格栅机技术方案样本Word格式.docx
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75°
设备宽度
900mm
栅条间隙
15mm
过栅流速
0.5-1.2m/s
排渣高度
800mm
栅前水深
600mm
功率
1.5KW
电源
380V/50HZ/3ph
电机防护等级
IP55
电机绝缘等级
F
四、制造和检验执行的产品质量标准
我公司已经过ISO9001:
国际质量体系认证。
所有供货的产品将严格按照此标准实行。
执行标准:
（但不局限于以下内容）
ISO9001质量体系标准
CJ/T3048-1995平面格栅除污机
HCRJ-009-1999格栅除污机
采用标准:
（不局限于以下内容）
水处理设备制造技术条件（JB2932）
公差配合未注公差尺寸的极限偏差（GB1804）
产品检验通用技术要求（JB/ZQ4000.1-86）
不锈钢（GB1220-84）
不锈钢焊条（GB983-85）
切削加工件通用技术条件（JB/ZQ4000.2-86）
铸件通用技术条件（JB/ZQ4000.5-86）
起重机械安全规程（GB6067）
电控设备（GB4720）
电机外壳防护（GB4942.1-85）
严酷条件下户外场所电气设施一般防护要求（GB9089）
建筑机械与设备（JG/T5011）
建筑机械焊接通用技术条件（JJ12.3）
城镇建设和建筑工业产品编制规则（CJ/T3035）
包装储运图标标志（GB191）
标牌（GB/T13306-1991）
机电产品包装通用技术条件（GB/T13306-1992）
钢结构工程施工及验收规范（GB4979-85）
五、主要零部件材质表
序号
部件名称
材料
1
机架
Q235防腐
2
驱动机构
带电机减速机
3
耙污链
优质不锈钢
4
主动轴
45
5
耙齿
尼龙
6
齿耙轴
7
导轮
8
导轨
9
主要电气元件
正泰电器
六、供货范围
本公司所提供的该设备是完整的最终产品,内容包括:
1、装配完整的格栅机（包括侧边支架、齿耙、齿耙轴、牵引链条、导向轮、张紧调节装置、主动轴、密封橡胶板和排污卸料板等）。
2、带有电机的驱动减速机（包括主动齿轮及传动链等）。
3、就地控制箱。
4、所有安装、调试、运行所需的附件及紧固件等。
5、备品备件及专用维修工具。
6、配套服务（包括指导安装、现场调试、试运行、技术培训、提交图纸和资料,并做好售后服务）。
七、型式和功能
1、回转式格栅除污机是由一种独特的耙齿厂装配成一组回转格栅链。
在电机减速器的驱动下,耙齿链进行逆水流方向回转运动。
耙齿链运转到设备的上部时,由于槽轮和弯轨的导向,使每组耙齿之间产生相清运动,绝大部分固体物质靠重力落下。
2、格栅除污机配备超载保护装置。
2.1当格栅上的物体过大不能提起耙齿或耙齿被卡住时,格栅会超载,这时电机的电流会增加,当电流超过控制柜预先设定的报警电流时,电气保护系统会立即自动切断电源并发出报警,对泵站设备起到保护作用;
2.2当格栅上的物体过大不能提起耙齿或耙齿被卡住时,格栅会超载,传动链轮上的安全销被剪断,从而保护主机不被损坏。
2.3格栅装置可经过电控信号倒退,以使耙齿装置倒退脱离超载物,使超载物在无阻碍的条件下经过其它方法移走。
我公司提供的格栅除污机具有电气和机械两种过载保护功能,可基本实现无人操作。
3、格栅除渣:
牵引链将齿耙牵至卸渣口的卸料板处,集中的栅渣将被卸至输送机上。
拦污挡板的卸料高度应能使自由卸下的栅渣到达输送机上。
4、格栅除污装置的性能
◆正常条件下,格栅除污装置间隙性运转,如有必要能连续24h运行。
◆格栅除污机安装在渠的入口处,从栅条表面抓取去栅渣。
机械齿耙格栅除污机的设计尽可能降低栅渣的湿度。
◆耙齿格栅除污机在运行中断后一旦恢复运行,耙齿除污机构也能把完全阻塞在格栅上的栅渣全部清除。
◆耙齿格栅除污机在设计上能在渠道的整个宽度上耙污。
八、设计结构的描述
1、现场数据
格栅将被安放在格栅间的格栅井中。
2、耙齿和支架
a、格栅机采用间距相等的尼龙耙齿,以倾斜方式安装,并在栅前采用循环链条牵引的前置式齿耙进行除污。
格栅机耙齿间距为15㎜,在背水面与水平线成75°
夹角,按规定的栅隙有序地排列。
卸料板经过加固,由格栅的顶部起延至排污处。
b、耙齿格栅清污机机架本身也是一焊接件,为增强框架的强度,在框架内加设横档及支撑。
c、格栅框架的边框为钢结构,在设计制作时已考虑最不利的情况下:
前后水位差很大时（≥1m）造成机架结构件不变形。
设备机架设计时采用板框式机架,增加合适的加固措施:
采用相当尺寸足够满足最大工作载荷的要求。
能承受在操作、安装和运输过程中产生的全部荷载。
在框架内侧设置牵引链回转运动的导轨。
格栅框能安全可靠地固定在混凝土渠道上,栅框与渠壁间的空缝用耐腐蚀橡胶板挡住防止废水从格栅旁边流过。
耐腐蚀橡胶板与栅框连接在一起。
在栅框的两内侧各有一个不锈钢环链带动齿耙。
齿耙从格栅背面落下,从正面升起。
环链与正、反面上部和下部链轮相咬合。
在进水面处,下部导轮和齿轮用钢板在导向装置间保护起来,设计成封闭状,可避免杂物进入牵引链和导轮之间卡死。
格栅的安装使渠道内的污水全部流经格栅,并在水渠两侧无死坑。
格栅底部在安装上使齿耙在整个格栅高度范围内便于除污,并在格栅底部不积聚垃圾。
d、机架及耙齿能承受大飘浮物的荷载,齿耙设备在格栅前后最大水压差作用下无明显偏移、损伤和变形。
3、机械除污耙齿
a、齿耙选用尼龙材质,在保证强度的同时,也有足够的韧性。
b、齿耙板设计成单齿齿耙,在运行时,耙齿与来水方向形成一个夹角,能准确地捞起格栅井被挡住的渣物,清除效率高且彻底。
c、齿耙板与环链条为刚性连接,用螺栓紧固。
耙污板的设计为可拆卸式,便于移动和更换。
环链条在格栅两侧的导轨内移动,将齿耙板沿栅条在迎水面提起,在背水面放下,运行速度不大于3m/min。
d、格栅能够防止栅渣进入牵引链将牵引链卡死,格栅底部设有防堵塞保护装置,并有防止脱链等保护措施及装置。
上部链轮设计成防磨损和防腐蚀。
同时链轮下挡板保证链轮不被污物卡死。
下部驱动装置采用光链轮结构。
e、头部链轮能垂直调节,以张紧牵引链条。
f、重载时牵引链轮相互匹配以减少传动时的磨损。
g、牵引链的平均断裂强度大于25T。
5、驱动装置
驱动装置灵活、平稳可靠、无异常噪声,能承受弯矩和扭矩同时作用的荷载。
驱动装置及传动装置设有防护罩,用螺栓与机架连接成一体,既起到安全保护作用,又方便维修,并满足安装要求。
a、驱动装置包括电机、减速机、传动链条及链轮、链板回转牵引等。
减速机为斜齿轮减速机具有极高的工作效能和相当的使用寿命。
经过传动链条及链轮满足牵引链回转速度为3m/min的要求。
b、每个牵引链由链板、轴销、滚轮、挡渣板等组成,牵引链为扁形链,按照设备的沟深和出渣高度组成回转耙链系统,在驱动装置的带动下实现除污功能。
c、格栅除污机的驱动机构配备了一个过载保护器。
当齿耙沿格栅移动被垃圾阻塞过载时,可经过信号,产生报警信号而、自动停机。
电机驱动装置与格栅成为一体,油浸减速箱经过套筒滚链传动主驱动链轮。
6、框架及机架护罩:
在设计制作时已考虑最不利的情况下:
前后水位差很大时（≥1m）机架结构件不变形。
a、粗格栅机的框架,机架护罩用热压型钢和钢板制成,采用适当的尺寸,形成一个刚性支承结构。
在护罩上设置开启口以便维修。
b、齿耙除污机的排放口对准输送机入口,格栅的机架、护罩采用钢板进行焊接,形成一个钢性支架结构;
机架及护罩为连续焊接,防止污水及垃圾往外流出。
各部位焊接平整光滑,无裂缝、未熔合、未焊透等缺陷。
焊接件焊缝的形式和尺寸符合GB985-88的要求,所有焊缝保证牢固可靠,质量按照GB50205标准检验,主机对焊接缝质量按GB50205标准进行检验。
7、调节张紧装置
环链传动中有一个张紧链轮,用于调整由于耙齿环链条受力运行而引起该级链传动的松紧度。
耙齿链条的松紧度经过链条张紧装置中丝杆来调节,链条的安全系数≥6。
具有足够的强度能承受机械运行卷土重来的冲击和载荷。
九、格栅设备润滑系统
驱动装置润滑系统采用润滑油外。
水下轴承采用带聚乙烯衬套的水润滑滑动轴承,在水中可进行自动润滑,不需加润滑油脂。
十、格栅设备抗腐蚀的说明
制造格栅机的全部材料适应于污水及污水面上的腐蚀性气体。
未经保护或非防腐材料制的所有部件表面涂层按条款规定如下:
1）涂一层环氧富锌底漆,其干膜厚度为≥60um。
2）涂二层氯化橡胶面漆,每层干模厚度为≥80um。
表面油漆无起泡、剥落、皱纹、流挂和锈蚀斑点等缺陷。
十一、电气控制系统
机械格栅系统有一个控制箱控制,控制箱为IP55型,用于配电和控制,可就地进行操作。
控制箱内有一个手动转换开关,格栅的电器控制采用手动和自动两种,并具有定时、延时、报警等功能,控制箱选用防水、防潮型箱体。
格栅机电气设计中采用全自动电气保护装置,设有热继电器、接触器、电机保护空气开关、紧急停车按钮、故障报警指示灯等。
如有需要,格栅机的状态信号（运行、停止、报警等）均送至控制箱。
控制箱面板上设置手动转换开关,由人工切换控制模式。
电气过载保护优先于机械过载保护。
控制箱内含PLC远程接口。
十二、设备示意图
十三、运行情况
运行的安全性:
我公司所提供的该设备是完整的最终产品,每台耙齿格栅清污机配备成套安全运行所需的附件,以保证其安全、有效及可靠地运行。
对环境的污染程度:
无
报价表
价格
备注
39000
不含税、运费以及安装调试费
4.0m
35000
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