、什么叫温度？

物体的冷热程度叫温度。

33、锅炉的蒸发量是什么意思？

蒸发量表示一台锅炉每小时产生蒸汽的重量。

（也称锅炉出力）单位是吨/小时。

34、锅炉的热损失是什么意思？

由于锅炉结构和运行中各种条件的影响，加入锅炉中的染料不能全部被利用，有一部分燃料和热量浪费掉了。

锅炉的热效率不可能达到100%，被损失的百分之几或百分之几十称为热损失。

35、锅炉的热效率如何解释？

锅炉热效率，通常以有效利用的热量占染料应放出热量的百分数来表示。

36、锅炉的热损失表现在几个方面？

一般热损失一下几个方面；

（1）排烟热损失。

（2）机械不完全燃烧热损失。

（3）化学不完全燃烧热损失。

（4）散热损失。

（5）灰渣热损失。

37、什么叫水的汽化？

什么叫蒸发？

什么叫沸腾？

水从液态变为汽态的过程称汽化。

在水的表面发生汽化的现象称蒸发。

在水的内部发生的剧烈汽化现象称沸腾。

38、什么叫饱和温度？

饱和水和饱和蒸汽？

在一定压力下，水达到沸腾的温度叫饱和温度。

饱和温度下的饱和水叫饱和水。

饱和温度下的饱和蒸汽叫饱和蒸汽。

汽化过程中，饱和温度不变，压力升高，饱和温度升高。

39、什么叫干饱和蒸汽和过热蒸汽？

在饱和温度下，蒸汽湿度为零，即不带水分的蒸汽叫干饱和蒸汽。

在一定压力下，超过饱和温度的干饱和蒸汽叫过热蒸汽。

40、什么是锅炉的受热面？

凡是一侧吸收火或烟气的热量，而另一侧将热量传给水、蒸汽或空气的钢板或管子的表面叫受热面。

受热面积一般按能接火或烟气那一侧的面积计算。

常用的单位为（m2）根据传热的方式不同分别为辐射、传导和对流受热面。

41、锅炉工作包括哪几个主要过程？

锅炉工作主要包括三个同时进行的过程：

⑴燃料燃烧过程：

指燃料在炉内燃烧放出热量的过程。

⑵传热过程：

指锅炉受热面将烟气热量传给锅炉内水汽的过程。

⑶汽化过程：

指水在“锅”内被加热，产生蒸汽的过程。

42、什么是发热量？

高位发热量？

低位发热量？

单位重量的煤完全燃烧时所放出的热量称为煤的发热量。

煤的发热量分为高位发热量和低位发热量。

当1公斤煤完全燃烧所生成的水蒸气都凝结成水时，煤放出的全部热量称为煤的高位发热量。

当1公斤煤完全燃烧但生成的水蒸气未凝结成水时，煤放出的热量称为煤的低位发热量。

43、锅炉上为什么一定要装安全阀？

当锅炉内蒸汽压力超过允许工作压力时，安全阀能自动启开，放出蒸汽，使压力下降，避免因超压而造成事故。

44、锅炉上连续排污装在哪里？

有什么作用？

锅炉连续排污（又称表面排污）装在锅筒蒸发面以下附近，排污阀开放时，将高盐度的炉水不断排出炉外，改善炉水和蒸汽品质。

45、什么叫完全燃烧？

完全燃烧应具备哪些条件？

燃料中的可燃物质燃烧后，全部生成不能在继续氧化的燃烧产物，就叫做完全燃料。

要使燃料完全燃烧，必须具备四个条件：

⑴有足够的空气。

⑵应有足够的温度。

⑶强烈的混合，即空气与燃料的强烈混合。

⑷充足的时间，可以使燃料尽可能的燃烧。

46、锅炉的事故分几类？

⑴爆炸事故：

指锅炉在使用中或试压时，受压元件发生破裂，使锅炉压力瞬时降至与外界大气压相等的事故。

⑵重大事故：

指由于受压部件损坏（变形渗漏等）附件破坏，炉管爆裂，被迫停炉必须修理的事故。

⑶一般事故：

指损坏程度不严重，不需要停止运行进行修理的事故。

47、发生事故时应注意那些事项？

⑴发现事故的苗头时，操作人员要冷静沉着，准确分析判断事故原因，及时处理。

⑵事故发生后，除防止事故扩大的措施外，不得破环现场，以便对事故进行调查分析。

⑶在事故处理中，运行管理人员和操作人员不得擅自离开现场。

⑷事故出力完毕，应将发生事故的时间，经过、原因、损失、处理方法等记入锅炉安全技术登记薄。

⑸对爆炸事故或重大事故，应组织事故调查组进行调查并按“锅炉压力容器事故报告办法”及时上报有关部门。

48、生么叫严重缺水？

叫水方法如何操作？

用叫水法仍见不到水位在水位表内出现时则为严重缺水。

叫水方法。

⑴先开启放水门使水位表得到冲洗。

⑵关闭汽门，单独冲洗水门和水连通管。

⑶关闭放水门观察水位表内有否出现，如果见不到水位则为严重缺水。

49、严重缺水时为什么严禁向锅炉进水？

因为严重缺水时，水位低到什么程度无法判断，有可能水冷壁管以部分干烧，过热。

此时如强行进水，温度很高的汽包和水冷壁管被温度低的给水急剧冷却时，会产生巨大的热应力，有可能造成管子及焊口大面积损坏，甚至发生炉管爆破事故。

50、什么叫满水事故？

怎样判断？

锅炉水位超过水位表最高安全水位时叫满水事故。

满水事故发生后，会出现以下现象：

⑴水位表内见不到水位，同时颜色发暗。

⑵给水流量大于蒸汽流量。

⑶过热器温度显著下降。

⑷蒸汽含盐量增加，大量带水，严重时蒸汽管道发生水冲击现象。

⑸水位警报器报警。

51、满水事故有哪些危害？

怎样处理？

⑴蒸汽带水恶化蒸汽品质。

⑵过热器积盐大后，影响过热温度，易发生爆管事故。

⑶严重时，产生管道水冲击，易损坏用汽设备。

锅炉满水的事故处理，若是轻微满水应按照下列四条处理：

⑴将给水自动调节变为手动控制，部分或全部关闭水阀。

⑵开启事故放水，过热器疏水，主汽母管疏水阀门，通知汽机开疏水阀门。

⑶打开锅炉放水阀或排污阀。

52、在什么情况下采取紧急停炉措施？

锅炉运行时遇有严重缺水，炉管爆裂，锅炉变形以及安全附件失灵，风机强烈震动等情况应采取紧急停炉。

53、水冷壁的作用是什么？

水冷壁是布置在燃烧室内四周墙上的许多平行的管子。

它的主要任务是吸收燃烧室中的辐射热，使管内的水汽化，蒸汽就是在水冷壁管中产生的，它是现代锅炉的主要蒸发受热面。

此外，它还起保护炉墙的作用。

54、保持汽包正常水位的意义？

汽包水位过高，汽空间就缩小，会引起蒸汽中的水分增加，使蒸汽品质恶化，容易造成过热器管内积盐垢，使管子过热损坏，汽包严重满水时会造成蒸汽大量带水，引起蒸汽管道和汽轮机产生严重的水冲击，甚至打坏汽轮机叶片。

汽包水位过低，将可能引起水循环破坏，使水冷壁管超温过热，严重时，还可能造成更严重的设备损坏事故。

55.什么叫流态化？

流化床？

固体颗粒在流体作用下表现出类似流体状态的现象称为流态化。

流化床是完成流态化的设备。

56.CFBB的工作过程？

燃煤首先被加工成一定粒度范围的宽筛分煤，然后由给煤机经给煤口送入循环流化床密相区进行燃烧，其中许多细颗粒物料将进入稀相区继续燃烧并有部分随烟气飞出炉膛。

飞出炉膛的大部分细颗粒由固体物料分离器分离后经返料器送入炉膛，再继续燃烧。

燃烧过程中产生的大量高温烟气经过热器、省煤器、空预器等受热面，进入除尘器进行除尘，最后由引风机排至烟囱进入大气。

57.CFBB有哪两个部分组成？

第一部分由炉膛（流化燃烧室）气固分离设备（分离器）固体物料再循环设备（返料装置返料器）和外置换热器（有些CFBB没有此设备）等组成，形成一个固体物料循环回路。

第二部分为尾部受热面，布置有过热器、再热器、省煤器和空预器等。

58.气固分离器的主要作用及特点？

是将大量高温固体物料从气流中分离出来，送回燃烧室，保证燃料和脱硫剂多次循环反复燃烧和反应。

特点：

1.能够在高温情况下工作；

2.能够满足较高浓度载粒气流的分离；

3.具有低阻特性；

4.具有较高的分离效率；

5与锅炉整体适应，结构紧凑。

59.返料装置的作用及种类？

是将分离器分离下来的高温固体物料稳定的送回压力较高的燃烧室内，并且保证气体反窜进入分离器的量为最小。

分类有：

机械阀和非机械阀两种。

60.布袋除尘器的工作原理？

含尘气体从袋式除尘器入口进入后，由导流管进入各单元室，在导流装置的作用下，大颗粒粉尘分离后直接落入灰斗，其余粉尘随气流均匀进入各仓室过滤区中的滤袋，当含尘气体穿过滤袋时，粉尘即被吸附在滤袋上，而被净化的气体从滤袋内排除。

当吸附在滤袋上的粉尘达到一定厚度电磁阀开，喷吹空气从滤袋出口处自上而下与气体排除的相反方向进入滤袋，将吸附在滤袋外面的粉尘清落至下面的灰斗中，粉尘经卸灰阀排出后利用输灰系统送出。

61.气力除灰的定义？

气力除灰是一种以空气为载体借助于某种压力设备（正压或负压）在管道中输送粉煤灰的方法。

62.小仓泵的工作原理、工作过程、常见故障有哪些？

（1）工作原理：

小仓泵正压气力除灰系统是结合流态化和气固两相流技术研制的，是一种利用压缩空气的动压能与静压能联合输送的高浓度、高效率气力输送系统，而且是边流化、边输送，改悬浮式气力输送为流态化气力输送，因此系统的整体性能指标大大超过常规的气力除灰系统，是目前世界上成熟的气力输送技术之一。

（2）工作过程：

本系统采用仓泵间歇式输送方式，每输送一仓飞灰即为一个工作循环，每个工作循环分四个阶段，a进料阶段、b加压流化阶段、c输送阶段、d吹扫阶段。

（3）常见故障a加不起压，一直加压;

b堵管（仓泵底部气塞与灰泵之间滤网结死，必须找机务拆开清理）;

c仓泵不进料，进料阀不动作（联系热工或电气人员处理）;

d出料阀不动作（联系热工处理）;

e气动电磁阀不动作;

f单向阀不动作;

g压缩空气压力低不动作;

h仓泵电源失去。

63.冷渣机启停顺序？

开机

（1）打开进水阀

（2）注满水后打开出水阀（3）启动电机（4）调整所需转速、（5）给料。

关机

（1）停止给料

（2）排净料后转速调“0”（3）切断电源（4）等30分钟后关出水阀进水阀。

64.何谓临界流速、临界流量及影响临界流量和临界流速的因素。

临界流速就是床料开始流化的一次风速，即由固定床转为鼓泡床的临界风速和风量，这时的一次风量就是临界流量。

影响临界流量和临界流速的因素有：

（1）如果床料的当量直径增大临界流量随之增大；

（2）床料颗粒密度增大临界流量也增大；

（3）床料的堆积空隙率增大临界流量增大；

（4）床料的运动粘度或温度增高临界流量减小；

（5）料层膨胀高度对临界流速基本没有影响。

65.何谓物料的循环倍率，及影响物料循环倍率的因素？

物料循环倍率是指由物料分离器捕捉下来且返回炉内的物料量与给进的燃料量之比。

影响物料循环倍率的因素：

（1）一次风量：

一次风量过小炉内物料流化状态发生变化燃烧室上部物料浓度降低进入分离器的物料相应减少，这样不仅影响分离效率，也降低分离器的捕捉量，回送量自然减少；

（2）燃烧的颗粒特性：

当颗粒较粗且所占份额较大，在一次风量不变的情况下，炉膛上部物料浓度降低回送量减少；

（3）分离效率：

分离器效率降低，回送量减少；

（4）回料系统：

回料阀内结焦或堵塞，回料风压头过低都会使回料量减少。

66.如何控制与调整床温，及影响床温的因素有哪些？

（1）影响床温的主要因素是燃料发热量、风量、运行中还有燃料品质的变化，因此即使工况稳定也要注意床温的变化，运行中随着床料的增加床层阻力也增加，在风门开度不变的情况下风量也会逐渐减少床温会随之升高，返料量对床温也有很大影响；

（2）为保证脱硫效率床温应稳定在850—950OC如果不脱硫，床温可适当升高（正常运行时床温可控制在870—930OC）为了维持床温运行稳定，主要通过风量和燃料量来控制，稳定负荷运行时，可以在小范围内调整风量燃料量或两者同时调整来调节床温，温度太高，可以减煤增风，温度降低可以加煤减风，满负荷运行时风量一般保持不变，如有温度波动一般情况下通过改变给煤量即可调整控制。

（3）正常运行时当床温控制在870—930OC范围时应密切注意温度上升趋势和变化情况，同时要加强对风室静压监视和汽温汽压的监视，如发现异常应及时采取措施切实避免结焦现象发生。

67.回料阀故障的因素、现象、如何处理？

原因：

1.回送装置风帽小孔堵塞；

2.风帽脱落，回料风堵死；

3.异物落入回送装置。

现象：

1.床温难以控制，稍加给煤床温增加很快，难以稳定；

2.如在运行中突然堵塞，床温急剧上升甚至可能结焦；

3.汽压下降。

处理：

1.汇报值长，适当降低负荷控制床温；

2.将回送装置逐只隔离后检查，若有异物及时取出处理好后恢复运行；

3.若回料阀堵死，将回料风隔绝，打开回料风室检查孔或将回料风管脱开将回料风室内的灰料放尽后恢复。

68.锅炉结焦的现象、原因、如何预防及处理？

1.床温急剧升高；

2.氧量指示下降甚至到0；

3.一次风机电流减少；

4.炉膛负压增加；

5.引风机电流减少；

6.床料不流化，燃烧在料层表面进行；

7.放渣困难，正压向外喷火星；

8.观察火焰时局部或大面积火焰呈白色。

1.煤的灰熔点低；

2.燃烧时监视调整不当造成超温；

3.一次风量过小，低于临界流化风量；

4.点火升压过程中煤加的过快过多或加煤未加风；

5.单侧燃烧器运行造成流化不均匀而产生低温结焦；

6.压火操作不当或压火启动由于动作缓慢造成物料流化不起来而局部结焦；

7.炉膛内耐火砖大面积脱落或炉膛内有异物破坏床料流化；

8.回料装置不正常或堵塞；

9.负荷增加过快操作不当；

10.床温表失准，运行人员误判断；

11.风帽损坏渣漏至风室造成布风不均；

12.放渣过多造成床料低；

13.未及时放渣造成床料过厚；

14.一次风室破裂物料不流化。

预防：

1.控制好入炉燃料颗粒度一般控制在8mm以下；

2.点火过程中严格控制进煤量不超过20%；

3.升降负荷时严格做到升负荷先加风后加煤，减负荷先减煤后减风；

4.调整燃烧时做到少量多次的调整方法，避免床温大起大落；

5.经常检查给煤机的给煤情况，观察火焰及回送装置是否正常；

6.放渣根据床料差压做到少放勤放，放渣结束后，认真检查确认放渣门关严后方可离开现场。

1.立即停煤停风，锅炉停止运行；

2.打开人孔门检查结焦情况后关闭；

3.根据要求冷却，冷却后进行清理，当发现局部结焦时应采取有效的方法将焦块破碎后由放渣口放出，人工打渣应使用专用工具。

69.正常停炉步骤。

1.与邻炉联系好，保持母管压力，汽温正常；

2.逐渐减小给煤量，一二次风量及引风量，降低热负荷；

3.当负荷下降到60%时，将自动改为手动，维持汽包水位正常；

4.关闭煤闸门，待给煤机内煤走完后停给煤机，然后停二次风机，关闭风门挡板；

5.若长时间停炉需煤仓走完后停给煤机；

6.当燃烧室温度降到6500C以下停高压风机一次风机引风机关闭风门挡板；

7.关闭主汽隔离门，开启主汽隔离门前疏水，过热器联箱疏水门逐渐降低负荷，待汽机停妥后，按汽机要求停炉，关隔离门（单炉运行根据汽机要求关闭）；

8.加强上水至汽包水位+200mm左右，关闭给水门开省煤器再循环门；

9.严格控制汽压，当汽压升高接近时，可开启排汽门，正常后关闭，当汽压下降快时可关小或关闭部分疏水；

10.停止除尘器运行，并将罐内存灰放完后，停止系统运行。

70.一次风的作用？

如何调整？

有何注意事项？

一次风的作用是流化炉内原料，同时给炉膛下部密相区燃料提供氧量，提供燃烧。

一次风由一次风机供给，经布风板下一次风室通过布风板和风帽进入炉膛，由于布风板风帽及床料（或物料）阻力很大，并要使床料达到一定的流化状态，因此一次风压头很高，一般在1400-2000mmH2O范围内。

一次风压头大小主要与床料成分，固体颗粒的物理特性、床料厚度以及炉床温度等因素有关。

一次风量取决于流化速度和燃料特性以及炉内燃烧和传热等因素，一次风量一般占总风量的50%当燃煤挥发份较低时一次风量可大些。

一次风与二次风比为50：

50。

71.二次风的作用？

二次风的作用主要是补充炉内燃烧的氧气和加强物料的掺混，另外CFBB的二次风被适当调整炉内温度场的