某电网改造工程施工组织设计Word文件下载.docx
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本工程是某配网改造工程。
本工程施工地点及任务是：
安装S11-250KVA变压器一台，架设低压导线BLVV-120mm2x500米，BLVV-95mm2x1500米，BLVV-70mm2x3200米，BLVV-50mm2x4000米，BLVV-35mm2x10500米BLVV-6mm2x800米，组立10米电杆4基、8米电杆99基,地拉线56组，拆除原旧线路及电杆等一切旧设备。
本工程建设单位是：
本工程施工单位是：
本工程拟于2009年08月15日开工，2009年09月30日竣工,总日历工期为45天。
二、工程建设规模：
主要工程量见下表：
工程项目
结构方式
单位
数量
备注
变压器
S11-250KVA
台
1
电杆
10米
基
4
8米
99
双塑铝芯线
BLVV-120mm2
百米
5
BLVV-95mm2
15
BLVV-70mm2
32
BLVV-50mm2
40
BLVV-35mm2
105
BLVV-6mm2
8
地拉线
组
56
第二章施工总体工序安排及方法
一、施工准备
1、线路施工人员的基本要求
施工人员都参加过多次农城网改造工程施工，对电气线路设备比较熟悉，具有很高业务安装素质和实践经验。
全体人员多次参加阳东供电局组织进行上岗前培训施工，掌握一定安全施工知识和具备必要电气知识，全面掌握《电业安全工作规程》电力线路部分安全规定，学会紧急救护法和触电急救法。
本公司在安排工作人员施工时拟全面考虑各人员特点，进行全面有针对性安全教育培训，达到“三不伤害”的目的，有能力按时按质完成该项目工程施工任务。
以下施工现场组织人员明细表：
姓名
职称资质或特种作业资质
职称或特种作业资格证书编号
工作任务
进网证
工作票签发人
工作负责人
安全员
高空工作成员
地勤人员
2、开工前的准备工作
开工前应进行充分的施工准备，准备完成后，应向监理工程师
提交开工报告，由监理工程师审核合格后，报项目法人批准，在收到监理工程师发给的开工通知后，方可开始施工。
1）施工技术资料准备
施工技术资料的准备工作由项目总工负责组织安排，工程部负责
施工技术资料的编制。
本工程在开工前完成施工组织设计、安全管理实施细则、工程质量保证措施、达标投产实施办法等技术资料的编制。
在技术资料准备阶段，工程部负责同项目法人、监理工程师和设计室联系，及时取得有关的施工图纸和项目法人、监理工程师对工程准备的要求，并参加图纸会审，同时对参加工程施工的人员进行技术培训及安全教育，确保每一名参加施工的人员都了解工程质量目标、施工方法和安全措施，从技术上为工程的顺利开工做好充分准备。
2）材料准备
施工材料的准备工作在项目经理和项目总工的组织下进行，在
2009年08月12日前到东电物资仓库及生技部物资仓库进行领取，并运到工地临时仓库存放，认真保管，确保材料施工前的准备工作。
3）通信方面准备
项目经理部配备电话机、传真机、计算机，技术负责人、安全负
责人、物资负责人、施工队长、安全员及施工主要骨干都配备移动电话，实现项目经理部同各工程负责人及施工队人员和监理工程师、设计室能时时保持密切的联系，从而使各方面的人员都能做好施工前的准备及沟通。
4）施工场地的准备
施工场地的准备工作在项目经理的组织下进行，具体工作由工程
协调部负责办理。
施工场地的准备工作包括办理有关施工许可证及其它相关手续，此项工作应在2009年09月30工前完成。
5）施工机械的安排
开工前应准备好组立杆的杉木抱杆、杆叉、挖杆坑用的铁锹、运
输车，在放线施工阶段，各施工人员应配备各自的放线工具，以提高充足的工器具做好开工前的准备。
6）施工力量的配置
本工程拟投入一个施工队，另在物资供应部配备一台专车，负责
向施工队运送材料。
施工队中配备与施工人员人数相当的临时工，负责施工材料的运输和电杆挖坑，组立电杆等工作。
7）生活用品的配备
本工程生活基地应选在交通较为方便，有水电条件及卫生良好的
地方作为施工队人员的驻地。
在驻地设立食堂，建立职工活动室、学习室，使职工在工余时间及学习安规有一个良好的环境，同时切实做好夏季防暑降温工作，为保证施工人员的身体健康，生活基地设立医疗用品专柜。
工程部人员应积极与当地卫生部门联系，做好对地方疾病的防治，为职工、临时工、监理工程师和设计工程师提供良好的工作环境和生活条件。
二、施工总体工序安排
本工程计划开竣工日期为2009年08月15日至2009年09月30日，计划工期为15天。
08.15-08.17
08.18-08.120
08.21-09.10
09.11-09.25
09.26-09.30
清点材料
定杆位
组立电杆
安装金具
架设线路
线路编号，自检，消除隐患
三、主要工序的施工方法
1、线路安装施工的流程图如下：
第三章保证线路安全施工的技术措施
1、立杆工作
⑴挖坑、爆破、打地锚等作业应遵守下列规定：
居民区或道路附近施工时应设围栏，夜间应加挂红灯；
爆破时注意疏散周围人员；
打地锚作业应由有经验者担任，并严格遵守规程规定。
⑵在运行线路的杆塔旁挖坑时，应采取防倒杆措施。
⑶立杆前应检查杆身，确认外观合格后方可组立。
⑷立杆时要有专人指挥，事前规定立杆方法和命令信号，分工明确，服从指挥；
立杆的工、器、具应严格检查，不得随意代用；
人工立杆前应开好“马道”，立杆过程应遵守施工工艺，着力点应在杆重心上，避免杆身在窜颠倒。
⑸任何人员不得在起重缆绳上方跨越，起重缆绳如有转角，其内侧不得有人员停留，除有指定人员外，其他人中应在杆塔高度1.2倍距离以外站立，任何人员都不得在重物下方停留或走动。
在居民区或道路附近施工时，应设专人看护，避免行人或无关人员进入危险地段。
起立到位的电杆应在确认无误后及时按工艺要求回土夯实，然后撤除牵引绳具，整体组立大型杆塔时，应制定施工安全细则。
2、杆上工作
大雾、雷雨天和5级以上大风时禁止登杆工作。
⑴杆上作业必须按照有关规定系好双保险的安全带、戴安全帽。
上杆前必须检查身有无缺陷，并确认杆根埋土坚实牢固，否则应采取可靠的加固措施。
登杆工具、安全器具应在试验合格保证期内。
⑵安全带应系在电杆及牢固的构件上，扣好扣环，并确认不会从杆顶、横担端头脱落，转移作业位置时，不应失去安全器具的保护。
⑶使用梯子登杆（或在墙面工作）时，要支放稳妥并有人扶持或绑扎牢固。
⑷杆上工作人员应防止掉落物体，上下传递物品应使用绳索，禁止抛掷，杆下不准无关人员逗留。
屋面工作视同高处作业，不得麻痹在意，忽视安全措施，操作人员应轻踩轻放，防止摔跌。
⑸在接近带电线路与带电线路发生交叉、跨越新建的线路上工作时，应按规程要求办理工作票，履行工作许可手续，并施行相关安全措施。
⑹登杆作业必须设专人监护。
⑺在低压主干线上引下接户线时，应办理停电施工，施工前验电并挂接地线。
3、导线架设
⑴放线或紧线工作应统一指挥、统一信号，每个工作小组应派专业人员领队。
⑵与带电线路发生交叉、跨越或接近时应采取有效措施，如搭设跨越门型架、用绳索控制放线高度等，防止按触带电导体，必要时可停电作业。
跨越道路、河流或其它弱电线路时，应搭设跨越门型架，并派人看守，避免伤及行人或引发事故。
看守人员应以信号旗与指挥者联系，跨越房屋或穿越居民区的线路应严格遵守有关规程的规定。
⑶严禁在无通信联络及视野不清的情况下放线。
⑷紧线前应确认杆根牢固，必要时应采取临时加固措施，严格用拖拉机或其它车辆作紧线的动力。
⑸紧线前应确认导线接头牢固，确认导线未被滑轮、横担、树枝、房屋等物卡住；
在处理紧线障碍时，不应跨在导线上方或在转角内侧，以防意外跑线引起伤害。
⑹当采用旧导线牵引新导线方法进行换线工作时，应监视新旧导线连接处不被滑轮、树枝等卡住，以免将电杆拉倒。
（7）邻近带电导线工作
在邻近高压线路带电导线处工作时，如果该线路属重要负荷以及客观原因不能停电，而工作中又有可能进入危险距离以内时，必须采用切实的事故预防措施。
7.1、采取一切可能手段保证作业活动范围界限处与带电导体保持表9-2规定的安全距离。
对作业地点邻近处检修的导地线，应使用牵引绳索和拉绳有效地中以控制，防止跃动失控而与带电导线接触，或接近至危险距离以内。
作业使用的牵引绳索、工具等必须注意保持与带电导体的安全距离。
7.2、将作业的导线和地线在工作地点处可靠接地，作业所用牵引绞车、放线滑轮等牵张机具也应在适当地点实施接地，这样做可以泄放邻近高压线产生的感应电荷，当不慎将导地线接触高压线而带电时，可将工频电流随处入地，保证作业人员安全。
7.3、在带电线路下方进行放落和降低导、地线或者架设导线的工作时，为保证该交叉档内工作安全，应该使用绝缘拉绳控制导地线，防止产生跳动和过牵引造成弛度过小而与带电导线间接近至危险范围以内，造成闪络放电。
7.4、在带电线路上方，如果下方线路不能停电而必须在下方线路带电的条件下工作（如下方线路性质重要，而上方线路出现紧急缺陷需要尽快消除时），应由专业人员深入现场调查研究，紧密结合具体的工人选项目和现场条件，拟定实施方案（可采用搭设跨越架的方法实施检修）并交全体作业人员讨论补充，由负责人批准后方可执行。
方案和措施应能保证：
<
1>
被检修线路导、地线及其牵引绳索等有关材料和机具与带电导线之间保持足够的安全距离。
2>
由于导、地线在上方且有较大自重，因而要有防止导、地线脱落、滑跑的周密保护措施。
4、撤线、撤杆
⑴在涉及停电工作或所交叉跨越的线路带电工作，工作负责人办理工作许可手续后应向施工人员说明工作内容、工作方法和安全注意事项。
⑵应按耐张段撤除旧线，登杆前应采取临时加固措施。
如叉杆或临时拉线，先撤直线杆两边相导线，后撤中间相导线，以避免产生较大扭矩；
严禁用突然剪断导线的办法撤旧线；
与撤线无关人员应撤到倒杆距离之外。
⑶撤杆前应拆除构件，登杆前应检查临时加固措施是否完好，一般情况下不应采取破坏性倒杆。
⑷用吊车拔电杆时，应将起重绳索系于电杆重心以上部位，确认起重臂上方及附近无任何带电设备；
起拔时密切注意吊车的稳定。
5、装卸和运输电杆
⑴装运杆时应将电杆放整齐，不得超载。
分散卸车时，每次均重新绑扎牢固后，方可继续运输，避免电杆滚动伤人。
⑵卸车时应由专人指挥，不得使电杆自由滚动下滑，应有有效制动措施。
⑶用绳索牵引电杆上山下山时，应将电杆绑扎牢固，并避免地面磨损绳索；
电杆经过的路线下滑方向和两侧5米内不得有无关人员停留或通过。
⑷人力扛抬电杆时，必须步调一致，同起同落，轻抬轻放。
⑸用人力车分散运杆时，应尽量降低重心，并应绑扎牢固，防止滚动伤人。
（6）不符合上项要求的应进行整改。
整改确有困难的可在高低压带电部分加装绝缘护套或采取其他隔电措施，亦可按照落地安装的变压器处理。
第四章保证线路施工安全的组织措施
一、保证线路施工安全的组织措施
1、严格执行工作票制度、工作许可制度、工作监护制度、工作间断制度、工作终结和恢复送电制度。
2、必须按《安规》规定要求，履行有关安全责任，严格执行工作票所列的安全措施和技术措施。
3、工作班成员必须认真执行《安规》和现场安全措施，互相督促和关心施工安全。
4、未得到值班调度员许可，不得进入施工现场，工作班成员未经工作负责人许可不能进行工作。
5、工作班成员到工作现场后，应由工作负责人（监护人）向工作班成员交待清楚工作点、工作内容、停电范围、邻近带电部位，做好安全措施，注意事项等工作，使每个工作人员清楚后方可开始工作。
6、工作开始后必须始终在工作现场，对工作人员的安全工作认真进行监护，及时纠正不安全行为和动作。
7、完工后，必须认真检查施工地段所有设备上有无遗留工具、材料等物品，通知并检查全部工作人员确实由杆塔上或变台上撤下后，再命令拆除施工现场的接地线，事后不准任何人再登杆塔或变台上进行任何工作。
二、保证线路安全施工的技术措施
1、停电：
真空开关下负荷侧线路
2、具体安全措施以后根据实际工作而定。
第五章其他安全措施
根据本工程施工作业环境和各项施工任务，为确保人身安全，保证安全生产顺利进行，结合工程具体工作和施工作业现场的安全状况，进行分析、找出薄弱环节、存在危险点、危险源。
针对危险点、危险源采取防范措施。
1、挖坑前，必须与有关地下管道、电缆的主管单位取系，明确地下设施的确实位置，做好防护措施。
组织外来人员施工时，应交代清楚，并加强监护。
2、在超过1.5M深的坑内工作时，抛土要特别注意防止土石回落坑内。
3、在松软土地挖坑，应防止塌方措施，如加档板、撑木等。
4、在居民区及交通道路附近挖的基坑，应设坑盖或可靠围栏，夜间挂红灯。
5、进行石坑、冻土坑打眼时，应检查锤把、锤头及钢钎人应带安全帽。
钎头有开花现象时，应更换修理。
6、立杆过程中，杆坑内严禁有人工作。
除指挥人及指定人员外，其他人员必须在远离杆下1.2倍杆高的距离以外。
7、顶杆及驻杆只能及于竖立轻的单杆，不得用铁秋、桩柱等代用，立杆前，应开好“马道”。
工作人员要均匀地分配在电杆的两侧。
第六章保证工艺质量的基本要求
一、质量目标及保证体系
（1）质量目标争取一次性达到验收标准、市级优良。
本工程的质量管理工作按项目法人、监理工程师和工程质量监督单位的监督要求及我公司按照ISO9000标准建立的质量管理体系进行，质量客量工作依据是合同文件、国家标准、规范监理工程师的有关指令。
单位工程合格率100％，优良品率≥96％；
分项工程合格率100％，优良品率≥96％；
杜绝质量事故发生；
确保“达标投产”，达到优质工程标准。
（2）质量管理保证体系如图示：
图9—1质量管理保证体系图
（3）、质量/技术负责人：
冯宏奕；
（4）、技术监督员：
陈德海。
二、质量管理措施
1、建立以项目经理对工程质量全面负责，经常检查和监督质量体系的运行情况，保证工程质量体系的正常有效运行。
2、施工的材料要有完整的产品合格证、材质证明书、检验报告等足以证明其质量的文件，并妥善保管，待竣工时向项目法人移交，检验中发现不合格品应及时隔离作出标识，严禁在工程中使用。
3、严格执行质量三级管理规定，分列质量保证金专款，实行质量预留金制，依照责任权利相结合的原则，把个人利益与工程质量联系起来，对施工质量奖罚分明，同时强化工序控制，加强质量保证的现场监督和管理，落实三级检查验收制度，确保质量目标的实现。
三、附件安装
1、本公司在施工中严格执行《广东省电力工业局10KV及以下农村配电网建设与改造技术原则》的通知有关规定。
本公司严格要求争取一次性验收达到100％合格，达优良标准。
2、其中主要的施工要求是：
高压部分
（一）导线
（1）导线选用符合国家电线技术标准的产品。
（2）导线得选用钢芯铝绞线（LGJ），导线截面选取用按《架空配电线路设计技术规程》执行。
（3）裸导线不行有破股、松股、交叉、折叠、断股及破损等缺陷，不应有腐蚀现象。
（二）电杆
（1）电杆应采用符合现行国家标准《环型钢筋混凝土电杆》和《环型预应力混凝土电杆》规定的拔梢混凝土电杆。
（2）检查电杆头、尾有没有破裂痕迹，电杆表面光洁平整，壁厚均匀，无露筋、跑浆等现场，杆身弯曲不应超过杆长的千分之一。
（3）钢筋混凝土杆，放置平地检查，应无纵横向裂缝的宽度不应超过0.1MM，预应力混凝土电杆应无纵横向裂缝。
（4）电杆顶端应封堵良好。
（5）电杆安装在垂直90度角，杆梢的位移不应大于梢径1/2。
（三）电杆坑、地极坑
（1）电杆坑按杆长的1/6进行挖坑。
（2）电杆坑按0.5米宽、0.8米深进行挖掘，长度按地极图纸进行施工。
（3）基坑施工前的定位，应符合《电气装置安装工程施工及验收规范》有关规定。
（4）基坑回填埋，土壤应打碎，每回填500MM应夯实一次，回填后的电杆基坑应设防沉土层，培土高度应超过300MM。
（5）施工完毕用仪表测量好高压侧和低压侧和低压的数据，填好在竣工表格上，接地电阻值应符合规定。
第七章危险源的防范措施
一、对存在危险源、危险点的地方，在施工前必须向全体工作人员进行教育，施工过程中工作负责人、监护人必须重点进行监护。
序号
危险点
控制措施
责任人
一
不核对杆塔号蹬杆作业
停电时认真核对杆塔号，以免错停、漏停。
二
不验电即上杆挂接地线或登杆作业
严格按照规定执行停电的技术措施。
三
不检查杆根、拉线直接登杆作业
登杆前必须检查杆根、接线是否牢固，如发现不牢固处应作对应补强措施，经工作负责人检查合格后方可上杆。
四
走错工作线路间隔
召开班前会，进行技术交底，明确本次施工的工作位置。
五
不按规定施工和不听从统一指挥
加强施工组织管理，杜绝野蛮施工。
六
起吊
上物伤人
1、起吊工作范围内禁止站人。
2、起吊使用的钢丝绳吊起物体时，必须有足够的强度，使用前要检查钢丝绳无断股，无锈蚀现象。
3、起吊的物体吊绑位置要合适、牢固可靠。
七
导线内角及导线下方人员逗留
设现场监护人、四周围栏及警示牌,导线放线人员不得在线圈内放线,以免跑线伤人
八
使用不合格工具施工
注意工器具的检查和使用期限，禁止不合格工器具进入施工现场。
九
施工结束后，不全面检查清理杆塔上的工器具等就撤离工作现场
必须全面检查工作情况及清理杆塔上的杂物后，经工作负责人许可后，方可撤离。
二、水泥杆底、拉盘施工防止砸伤。
1、下底拉盘时，应先将坑边清理干净，留有站人和放盘的位置。
2、下底、拉盘时坑内不得有人，将底、拉盘移至坑边，采取好控制措施后入坑中，防止人随底、拉盘落入坑内，调整底、拉盘时应采取措施防止碰伤手、脚。
3、采用吊杆、吊车等方法下底拉盘时，坑内不得有人。
4、吊车在起吊转位时防止碰伤其他工作人员，吊车臂下、重物下严禁站人。
5、下拉线盘时，防止拉线棒反弹，拉盘的对面不得有人停留和观看，防止拉线棒打伤人。
第八章检查验收
1、坚持谁施工谁负责填写施工质量记录原则，填写人和审核人对施工记录的真实性、准确性负责。
按照《电气装置安装工程，电缆线路施工及验收规范》（GB50168—92）、《输变电工程达标投产考核评定标准（2000年）》及与工程质量有关的其它现行国家标准或电力行业标准、设计的要求和监理工程师依据合同签发的指令施工，随之接受并积极配合监理工程师和其代表对工程的质量检查，认真听取意见并及时改进质量管理工作，为检查、检验提供便利条件。
2、具备覆盖条件或达到约定的中间验收部位，自检合格后，在隐蔽或进行中间验收，48小时前通知监理工程师来验收，并准备验收记录。
通知包括自检记录、隐蔽和中间验收时间和地点，并对监理工程师的检查提供必要的手段和工具。
验收合格，监理工程师在验收记录上签字名，方可进行隐蔽或继续施工。
导、地线的连接试验和施工必须有监理工程师在场检查。
3、配合监理工程师做好工程的阶段性验评，并提供必要的检测器具、施工记录和有关资料。
4、在电缆沟基础施工、杆塔组立施工、放紧线施工工序完成后，结合工序间的中间检查验收，对照《输变电工程达标投产考核评定标准（2000年）》进行工序间的自我测评，符合要求后，方可申请监理工程师验评。
5、对于隐蔽工程，在隐蔽有进行拍摄（录像或摄影），并作为工程影像记录保存好。
以备后查。
工程竣工时，工程部应组织各专业人员按照《电气装置安装工程、电缆线路施工及验收规范》（GB50168—92）的规定和项目法人的规定，整理好全部竣工资料及施工记录，在整套启动、试运、验收、移交、试产后，将完整的竣工资料及施工记录移交项目法人或项目法人指定的代表。
第九章安全文明施工措施
1、
施工开始前必须准备好工器具。
施工班组内部要按照每天的作业计划把设备和材料妥善放置到工作现场，合理确定设备材料在现场的存放时间，做到当天用当天清，保持现场清洁。
2、
工具摆放要求定位管理。
设备、材料在现场一定要摆放整齐成形，严禁乱摆乱放；
机械、工具要求擦拭干净，摆放安全位置。
现场工具、材料应有专人保管，并做到每天记录检查，严禁随手丢弃。
3、
设备、工具、材料、废料合理放置，保证不会给他人带来危险，不会堵塞通道。
设备开箱装箱要在指定的地点进行，废料要及时清理走。
拆箱木板放置妥当，突出的钉子、螺丝钉要及时拔去或敲弯，防止铁钉伤人。
4、
扫放的垃圾要倒在指定的地点或垃圾箱内；
所有的脏抹布、棉纱头用完后要放进指定的垃圾箱内。
5、
废品、废料（如：
电焊头、电缆头、电缆皮、木板纸箱、废钢材等）要及时清理，放
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