商住楼住宅楼既有建筑节能改造工程施工组织设计Word下载.docx
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2
建筑节能工程施工质量验收规范
GB50411-2007
3
建筑装饰装修工程质量验收规范
GB50210-2001
4
建筑防腐蚀工程施工及验收规范
GB50212
5
民用建筑工程室内环境污染控制规范
GB50325-2010
6
建筑工程绿色施工评价标准
GB/T50640-2010
7
施工现场临时用电安全技术规范
JGJ46-2005
8
行业
建筑施工安全检查标准
JGJ59-2011
9
建设工程项目管理规范
GB50326-2001
10
建设工程文件归档整理规范
GB/T50328-2001
1.3编制原则
1、遵循设计图纸、施工规范、规程、验收标准、图纸答疑原则
2、在编写主要项目施工方法中，严格按设计图纸要求，执行现行施工规范、规程及验收标准，确保工程质量。
3、坚持实事求是的原则
在制定具体项目实施方案过程中，充分研究、分析工程的特点、难点，坚持科学组织、合理安排、均衡生产，确保优质、高效地完成本工程的建设任务。
4、坚持施工全过程严格管理的原则
在各道工序施工中，严格执行监理工程师的指令，尊重业主和监理的意见，严格管理，保证施工过程中的各个环节处于良好的受控状态。
5、坚持推广应用“四新”成果的原则
在施工中积极推广应用新技术、新材料、新工艺、新设备，充分发挥科学技术在施工中的先导作用。
6、坚持专业化作业与综合管理相结合的原则
在施工组织方面，以专业队为基本组成形式，充分发挥专业人员和先进优良设备的优势，同时采取综合管理手段、科学管理调配以达到整体优化的目的。
1.4编制目的
本标段施工组织设计体现了我公司对施工的总体构思与部署，为青海省测绘局1号商住楼、2、3号住宅楼既有建筑节能改造工程施工提供完整的技术性指导文件，用以指导工程施工，确保“优质、高速、安全”地完成本工程的建设任务。
1.5工程概况
1.5.1、青海省测绘局2号住宅楼建筑面积为4548.00平方米，改造后建筑面积为4723.27平方米；
建筑层数为地上六层；
地下一层；
建筑形式为砖混结构；
本工程原有建筑外墙均为360厚实心粘土砖；
采暖为集中供暖，散热器片采暖；
外窗均为木窗；
屋面无保温板，均为抹灰墙面；
门为双开防盗门。
设计改造要求如下：
1门窗：
门采用断桥铝合金窗推拉门、成品电子对讲门、桥铝合金窗门；
窗采用70塑组合单框双玻中空玻璃保温窗（5＋15A＋5）；
2墙体保温：
外墙一层采用50厚热固性改性聚苯板，二层以上采用50厚的石墨聚苯板外墙外保温薄抹灰系统，要求用燃烧性能为B1级，外墙保温工程的使用年限不小于25年；
不采暖楼梯间隔墙（保温层）采用10㎜厚的YT保温砂浆，架空或外挑楼板采用50厚热固性改性聚苯板，地下室顶板采用50厚石墨聚苯板；
3屋面：
屋面（保温层）采用80厚石墨聚苯板；
对现有屋面进行铲除，重新做屋面当4厚SBS高分子防水圈材一道，自带保护层，25厚1：
3水泥砂浆找平层（每6段设分隔缝）水泥焦渣找坡，最薄处30厚。
4室外采暖管道除锈后，刷樟丹2道；
地沟管道均需做保温；
保温选用岩棉制品保温材料厚度为50㎜。
5外墙原有墙面电气均采用PVC线槽。
1.5.2、青海省测绘局3号住宅楼建筑面积为2127.33平方米，改造后建筑面积为2156.06平方米；
建筑层数为地上七层；
⑴门窗：
⑵墙体保温：
⑶屋面：
⑷室外采暖管道除锈后，刷樟丹2道；
（5）外墙原有墙面电气均采用PVC线槽
1.5.3、青海省测绘局1号住宅楼建筑面积为4166.51平方米；
（5）外墙原有墙面电气均采用PVC线槽。
第二节工程管理目标
2.1质量目标
达到国家相关技术标准规范规定的合格标准。
以招标人验收合格为准；
确保单位工程所有检验批、分部、分项工程质量的合格率达到100%，施工技术资料真实、齐全、及时、准确，工程档案资料符合要求。
2.2工期目标
在确保工程质量的前提下，按招标文件、及招标公告要求总工期为87个日历天，开工日期为2015年7月5日，竣工日期为2015年9月30日。
2.3安全生产目标
在施工中认真执行“安全第一、预防为主”的方针，并按五无标准：
无死亡、无重伤、无火灾、无中毒、无倒塌的安全管理制度，以保证安全生产，达到“安全施工标准化现场”要求。
2.4文明施工目标
成立由项目经理部文明施工管理负责人为首、各班组长参加的“施工现场文明管理小组”，严格按标准化文明工地要求进行管理，达到建设部《建筑工程施工现场管理规定》的标准。
2.5治安消防目标
成立现场治安消防管理小组在施工中，组织领导施工现场的治安消防管理工作，始终贯彻“预防为主，防消结合”的消防工作方针。
2.6投资控制目标
积极协助业主，对深化设计提出合理化建议，科学地编制施工方案和作业计划，减少定额外消耗，为业主最大限度节约投资；
及时向业主呈报资金主计划，使业主能准确了解乙方在施工过程中所需资金状况，以保证工程顺利进行。
2.7回访服务目标
工程交工后，我们将严格落实用户定期回访制度，履行保修义务，确保业主无后顾之忧。
第二章施工方案与技术措施
第一节、外墙保温施工方案
（一）工艺流程
1、基层清理及处理
1）清理砖墙面上残留的浮灰、杂物,用砂浆填满墙面不饱满的灰缝,墙面的垂直度和平整度没有达到规范要求的,用砂浆找平。
2）剔除砼墙及挑檐接茬处劈裂的砼块、夹杂物、空鼓、挂浆等,并重新进行修补;
外窗台按照2%用水泥砂浆找坡,外墙各种洞口填塞密实。
3）要求粘贴苯板表面平整度偏差不超过4mm,超差时对突出墙面处进行打磨,对凹进部位进行找补（需找补厚度超过6mm时用1:
2.5水泥砂浆抹灰,需找补厚度小于6mm时由保温施工单位用聚合物粘结砂浆实施找补）;
以确保整个墙面的平整度在4mm内,阴阳角方正、上下通顺。
2、配制砂浆
1）施工使用的砂浆分为专用粘结砂浆及面层聚合物抗裂砂浆。
2）施工时用手持式电动搅拌机搅拌,拌制的粘结砂浆重量比为水:
聚合物砂浆:
1:
5,边加水边搅拌;
搅拌时间不少于5分钟,搅拌必须充分、均匀,稠度适中。
3）砂浆调制完毕后,须静置5分钟,使用前再次进行搅拌,拌制好的砂浆应在1L内用完。
3、刷专用界面剂一道
为增强苯板与粘结砂浆的结合力,在粘贴苯板前,在苯板粘贴面薄薄涂刷一道专用界面剂:
待界面剂晾干后方可涂抹聚合物粘结砂浆进行墙面粘贴施工。
（二）材料准备及验收
1、材料准备：
10厚石墨聚苯板、耐碱玻纤网格布、聚合物砂浆、尼龙锚栓、界面剂。
2、材料验收
材料进场前,在业主、监理单位及施工单位共同监督下封样,并由供方提供材料质量检验报告及合格证等相关资料,并且应在现场先制作样板,经监理、业主验收合格后方可大面积施工;
所有聚合物均需抽样进行拉拔试验,所有苯板、耐碱玻璃纤维网格布进场后均须进行现场抽样复试;
（三）石墨聚苯板保温施工工艺
1、弹控制线
根据建筑立面设计,在外墙面弹出外门窗水平、垂直控制线与外墙涂料分格线等。
2、挂基准线
在建筑外墙大角（阳角、阴角）及其它必要处挂垂直基准钢线,每个楼层适当位置挂水平线,以控制石墨聚苯板底垂直度和平整度。
3、粘贴翻包网格布
凡在粘贴的石墨聚苯板侧边外露处（如伸缩缝、建筑沉降缝、温度缝等缝线两侧、门窗口处）,都应作网格布翻包处理。
4、石墨聚苯板的粘贴
用不锈钢抹子，沿挤塑石墨聚苯板的板周涂抹配制好的粘结胶浆，其宽度为50mm，厚10mm，当采用标准尺寸石墨聚苯板时，需在板的中间布置5个点，每点直径为100mm，厚10mm,粘结胶浆的涂抹面积与聚苯乙烯泡沫塑料板的面积之比不得小于30%。
石墨聚苯板安装排板时按水平顺序排列，上下错缝搭接，阴阳角处应做错茬处理石墨聚苯板粘贴应再用专用工具轻揉、均匀挤压高密苯板,随时采用2米靠尺和托线板衡量板面的平整度。
板缝拼严,缝宽超出2mm时应采用相应厚度的苯板片填塞。
拼缝高差不得大于1.5mm,否则,需采用砂纸或专用打磨机具打磨平整。
石墨聚苯板自下而上沿水平方向横向铺贴,每排板要错缝1/2板长。
5、粘结石墨聚苯板时要注意以下事项:
1）操作要迅速,在石墨聚苯板安装就位之前,粘结胶浆不得有结皮:
2）石墨聚苯板的接缝要紧密,且平齐;
仅在石墨聚苯板边需翻包网格布时,才可以在聚苯的侧面涂抹粘结胶浆,其它情况下均不得在高密苯板侧面涂抹粘结胶浆,或挤入粘结胶浆（包括嵌缝用的长板条）,以免开裂。
3）石墨聚苯板施工完毕后,至少需静置24h,才能进行打磨,以防止石墨聚苯板移动,减弱板材与基层墙体的粘结强度。
4）打磨墙面时,动作轻柔且按圆周方向打磨,不得沿着与高密苯板接缝平行的方向打磨。
6、钉尼龙锚栓
采用机械在外墙上打眼,然后钉尼龙锚栓。
机械打眼孔深50mm,孔直径10删。
具体打眼部位在板的角与角相交处。
7、抹底层水泥胶泥
石墨聚苯板安装完毕检查验收后,刷2-3mm厚1:
1聚合物水泥胶泥底层,同时将翻包网格布压入砂浆中。
门窗洞口四角和阴阳角部位所有的增强网格布随即压入砂浆中。
8、贴压网格布
将网格布绷紧后贴于底层抹面砂浆上,用抹子由中间向四周把网格布压入砂浆层,要平整压实,严禁网格布皱褶。
网格布不得压入过深,表面必须暴露在底层砂浆之外。
单张网格布长度不宜大于6m。
铺贴遇有搭接时,必须满足横向100mm、纵向80mm的搭接长度要求。
一层外墙粘贴双层网格布,二层以上粘贴单层网,局部按节点要求加强。
9、铺设网格布时要注意以下事项:
不得在雨中铺设网格布。
标准网布间相互搭接,必须满足横向100mm,纵向80mm的搭接长度要求。
在拐角部位,标准网布必须是连续的,并从每边双向扰角后包墙的宽度不小于200mm,加强网布须顶角边对接布置。
铺设网格布时,网格布的弯曲面须朝向墙面,并从中央向四周用抹子抹平,直至网格布完全埋入聚合物砂浆内,目测无任何可分辨的网格布纹路。
聚合物砂浆底层厚度不得小于5mm。
全部网格布铺设完毕后,至少静置养护24h,方可进行下一道工序的施工。
在寒冷和潮湿的气候条件下,还要适当延长养护时间。
保护已完工的部分,免受雨水的渗透和冲刷。
10、抹面层抹面砂浆
在底层抹面砂浆凝结前再抹一遍抹面砂浆罩面,厚度1-2mm,仅以覆盖网格布、微见网格布轮廓为宜,面层砂浆切忌不停揉搓,以免形成空鼓。
砂浆抹灰施工间歇应在自然断开处,方便后续施工的搭接,如伸缝、阴阳角、挑台等部位。
在连续墙面上如需停顿,面层砂浆不应完全覆盖己铺好的网格布,需与网格布、底层砂浆呈台阶型坡茬,留茬间距不小于巧O咖,以免网格布搭接处平整度超出偏差。
（四）外墙外保温注意事项
A、外保温体系上涂刷外墙涂料
1、石墨聚苯板的固定
1）采用Sto建筑粘胶,采用Sto建筑粘胶,25kg/袋,按重量比5:
1（建筑粘结:
水）加水拌合均匀即可使用（机械搅拌）。
2）石墨聚苯板四侧不得留有粘胶。
3）控制用量,方齿抹灰刀成约45°
角刮过,拉出灰条。
灰条之间的保温板面上不要留胶。
4）个别平整度差的地方应采用点粘法施工,以控制每团胶的厚度来解决这团胶所对应墙体处的不平整。
点粘法时应保证粘胶的粘结面积大于等于板面面积的40%。
5）随时用铝靠尺测试刚贴完的每一块石墨聚苯板,随时调整平整度在3mm/2m范围内。
6）保温板应拍实、压紧,石墨聚苯板周围挤出的胶粘必须立即刮掉。
7）象砌砖一样,石墨聚苯板缝应错缝。
外转角也应错缝,且保证保温板的侧面缝隙没有留有粘胶。
8）在门窗洞口四个角上粘贴保温板时,不应在角上有板缝,应用整板裁掉一个口的方法粘贴。
9）为保证阳角的垂直度,在阳角处粘贴保温板时宁可使其超出墙面一定距离,等今后保温板全部贴完后,统一弹线后切割打磨平整。
2、PU发泡胶填充板缝
1）保温板之间的缝隙（2mm以上的缝隙）用PU发泡胶填充,填充时注意让泡沫应尽量深地打入缝隙,并稍凸出于墙面,待其干燥,干燥前不得用手去抹。
2）较宽的缝隙（4mm以上）也可塞石墨聚苯板条。
3、安装固定件
1）挤塑板粘结牢固后,应在8-24小时内安装固定件,按照方案要求的位置用冲击钻钻孔,要求钻孔深度进入基层墙体内50mm（有抹灰层时,不包括抹灰层厚度）。
2）固定件个数按照以下要求放置（横向位置居中、竖向位置均分）,任何面积大于0.1m2的单块板必须加固定件,且数量≮4/块板。
3）操作时,自攻螺丝须拧紧,使用根部带切割刀片的冲击钻,切割刀片的大小、切入深度与钉帽相一致,将工程塑料膨胀钉的钉帽比挤塑板边表面略拧进一些;
如此才可保证挤塑板表面平整,利于面层施工;
同时方可确保膨胀钉尾部膨胀部分因受力回拧膨胀使之与基体充分挤紧。
4）固定件加密:
阳角、孔洞边缘及窗四周在水平、垂直方向2m范围内须加密,间距不大于300mm,距基层边缘为100mm。
4、窗台位置做法;
先将外窗台基层清理干净,用砂浆找平,有2%的坡度,先贴窗台外侧墙体的保温层,再铺贴窗台上20mm厚的保温层,侧面必须反包100mm的网格布,窗台侧面用铆钉加密固定,详见窗口的铆钉设置图,窗框下用高聚氨酯发泡剂堵严,外用耐候密封胶封严。
5、在预留孔洞位置处,保温板的做法应该是用板块保温板在两端用锯条锯出50mm宽的小槽,两块对接,对接完后缝隙用密封胶封堵。
6、细部及特殊部位做法
1）预留孔洞位置（破损处）处理
进行大面积挤塑板粘贴过程中,在遇到外脚手架的连墙杆时,挤塑板只能进行甩茬处理;
在外墙保温施工完毕后拆除脚手架过程中,对此部位实施修补处理。
（1）用掺10%UEA的1:
1干硬性水泥砂浆将脚手眼填塞紧密,表面抹平。
（2）按照预留孔洞尺寸裁截一块尺寸相同的挤塑板并打磨其边缘部分,使其能严密封填于孔洞处。
（3）将上述预裁好的挤塑板背面涂上粘结砂浆,将其镶入孔内。
（4）涂抹底层聚合物抗裂砂浆,切一块网格布（其面积大小应能与周边已施工好的网格布搭接80mm）,埋入网格布,并涂抹面层聚合物抗裂砂浆与周边平整。
2）建筑物首层保温做法
（1）首层墙体外保温做法除与标准层规定相同外,为提高面层抗冲压能力,要求外加一层加强网格布。
（2）室外勒脚部位从士0.000一+0.600m要求设3mm厚镀锌防鼠钢板,将底部挤塑板包在里面,以防止老鼠沿外墙打洞。
防鼠钢板用AC建筑结构胶与挤塑板保温面层聚合物砂浆满粘。
⑶板面打磨
发泡胶干燥后（约30分钟即可干燥）用美工刀割去凸出于墙面部分,然后用打磨板磨去板缝处的不平整,同时使整个保温墙面的平整度达到3mm/2m。
（五）外墙外保温施工时的质量要求
外墙外保温施工必须严格遵照《外墙外保温工程技术规范》（JGJl44-2004）进行施工。
1、基层处理时,必须保持基面干净、无污物、油渍。
2、粘贴石墨聚苯板时,每块与墙面总粘结面积不得少于40%,
上下错缝粘结,接缝处应挤紧拼严,确保接缝平整。
3、安装石墨聚苯板前,应在墙面阴阳角及每层墙面上分别作垂直和水平控制线,用以测定墙面平整度,石墨聚苯板安装允许偏差见“高密苯板安装允许偏差一览表”。
石墨聚苯板安装允许偏差一览表
项次
项目
允许偏差（mm）
表面半整
4
立面垂直
阴、阳角垂直
阳角方正
接茬高度
1.5
4、石墨聚苯板通过尼龙锚栓固定于基层墙体,深入墙体深度不得小于30mm,每平方米锚固点不得少于5个,锚固点布置见“石墨聚苯板排列及锚固点布置图”。
5、建筑物转角处，网格布需做加强处理，即网格布在转角处进行搭接处理，搭接长度不小于200mm。
（六）乳胶漆施工
1）基层处理为使本工程具有良好的耐水效果,基层处理要用耐水腻子。
a基层表面要坚实、干净,不得有油污。
b通常批刮两道,不需过厚,力求均匀。
C耐水腻子要轻微打磨,刮的好可不打磨。
打磨后要将表面粉尘及时清理干净。
d应用不锈钢或橡皮刮板,避免铁锈的产生。
2）封闭底漆
封闭底漆对保证工程质量有很大好处,其作用有三：
一是避免墙体过于干燥;
二是增加基层强度;
三是提高乳胶漆的附着力,延长饰面使用时间。
3）涂刷方法
本工程根据材料性质,以往施工经验,决定采用辊涂与刷涂相结合的方法涂刷涂料。
辊涂施工操作简便,但要注意辊子的吸浆量。
不能太多,也不能太少。
要备有蘸料槽,使毛辊吸浆量均匀、合适。
在墙面上辊涂时,应将毛辊自下往上,一下一下的辊涂,滚动的大小随毛辊中涂料的减少而增大,这样不会造成流淌。
当毛辊中的乳胶漆用掉1/3-1/2时就应蘸后再进行辊涂,这样有利于长时间操作。
（七）成品保护
1、要及时清擦干净残留在门窗框上的砂浆。
2、认真贯彻合理的施工顺序,防止损坏面砖。
3、油漆粉刷不得将油浆喷滴在已完的饰面砖上,防止污染。
4、各粉刷层在凝结前应防止风干、暴晒、水冲和振动,以保证各层有足够的强度。
5、拆装架子时注意不要碰撞墙面。
6、装饰材料和饰件以及有饰面的构件,在运输、保管和施工过程中,必须采取措施防止损坏和变质。
第二节塑钢窗工程施工方案
一施工顺序
二材料选用
1、材料的选用
中空玻璃、塑钢型材；
2、原材料质量控制
在购料前，工程技术人员首先对材料的材质及性能进行详细的检查、检测，符合要求始进行订货。
材料进场后质量部门对材料的表观质量及尺寸按检验标准进行检验，各种材料生产厂家的产品质量证明书，检查确认合格后方可进行加工。
关键性材料（譬如∶隔热条、五金件、中空玻璃等）除检查上述证明外，还要检查其保用年限是否满足设计要求。
三、产品加工与运输
1、产品加工
加工前检查加工现场使用的各类量具是否均经过检测部门检测并在有效期内，确保测量工具的精度；
其他工具定期或随时检查。
严格按业主审批后的设计施工图纸进行门窗框、门窗扇及玻璃加工。
零部件安装前检验其质量及型号是否符合现行有关标准及业主招标文件的规定，不符合或不合格的禁用。
各构件的加工精度允许偏差严格按行业标准执行。
加工完毕的构件，按其5％抽样检查，且每种不得少于5件；
当其中一件不合格时，加倍抽检，复检合格后方可验收。
成品、半成品进入施工现场时，应附有出厂合格证及检验人员的签章。
2、成品、半成品包装运输
因为塑钢门窗是用来作装饰用的，因此对出厂的门窗框、门窗扇等均采取用工程保护胶带粘贴在材料表面，带包装运到现场。
以防止在运输、安装后受到磕、碰、磨损等损害。
玻璃运到工地现场后，放到作业棚或仓库内进行特殊保护。
所有材料运到工地现场，都将放在通风避雨的地方临时存放。
吊运组装门窗，应用非金属绳索捆绑，严禁碰撞、挤压，以防门窗损伤和变形。
型材包装后装车时，应沿车箱长度方向摆放；
摆放要严密整齐、不留空隙，防止车辆行驶中发生撺动。
型材摆放高度超出车箱板时，须捆扎牢固、防止脱落；
型材与钢件等硬质材料混装时，必须采取有效措施进行隔离。
玻璃装车时需要立放，下部垫草垫，两块玻璃之间用胶条隔离，根据需要每20块左右的玻璃应捆扎一次，以确保车辆行驶中的震动和晃动不致造成玻璃破损。
运输途中应尽量保持车辆行驶平稳，路况不好时应注意慢行。
对于组装后的门窗框、门窗扇等尺寸较小者可用编织带包裹，尺寸较大不便包裹者，可用厚胶条分隔，避免相互磕碰。
四、现场安装
1、塑钢门窗施工工艺流程
准备工作→测量、放线→确
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